工程锤击高强预应力管桩施工方案打印.docx
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工程锤击高强预应力管桩施工方案打印
目 录
1
总体概述
1.1工程简况
工程工程名称、位置、规模、工期
1）、工程名称：
2）、地理位置
3）、工程规模
本工程总建筑面积约69633平方M，桩基采用Φ300、Φ400500三种桩径。
4）、工期
因本工程工期较紧，尤其是地下车库桩数较多，共需打桩约37000M，体量较大，我司配备8台桩机进行施打，施打完毕，然后组织2号楼及6#变配电房桩基施工。
我司拟安排地下车库桩基施工时间为2007年7月22日至2007年8月11日；2号楼拟安排桩基施工时间为2007年8月2日至2007年8月9日；4号楼拟安排桩基施工时间为2007年8月21日至2007年8月10日；5号楼拟安排桩基施工时间为2007年7月28日至2007年8月3日；6#变配电房桩基施工时间为2007年8月10日至2007年8月11日。
地下车库等土方开挖完毕，承台地梁施工前安排桩基检测工作，2号楼及6#变配电房桩基施工完毕后就安排检测工作。
结构形式、特点、要求、工程数量及材料数量
（一）、结构形式
本工程采用锤击高强预应力管桩（PHC），管径分别为300mm、400㎜、500mm共三种，壁厚分别为72㎜、95㎜、125mm，桩型有A型、AB型。
（二）、工程特点
本工程主要特点有：
1、本工程工期紧，预应力管桩Φ300约400M，Φ400约16500M、Φ500约24400M，必须精心计划，科学组织，方可确保施工工期。
2、文明施工、环保要求高
（三）、工程要求
①本工程主要目标要求：
A、质量目标：
合格。
B、本工程工期目标：
我司拟安排地下车库桩基施工时间为2007年7月22日至2007年8月11日；2号楼拟安排桩基施工时间为2007年8月2日至2007年8月9日；4号楼拟安排桩基施工时间为2007年8月21日至2007年8月10日；5号楼拟安排桩基施工时间为2007年7月28日至2007年8月3日；6#变配电房桩基施工时间为2007年8月10日至2007年8月11日。
开工时间暂定为2007年7月20日，以业主或监理签发的开工报告为准为正式开工日期。
C、本工程安全目标：
我公司承诺本工程的安全目标是：
责任事故死亡率为零。
D、本工程文明施工目标是：
受政府部门通报批评率为零，争广州市市文明施工样板工地。
E、本工程环境保护目标是：
受地方政府部门书面投诉率为零。
②桩基施工要求
本工程基础采用锤击高强预应力混凝土管桩（PHC）基础，管径分别为300mm、400mm、500mm，壁厚分别为72mm、95mm、125mm，A型和AB型两种桩型。
锤重、落距根据试桩情况确定。
最后30击（每阵十击）贯入度不大于25mm。
6#变配电房桩基管径300mm、400mm桩长预估12.5M，单桩承载力特征值分别为700KN、950KN；2号楼及地下车库管径400mm、500mm桩长预估为20~25M，单桩承载力特征值分别为1200KN、1900KN，桩端持力层为
强风化泥质粉砂岩。
1.2施工环境条件
当地自然条件、气象情况
本工程地处亚热带季风海洋性气候区，夏季受热带副高压控制，多东南风。
夏季炎热多雨、冬季温和，雨量充沛，日照充足，春夏季多雷暴。
雨量年变幅较大，各月分配不均匀，多集中在4～9月，占全年降水量的81.1%。
每年的雾日数多集中在1～4月。
根据广州气象站的资料统计得气候特征如下：
1）、气温
本区年平均气温较高，夏季炎热，冬季温和，平均温度大于20OC的月份长达8个月。
历年平均气温：
21.8OC
7月份平均气温：
29.9OC（月平均最高）
1月份平均气温：
9.2OC（月平均最低）
历年极端最高气温：
38.7OC（1953年8月12日）
历年极端最低气温：
0OC（1967年1月27日）
日平均气温≥35OC的年平均日数：
6.1天
2）、降水
该地区的降水多集中在4－9月，期间的降水量占全年的降水量的81.1%。
年平均降水量：
1702.5mm
年最大降水量：
2516.7mm（1975年）
年最小降水量：
1158.5mm
月平均最大降水量：
618.4mm（1968.8）
日最大降水量284.9mm（1955.6.6）
降水≥10mm的平均日数：
45.6天
历年平均雷暴日数：
83.1天
3）、风况
受大气环流的影响，秋冬季多偏北和东北风，春夏季多东南风。
常风向N，出现频率16%
次风向SE，出现频率10%
设计基本风速：
V10＝37.9
历年≥8级风平均日数：
6.0天
地形地貌情况和地质、水文情况（详见地质报告书）
