市北实验中学建筑电气方案模板.docx

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市北实验中学建筑电气方案模板

建筑电气施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

常州市市北实验初级中学原址翻建工程—综合楼；

2、建筑面积：

共计21644.26m2；

3、结构形式：

框架结构；

4、建筑层次：

地上一~五层+屋顶层，最高建筑高度为20.1m。

5、设计单位：

无锡轻大建筑设计研究院有限公司；

6、建设单位：

常州市市北实验初级中学；

7、监理单位：

江苏阳湖建设项目管理有限公司；

8、施工单位：

常州第一建筑集团有限公司设备安装公司；

9、工程地点：

常州市钟楼区关河西路280号。

二、本工程电气安装主要包括：

动力、照明、建筑物防雷接地、室外电气等系统。

低压配电系统采用~220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。

动力主干线采用WDZ-YJ（F）E型低烟无卤阻燃型交联聚乙烯电力电缆沿电缆桥架敷设，引出桥架的线路均应采用普利卡软管连接；消防设备用电线缆选用WDZN-YJ（F）E低烟无卤阻燃耐火型交联聚乙烯电力电缆；其中消防用电为二级负荷，排烟风机等消防设备用电采用末端双电源自动切换，二级负荷采用双路电源供电，其余均为三级负荷。

照明主线路采用WDZ-YJ（F）E型低烟无卤阻燃型交联聚乙烯电力电缆沿电缆桥架敷设，引出桥架的线路可采用WDZ-BYJ线管紧定管连接。

本工程为二类防雷建筑，本建筑物MEB接地、防雷接地、弱电接地采用联合接地体，联合接地体利用建筑物混凝土基础内的结构钢筋作为自然接地装置,该自然接地装置应利用基础内至少2根》=25钢筋焊接起来，形成闭合（水平接地装置利用一层圈梁内的至少4根》=12钢筋作为接地网,并与接地系统MEB可靠连通）。

当建筑物混凝土基础内没有结构钢筋时，应选用2根》=40*4的镀锌扁钢作为接地装置,埋设深度为室外地坪下1.0m，接地电阻不大于1欧姆。

本建筑物利用屋面明装接闪带、接闪网（采用∅12热镀锌圆钢）组成的不大于10m*10m或12m*8m的暗敷接闪网格，连接处为电焊满焊，焊后刷防锈漆两遍，外刷银粉漆面漆。

引下线采用结构柱外侧两根不小于∅16钢筋或四根不小于∅12钢筋，引下线上部与避雷带可靠焊接，下端与联合接地系统可靠焊接，外墙引下线在-1.0m与接地网可靠焊接，在室外地坪+0.5米处设测试点，圆钢与圆钢间及圆钢与扁钢间的搭接长度不小于6d满焊，但不小于100mm。

扁钢与扁钢间搭接长度不小于2b，满焊不小于三边。

防雷电侧击措施为自首层起每层外墙侧结构圈梁中的外沿4根》=12主钢筋连成闭合回路，并与防雷引下线连接作均压环，此4根钢筋与柱内作为防雷引下线的钢筋可靠焊接，外墙上的栏杆、门窗等金属物采用∅10热镀锌圆钢或（-25*4热镀锌扁钢）与楼层外圈梁内钢筋可靠焊接。

一、接地系统安装

1、材料要求：

所有金属材料必须使用镀锌材料，且有质保书合格证。

2、安装工艺：

（1）、按设计图纸要求，建筑物柱基内采用建筑物混凝土基础内的结构钢筋作为自然接地装置，该自然接地装置应利用基础内至少2根》=25钢筋焊接起来，形成闭合（水平接地装置利用一层圈梁内的至少4根》=12钢筋作为接地网,并与接地系统MEB可靠连通）；当建筑物混凝土基础内没有结构钢筋时，应选用2根》=40*4的镀锌扁钢作为接地装置，埋设深度为室外地坪下1.0m，所有接地均利用该接地装置，成为联合接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。

进出建筑物的所有金属管道均应与接地装置相联。

（2）、在+0.5m处，预留-40×4镀锌扁钢，可作为接地测试用。

（3）、接地连接采用焊接，焊工应有上岗证，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处焊渣敲净后，刷沥青做防腐处理。

（4）、当采用自然接地体不能满足要求时，另补种人工接地体。

3、质量标准及注意事项：

（1）、接地电阻值必须符合设计要求。

（2）、接至电气设备器具和拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与地干线相连，严禁串联连接。

