岩棉板施工方案[1].doc

岩棉板施工方案[1].doc

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南通意邦·绿墅湾7#楼

外

墙

外

保

温

施

工

方

案

《40cm岩棉板薄抹灰保温系统》

江苏省苏中建设集团股份有限公司

意邦·绿墅湾项目部

2011.5．2

目录

一、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

二、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

三、施工准备及项目机构设置‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

四、墙体保温施工程序及施工要点‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5

五、质量控制措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9

六、质量要求及工程验收‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11

七、文明施工及成品保护措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12

八、安全措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13

九、雨季施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

一、编制依据：

1.1工程建筑施工图。

1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录。

1.3《建筑工程施工及验收规范》2000版。

1.4《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二版）DBJ01-26-96。

1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

1.6《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。

1.7《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91。

1.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001。

1.9《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004。

1.10《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002。

1.11《外墙外保温建筑构造》10J121。

二、工程概况

工程概况：

南通意邦·绿墅湾7#楼位于南通外环北路北侧，长泰路西侧。

地下一层，地上三层。

框剪结构

建设单位：

南通意邦投资有限公司

监理单位：

南通中房工程建设监理有限公司

施工单位：

江苏省苏州建设集团股份有限公司

保温概况：

该工程外墙保温采用粘贴4cm岩棉板，密度为140Kg/m3，外挂钢丝网，用抹面砂浆饰面，外挂石材。

每平方6-8个8*140塑料锚固件。

各门窗洞口严格符合图集及相关规范要求，工期根据甲方要求部署。

三、施工准备及项目机构设置：

1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。

按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。

2、成立外墙外保温工程施工技术小组，指定项目技术负责人严伟担任组长，负责本外墙外保温施工，以及和建设单位、监理单位、协商配合。

项目经理部组成人员：

项目经理：

钟文龙

技术负责人：

严伟

安全员：

王昌圣

质检员：

王祥

施工班组长：

苏有稳

3、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。

4、主要施工用具

外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。

5、主要保温材料

①岩棉板。

②粘结砂浆。

③玻纤网。

④锚固件。

⑤聚合物抹面砂浆

6、堆放要求：

（1）现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。

（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。

（3）岩棉板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。

7、原材检验验收：

所有原材进场后提供出厂合格证明，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试，抽样数量满足标准要求。

8、运输方式：

板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。

四、墙体保温施工程序及施工要点：

4.1作业条件

1）主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。

（1）结构外墙经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。

（2）清理基层墙体：

清除浮尘、浮砂，高出基准墙10mm的部位应剔凿，脱模剂用适量1％的NaOH溶液和清水清洗，切除残留的钢筋，钢丝绳。

（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：

主体结构墙体基面的允许偏差

结构做法

项目

允许偏差，≤，mm

砌体

工程

墙面垂直度

每层

5（2m托线板检查）

全高

≤10m

10

经纬仪或吊线检查

>10m

20

表面平整度

5

2m直尺和楔形塞尺检查

混凝土工程

垂直度

层高

≤5m

8

>5m

10

全高

H/1000且≤30

表面平整度

2m长度

8

2）主体外墙应验收完毕，达到《建筑工程质量检验统一标准》（GB50300--2001）的要求。

大面积施工时，外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度，且干燥。

墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。

3）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。

4）施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。

5）基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5℃。

风力不大于5级，雨天室外不可施工。

6）面层施工时，应避免阳光直射。

4.2施工顺序

1）根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装岩棉板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；常温施工流水间隔12h以上。

2）流程：

基面材料准备—配备胶粘剂—测量、放线—打基准线—粘贴岩棉板安装锚固件—敷设玻纤网—抹面层抗裂砂浆—修整、验收。

4.3施工方法：

1）测量放线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线。

以保证外观达到质量要求。

各层标高误差小于±3毫米，建筑物整体竖向投测线误差控制在±12毫米以内。

2）安装岩棉板

确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲入带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。

墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列;沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件;岩棉板必须对接和互相挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。

4）岩棉板铺设完毕后，即可进行抗裂层施工。

耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。

抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-6mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。

在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（400mm*300mm）。

耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。

耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处得方正和垂直度。

首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层辅贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。

然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所诉，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。

5）伸缩缝等做法

（1）在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。

（2）粘贴岩棉板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，岩棉板要在此处断开（但要反包）。

在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。

12）破损部位修补：

（1）因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。

（2）用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。

清除干净残余的胶粘剂。

（3）切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。

（4）仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。

注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。

如果不小心切断了钢网或网格布，打磨面积应继续向外扩展。

如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

（5）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

（6）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

（7）剪一块面积略小于修补部位的网格布（网格要横平竖直），绷紧后密粘贴到修补部位上，确保与网格布的搭接宽度不小于80mm

（8）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。

防止网格布移位、皱褶。

13）施工工艺如下：

基层墙体

系统基本构造

粘结层

保温层

抗裂防护层

饰面层

混凝土墙或砌体墙

粘结砂浆

岩棉板

抹面胶浆复合耐碱网格布

外挂石材

-13-

五、质量控制措施：

第一节：

质量保证体系

项目部质量保证体系

经济保证

检查情况汇报,提出整改和奖罚意见

检查指导操作工,使其正确操作各种施工机具

检查原材,防护设施的安全

检查指导各岗位形成质量记录,并使其规范化

财务结算

对计量设施精确度进行定期检查,对不合格原材进行标识

督促班组自检、技术工人持证上岗。

监督指导各种技术方案的落实

检修保养机械设备

监督各岗位工作

检查标准

进行技术交底,主持班组自检,搞好成品、半成品保护。

实验计量员:

奚兵

资料员:

祝武田

做好各种施工机械维护,使各种机具性能良好,从而保证工程质量。

质安员:

王昌圣

仓管员:

杨和稳

搞好原材料进场后的质量保护,并做好原材料可追溯性工作

收集整理各种质量记录,搞好文件发放接收登记

采购供应原材料构配件

编制施组、质量计划、施工方案、并对现场技术进行全面指导

供给良好的机械设备

材料员:

张珍斌

制定岗位责任制,是质量第一责任人

技术交底

原材料成品半成品试验、检验、现场搅拌市的计量监控

施工员：

卢坤华

产品合格证复试报告实物检验

项目总工:

严伟

项目经理:

钟文龙

检查保证

组织保证

质量保证体系

实物检验结算合格品

对达到质量等级要求的

工序签署质量等级

结算合格的工程量

合格品点收入帐报财务员不合格品标识限期退场

设备完好率95%以上

实行奖惩

严格考核制度

工作保证

周日生产安全例会信息反馈

第二节：

质量保证措施

2-1材料

根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的材料一次备足。

开桶/袋检验，材料进场后，提供材料样品（见证取样）以供甲方或监理方送交有资质的检测部门检验。

保温和粘结材料抽样数量满足标准要求。

2-2机具

为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。

培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。

2-3工人

选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。

工人经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。

对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。

工人要求戴牌上岗。

2-4施工质量

1、外保温所用的材料须符合设计要求和国家、市级有关标准要求。

进场材料必须有出厂合格证，同时应提供检测部门出具的检测报告。

2、外墙外保温工程施工前将墙上的施工孔洞堵塞密实。

3、外墙外保温工程应在基体或其层的质量检验合格后，方可施工。

在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。

4、胶粘剂和抹