1）、地形地貌
拟建场……………………………………，交通方便。
场地地貌单元为冲积平原，地形平坦开阔，地势低平，地面标高为1.23~5.13m（以高程计），相对高差为3.90m。
2）、地层分布情况
根据钻探揭露，按不同成因类型、结构特征等将场地勘探范围内岩土层分为第四系土层及基岩，现自上而下分别进行描述:
1、第四系
A、人工素填土：
黄褐色，稍湿，松散，土质不均匀，主要为砂类土，夹较多碎石、砖块等。
本土层厚度为0.70~6.80m，平均为1.90m，标贯击数平均4.5击，主要属新近回填土，未完成自重固结，工程性能较差。
B、淤泥：
灰黑色，饱和，流塑，土质不均匀，局部粉砂含量较高，以淤泥为主，局部为淤泥质粉质粘土，含少量腐殖质，具微臭，厚度为0.90~12.40m，平均4.81m，层顶埋深0.80~20.30m，平均3.87m，平均标贯击数1.7击。
该层具高含水量、高压缩性，低强度、易触变等特点，工程性能差。
C、粉砂：
灰色为主，局部灰白色，松散~稍密，饱和，粒度不均匀，以粉砂为
主，局部为中砂或砾砂，含贝壳碎片，泥质含量约25%左右，属夹层。
本层厚度1.20~17.30m，平均6.32m，层顶埋深0.70~14.00m，平均5.02m，平均标贯击数7.2击。
D、粉质粘土：
黄色，可塑，饱和，土质较均匀，韧性较好，干强度较高，切面较光滑，属夹层。
厚度1.00~8.70m，平均3.52m，层顶埋深5.50~20.00m，平均11.48m。
本层属中等压缩土，工程性能一般，平均标贯击数10.3击。
E、泥质粉砂岩残积粉质粘土：
棕红色，可塑，土质较均匀，韧性较好，干强度
较高，切面光滑。
厚度0.30~10.80m，平均2.96m，层顶埋深5.50~25.40m，平均15.47m。
本层属低压缩土，工程性能较好，平均标贯击数14.9击。
2、白垩系粉砂岩
A、全风化泥质粉砂岩：
紫红色，泥质结构清晰可辨，岩石风化强烈，厚度1.00~8.90m，平均2.76m，层顶埋深4.40~27.80m，平均17.32m。
本层属低压缩土，工程性能较好，平均标贯击数为29.3击。
B、强风化泥质粉砂岩：
普遍分布，紫红色，泥质结构，致密构造，岩石风化强烈，岩芯以粘土夹硬岩块为主，硬岩块手可折断。
层厚1.60~8.00m，平均5.39m,层顶埋深2.60~29.10m，平均标贯击数42.9击。
C、中风化泥质粉砂岩：
紫红色，棕红色等，泥质结构，致密构造，属软岩类，岩石裂隙不发育，岩芯呈碎块状~短柱状为主，锤击即碎。
层顶埋深6.10~27.30m，平均13.57m，工程性能较好。
3）、地下水
地下水主要为赋存于场地粉砂中的孔隙潜水，淤泥、粉质粘土、泥质粉砂岩残积粉质粘土及全-强风化粉砂岩的富水性和透水性均较差，为相对隔水层。
地下水主要接收大气降水补给和同含水层的侧向补给，总体上自北向南迳流排泄，并与陈村水道有互补关第。
地下水位埋深为0.79~2.37m，丰水期，地下水位会上升1.00m左右。
场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下具弱腐蚀性，在长期浸水条件下无腐蚀性，对直接临水的钢结构具有腐蚀性。
4）、工程地质条件评价及工程措施建议
根据勘察资料，拟建场地没有发现暗沟、暗河、地下洞室等不良的地质现象，且场地内无活动性断裂通过，场地是稳定的。
根据地质勘察报告可知，本工程场地内未见有影响场地稳定性的不良地质现象。
本工程基础用预应力混凝土管桩基础，桩基持力层为强风化泥质粉砂岩层。
施工环境
施工用地为业主提供的红线范围用地，场外道路由场区东面沙湾镇新洲村道路引入，场内便道由我司进场后自行解决，保持畅通。
生活用水由业主提供接驳点至现场办公区域，施工用水将由场区西面陈村水道
中引入；施工用电业主提供4个500KVA接驳点，其他场内布设我司将自行解决。
1.3施工区划分
按现场施工条件及设计资料，按“分区平行施工，分段流水的作业”的原则，将本工程按设计划分为地下车库、2号楼及6#变配电房三个施工区组织工程施工，进场后首先将桩机全部投入到地下车库工程桩基施工，待地下车库桩施打完毕，进行检测时，可同时安排2号楼及6#变配电房桩基施工。
地下车库桩基施打可分为三个区域组织平行施工，即以
及
为分界线组织平行施工。
1.4采用的新技术、新工艺、新材料、新设备
（1）、在工程测量上采用高精度激光全站仪测量仪器，达到提高生产效率，缩短工期，提高测量精度的目的。
（2）、施工机械采用最新型的低噪音、油烟少、低耗能的液压打桩锤。
（3）、在材料方面采用高强预应力管桩（PHC），它具有以下优点：
施工方便、速度块、效率高。
（5）、计算机应用技术