（3）、接地线敷设平直牢固，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆完整。

（4）、焊接连接、焊缝隙平整、饱满，无明显孔洞，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

（5）、搭接长度，圆钢与圆钢或扁铁≥6d扁钢与扁钢≥2b，d为圆钢直径，b为扁钢宽度。

扁钢搭接不小于3个棱边。

（6）、利用基础梁柱钢筋应跨接连接，确保接触面积，认真搞好隐蔽前的检查，验收工作。

（7）、利用结构金属屋面做防雷接闪器，屋面各部件连接成整体通路，并与梁及引下线钢柱可靠焊接。

二、电气配管

1、电缆、电线穿管的安装总要求

（1）、电缆、电线在穿管时，应消除管内积水、杂物。

（2）、暗装灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并与电缆、电线暗配管连接牢固。

（3）、电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封.

2、材料要求；

（1）、认真检查进场镀锌钢管、紧定式电线管及PVC电线管的质保书，合格证。

（2）、镀锌钢管使用通丝直接连接，接头两端做好跨接；要求壁厚均匀，镀锌层完整均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹陷现象。

（3）、紧定式电线管使用专用紧定式束节及锁母连接，紧定锁母螺母需拧断；要求镀锌层完整、外观完好，有产品合格证。

（4）、PVC电线管使用PVC束节粘接连接；外观完好无破损，表面光滑，有产品合格证。

（5）、检查灯头盒、开关盒，测量金属板厚，应不小于1.2mm，镀锌层完好、敲落孔完整无缺，并具有产品合格证。

3、操作工艺：

暗配管：

预制加工——测盒箱位置——稳固箱盒——管路连接——接地跨接——防腐防锈。

明配管：

预制管弯及支吊架——测定盒箱位置及支架位置——支架安装——盒箱固定——管路连接——接地跨接——防腐防锈。

（1）、预制加工：

根据设计图纸，测量出管子长度及管弯数量，根据设计平面图及系统图，综合考虑各类配管走向，规格、根数统筹安排，尽量减少交叉处根数。

明管要尽可能沿同一支吊架线路敷设，根据需用数，预制各类支吊架及管弯等，断管后管口应挫光滑无毛刺，套丝时管径20mm及其以下应分二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。

（2）、测定箱盒位置稳固，认真按设计图要求，根据土建轴线水平线拉通线逐个确定箱盒位置，并加以固定，箱盒开孔严禁使用电焊，气焊，应用开孔器，要求一管一孔，并作好防腐防锈处理。

（3）、管路连接应采用束节连接，束节长度为管径的1.5-3倍，配管弯曲半径一般不小于管径的6倍，压扁度不大于管径的0.1倍。

（4）、配管支吊架制安一般采用扁钢支架，角钢支架，可采用膨胀罗栓固定或直接在预埋时埋设。

埋设的支架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm支架应进行防锈处理，并要求排列整齐美观。

（5）、接地跨接：

金属管路应作整体接地连接，确保所有不带电金属外壳均可接地，暗配管跨接可采用圆钢或扁钢，跨接长度为不小于跨接材圆钢截面积的6倍，要求焊缝均匀牢固，并在焊接处刷防腐漆。

明配管接地跨接采用接线卡子，接地导线用不小于2.5平方米的黄绿双色BV铜芯线。

三、管内穿线

1、材料要求：

（1）、绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

（2）、管口的护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。

（3）、接地端子应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

2、操作工艺：

选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——上护口——导线穿管——导线连接包扎——测绝缘电阻

（1）、导线的选择：

相线根据相别选择：

红色-C相，绿色-B相，黄色—A相，保护接零（接地）--黄绿双色，零线---淡蓝色导线。

（2）、管内穿线：

根据施工图核对导线规格，型号及相别，检查钢管各个管口的护圈是否完整，穿线时应互相配合，一拉一送，导线的断线应考虑预留量，一般规定如下，接线盒，开关盒及灯头盒内预留长度为15cm。

配电箱内导线预留量为电箱体的半周长。

（3）、导线的连接包扎：

导线剥切不应伤及芯线，导线连接采用压接帽或搪锡，导线包扎先用黄腊带或粘塑带包缠，包缠两层，然后用黑包胶布包缠，应包缠严密。

（4）、线路检查及绝缘测试

①、穿线工作结束后应全面检查，认真进行自检和互检工作，检验无误后即进行绝缘摇测。

②、照明线路：

选用500v量程为0-500兆欧表

3、质量标准及注意问题

（1）、绝缘电阻：

照明回路不小于0.5MΩ,动力线路不小于1MΩ。

（2）、盒箱内清洁无杂物，护口，护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,余量适当,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯.

