高吸水率砖：
E>10%为陶质砖。
（2）按成型工艺分类：
挤出法成型砖、压制法成型砖、特殊方法成型砖
（3）按使用场所分类：
A、外墙砖：
在外墙墙面上使用的各种砖。
B、内墙砖：
在内墙墙面上使用的各种砖。
C、地砖；在地面使用的各种砖。
包括广场砖和地脚线砖。
D、压顶砖：
内墙压顶
E、特殊用砖：
如游泳池砖。
（4）按产品的特性分：
A．防滑砖：
主要用于厨房、卫生间。
特点是表面发涩，防滑
B．耐磨砖：
特点是坯体与表面一致，吸水率低，耐磨，主要用于地面铺贴
C．艺术砖：
表面花色具有艺术效果的砖。
D．导盲砖：
专门为盲人导向而设计的砖。
（5）按生产的大致分为：
A．印花砖：
只在砖的表面进行过印花的砖。
B．抛光砖；在砖表面进行打磨、抛光的砖就是抛光砖。
它包括全色抛光砖、渗花砖、大颗粒抛光砖、抛晶砖等。
渗花抛光砖是在坯体的配方上，加入渗透剂，经印花后，花纹及色料完全渗入砖体，无论怎么打磨都不能去掉纹路。
抛晶砖是在坯体表面加上玻璃熔液，然后进行打磨，抛光表面。
这种砖比较光亮，但不耐磨。
C．斑点砖：
在坯料中均匀混合有色斑点而后烧成的砖。
D．水晶砖；施以水晶釉面的釉面砖。
E．闪光砖：
在印花时，在特定纹路里加入闪光粉，而后烧成的砖。
（6）按表面特征分类：
有釉砖和无釉砖
（7）按装饰特征分类：
平面装饰砖和立体装饰砖
四．几种瓷砖的基本特性及工艺：
1．瓷质耐磨砖：
瓷质耐磨砖有各种型号、规格、品种，最常见的有锰红、铬绿、桔黄、棕红、墨绿、大小斑点及纯白品种。
根据色料的不同还可配置出多种所需的颜色斑点。
特性为：
（1）烧结程度高且致密、吸水率低，平均为0.5%
（2）耐磨程度好，表面莫氏硬度5—6级，表面无吸脏现象。
（3）热稳定性能好，耐急冷急热性以10—15次急冷急热循环不出现裂纹
（4）弯曲强度：
30mpa
（5）生产工艺：
斑点耐磨砖是以白色基粉料和有色基粉料经过一定比例的混合捞料，经机械压制干燥后，施上一层薄的透明釉，氧化焰辊道窑炉烧制而成。
2．瓷质渗花砖：
瓷质渗花砖是用可熔性的颜色料，通过丝网印刷，将理想的图案装饰在砖坯体的表面，然后施上一层促渗剂，将图案渗入砖的坯体内，经过烧成窑炉工艺生产的带有图案的属玻化砖系列的产品
产品性能：
吸水率≤0.5%，耐急冷急热性，15OC—135OC沸腾10—15次急冷急热循环不出现裂纹；弯曲强度≥30mpa；表面划痕硬度≥莫氏6级；深度耐磨损性，磨去的体积损失≤205㎜3。
抗冻性能，－5OC至20OC冻融20次不裂
3．瓷质抛光砖
（1）瓷质抛光砖是在瓷质耐磨砖及瓷质渗花砖的成品基础上，进行第二次的再加工，精致抛磨光而成的高档产品。
（2）性能：
抛光砖除具有耐磨砖的各种性能外，渗花抛光产品图案清晰、明亮如镜，质感优于天然大理石。
（3）理化性能：
表面光泽度≥55-60度，其余与耐磨渗花砖相同
4．彩釉印花砖：
（1）彩釉印花砖是在坯体的表面上施上一层带乳浊性效果釉，然后在乳浊釉上进行花色、印刷装饰图案，经一次烧成的制品。
根据坯体原料的不同以及烧成温度的高低，可分为：
陶质、瓷质、炻质等印花产品。
5．水晶釉墙地砖：
（1）水晶釉墙地砖是一种较为高档的产品，它具有表面光泽好，花色图案清晰，色泽柔润高雅，自然和谐等优点。
适用于各种高级建筑物及住房的内外墙地装饰。
给予人们一种豪华、富丽、舒适的美感观。
（2）水晶砖具有瓷质和陶质之分，也有一次烧成和二次烧成之分。
其区别在于坯体、吸水率的大小和红、白底的鉴别来判断陶质与瓷质的区别。
瓷质坯体水晶砖吸水率≤6%，且坯体大多以白色显色，陶质坯体水晶砖吸水率大多在10%左右，且坯体大多以红色显色。
一次烧成的水晶砖，釉面光泽度较差，且不够平整，毛细针孔较多；二次烧成的水晶砖，釉面光泽度好，且平整，基本上没有针孔出现，机械强度较高。
抗弯曲强度≥120N/cm2，抗冻性好，10次冻融循环无裂纹剥离现象，急冷急热性能好，10-15次急冷急热循环不出现裂纹。
（3）基本工艺：
经原料加工成粉粒后，通过压力成型坯体，干燥后，第一次素烧、施釉、印花，第二次釉烧而成的产品.
