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规程

智雄石材有限责任公司

操

作

规

程

汇

编

1、爆破工安全操作规

1、进入爆破器材库区，杜绝携带火种、吸烟、明火。

2、必须凭爆破证领取爆破器材，并认真填写爆破器材领用票，仔细检查数量、质量。

3、搬运火工品时，必须专人负责，要轻拿轻放，严禁碰撞、冲击、摩擦。

严禁用绳子等捆绑2社岩石炸药。

4、严禁一人同时携带雷管、炸药、导爆索与非电导爆器材。

5、作业现场内严禁明火、吸烟、焊工作业，确认与爆破无关人员全部撤离现场后，方可作业，禁止单人作业。

6、装药检查眼孔位置、数量，并确认爆破地点周围的安全情况。

不符合安全规定的作业现场和设计要求的炮眼，有权拒绝爆破，并向当班负责人报告。

7、选用的导火索长度必须保证点火后，爆破人员有足够的时间撤到安全地点，点火头切除部分不得超过5cm。

8、爆破前，必须将爆区内的设备移到安全地带，做好电气设备及其它设施的防护工作。

9、装药、填塞和联网要小心谨慎仔细地进行，以防导爆管打折和起爆过程中联网脱把，杜绝产生拒爆及盲炮，保证爆破效果质量。

1O、处理盲残炮注意事项：

（1）将孔内填充物取出，重新放入雷管起爆。

（2）用高压风、高压水将眼内炸药冲出，洗干净。

（3）用打平行眼的方法诱爆，但平行眼孔间距大于0．3cm以上（硐室掘进非特殊情况下不得使用）。

11、盲残炮处理后及时向当班负责人汇报，并做好记录。

12、视爆破因情况而定，必须有可靠的安全措施。

13、在同一区域内有相互影响的爆破，可根据现场实际和安全通道的情况，由下水平向上水平东由上水平向下水平，由里向外的顺序起爆。

14、不得私带、私藏、私用和私自销毁爆破器材。

16、点炮前15分钟，认真确认各通道、区域的警戒是否到位，确认警戒到位后方可点火。

17、出现哑炮或响炮与点炮数目不符时，严禁看回头炮，并继续做警戒，立即如实向上级汇报，不得稳瞒或私自处理。

18、同一处的爆破必须用一次点火法，起爆雷管不得小于2发。

19、确认炮烟散后方可进入作业现场。

2、凿岩工（风钻工）操作规程

一、具有高度的责任感和安全意识，集中精力，确保安全作业。

二、工作之前检查钻机有无问题，如发现异常及时修理。

三、工作之中，要严禁追赶打闹，酒后上岗，无故缺岗。

四、风钻工要随时清理各种妨碍工作的障碍物，确保工作的顺利

进行和人行通道畅通。

五、工作中不准用胸部、肩部和手腕去扶钻柄，用力要均衡，并

严防断杆发生意外伤人事故。

六、非钻机人员禁止使用钻机，风钻工要做好交接班记录，真实

反映其工作情况。

3、电焊工安全操作规程

1、电焊机一次线必须由开关控制，严禁乱接、乱搭。

电焊机距开关距离不得超过10米，二次线的接头不得超过5个。

2、电焊机二次线及外壳必须有良好保护性接零、接地；电焊钳把绝缘良好，焊接回路接头必须做好绝缘，电源线敷设在干燥地带。

3、雷雨天禁止露天作业，潮湿环境、容器内作业必须采取相应电气隔离或绝缘等措施。

4、焊接时，必须安设遮挡板挡住弧光，无遮挡板时应提醒周围人员不要直视弧光。

多台电焊机在一起工作时，焊接平台或焊件必须接地。

5、换焊条时，严禁身体靠在铁板或其它导电物体上。

6、焊接有色金属时，必须加强通风排毒，必要时应使用防毒面具。

7、在任何情况下，都不得使操作者自身为焊接回路的一部分。

4、焊工安全通则

1、焊接场地必须保证充足照明和良好的通风。

2、在焊接场地15米内，严禁堆放易燃易爆物品，若无法搬走时必须办理《动火证》，采取可靠安全措施后方可作业。

3、对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换洗掉有毒有害、易燃易爆物后方可作业。

4、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。

在容器内作业时外面必须设有专人监护，并有良好通风措施，严禁向容器内输入氧气，照明电压应采用12伏。

禁止在以作油漆或涂过塑料的容器内作业。

5、带压作业时，必须经有关部门共同认可，并采取安全措施后方可作业。

6、严禁在带电物件上施焊。

，），工作完之垢必须检查焊接工作现场和工雒，，有元漏蜉．盛蜉处，加热部分是否安全冷却，在确认无起火危险后方可离开。

5、气焊（割）工安全操作规程

1、严禁气瓶及其附件、橡胶较管、工具上沾染油脂和泥垢。

2、氧气瓶、乙炔瓶（乙炔发生器）与明火及相互之间的距离必须在10米以上，并采取隔离措施。

3、空氧气瓶、乙炔瓶中必须留有不低于0．卜0．2Mpa余压。

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4、工作场所存放的气瓶最多不得超过5只。

5、禁止使用没有减压器的氧气瓶，当氧气瓶在电焊同一工作点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

6、氧气瓶和乙炔瓶必须要避免受热、爆晒、剧烈震动、碰撞，气瓶禁止使用起重机械直接吊装。

乙炔气瓶必须垂直立放。

7、当发生回火时，若胶管或回火防止器上出现喷火，必须迅速关闭氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施，并更换胶管。

