小型电动葫芦吊装方案.docx
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杭州世茂滨江项目76#A地块裙房商业
综合机电工程
小型电动葫芦专项施工方案
编制：
审核：
批准：
************************有限公司
2015年01月21日
目录
一、工程简介 4
二、吊装的主要材料及设备 4
三、吊装方法 4
四、注意安全要求 5
五、应急预案 6
六、安全保障措施 7
一、工程简介
1、概述
项目名称：
********************************
建设单位：
*******************************
施工地点：
*******************************
2、工程范围
地下一层，1~4层裙房商业部分；
1）暖通部分：
商业部分井道立管的每层三通处开始计量；空调机房从出机房1.5米处计量；防排烟不计；
2）电气部分：
层配电间或井道层分开关处开始计量，有计量箱的从每区的总开关后计量；
3）给排水部分：
立管层三通后计量。
二、吊装的主要材料及设备
1、吊装材料：
桥架、电管、电线电缆、水管、型钢、施工机械等与施工范围内有关的材料及设备。
2、主要设备：
1T电动葫芦（CD500-A型）
技术参数
型号规格
CD500—A
额定提升规格kg
500-1000
提升高度M
1-100
提升速度m/min
7-14
电机功率kw
1.1
电源
380
电压
三相
接电持续率（JC）
40%
机构工作级别
M4
整机重量kg
52
3、吊物核定载重量计算：
已知
电动葫芦载重量：
500-1000kg，取500
镀锌铁皮最大规格为1.2*1250*2735mm
镀锌铁皮密度:
7.85吨/m³
则每次安全可运铁皮：
张。
三、吊装方法
首先把材料搬运到吊装的位置即电动卷扬机的下面，吊装材料时钢丝绳不超过三个楼层，吊装材料不超过电动葫芦核定载重量，并且必须把材料捆扎牢固防止松动坠落，吊装时注意周围物体有没有阻挡上升以防出现意外。
吊装时配备三个人，一个人在上方控制开关，两个人在材料两侧托住材料随材料移动，当吊装到位后，先查看材料挂码是否已经挂牢才能松开电动挂勾并再对材料进行平整及垂直度的调整。
四、注意安全要求
1、设备安装完成后，必须经过验收合格后，方可进行作业。
2、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无撮电，接地装置应良好。
3、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
架子上应设防雨棚。
4、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
5、工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
7、在起吊中不得急速升降。
8、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
9、吊装时严禁在下方站人或有人在下方施工，设立警戒区与警戒人员以防止材料吊装破损时坠落伤人。
10、起吊作业必须有稳定可靠操作平台，高处起吊作业人员必须配备安全带，作业时安全带悬挂在安全可靠位置。
11、吊装人员必须经过专项安全教育及安全技术交底，方可上岗作业。
五、应急预案
发生潜在（事故）事件、物质:
不安全行为、物的不安全状态；心理素质
发生潜在（事故）事件场所:
生产作业区域
发生潜在（事故）事件场所配备器材:
急救器材、设施、防汛物资、止血带等同时加强对各种应急物资的日常检查管理。
表1机械伤害、高空坠落事故应急预案
预案
应急措施
应急准备
1）建立项目部机械伤害、高处坠落事故应急准备和响应领导小组
组长:
生产经理朱峰
组员:
安全管理负责人-梁俊哲专业负责人-史晨专业施工队长-张荣青、朱正龙、李庆圆
2）本领导小组负责对项目突发机械伤害、高处坠落事故的应急处理。
培训和宣传
1）安全负责人负责组织职工的安全教育培训，同时开展机械伤害、高处坠落事故应急响应的宣传。
各组员按其职责分工，协调配合完成宣传工作。
过程中由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。
宣传、评价和更新的记录应予以保持。
2）安全负责人负责对职工进行应急救援预案的交底。
应急响应火灾处理程序
一旦发生机械伤害、高空坠落事故由现场人员立即组织抢救，同时现场人员通知应急组织，拨打“120”急救电话，描述如下内容：
项目名称、所在区域、周边显著标志性建筑物、主要路线、随后到路口等待救护或直接送至医院，由施工队长保护好现场防止事态扩大，如有轻伤或休克人员，现场安全负责人组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。
六、安全保障措施
凡参加该吊装施工的全体人员都必须遵守“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
1、 吊装作业人员应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，卷扬机操作人员与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
2、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有无变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重设备不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重“十不吊”。
3、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
（1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
（2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；
（3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
4、滑轮在使用前应检查：
（1）、表面有无裂纹及刻痕；
（2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
（3）、钩胫是否有变形；
（4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
5、检查绳卡、U型环等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
6、起吊物离地面10～30cm时，应指挥停机检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后再起吊。
7、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥将重物慢慢的落在地面或楼面位置，不准长时间悬在空中。
8、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。
9、在吊装时易停止电焊作业，避免钢丝绳上产生电流，使钢丝绳成为电焊机的地线而损坏钢丝绳。
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