综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施.docx

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综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施

9202综采工作面中部切眼初采初放

安全技术措施

总工程师：

生产矿长：

安全矿长：

安全副总：

生产技术部：

调度室：

安监处：

地测部：

通风区：

机电部:

采二队：

编写：

日期：

审批意见

9202综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施

一、编制背景

9202综采工作面即将进入中部切眼生产，工作面将由1块段转向2块段生产，为保证中部切眼初采初放工作的安全推进，保证本工作面在直接顶初次垮落和老顶初次来压期间的安全生产，特制定如下安全技术措施。

二、工作面概况

9202综采工作面位于二采区，本工作面始采于1块段切眼，终采于距停采线，中间需经过中部切眼，中部切眼沿走向方向的长度961m，倾斜长213米，倾角为0°～12°。

工作面煤厚2.04～2.25m,平均2.15m，中部切眼揭露一条落差为H=1.3m的F8133断层，该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。

三、安全技术措施

1、初采工序及注意事项

1）割煤→移架（调架）→推溜

2）初采时，在工作面中部有1个断层，各断层编号为F8133：

该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。

在过断层期间，严格执行《9202综采工作面过断层安全技术措施》。

2、初采前的检查与调整

1）初采前，完善轨道顺槽、皮带顺槽、工作面的液压、供电及风水管路系统，确保初采时正常使用；两巷按照要求配齐灭火器材及各处喷雾设施。

2）初采前，对切眼及两巷道进行全面得安全检查，消除和排除掉各种隐患，清理干净切眼的浮煤及影响人的障碍物，清理干净支架及支架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。

3）初采前，对两巷的超前支护以进行检查，按照《9202综采工作面作业规程》相关内容进行支护作业，并符合《山西省煤矿安全质量标准化标准》内容，初撑力要达到90KN。

4）初采前，对泵站加强检查和管理，确保泵站完好，支架初撑力达到24MPa以上，压力通过泵站及支架立柱压力表进行观测。

5）初采前，认真检查工作面各部机械设备，确保正常运转，并检查各类保护装置，保证正常有效，检查各部件的联接装置，确保所有螺栓紧固牢靠。

6）初采前，检查两端头的切顶柱、端头支护以及空巷的支护质量，在尾巷切顶线处支设一排密集支柱，作为切顶柱，柱距300mm，切顶柱与支架切顶线打齐。

7）所有作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章作业和违反劳动纪律。

8）初采前确保机头排水系统正常，排水设备完好，初采期间加强排水工作。

3、调整工作面

1）采煤机从机尾开始斜切进入煤壁，割煤时，严禁采煤机割顶、底板。

2）以采煤机为中心追机移架，确保支架达到足够的初撑力，支架工采用侧护板或单体液压支柱进行调架，支架底座下可充填短木支撑，方便支架推移。

3）支架拉移后应及时移溜。

在机头、机尾顶溜时，必须在运输机停机闭锁的情况下进行。

4）在调面过程中应保证工作面的工程质量，保证支架齐直，且与煤壁垂直，运输机平、直，严禁出现弯曲现象。

5）割煤后必须及时移架，移架时立柱下降不得过多，控制在150～200mm，若遇顶板破碎，应采取带压移架。

6）移架时要利用好侧护板，防止出现倒架、挤架、咬架等现象。

7）升架必须使支架达到规定的初撑力，与顶板严密接触；移架要移够规定的步距。

8）前移刮板输送机应保证平直，输送机弯曲段长度不得小于20m，严禁出现急弯。

9）调面期间确保工作面刮板输送机机头与转载机搭接合理,输送机头不得超过转载机承载段外边缘，并禁止输送机底链拉循环煤。

10）确保工作面两端头安全出口畅通，高度不得小于1.8m，宽度不得小于0.8m。

4、初采安全技术措施

1）各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常后，并联合试运转三分钟。

2）初采前，对切眼及两巷进行全面得安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理干净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理干净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。