①、加强计算机在施工管理中的应用。
设立计算机辅助管理中心，派遣有经验的专业人员操作，建立起以业主为主的多种信息网络体系，及时反映、有效解决施工个环节中可能出现的问题。
②、推行现代化技术管理
推行现代化技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度。
2
施工进度计划及其保证措施
2.1进度计划概述
一、工期目标
我司拟安排地下车库桩基施工时间为2007年7月20日至2007年8月11日；2号楼拟安排桩基施工时间为2007年8月12日至2007年8月31日；6#变配电房桩基施工时间为2007年8月12日至2007年8月13日。
开工时间暂定为2007年7月20日，以业主或监理签发的开工报告为准为正式开工日期。
二、施工进度计划编制说明
1.因本工程工期较为紧张，在本进度计划的编制中，我公司考虑星期六、日安排施工，节假日均安排施工。
2.我公司在本工程的施工中除投入足够的施工机械、设备和周转材料外，还将整个工程划分为三个工区进行施工。
3.安排8台打桩机施工。
2.2施工进度计划
序号
分项工程名称
进度计划
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
1
测量放线、施工准备
2
地下车库桩基施工
3
2号楼桩基施工
4
6#变配电房桩基施工
本工程桩基施工拟按以下进度表进行组织施工。
2.3工期保证措施
一、组织管理措施
1.我公司机械设备确保2007年7月15日进场，7月23日配合业主开工典礼试桩，确保现场桩机在8台以上。
2.严格按照工程法管理，配备强有力的工程经理部人员，建立完善的管理体系，将进度计划分解到各部门，层层签订承包合同，责任落实到人。
制定明确的工期奖罚制度，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。
3.按施工组织设计投入足够的人力、物力、财力，满足进度要求。
4.建立奖罚制度：
对将工期提前的班组，给予一定的经济奖励；对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。
5.配合业主做好前期准备工作，工期保证从工程开工起。
6.在取得业主、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。
7.加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，尽量不要返工和返修，不因质量方面的原因而影响工期。
8.对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术合理配置资源，优化、深化施工组织。
二、技术管理上的保证措施
1.根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，编制周密、科学的施工组织设计，合理安排各主要施工工序，在确保关键线路工程的同时有效地组织均衡生产，提高效率，确保整个工程的施工进度。
2.加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求，编制周密细致的施工生产计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，强调当日计划当日完成。
同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而确保工程进度。
3.施工机具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。
同时在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。
在必要时，要及时加大设备的投入。
4.根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。
5.做好进场工人和工序工前的技术交底，提高工人的素质和技术水平，加快施工进度。
三、工期奖罚措施
1.本工程工期非常紧张，因此，采取工期奖罚措施很有必要，将会严格按网络图和横道图的进度计划施工，并在每日碰头会上对各班组当日完成的任务作出相应的奖罚。
2.若总工期不能按业主要求要求完成，我司将接受业主按合同规定给予处罚。
3.技术员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚其个人200元。
4.现场施工管理人员施工安排不当、没对施工班组进行施工交底而造成返工或延误工期的，工期每延误一天扣罚其200元。