6.内墙装饰砖：
（1）内墙装饰砖（瓷片）有高光泽和普通型乳浊釉面及金属装饰釉面的闪光釉等几种釉面的多花色装饰砖产品。
它的适用性能顾名思义，只适用室内内墙的装饰。
（2）它是一种陶质白坯底的性质，其吸水率≥16%，弯曲强度≥16mpa，抗龟裂性在500mpa压力下蒸压1H无裂釉；耐急冷急热性经10次急冷急热循环不出现裂纹。
（3）基本工艺与二次烧成水晶砖相同。
7.仿石砖系列产品：
（1）仿石砖系列产品品种较多，如广场砖、麻石砖（立体外墙砖）及导向砖等都是属于仿石砖系列产品。
它主要是适用于室外墙地及道路的铺贴。
（2）广场砖：
其表面的凹凸纹理富有天然性，防滑，耐磨，材质色泽古朴雅致，适用于露天广场、车站、码头及庭院等地方铺贴。
（3）麻石砖（立体外墙砖）：
是一种仿天然岩石肌理的建筑装饰材料。
其表面纹理自然，朴实大方、防滑耐磨、质地可于天然花岗岩媲美，且颜色丰富多彩。
地板砖铺贴地面及人行道等场所，显示出自然的品位；立体外墙砖铺贴外墙，尤其别墅、山庄等建筑物，更显示出一种古色古香、博古通今的创意，加上具有立体效果更具有一种别具一格的装饰效果。
（4）导向砖：
顾名思义导向砖是一种表面根据人体工程设计的各种规格和立体形状，专用于人行道、人行横道、火车站台、地铁站台等安全线或特殊区域铺贴，用以引导和标注方向、提示安全、警示作用，同时也具有防滑耐磨，装饰路面的特殊效果。
（5）各种理化性能：
吸水率く3%，耐急冷急热性15OC—105OC经10次急冷急热循环不出现裂纹。
抗冻性能，-15OC至20OC冻融循环20次不裂，弯曲强度平均值≥27mpa。
（6）基本工艺：
经原料加工成粉粒状后，（包括各种不同颜色的粉料）经混合后，根据表面的立体效果制作模具，压制成型，干燥后，施釉或不施釉后一次烧制而成。
8.瓷质哑光砖：
（1）瓷质哑光砖是近期推出的一种新产品，它具有在国内陶瓷釉品中最高耐磨度的釉种。
表面哑光淡雅柔和、花色自然逼真、且无折射光现象，与高光水晶砖有截然不同的风格。
给人一种平服舒适的美感观念，同时具有防滑功能，完全适合于各种大小型的贸易商场、娱乐场所及酒家、办公写字楼，更适合家庭住所和高档建筑物的室内外地面装饰铺贴。
（2）理化性能：
具有硬度好，表面硬度≥莫氏5度，弯曲强度高≥25mpa，吸水率低，≤3%；耐急冷急热性15次冷热循环不出现裂纹。
抗冻性能经20次冻融循环无裂纹剥离等现象。
（3）基本工艺：
经原料加工处理制作成颗粒粉状，通过压机压制成型，干燥后施上一种耐磨特种釉，印花，经1250OC高温烧制而成。
如果需要作出凹凸不平的花纹，则需要堆釉的方法甩釉或大目数花网印上高温花釉，或在模具上进行处理花纹模具即可。
五．陶瓷的生产工艺流程：
原材料→球磨机（浆料）→浆池（混合均匀，12小时以上，高压抽进）→喷雾塔→热风吹干→入料仓（沉积）→成型→坯去水分→干燥→（输送带）釉线→施釉→印花→窑炉→成品→分级→包装→入库
说明：
1．原料的配方：
（1）由优质的矿物，要具有粘性，且有一定的硬度，通过精密检测其元素，去除含铁质的矿物（含铁质元素，成品出来后都带有黑点）。
按指定的配方称量后进入球磨机。
（2）球磨机里的石头大小都具有一定的比例。
带动球磨机的动力是90千瓦的电动机。
适当的石头比例可以降低耗电量，节省时间，有效的控制生产成本。
经过一段时间的球磨，使矿物水合物成为具有良好流动性与细度的泥浆，然后进入浆池。