8、严禁用氧气吹除乙炔管内的堵塞物。

9、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。

6、电焊、气焊工安全操作规程

一、电焊工

l、电焊机应置于清洁、干燥、通风良好的地方，要注意防潮。

如在露天焊机要有防雨措施。

工作前对电焊机设备及工具要作认真检查，久置未用的焊机在启动前，要请电工检查方可使用。

焊把、电缆

和导线绝缘不良者应及时修理和更换，并勤检查。

2、交流焊机不得放在炉火旁边和其他高温场所，高载二次电压不得超过70伏。

使用直流焊机时，应根据焊件正、反要求选择焊机正、负极的接法。

开始焊接时，高载二次电压不得超过100伏。

3、工作时焊机外壳如果超过60摄氏度时，必须立即停焊，查明原因排除故障后，方可继续施焊。

4、焊接盛油和密闭容器时，必须打开封口，并用热水、碱水洗刷干净进行安全处理后方可焊接，绝对禁止在易燃、易爆物品上施焊。

5、焊接场所距易燃品不得少于10米，距易爆品不得少于20米。

在潮湿处焊接时，应有良好的绝缘防护措施，严禁违章作业。

6、在竖井、渣沟、锅炉或其他容器内焊接前，必须打开通气孔，充分排除有害气体，加强通风换气。

一般每工作30分钟必须外出休息5—10分钟。

7、绝对禁止焊接带电压的工作物。

如确需在带零、地线的设备上施焊时，应将被施焊设备上的零、地线拆除，以防零、地线起火。

8、电焊工工作完毕或需撤离岗位时，必须切断电源，检查周围有无火星，防止引起火灾，否则不许擅自离工作现场。

二、气焊工

1、气焊、气割工必须了解气焊切割设备的构造性能，具备一定的技术操作知识和安全、保养等知识。

操作前认真检查烧把、风表、保险壶和皮管是否良好，发现问题要及时修理或更换。

2、乙炔瓶和氧气瓶间距不应小于5米，也不许放在热源处或高压电线下，应放在通风良好处。

气焊气割设备所有连接处应保持紧密结合，不得有任何漏气现象。

3、工作现场不得有易燃、易爆物品，人行道上不得停放焊接工具也不能放在人行道上进行工作。

用完的氧气瓶中应有2。

5个残余压力，不能用尽。

4、装置风表时，应放气少许，用手按住风表，身体和头部必须闪离表嘴，然后上紧锁母，一般至少拧5扣以上。

5、点火时，先开微量氧气再开少量乙炔，点燃后用氧气阀调整火焰，严禁将烧嘴对人点火，以防意外。

关闭时，应先关闭乙炔闪门，然后再关闭氧气阀门。

6、严禁焊接易爆物件和容器。

需要仰割操作时，必须采取措施，以防头部、颈部、耳朵等处烫伤。

7、气割时，应根据被割金属厚度选用响应割嘴。

禁止在水泥地上切割，必要时割件下面要垫空。

焊铜、铅时要加通风致意防毒。

7、凿岩工安全操作规程

1、凿岩工必须熟悉和掌握凿岩机具的构造和工作原理。

2、作业前检查有无盲残炮，如有盲残炮须经爆破工处理后方准作业。

3、凿岩前必须认真检查凿岩机气腿、风水绳接头及机器连接是否牢固，并试运转，不得有漏风、漏水现象。

4、湿式凿岩，开机前应开水后开风，停机时先停风后停水，减少凿岩粉尘。

5、使用气腿，必须选好支点，不得用身体压在机器上进行操作，应站在机器的一侧，扶住凿岩机进行工作。

6、拆卸风水绳应站在侧面，先关风后关水，放净余风余水再拆卸。

7、用高压吹炮眼时应站在炮眼的侧面，脸部朝外，防止水砂伤人。

8、凿岩结束，将机器风水绳放在安全地点，以防炮崩损坏。

8、空压机安全操作规程

一、起动前：

1、检查机油泵油位是否在正常位置，空压机油压力是否正常。

2、检查各部零件是否完整可靠，各部件连接是否牢固，连接螺栓是否松动。

3、水箱加满水，油箱加满油，检查各联接管头有无漏油，漏水现象，并及时排除，检查风扇皮带的紧张度。

二、主机启动后检查

1、检查机油压力是否正常，各传动部件工作情况，细听机器转动声音，如发现不正常现象，应停机检查，排除后再开机。

2、主机低速动转10一20分（700—800转）待油温、水温达到45C再提高主机转速，待达到额定转速后，查看各仪表是否正常，查看整机未发现不正常现象后再带负荷，并做好运转记录。

3、停机后清洁机器并搞好环境卫生。

三、按规定搞好机器维护工作，主机的柴油、机油过滤器每15日（300小时）清洗一次，空压机机油过滤器一周（120小时）清洗一次．

四、运转工发现主机不正常或空压机缺油过多，有权立即停机，停机后应向有关领导汇报事故情况，不准违章操作。

9、安全检查工操作规程

一、认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》等相关法律法规。

二、协助施工人员做好本矿点安全工作及指导监督班组安全员班前安全检查工作。

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三、组织开展各种安全活动，做好安全活动记录，提出改进安全工作的意见和措施建议。

四、对新工人按照国家有关规定进行岗前“三级安全教育”工作。

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五、严格执行有关安全生产法律法规，对现场的“危险点”、“危害点"、‘‘事故多发点”要强化控制管理。