相反，若提前完成计划任务，每提前一天给予奖励200元。
按期完成的不奖不罚。
5.现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工或延误工期的，工期每滞后一天扣罚其200元。
6、安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理下停工整改令的，一次扣罚其500元。
7、现场材料员没按施工管理人员要求按时进料造成延误工期的，工期每滞后一天扣罚其100元。
8.现场各班组没按施工管理人员安排，野蛮施工而造成返工或延误工期的，工期每滞后一天扣罚其班组300元。
若各班组努力创造施工条件，提前计划完成任务的，每提前一天给予其班组奖励500元。
9.工程部与公司签订工期责任状，总工期按计划提前完成，公司拨出10万元对工程部给予奖励；总工期没按计划完成，对工程部作相应的处罚。
3劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1劳动力投入计划
施工部署为全工程划分三个工区组织流水施工，根据进度计划安排，我司的劳动力投入计划见下表：
本工程拟投入的劳动力使用计划
序号
工种
最大数
需用量计划
2007年7月
2007年8月上旬
2007年8月下旬
1
管理
8
8
8
8
2
测工
4
4
4
4
3
实验人员
2
2
2
2
4
打桩工
88
88
88
88
5
焊工
24
24
24
24
6
电工
2
2
2
2
7
机械工
3
3
3
3
8
普工
5
5
5
5
9
汽车司机
5
5
5
5
10
修理工
2
2
2
2
合计
143
143
143
3.2
主要材料供应计划
主要材料使用计划表
序号
材料名称
总数量（M）
进场计划
2007年
2007年
7月
8月上旬
8月中旬
1
预制钢筋砼管桩ф300
400
400
0
0
2
预制钢筋砼管桩ф400
16500
6600
6600
3300
3
预制钢筋砼管桩ф500
24400
9760
9760
4880
3.3劳动力和材料投入保证措施
1、于7月15日前确保组织施工人员、设备现场，保证于2007年7月23日正式开锤施工。
2、公司将派遣满足现场施工需要的、具有丰富施工经验的、综合素质高的管理人员和技术人员进行施工。
在开工前对所有参加施工的管理人员和技术人员进行技术培训和考核，同时积极参加由业主和上级主管部门组织的各项培训，以适应本工程的施工需要。
3、我们将安排工程经理、总工程师、各部门负责人等主要人员于7月15日前进场安排施工场地。
施工人员及所有机械设备开工前一次性到位。
4、我司将安排合理的材料采购计划，以保证材料的供应。
5、人员、材料运到现场的方法
1）工程部成立调遣领导小组，根据开工的先后顺序，精心组织设备、人员、材料的进场。
2）工程部将统一安排施工人员进场。
合同制工人必须持有所在地区乡镇一级以上机关签发的有效证件（保证“三证”齐全），由指定的带队人带队统一进场。
3）所有工程结构用材料须经实验合格并得到监理工程师同意后方可进场，施工所需的主要材料、特殊材料必须提前订货。
3.4材料供应过程中质量保证措施
（1）材料的运输与装卸
A.供应厂商负责将材料运输到我司指定的仓库或者卸货地点，我司提供卸货作业场地，并提供材料仓库或符合要求的材料堆放场地，我司必须为供应商提供材料所需的汽车便道。
B.运输过程中应厂商要遵守道路运输行驶规定，不能超载、超高等违章运输。
C.供应商必须按照供货规定的时间和我司指定的地点将材料送达，任何不按照规定时间送货或者拒绝送达我司指定地点而造成的损失由供应商承担。
D.进入施工场地后如因材料堆场、便道原因造成运输材料无法到达，由此造成的停工、误工等一切损失由我司取担。
E.材料运达到指定地点后我司负责卸车的，我司将尽快组织卸货工作，不得无故拖延或者拒绝卸货。
（2）材料接收和检验
A.所有运至工地的材料必须附有出厂合格证书或复印件，如无任何材料合格证书，我司有权拒绝接收该批材料，但供应厂商提出暂为保管，我司不得无理拒绝，等材料合格证书到达后，再办理有关材料接收手续。
如出厂检验报告单、出厂合格证等齐全且外观检验合格，我司必须当天办理接收手续。
B.材料到货后，我司会同监理工程师和材料员对到货材料的名称、规格、型号、数量、质保书等进行核实，填写进货物资记录表，经驻地监理工程签认，所有厂检验报告单、出厂合格证我司必须妥善保管，并随时备查。
（3）材料的保管、堆放
A.所有材料的保管和堆放必须符合国家有关规范要求，做好材料的归堆、隔离、标识、遮盖等工作，材料员应经常性检查材料的保管和堆放情况，对于发现的不合理要及时整改，保证材料的保管和堆放规范。
