土建技术交底.docx

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土建技术交底

交底记录

工程名称

分项工程名称

测量放线

施工单位

交底日期

年月日

交底提要

测量放线工程

接受交底人签名：

交底作业项目：

测量放线施工技术交底

主要交底内容：

1、进入施工现场必须戴安全帽。

2、认真学习和贯彻国家、市测量法律、法规和规范、规程，明确为工程服务，按图施工并对工程进度负责的工作目的。

3、严格遵循先整体后局部，先控制后细部放线的工作程序。

4、必须严格审核测量起始数据的准确性，坚持测量作业与计算步步有校核的工作方法。

5、选择测法要科学简捷，精度合理相称，在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省钱。

6、坚持定位放线工作，必须执行自检、互检合格后，由有关部门及监理验收的工作制度，重要轴线控制桩、标高、控制桩由技术负责人复核，一般放线由现场测量员质检员、技术员检查合格后报监理公司验收。

7、测量记录要保证原始真实，数据正确，内容完整，字迹工整清楚，测量资料要及时收集整理，认真保管。

8、测量仪器、钢尺必须经过法定专业计量部门按规定期限定期检定，不得使用未经检定或检定不合格的仪器进行测量，测量仪器必须精心使用，妥善保管。

9、施工现场严禁嬉戏打闹。

交底人签名

交底记录

工程名称

分项工程名称

土方

施工单位

交底日期

年月日

交底提要

土方工程

接受交底人签名：

交底作业项目：

土方工程施工技术交底

主要交底内容：

一、土方开挖：

1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；

2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；

4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边

沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；

5.任何人严禁在坑底休息；

6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；

7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；

8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加

固后，才能进行施工；

9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工

作；

10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；

11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。

多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。

在挖土机工

作范围内，不许进行其他作业；

12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；

13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现

象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道

工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；

14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；

15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；

16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；

17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站

在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；

18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部

不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；

19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；

20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；

21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗

洒，并设专人洒水降尘；

22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

二、土方回填：

1.施工前应做好水平高程标志布置，确定好土方机械、车辆行走路线，应事先经过检查，同时编制好施工方案。

2.填土前将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3.分层铺土、分层碾压密实：

4.基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

5.回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

6.回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm³，且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

三、安全文明施工措施：

1.施工作业前必须由技术人员进行技术措施、安全措施交底，并进行全员签字。

作到任务明确、施工方法明确、安全注意事项明确。

2.进入施工现场人员配戴好安全帽。

交叉作业应采取隔离防护措施。

3.作业中使用的机械、机具等要事先检查，确认符合安全使用要求后方可使用。

4.安全防护网、防护栏、防护绳等防护设施应齐全。

白天因安装施工拆除的部分，晚上下班前要恢复原样。

5.施工过程中，应维护周围环境的清洁，防止因施工而污染水源、空气及周围环境。

禁止随意丢弃废品、废料，做到工完、料净、场地清。

6.特殊工种必须持证上岗，严格按操作规程操作。

交底人签名

交底记录

工程名称

分项工程名称

钢筋

施工单位

交底日期

年月日

交底提要

钢筋工程

接受交底人签名：

交底作业项目：

钢筋工程施工技术交底

主要交底内容：

一、钢筋加工：

（一）冷拉：

1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；

2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，

严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；

3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；

4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制

伸长值；

6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部

分均应放松再装夹具；

7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。

（二）切断：

1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正

常后再进行操作；

2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；

3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短

头压住或夹住，严禁用手直接送料；

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员

不得停留；

5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

（三）弯曲：

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；

3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；

5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的定；

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；

7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；

8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；

9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

二、钢筋运输：

1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；

2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；

3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；

三、钢筋绑扎：

1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；

2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭

设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳

板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；

3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；

4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚

手架上；

5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；

6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；

7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固

后方可离开现场；

8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季，露天作业时必

须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；

10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

四、成品码放：

1.严禁在高压线下码放材料；

2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标

识清楚；

4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；

5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。

6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；

8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。

五、安全文明施工措施：

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；

4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；

6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除。

交底人签名

交底记录

工程名称

分项工程名称

混凝土

施工单位

交底日期

年月日

交底提要

混凝土工程

接受交底人签名：

交底作业项目：

混凝土工程施工技术交底

交底内容：

1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；

2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；

5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；

16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，

且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；

17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；

18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；

19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；

20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；

21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；

22.作业中，严禁充润滑油保养。

保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；

23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；

24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；

25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。

寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；

26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；

27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；

28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；

29.泵车司机要持证上岗；

30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：

即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。

清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。

（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。

若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。

水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；

31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；

32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；

33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；

34.严禁一切违章操作。

35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；

36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；

37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；

38.未加配重时不得打开或装上管梁；

39.布料时工作人员应看得见工作范围；

40.不准将管梁接长；

41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；

42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；

43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；

44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；

45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；

46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；

47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；

48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；

49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；

50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

交底人签名

交底记录

工程名称

分项工程名称

模板

施工单位

交底日期

年月日

交底提要

模板工程

接受交底人签名：

交底作业项目：

模板工程施工技术交底

主要交底内容：

一、施工注意事项：

1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；

2.施工现场严禁吸烟；

3.登高作业必须系好安全带，高挂低用；

4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；

5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；

6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；

7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；

8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；

9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；

10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

二、成品保护：

1.模板要有存放场地，场地要平整夯实，模板平放时，要有木方垫架，模板触地要垫方木，以此保证模板不扭曲不变形，不可乱堆放或在组拼的木板上堆放其它东西。

2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定性防止平面模板标高和平整产生偏差。

3.拆模时，不得使用大锤，撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

三、注意事项：

1.梁板模板：

梁板底不平、下扰，梁侧模板不平直，梁上下口涨模：

防治的方法是，梁、板底模板的支柱截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形，模板支柱立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉使梁板产生下扰，梁板模板应按设计或规范起拱，梁模板上下口应设楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

2.柱模板：

2.1涨模、端面尺寸不准:

防治的方法是，根据柱高和截面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面使用穿柱螺栓和竖向木楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。

2.2柱身扭向：

防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑，吊线找直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到位柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：

防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的两边线，支模时，先立两端柱模板，校正垂直与位置无误后，再支中间各柱模板，柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

交底人签名

交底记录

工程名称

分项工程名称

砌体

施工单位

交底日期

年月日

交底提要

砌体工程

接受交底人签名：

交底作业项目：

砌体工程施工技术交底

主要交底内容：

一、砌体工程施工作业方法及质量标准：

1.砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四周1.5cm为宜，含水率在10%～15%,常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率饱和状态的砖砌墙，冬季浇水有困难必须适当增加砂浆稠度。

2.砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

3.砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要求；

4.预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确；

5.不同砌筑材料应按照不同的有关规范、标准规定进行施工

6.按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

7.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌筑方法，水平灰缝一般8毫米～12毫米。

8.安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，做灰饱满，如做灰厚度超过2cm时应加细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。

二、成品保护：

1.墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.砂浆稠度应适宜，砌墙时应注意砂浆溅脏墙面。

3.在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4.在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮挡，保持墙面清洁。

5.尚未安装楼板或屋面板的强和柱，当肯能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的墙体的稳定性。

三、安全文明施工措施：

1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；

2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。

距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料；

3.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须牢固。

不得站在墙顶上行走、作业；

4.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；

5.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。

要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；

6.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；

7.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

交底人签名