对工人违规违章作业行为及时进行制止，有权根据矿山安全管理规定进行处罚。

六、检查监督员工合理使用劳保用品，消防器材。

七、每班进入作业区前，安全员必须对作业场所进行安全检查，及时排除安全隐患后，作业人员方可进入作业区作业。

八、发生事故后要及时了解情况，维护好现场，并向上极领导汇报，协助领导对事故进行调查处理。

10、汽车司机岗位安全操作规程

1、用手摇柄启动车辆时由下往上提，注意防止发电机反转击伤人体。

2、上下班时间人流密集的出入口和路段，车辆行驶的速度最高不得超过15公里／小时。

3、不准在坡度为5％以上的道路上横向作业，否则必须将车身垫平稳。

4、车辆装卸作业时，禁止将头和手臂伸出驾驶室外，禁止检查维护车辆，如无需要，驾驶员必须离开驾驶室。

5、机动车辆行驶中，严禁双手同时离开驾驶室。

6、起步时，必须待人员上下稳定后方可关门起步，严禁抢上抢下，脚踏板、保险杠严禁站人。

7、严格遵守《斜坡道机动车辆管理制度》。

11、机动车辆岗位安全通则

1、必须掌握所驾驶机动车辆的构造、操作及保养方法等。

2、禁止疲劳驾驶，犯病有碍行车安全时不得驾驶车辆，行车、加油时不准吸烟、饮食和交谈或做其它有碍行车安全的活动。

3、不得驾驶与证件不符的车辆，禁止将车辆交给非本单位职业司机或无关的人员驾驶。

4、驾驶员应负责监督检查装卸作业情况，确认符合规定方可行

使。

5、遵守相关作业安全操作规程。

6、车辆载人不得超过核定的载人数，不准搭乘无关人员，不准客货混载。

7、矿内载运不可解体货物的体积超过规定时，必须经安全管理部门批准，指派专人押车，按指定的路线、时间和要求行驶，并悬挂明显的安全标志。

8、运输易燃、易爆等危险物品只准用货运汽车，禁止汽车挂车和柴油车及其它机动车辆运输，易燃易爆等危险物品不得与其它货物混装。

9、各种机动车辆都必须符合技术规范要求，性能良好，严禁车辆带病行使。

10、车辆起步前，必须先观察清楚周围的情况和人员动向，打开左转向灯、鸣号，方可起步。

11、车辆行使时发生故障，驾驶员应采取紧急措施停放安全地带并设置防护信号。

12、同向行驶的机动车辆，前后车距应根据情况，保持必要的安全墨巨离。

13、超越行驶车辆时，打开左转向灯减速鸣号、注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

14、停车应停在指定地点或有效的安全路面以外，不得妨碍交通，不得逆向停车。

15、车未停稳，禁止上下。

16、禁止溜车发动车辆，机动车在行驶中，不准熄火滑行，下坡时不准空挡滑行。

17、在坡道上，弯道处及路况不良时，严禁会车、超车。

18、离开驾驶室时，必须拉紧制动器，防止车辆前后溜动，并锁好车门。

12、职工安全通则

1、严格贯彻执行国家、公司安全环保方针、政策、法规。

不断提高安全意识，丰富安全生产知识，增强自我防范能力。

2、自觉遵守安全生产规章制度，熟知各自的安全生产职责和操作规程。

做到文明生产，不违章作业，并随时制止他人违章指挥、违章作业。

3、积极参加各种安全活动，主动提出改进安全的工作意见，接受各级安全教育、规范填写安全基础资料。

4、爱护和正确使用通风、除尘、环保设备、设施及个体劳动防护用品，防止职业危害。

5、严格交接班制度，严禁酒后上岗、嬉戏打闹、睡觉、脱岗、窜岗和干与工作无关的事。

6、离开宿舍前要关好门窗，严禁向窗外抛掷杂物。

三、安全作业规定：

1、从事粉尘作业人员必须进行作业前的健康检查，发现有下列疾病者不得从事接触粉尘作业。