（3）浆池要求要大，先后进入浆池的泥浆要混合均匀，否则砖会出现色差，而且烧制时砖的收缩不一致，生产的砖尺码差别大。
（4）喷雾塔将高压泵雾化的泥浆干燥，成为有恒定粒度和水分的粉末，进入料仓充分混合后，以备下道工序使用。
2．成型与干燥：
（1）料仓的原料进入油压模具要均匀，模具要保证坯体受力一致，而且有恒定的压力，这样可以保证砖与砖烧成后收缩均匀。
同一块砖的收缩也一致，否则会出现拱的、翘的和波浪形的弯曲现象。
（2）循环稳定的高温热气流将坯体的上下层均匀干燥，以备下一工作段。
3．施釉及印花：
坯体在输送带上运行，可以根据需要，多次施釉，多次印花。
4．窑炉：
坯体经过辊道运转进入窑内，经过高温烧制，使坯体烧成吸水率很小的瓷化产品。
要求每一个批次烧制的时间、温度和主要数据相同。
以保证任何一个批量的生产的产品都具有同一性。
5．窑炉烧炼有一次烧成和二次烧成两种，各有其优缺点。
一次烧要求条件高，技术难度大，要是碳化物多就容易出现针孔。
其优点是砖和釉结合的好，不容易龟裂，生产成本也比较低。
二次烧成虽然技术要求不太高，不易产生针孔，但其釉面结合不太好，易裂釉而且生产成本较大。
6．以上主要分析的是釉面砖。
对于抛光砖在生产流程上有所不同，具体如下：
…成型→窑炉→成品坯→分级→抛光→磨边→成品→分级入库
7．分级要求：
（1）尺码：
如果是方形，大边的长度减去小边的长度，相差要小于1mm；长形的砖与砖之间要在一个号里。
（2）色号：
不同的砖，其颜色的差异而分出的色号是色号。
一种规格里，由于材料等诸多因素，而出现各种颜色，将他们归类在各自的色号里。
但相同的一片砖，其颜色深浅不一，这种有色差的砖是不合格的。
除非需要特定的阴阳色除外。
（3）变形：
有的砖由于各种原因，出现的拱形、曲线形、翘边、翘角等都是变形现象。
拱砖在施工成实物后，看不出有太大毛病，但翘边就很明显了。
（4）釉面：
砖的釉面平整，花色很整齐，无针孔，也无斑点。
（5）砖的强度、吸水率的大小、耐酸、耐碱度以及耐急冷急热程度，都是分级的标准。
8．包装、入库：
要注意包装的整齐美观。
六．家装为什么要选择陶瓷材料
1．没有异味：
选用纯天然原料烧成，与化工材料相比，长期使用无异味，可保持室内环境的清新。
2．不易燃烧：
陶瓷本属阻燃材料，与易燃装饰材料相比，安全性能好
3．不易变形：
木地板吸水后会变形，而瓷砖则不会
4．符合环保要求：
原料经过1200OC高温烧成，去除了对人体有害成分，
5．耐磨：
使用寿命长，长期使用不会磨损变色
6．体现个性：
陶瓷原料品种花色多样，通过自由组合，可充分满足您个性化的需求
7．价格适中，经济实惠
8．施工方便，便于保养清洁
七．墙地砖的质量检测方法
1，外观缺陷：
是指在指定条件下，肉眼可见的各种表面缺陷如针孔、裂纹、缺釉、色差、落脏，高品质的产品，其釉面应光滑细腻，有光釉面晶莹亮泽，无光釉则柔和舒适，在充足的自然光线照射下，3米以外应看不到任何明显的釉面缺陷
2，大小尺寸：
指产品的长度、宽度、厚度、弯曲度等指标，平常所指的弓背、翘角等也属于这一范筹
3，吸水率：
以产品在一定条件下吸收水分来表示，它表示的是坯体烧制的致密程度，吸水率越低，表示产品的致密度越好，另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响
4，表面莫氏硬度：