（3）、不进入箱盒的垂直管口穿线后密封处理良好.

（4）、接地接零截面选用正确,连接牢固紧密。

（5）、交流回路导线必须穿于同一根管内。

（6）、穿线时应注意成品保护，不污染设备和建筑物品，保持周围环境。

（7）、多股导线应用相匹配的接线端子连接，多股软导线应焊锡连接。

（8）、接线盒盖板厚度不应小于3mm。

四、桥架安装

1、材料要求：

（1）、桥架及其附件应采用防腐处理的定型产品，进场材料应全面检查，规格，型号应符合设计要求，内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。

（2）、金属膨胀螺栓应根据其允许拉力和剪力选择。

2、安装工艺：

弹线定位——支吊架制安——桥架安装——接地跨接

（1）、根据设计图纸，综合考虑水管、风管，经各专业协调，确定方案，按确定的方案拉水平线和垂直线，确定各支架安装位置。

（2）、支吊架选用角钢，角钢不小于30×3mm，吊架均刷防腐油漆，吊架间距为2m，转角为两边为0.5m，明装支吊架做好倒角。

（3）、按负荷正确选用金属膨胀螺栓，固定支吊架要求固定牢固，横平竖直，固定间距一般不大于1.5m，在转角、进箱柜转弯及变形缝处等，两端500mm以内应加设固定支持点。

（4）、安装桥架：

桥架接口应平整，接头处应紧密平直，横平竖直，槽盖装上后，应平整无翘角，正确开孔，严禁用气焊开出线管孔，固定及连接片处螺栓采用配套的方颈元头螺栓，元头在桥架内，螺杆在外，以防损伤桥架内电缆，安装顺序先干线后支线。

从始端至终端按序进行。

（5）、在桥架接头处，应采用专用编织铜线作跨接处理或按设计要求进行接地安装，确保所有非导电部分的铁件均相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地要求。

3、注意事项及质量要求：

（1）、保护接地应符合规范及设计要求。

（2）、桥架水平和垂直的允许偏差不大于5mm。

（3）、支吊架观感安装牢固，横平竖直，布局合理。

五、配电箱、柜安装

1、材料要求：

铁制配电箱柜、箱体应有一定的机械强度，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

柜内母线应按设计要求选择截面，并使用合格产品。

2、安装工艺：

弹线定位——柜脚制作安装——箱体安装——接线盘面安装——通电调试

（1）、暗装箱随土建结构预留安装位置，并在墙体上弹出施工水平线。

（2）、按设计图纸检验，配电箱符合设计要求及规范规定方可投入安装。

（3）、按电柜尺寸采用10#槽钢制作柜脚，要求用台钻或手提钻钻孔，严禁风电焊开孔，固定柜脚可采用Φ10金属膨胀螺栓校正柜脚的水平度和平整度。

成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。

基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于100mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全长不超过5mm。

基础型钢应有良好接地。

（4）、箱体、柜体安装就位：

用镀锌螺栓固定，暗设配电箱安装应稳固平正，其垂直度偏差不大于3mm，标高按设计图纸标高，箱体周边用水泥砂浆抹平。

（5）、校线接线，按设计要求对回路编号接线，对多股导线应采用铜接线端子。

（6）、全面检查安装质量，对回路进行绝缘摇测，要求照明回路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力系统绝缘值不小于1MΩ，确认无误后方可进行通电试运行。

3、质量标淮及注意事项：

（1）、基础型钢顶部及侧面平直度每米允许偏差1mm，全长5mm。

（2）、柜安装每米垂直度允许偏差1.5mm，柜顶平整度，相邻两柜允许偏差1mm，成排柜面允许偏差5mm，柜接缝处允许偏差2mm。

（3）、柜内接线正确，母线色标均匀，完整准确，导线连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，每个螺栓上接线不超过两根，引入引出线路整齐。

（4）、器具接地（接零）保护符合要求，所有金属外壳均可靠接地，ＰＥ线安装明显牢固，防腐涂漆均匀，无遗漏，不污染设备和建筑物。

（5）、箱内柜内清洁，开孔合适，切口整齐，配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm，体高50mm，允许偏差3mm。