①各型活动的肺结核和肺外结核。

②严重的上呼吸道及支气管疾病。

③显著影响肺功能或胸膜病变，如肺硬化、肺气肿，严重的胸膜肥厚和粘连等。

④严重的心脏血管系统病。

2、进入作业再现场开始工作前，必须严格对人、物、作业环境进行确认，并及时有效地处理隐患。

3、高空（距坠落基准2M以上）作业时必须系好安全带。

严禁从高处向下跳跃，上下多层作业必须有隔离措施，不得上下抛扔东西和物件。

4、严格执行矿电气设备管理制度，按操作命令工作票进行电气笔作业。

5、不得擅自动用非本工种（岗位）的各种设备、设施。

严禁随意撤除或损坏安全装置及设施。

6、严禁在转动的机械、电气设备运行安装、检修、调整、润滑、清扫。

不准跨越运转中的设备。

7、进行检修作业时（包括临时检修工程），必须制定安全技术措施，履行审批手续，并严格执行。

检查过程中执行各类挂牌制度，未确认安全不得启动设备和开始作业。

8、严禁在易燃易爆场所吸烟、明火、带入火种及电气焊。

9、在带电体或旋转的机械设备周围作业时，要保持不同等级的安全距离。

严禁湿手操作电气设备、更换电气线路及元件等。

10、爆破严格执行《爆破安全管理制度》。

11、矿区车辆、人员必须严格遵守《矿区道路交通管理办法》。

12、起重作业、锅炉压力容器操作严格执行相关的规章制度。

13、凡下井人员必须严格遵守《下井须知》和《乘罐须知》。

14、上岗严禁将长发留在工作帽、安全帽外。

15、原材料、成品、备件、废料、工器具按定置要求摆放整齐，并保证安全。

16、作业结束或检修完毕将安全设施及时复位，设备停放在安全地带，清理现场，搞好文明生产。

13、燃料油保管员安全操作规程

1、油罐及储存桶装汽（柴）油，附近要严禁烟火，一切火种如打火机、火柴等都要禁止带入油库。

在油库内要用防暴灯具和防爆开

关，严禁使用明火或油灯照明，不要将棉花、火柴、雷管、炸药、氧气等易燃易爆品存油库内或就近存放。

2、当进行罐装汽油时，邻近车辆的排气管要戴上防火帽后才能发运，油库地区严禁检修车辆。

3、不要用铁器工具敲击汽油桶。

要防止油桶互相碰撞，不许穿带铁钉的鞋进入油库，以免铁质相碰发出火花引起火灾。

油库内严禁使用无线通讯设施。

4、沾有油料的抹布、油棉纱头、油手套等不要放在油库内，要集中放在带盖的铁箱内，及时清洗回收使用，以免自燃。

5、注意仓库及操作场所的通风，使油蒸汽容器逸散。

6、为了防止静电，必须做到以下几点：

①一切用于储存，输传汽油的油罐、管道、装卸设备等都必须有良好的接地装置，其接地电阻不应大于10欧姆。

②往油罐或油罐汽车装油时，输油管要插入油面以下或接近罐的底部，以减少油料的冲击和与空气的摩擦。

③装卸或输传油料不准在油管出口上安装绸、毡滤袋。

④在空气特别干燥，温度较高的季节，较容易发生静电放电。

这时，应加强接地装置的检查，放慢加油速度，必要时可往接地极柱周围浇水。

14、燃料油保管员安全操作规程

1、油罐及储存桶装汽（柴）油，附近要严禁烟火，一切火种如打火机、火柴等都要禁止带入油库。

在油库内要用防暴灯具和防爆开关，严禁使用明火或油灯照明，不要将棉花、火柴、雷管、炸药、氧气等易燃易爆品存油库内或就近存放。

2、当进行罐装汽油时，邻近车辆的排气管要戴上防火帽后才能发运，油库地区严禁检修车辆。

3、不要用铁器工具敲击汽油桶。

要防止油桶互相碰撞，不许穿带铁钉的鞋进入油库，以免铁质相碰发出火花引起火灾。

油库内严禁使用无线通讯设施。

4、沾有油料的抹布、油棉纱头、油手套等不要放在油库内，要集中放在带盖的铁箱内，及时清洗回收使用，以免自燃。