产品经标准试验物品刻画后，产生的肉眼可见的划痕情况，莫氏硬度越大，瓷砖的质量越好
5，抗冻性：
产品在一定的低温条件下，抵抗破坏的能力，在严寒地区使用的釉面类产品，对这一性能的要求较为突出
6，抗折强度：
产品在特定条件下，承受压力负荷而不致破裂的能力。
抗折强度越大，瓷砖的质量越好
7，耐磨性：
产品表面抵抗外来物质研磨破坏的能力，一般用耐磨转数来表示，转数越多，耐磨性能越好
8，经久性：
主要是指建筑陶瓷产品铺贴使用后，长时间不龟裂、不变形、不吸污。
这一点很容易被顾客忽略，所以有时侯表面上无什么差别的陶瓷产品，价格上往往差别很大，消费者往往不理解，这就是他没有考虑以上因素，消费者往往只从产品的外观效果的感性认识来判断取舍，却不知建筑产品的内在品质，直接决定着产品的使用寿命
9，急冷急热性：
产品抵抗外界温度急剧变化而不被破坏的能力
四性能指标及检测方法
1，尺寸偏差：
用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度，国标±0.6，是指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差
2，表面质量：
将不少于1m2的砖正面向上平铺好，并使其各部分光线达到一定标准，然后在规定距离内用眼目测，
1），国家标准抛光砖；斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面：
相距1m处目测不明显。
裂纹、漏抛、漏磨、磨痕、磨划，不允许。
色差相距3m处目测不明显
2）国家标准釉面砖：
缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、釉泡、剥边、坯粉，相距1m处目测不明显，裂纹不允许，色差相距3m处目测不明显
3，变形：
1）边直度：
测量相临的边长并做比较，偏差国标≤0.5，
2）直角度：
以中线与相对应的边长做比较，偏差≤0.6，
3）平整度：
用对角线的长度与中心凹陷高度做比较，偏差≤0.5
4，吸水率：
将试样擦拭干净，并在烘箱内于105OC-110OC烘干，至恒重，然后置于盛有蒸馏水的容器中，加热至水沸并保持若干小时，水面保持高出试样50mm，停止加热后再在原水中浸泡一定时间，待取出试样后，擦去表面的附着水，并称取质量按公式进行计算
5，莫氏硬度：
将试样正面朝上，放平，然后手持实验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画，再用肉眼观察其划痕情况
6，耐磨性；将试样固定在实验用的夹具上，然后使摩擦轮以一定的速度转动，并同时打开节流阀，使磨料均匀的撒在试样与摩擦轮之间，待摩擦轮转到150转时，取出试样并测量磨坑的弦长，按公式计算
7，耐急冷急热性：
将试样在较低的温度中放置一段时间后，即放进已升温至规定温度的烘箱内保持一定时间，然后取出并迅速放进盛有冷水的容器中，完全浸没若干分钟，依次反复循环至规定次数，擦干试样表面并涂上墨水，待擦去墨水后，观察其表面有无裂痕
8，耐酸碱性：
用10%的强碱或强酸与砖面接触24小时，用酒精清洗釉面后，用HB铅笔划线，国家标准，用干布擦掉为A级，用湿布擦掉为B级，擦不掉为C级
9，光泽度：
将具有一定要求的黑玻璃的反光能力与被测瓷片的反光能力相比较，国家标准≥55度