B.驻地监理工程在我司第一次使用堆放场地之前进行检查，认可我司的保管和堆放措施可行，工程实施过程中应经常性检查，发现问题及时整改。
C.对于合格物资和不合格物资我司将分开堆放，并作明显的标识，对于不合格物资进行封存，并尽快将不合格物资运离现场。
4机械设备投入计划
4.1机械设备选择原则
结合本工程工作量、作业面进行机械的选择；
一、能满足工期、质量、安全的要求；
二、能最大限度地提高机械使用效率，用较少的机械设备完成较多的工程量；
三、在确保工期、安全、质量的前提下能最大限度地减少工程成本，高效率地完成需要的工作量；
四、容易进行操作运转和维修，易于拆装和转移，并且可靠性能高。
4.2施工机械设备投入
拟投入本合同工程的主要机械设备和测量仪器详见下表。
投入设备计划表
序号
设备名称
单位
投入
数量
规格、型号
出厂期
计划进场时间
1
发电机组
台
2
ZW3813
1998
2007-07-15
2
挖掘机
台
1
1
加腾HD820
小松PC
1999
1996
2007-07-15
3
预应力管桩打桩机
台
8
DN500型
1998
2007-07-15
5
汽车起重机
台
2
2
ZQY40
QY16
1995
1997
2007-07-15
6
平板车
台
2
日野
1998
2007-07-15
7
泥头车
辆
5
CWA52HDL
1999
2007-07-15
8
电焊机
台
16
ZX5－630
1999
2007-07-10
9
全站仪
台
1
苏光
2003
2007-07-10
10
经纬仪
台
1
苏光J-2
2002
2007-07-10
11
水准仪
台
1
北光-S3
1999
2007-07-10
4.3机械设备管理措施
①、每种机械能有一定的使用范围和特定的使用条件，只有按照一定的标准和规定，正确使用才能保证安全生产，并取得经济效益。
②、做好维修保养，提高机械完好率。
做好设备的维修保养工作，要及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消失在发生之前。
③、加强配件管理，保障维修的需要设立专门的配件仓库，由专人负责管理，对配件进行合理储备。
配件管理人员要深入调查，有概率法统计所属机型磨损，易损坏的配件，并要求技术人员提供这方面的资料，以做到合理储备。
同时，除满足正常施工需要外，现场配备2台打桩机备用，以防机械故障时保证有足够的设备正常施工。
④、实行“三定”制度，采取奖惩措施。
“三定”制度即定机、定人、定责任制度，做到人机固定，责任明确，有利于发挥机械效率及排除机械故障，提高机械管理水平。
5桩基工程施工
5.1重点、难点分析及解决方案
5.1.1重点、难点分析
工期紧是本工程的重点及难点
本工程为桩基础工程，打设预应力管桩达41300M。
工期仅43个日历天，工期非常紧迫。
对工程的总体安排，工程的设备、机械及人员投入，要有充分的，周密的考虑。
5.1.2解决方案
①平行施工
根据本工程工期紧的特点。
为便于施工管理及土方协调，将整个标段分为三个工区进行施工。
各工区相对独立，配置相应的人员及机械设备，先行组织地下车库管桩工程施工，然后组织对2号楼及6#变配电房平行施工。
②确保人员、材料和设备的投入
因本工程工期较紧，我司拟安排从正式开工之日起，至第43个日历天内完成全部B区工程桩基管桩工程施工，确保本工程工期目标的实现。
③主材的进场
本工程桩基主材是预应力管桩，必须提前与供应厂商取行联系，做好材料供应计划，确保主材料进场及时而不至于影响工期。
④增加机械的投入
工程开工后，机械投入的保证，就是工期的保证，只有施工机械的投入，才能保证工期目标的实现。
增加机械的投入可以有效地缩短施工作业周期，使下道工序能提前进入施工。
所以，我们将机械的计划按计划量的120%来考虑，确保优质高效完成任务。
5.2施工工艺流程及说明
本工程基础采用锤击高强预应力混凝土管桩（PHC）基础，管径分别为300mm、400mm、500mm，壁厚分别为65mm、95mm、125mm，A型和AB型两种桩型。
锤重、落距根据试桩情况确定。
最后30击、每阵十击贯入度不大于25mm。
6#变配电房桩基管径300mm、400mm桩长预估12.5M，单桩承载力特征值分别为700KN、950KN；2号楼及地下车库管径400mm、500mm桩长预估为20~25M，单桩承载力特征值分别为1200KN、1900KN，桩端持力层为
强风化泥质粉砂岩。
本工程桩尖采用十字桩尖。
预应力管桩在厂商
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