5、注意仓库及操作场所的通风，使油蒸汽容器逸散。

6、为了防止静电，必须做到以下几点：

①一切用于储存，输传汽油的油罐、管道、装卸设备等都必须有良好的接地装置，其接地电阻不应大于10欧姆。

②往油罐或油罐汽车装油时，输油管要插入油面以下或接近罐的底部，以减少油料的冲击和与空气的摩擦。

③装卸或输传油料不准在油管出口上安装绸、毡滤袋。

④在空气特别干燥，温度较高的季节，较容易发生静电放电。

这时，应加强接地装置的检查，放慢加油速度，必要时可往接地极柱周围浇水。

⑤在装油开始和接近时，应适当控制流速。

⑥严禁使用化纤抹布擦试油桶、油罐、管道及设备。

7、消防器材保持完好齐全，并会正确使用。

8、按劳保规定着装，防止中毒。

联合装运机工操作规程

15、凿岩台车安全操作规程

1、凿岩台车一般规程：

①作业前，必须检查有无盲残炮，确认安全后方可作业。

②凿岩时，推进器下严禁站人。

③开孔时，要精力集中，台车应低压冲击，待钻进一段后不得随便离开作业现场。

④凿岩过程中要随时观察顶板及台车运转情况，开机后不得随便离开作业现场。

⑤凿岩过程中出现夹钎时，采用开动凿岩机进行低压冲击，回转；严禁机头站人。

⑥严禁将台车停放在溜井口附近、顶板破碎进带，离爆破点距离近等不安全的位置。

⑦停车时，将大架放下，支起千斤顶，关闭电（风、水）源。

2、风动凿岩台车安全操作规程：

①作业前检查风绳是否扎牢，防止接头飞甩伤人。

②接卸钎杆时，卡钎器夹牢套管后，方可卸杆。

严禁用手托钎杆和套管；严禁滑卸钎杆。

③机头盖上不安装卡簧不准作业。

3、压台车安全操作规程：

①检查电缆有无损坏及裸露部位，防止触电，落地电缆必须架起。

②检查各油头绳接头有无松动及泄露现象。

16、火药装卸工安全操作规程

1、爆破器材运送车辆必须设有危险标志（小红旗），专人押运。

2、装卸爆破器材时，必须有专人负责，轻拿轻放，严禁撞击、拖拉、翻滚、脚踩。

3、装卸爆破器材时，不准站在下层箱（袋）上去装上一层。

4、卸火车皮时，汽车装运火雷管不得超过两层，非电雷管不得超过150箱，炸药、导爆管、导火索不得超过车箱边缘。

5、遇暴风、雨、雪、雷电恶劣气候时，禁止装卸爆破器材。

6、人工搬运起爆器材不超过24kg／人次，原包装火药二箱／人次。

7按规定不能混装、混存的爆破器材不能同车运送，搬运时数量必须与小票相符。

8、爆破材料装卸完毕，必须清理现场，若数量不符，立即查找及时向领导汇报，做到帐物相符。

9、押运人员上车后，不得站立，车未停稳不得上下车。

17、电气工操作规程通则

1、掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法及事故紧急处理措施。

2、任何电气设备、线路经本人验电合格，方能接触作业。

对于与供电网络相系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。

3、电工作业必须两人以上进行。

在供、配电设备和线路上作业，必须设专人监护，监护人不得从事操作或做与临护无关的事情。

4、使用仪表、仪器时，严禁超过测量范围。

绝缘工具要定期检验，禁止使用破损、失效的工具。

对不同的电压线路、工作环境、工作对象要选用参数相匹配的用具。

5、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积。

应尽可能采用坚固的压线或用工具扎接，不应用手扭接。