3）初采初放期间：

在两端头处用1.2米木抬梁+单体液压支柱，按照《9202综采工作面作业规程》要求进行端头支护及超前支护，要确保支设牢靠，挂好防倒链。

防止初次来压时崩倒切顶支柱，同时对顶板有足够的初撑力。

4）工作面前几刀以调整为主，将工作面溜子、支架调直、调平，支架上的液管吊挂整齐，在初采期间对工作面进行微调，确保工作面达到“三直一平两畅通”的标准。

5）工作面生产过程中，采煤机司机与支架工密切配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3米，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。

移架时立柱下降不得过多，控制在150～200mm，顶板破碎时，移架时必须坚持带压移架，支架拉移到位后及时给前、后柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3-5秒，保证支架达到足够的初撑力。

采煤机开机前必须先发出信号，确认采煤机周围5m无人时，方可启动采煤机。

采煤机割煤后必须及时打出液压支架伸缩梁支护顶板，若顶板破碎时，必须采取随机带压擦顶拉架或拉超前架进行支护顶板。

6）初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报并及时进行调整。

7）为防止片帮，工作面拉移支架应采用带压擦顶移架，移架后及时打出伸缩梁，控制好顶板端面距，减少空顶时间。

8）移架时，必须邻架操作，无关人员不得通过操作支架处。

9）加强泵站管理，确保支架初撑力达到24MPa以上。

10）加强工作面的顶板管理，杜绝顶板发生冒顶事故。

11）初采期间，每天对各台机电设备进行检验，杜绝失爆现象。

12）各台设备的注油量必须符合设备说明书中的要求，第一次注油必须足量、清洁。

13）所有设备工作48小时以后，都要重新紧固设备螺丝。

14）初采期间，支架拉移到位后，要给支架进行二次注液，保证支架支撑有力，防止发生拉槽现象。

15）工作面在初采期间，如遇出水征兆时，现场责任人必须及时组织人员做好工作面的排水准备工作，并向值班队长和矿调度室汇报。

16）初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板和排水的管理，发现意外情况及时处理。

5、初放安全技术措施

1）加强乳化液泵的管理工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围，工作面支架初撑力不低于24MPa。

2）初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。

3）工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。

4）工作面采高控制在2.4m以下，割平顶、底板，不留伞檐。

5）工作面两端头及两巷超前支护，每班要派专人进行检查，对漏液支柱及时进行更换。

6）当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷巷道口以外的安全地点。

7）工作面在初采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托板、螺帽去掉。

8）工作面两端头支柱必须保证迎山有力，防止顶板来压时，崩倒支柱。

9）初采初放期间，利用单体液压支柱支撑地段，每班需设立专人测量单体支柱初撑力，若单体柱初撑力达不到要求，需进行二次注液进行补强，保证所有单体支柱对顶板有足够的初撑力。

10）设备列车初次拉移时，必须认真检查各部连接状况，并有班组长现场统一指挥。

11）瓦检员每班对工作面出现片帮及采空区垮落涌出的气体进行检测，推至两个循环后，瓦斯员要检查采空区及上隅角的瓦斯情况，当确认瓦斯浓度在1%以下时，方可正常生产。

12）初采期间，每班设专人观察顶板变化情况，发现有来压预兆时，立即通知工作面全部人员撤至距端头50米以外的安全区域，来不及撤离时，要躲入支架内抱紧立柱，注意片帮，并且初次放顶期间人员必须系好安全帽带。