第二节马可波罗陶瓷产品知识
1．陶与瓷的区别在哪里
陶器与瓷器合称为陶瓷。
他们都是以黏土为主要原料，经过制泥，成型，干燥，烧成等步骤制成的。
陶瓷的基本化学成分都是硅酸盐。
但陶和瓷在性能上有区别。
陶器的烧结程度低，断面粗糙而无光泽，强度较差，吸水率大。
瓷器烧结程度高，坯底坚硬致密，断面细而充满光泽，基本不吸水，表面一般都施釉层，敲击时，瓷器都发出比陶器更清脆悦耳的响声。
在化学性质上，瓷比陶更稳定，更能抗腐蚀，更能持久保存和使用。
2．陶瓷产品的底坯为什么有红白之分？
主要与产品烧结温度，吸水率有关。
一般来说，烧结温度在1000OC以上，底坯的吸水率低，在3%—5%以下，底坯颜色为白色：
烧结温度在400OC—1000OC，底坯吸水率较大，一般在20%以上，坯底带红色
3．马可波罗仿古地砖的物化特性
（1）马可波罗仿古砖属于炻质类砖，吸水率介于瓷质与陶质之间，不大于3%，具有较强的防污能力
（2）耐磨性能强：
经过高温烧成，质地坚硬，耐磨系数高，特别是“锆钛覆层”系列，其表面覆盖了一层锆钛防护层，其耐磨性能达到莫氏7级，可与铜铁相比，人称“金刚石”
（3）耐酸耐腐蚀性能强，运用独特的耐酸耐碱性配方，使釉面与坯体紧密结合，保证了砖的防腐蚀能力
4．马可波罗瓷砖编号有何规则
（1）产品表面颜色代码：
红—1橙—2黄—3绿—4蓝—5褐—6紫—7白—8灰（黑）—9
（2）地砖编号规则：
产品规格第一位数代码
产品表面颜色代码
X
X
X
X
产品系列流水号
（3）墙砖编号规则：
产品系列流水号
产品顺序号
X
X
X
X
X
产品上墙、下墙、地砖序号
5．铺贴瓷砖为什么要留缝，一般要留多宽比较合适
留缝一是为了更好的表现马可波罗瓷砖的特点。
从纵横交错的线条中体现整体美。
在欧美国家，铺贴瓷砖一般都留缝，在缝隙间填上彩色填逢剂，更能衬托出瓷砖的风格。
二是瓷砖也存在热胀冷缩的问题，因此也必须留有一定的膨胀缝。
一般来说，瓷砖间留有3-5mm的缝隙比较合适，也有留5-8mm缝隙的。
6．马可波罗仿古砖属于什么样的瓷砖，它与抛光砖比较，有何特点
马可波罗仿古砖属于哑光釉面砖，与抛光砖相比具有：
（1）花色多样，极具个性；而抛光砖受其工艺制约，品种较少，花色相对单调。
（2）不吸污，易清洁。
马可波罗仿古砖表面附有一层釉面，釉的化学成分是二氧化硅（玻璃成分），具有不渗污易清洁的优点，而吸污是抛光砖的致命弱点。
如有菜汤、墨水滴在抛光砖上，无论你怎样清洗，都会留下痕迹
（3）耐磨；马可波罗采用进口耐磨釉制作，耐磨耐用。
而抛光砖无釉面保护，时间一长就面目全非了。
大家可以仔细观察一下公共场所的抛光砖。
（4）哑光，无污染。
马可波罗仿古砖全部为哑光风格，关爱消费者，远离光污染。
而抛光砖亮度较好，尤其在灯光照射下，反光十分强烈
（5）能营造一种温暖、舒适、自由、轻松的“家”的氛围。
而抛光砖相对显得冰冷，不温馨
7．马可波罗仿古砖与天然石材相比，有何特点
（1）无有害元素。
天然石材属矿物质，未经高温烧结，故含有个别微量放射元素，如长期接触会有害健康，而马可波罗瓷砖不会对人体产生危害
（2）色彩均匀柔和，基本无色差。
天然石材由于成岩时间，岩层深浅不同，色差较大。
马可波罗仿古砖精心调配印制，同批产品花色一致，且基本
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