线头不应突出。

接头不得松动。

防止带电体碰触屏护引起事故。

6、使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程，使用引灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压源。

7、作业必须停电，不能停电的严格履行带电作业安全措施和专人监护制度。

8、动力配电盘、配电箱、开关及变压器旁严禁放各种易燃易爆、潮湿的物品和其他影响操作的物件。

9、电工作业必须遵守：

工作票制度；作业监护制度；危险作业（登高、带电、易燃易爆场所动火）审批制度；安全措施落实制度；

18、电机修理工操作规程

1、电烙铁必须放在烙铁架上，使用完毕后立即断电。

2、套装转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。

3、翻动电机时，必须先在下面垫好木板，周围人员要及时闪开。

4、浸漆时，必须设置“严禁烟火”警示牌。

5、电机入炉干燥时，要有专人监护，以防失火。

6、装配时，手指不能伸入端盖与机座间隙中，严防合拢时轧伤。

装配螺钉时，严禁将手指伸入孔内试探。

7、烘箱内严禁烘其它物品。

并防止水分浸入。

19、机修岗位安全通则

1、钳台工作时，要面对无人处，钳案中间要设置安全网。

2、在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子．

3、拆卸的零部件应按规定放稳定。

4、需要敲打的部位必须用专用工具，禁止用板手或其它铁器击打，以防铁屑飞溅或损坏部件。

5、清洗零件时要轻拿轻放，严禁烟火，并妥善处理好清洗完的废油。

6、使用台钻时，禁止戴手套，工作必须压紧，禁止用物拿工件进行作业。

7、手提工作灯电压不得超过36伏，在潮湿场作业时，严防触电。

8、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得抓卸，不准自已动手衍设线路和安装临时电源。

9、工作中注意周围人员及自身安全，防止挥支工具，工件脱落及铁屑飞溅伤人。

10、清除铁屑必须使用工具，禁止手扒嘴吹。

11、使用扳手时禁止扳口加垫或扳把接管。

12、设备上的安全防护装置未安装好之前，禁止试车，禁止移交生产o

13、工作完毕或因故离开岗位，必须将设备和工具的电气油源断开。

14、工作完要清点工具，使工具入库。

钳工安全操作规程

1、工作前先检查电、液、气动力源是否断开，在开关处挂上“正在修理，禁止开动”的警示牌，必要时应将开关上锁或设人监护，若未断开禁止工作。

2、在装卸侧面部位时，如齿轮箱盖，必须先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓，重心不平衡的机件拆卸时，必须先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的螺栓，装弹簧时，严防弹簧崩出伤人。

3、刮研时，被刮工件必须牢固不得窜动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。

两人以上刮研同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮，往复研合时，禁止将手指伸向研合面。

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