六、灯具开关插座安装

1、材料要求：

（1）、认真检查核对供应现场灯具，开关插座是否和合同及设计要求相符，检查灯具内部配线，配件齐全，灯具外观及灯罩完好无损，开关，插座面板是否平整。

（2）、各类进场灯具，开关插座等材料应有产品合格证，并收集整理，制验收表。

2、安装工艺：

灯具安装：

检查验收——安装——通电试运行

开关插座安装：

清理线盒——安装接线——通电运行测试

（1）、灯具安装：

按设计图纸要求，成排灯具拉通线定位，单独安装灯具按设计要求定位，尽量考虑安装位置的美观协调。

（2）、认真检查复测管内穿线是否符合设计要求，配线到位，吊顶内引下线应采用金属软管引下，配套接头，面板齐全，导线接头均应在接线盒或灯头盒内，严禁裸露。

（3）、固定安装灯具：

固定用材应考虑灯具的荷重，按荷重选材，同时应注意对建筑物保护，避免二次污染。

（4）、开关安装：

标高按设计要求，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相线经开关控制。

（5）、开关距门边距离为15-20cm与灯具位置应相对应。

（6）、插座安装接线：

标高按设计要求，接线应符合如下要求：

单相两眼插座，面对插座，右极接相线，左极接零线或上极接相线，下极接零线，单相三孔插座及三相四孔插座，接地或接零线均应接在上方，不同电压或交直流插座安装同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，不能互相代用。

3、质量要求及注意事项：

（1）、开关插座安装位置正确，盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，线芯不外露，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。

（2）、同一场所的高差不大于5mm，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm，并列安装高差不大于0.5mm。

（3）、灯具重量在3kg以上时，预埋件必须牢固。

（4）、低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地或接零保护。

（5）、灯具等安装牢固，位置正确，器具清洁，吊链灯，双链灯，排列整齐，美观。

（6）、疏散指示标志的颜色应符合下列要求；

疏散标志、导向应为白底绿字

出入口、安全门应为白底红字。

（7）、导线连接紧密，不伤线芯，压板连接压紧无松动，螺栓连接时，同一端子的导线不超过两根，绝缘良好。

（8）、灯具成排安装中心线偏差不大于5mm，单个灯具安装应在木台中心。

（9）、灯具安装应符合下列要求；

1、灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定。

当采用吸顶灯时，就加装橡皮衬垫。

2、接零或接地的灯具金属外壳，应有专用螺丝与接零或接地网连

3、各种信号灯应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。

七、电缆敷设

1、材料要求

（1）、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求并有产品合格证。

（2）、电缆应标明电缆规格型号，电压等级，长度及回路编号，并在两端挂标志牌。

（3）、电缆外观应完好无损、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡胶及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

（4）、各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓应采用镀锌件。

2、施工前准备工作：

电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，坏损现象，同时还必须对电缆进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10兆欧，按设计图根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。

3、电缆沿支架、桥架敷设：

（1）、电缆没支架桥架敷设应单层敷设，排列整齐，不得交叉，应满足弯曲半径要求。

（2）、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电缆沿支架时水平净距不得小于35mm。

（3）、垂直敷设支架间距不小于1.5米，沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设时应放一根立即卡固一根。

（4）、电缆穿过楼板应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。

（5）、挂标志牌，标志牌应一致，并有防腐性能，挂装牢固，同时注明电缆编号，规格、型号及电压等级，一般在电缆的两端，拐弯处、交叉处。

（6）、电缆最小弯曲半径要求：

控制电缆及全塑电缆、橡胶电缆不小于电缆外径的10倍。

（7）、有麻皮保护层的电缆进入室内应作剥麻刷油处理。

（8）、加强对成品的保护工作，同时应防止对建筑物的损坏。

（9）、加强检查工作，认真隐蔽前的检查工作，同时对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。

八、电机检查接线

1、水泵及风机电动机接线前先对其进行绝缘测试，相间、对地绝缘电阻值不能低于1MΩ。

2、按电动机铭牌说明核对接线板接线端子的数量和符号，根据接线图接线，导线为单根铜芯线时，线头应制成牛鼻型方可与接线端子连接；当导线为多股线时，必须采用压接铜接耳的方式与电机接线端子连接，接线时应加平垫圈和弹簧垫圈再拧紧螺母，保证接触良好。

3、引入电机的导线用金属软管保护，金属软管与电机接线盒以及与钢管连接采用专用密封接头。

4、电机外壳可靠接地，接触良好，接地线截面积不小于4mm2。

5、电机第一次启动运转应为空载运行，先按电机转向调整好相位，空载运行试验时间为2小时，记录空载电流。

合格后进行带负荷运行，做好相关资料。

三、主要机械设备配置及劳动力计划

围绕本工程施工部署安排及施工总进度控制计划，配备项目部、施工机具设备、劳动力及主要材料进场计划，满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。