13）根据本矿相似工作面来压规律，结合本工作面实际情况，预计本工作面1#架——64#架机头段初次来压步距在17米—20米。

来压前，要加强工作面支护，拉架后，必须及时升紧支架，并保证支架顶梁与顶板平行支设，确保来压时支架支撑力达到规定要求

14）若采空区出现大面积来压时，要暂停采煤，停电闭锁工作面及回风巷所有电源，人员就近躲入安全地点，以防瓦斯大量涌出及空气压缩造成意外事故发生。

15）两端头的切顶单体柱必须打在切顶线上，单体柱必须打到硬底板上，初撑力达到90KN，严格执行“先支后回”，严禁提前回切顶柱。

端头支护工在进行切顶维护期间，必须时刻观察顶板，并看好退路，顶板来压有异常响动时，要及时躲入支架中。

16）初采初放期间，跟班队长每班要注意观察采空区垮落情况。

17）初采初放期间，跟班队长、班组长必须现场统一指挥，协调作业人员，防止误操作。

6、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施

1）工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。

根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。

2）应该参考8#煤二采区矿压观测的数据，认真做好周期来压时顶板管理。

3）每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3～5%范围内。

工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于90KN，单体柱无漏液现象，漏液单体支柱要及时更换。

4）当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机拉超前架，并及时伸出支架护帮板支护煤壁。

5）拉移液压支架时，要做到带压移架，少降快拉，快速移架。

6）工作面积极组织，加快推进速度，减少来压对回采的影响。

7）周期来压前必须保证两巷超前支护质量达规程要求，带班长及验收员必须进行巡回检查，发现有不符合要求的支柱立即重新支设。

8）周期来压前两巷超前支护必须迎山有力，以防来压时摧垮支柱。

9）周期来压时工作面支架必须达到初撑力，严禁非支架工进行补液补压操作。

10）周期来压时工作面支架工，必须在每班下班前对所有支架进行补液补压，全面检查压力表情况，发现问题及时处理。

四、其它注意事项

1）工作面设备上的所有螺丝都必须拧紧。

2）排好液压支架上的高低压管子，所有管子要长短合适，并且连接紧固。

3）检查工作面支架及液压系统，所有支架的液压系统无跑、冒、滴、漏现象，初撑力达到规定要求，支架接顶严密，无错差。

4）清理两巷卫生，做到两巷，无浮碴，无杂物，材料设备摆放整齐，并且进行挂牌管理，吊挂整齐规范。

5）两巷超前支护长度均不小于25m，单体柱要打齐、打直，严格按照作业规程规定的柱距、排距进行支护，所有单体柱必须打在实底上，并挂好防倒绳。

6）两巷安全出口高度不低于1.8m，有0.8米宽人行道。

7）采煤机内、外喷雾、架间喷雾、各转载点喷雾齐全，雾化良好，并且上架正常使用。

8）两巷道保持潮湿，净化水幕雾化良好，皮带巷隔爆设施吊挂位置合理，数量够，水量充足，并且挂牌管理

9）皮带机、转载机安全过桥安装合理可靠。

10）人员进入机头三角区、煤壁作业时，三机必须停机闭锁，并严格执行“敲帮问顶”制度，在检修工作面输送机、采煤机或进行其它工作靠近煤壁作业的，作业前除必须认真执行“敲帮问顶”制度外，还必须在作业范围内煤壁侧打点柱防煤壁片帮伤人。

11）加强对排水工作的管理，两顺槽低洼处要安好水泵，加强检修确保完好，保证能随时排水，并设专人负责，杜绝顺槽发生积水现象。

随工作面向前推进顺槽的排水泵及时前移，杜绝顺槽端头三角区域发生积水现象。

12）加强瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。

一旦工作面回风隅角瓦斯浓度达到1%及以上时，工作面内所有人员必须立即停止作业，并及时向调度室汇报。

13）当工作面采空区垮落长度达到采面长度的2/3以上且垮落高度达到1.5倍采高时，由技术部现场验收确认初次来压结束。

本措施未尽事宜，作业时严格执行《煤矿安全规程》《风险预控管理手册》、《煤矿通风操作规程》、《煤矿机电操作规程》、《煤矿运输操作规程》、《9202综采工作面作业规程》以及晋煤集团、煤气化公司的有关规定执行。