1、施工机械进场计划：

序号

机具名称

单位

数量

使用时间

1

电焊机

台

2

安装阶段

2

电缆盘专用托架

台

1

安装阶段

3

绝缘电阻表（1000V）

台

1

测试阶段

4

接地电阻测试仪

台

1

测试阶段

5

切割机

台

1

支架制作阶段

6

气焊工具

套

1

支架制作阶段

2、劳动力投入计划：

序号

施工阶段

劳动力配备

备注

1

地下室预埋阶段

电工10人

2

主体结构预埋阶段

电工10人

3

地下室设备安装阶段

电工10人

4

主体设备安装阶段

电工10人

5

配合装潢阶段

电工10人

根据装潢阶段的安装任务再具体安排劳动力

6

系统调试阶段

电工6人

四、工程材料进场计划

电气材料

序号

材料名称

规格

单位

数量

进场时间

1

JDG紧定管

JDG20～32

m

14000

2016.8

2

镀锌钢管

SC20～100

m

5500

2016.8

3

槽钢

10#

m

24

2016.8

4

角钢

4#

m

990

2016.8

5

角钢

5#

m

270

2016.8

6

钢板

5mm厚

M2

17

2016.8

7

电线

WDZ-BYJ2.5

m

49200

2016.12

8

电线

WDZN-BYJ2.5

m

4000

2017.3

9

软电线

WDZN-RVSP2*1.5

m

300

2017.3

10

电缆

m

12000

2017.3

11

喷塑桥架

m

2700

2017.1

12

防火桥架

m

100

2017.1

13

电箱、电柜

台

225

2017.7

14

灯具

套

2550

2017.7

15

吊扇

套

401

2017.7

16

开关、插座

只

880

2017.6

17

热镀锌圆钢

m

1700

2016.12

18

热镀锌扁钢

m

95

2016.12

19

总等电位箱

台

2

2017.4

20

分等电位箱

台

8

2017.4

五、建筑质量通病防治

为提高建筑工程质量水平，确保工程质量，项目部将对下列一些容易产生质量通病的施工环节进行重点控制，确保本工程影响安全和使用功能及外观质量的缺陷产生。

电气安装部分

1、线路敷设中存在的质量问题：

（1）、暗配穿线钢管，接口有对焊现象。

在检查过程中经常会遇到此问题，厚壁钢管（壁厚大于2mm的）对焊连接，会产生内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层，薄壁钢管（壁厚小于等于2mm的）熔焊连接会产生烧穿，埋入混凝土中会渗入浆水，导致导管堵塞。

这些现象都是不允许发生的。

因此，金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

厚壁钢管应加套管焊接，焊缝要求饱满密实。

镀锌钢管要求螺纹连接，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。

薄壁钢管有螺纹连接、紧定连接等，但要求接口采取封堵措施，以防止潮气渗入管内造成电线绝缘层老化，且增加连接处的电气导通性。

（2）、配线管敷设深度不符合规范要求。

暗配管埋设深度太深不利于与盒、箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于与盒、箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所，钢导管的锈蚀会显现在墙面上，所以埋设深度恰当既保护导管又不影响建筑物质量。

因此，暗配的导管保护层厚度大于15mm，且槽应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

（3）、敷设穿线管时，强、弱电距离不够。

这将影响强电可能干扰弱电系统的正常使用，因此，电源线及插座与电视线及插座的水平距离不应小于500mm。

（4）、建筑物电气配线颜色混乱，这样就会造成用户分不清用途，易发生危险。

因此，当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色；零线用淡兰色；相线：

A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

（5）、电缆桥架安装存在的质量问题：

a、电缆桥架、支架没做可靠接地。

因此，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

b、电缆桥架水平安装的支架间距1.5m～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

c、电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足。

电缆在桥架内的填充率不应大于40%（控制电缆小于50%），电缆垂直敷设时，上端及每隔1m～1.5m处应固定；水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件

2、配电箱安装：

（1）、箱体质量存在以下几方面问题：

a、不按图纸要求选型或选型不当。

b、配电箱箱体铁皮薄，刚度差，造成壳体、门面变形，关闭不严。

c、个别箱内安装的电器（电度表、漏电保护开关、空气开关等）的型号、规格不符合