适用于节能减排及现场管理的成果材料发布模板.ppt

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*有限责任公司有限责任公司*车间节约化生产车间节约化生产成果汇报成果汇报*有限责任公司序言序言多样化、高品质、低成本的市场多样化、高品质、低成本的市场需求和全球化竞争，使企业节约化生需求和全球化竞争，使企业节约化生产成为企业生存和发展的必经之路。

产成为企业生存和发展的必经之路。

自推行节约化生产以来，车间环境发自推行节约化生产以来，车间环境发生了根本改观，生产流程达到进一步生了根本改观，生产流程达到进一步优化，技术经济指标大幅度提升，取优化，技术经济指标大幅度提升，取得了显著的成绩。

得了显著的成绩。

*有限责任公司第一篇：

推进第一篇：

推进6S,规范现场管理规范现场管理以以6S管理为手段，全面规管理为手段，全面规范现场管理。

以现场管理为基范现场管理。

以现场管理为基础，为全面推行节约化生产奠础，为全面推行节约化生产奠定良好的基础。

定良好的基础。

*有限责任公司以以“整理整理”、“整顿整顿”为基础，深入开展现场治理。

为基础，深入开展现场治理。

以维修组为试点，以个人的物品为以维修组为试点，以个人的物品为着手点，清除长期不用的物品，统一规着手点，清除长期不用的物品，统一规划管理。

操作室重新布局规划，各种工划管理。

操作室重新布局规划，各种工器具定置摆放。

清除原操作室多余无价器具定置摆放。

清除原操作室多余无价值的物品，在操作室设置壁柜，工器具值的物品，在操作室设置壁柜，工器具统一定置，规整有序、干净整齐。

统一定置，规整有序、干净整齐。

*有限责任公司以以“整理整理”、“整顿整顿”为基础，深入开展现场治理。

为基础，深入开展现场治理。

整顿效果展示整顿效果展示*有限责任公司以以“整理整理”、“整顿整顿”为基础，深入开展现场治理。

为基础，深入开展现场治理。

机台统一配发工具。

物品，材料，机台统一配发工具。

物品，材料，废料定置摆放。

同时通过可视化管理使废料定置摆放。

同时通过可视化管理使每位操作工清楚地了解生产线目前的生每位操作工清楚地了解生产线目前的生产状况。

产状况。

*有限责任公司以以“整理整理”、“整顿整顿”为基础，深入开展现场治理。

为基础，深入开展现场治理。

物料定置摆放物料定置摆放生产现场整洁生产现场整洁*有限责任公司实施实施“清洁清洁”、“清扫清扫”，规范现场治理。

，规范现场治理。

机台的物品柜按照分区、分层的原则，机台的物品柜按照分区、分层的原则，备件室重新制作货架，划分区域，废品，备件室重新制作货架，划分区域，废品，物品，工具一目了然。

现场整洁有序。

物品，工具一目了然。

现场整洁有序。

*有限责任公司实施实施“清洁清洁”、“清扫清扫”，规范现场治理。

，规范现场治理。

物品柜分层设置物品柜分层设置备件室分区设置备件室分区设置*有限责任公司推行标准化作业，规范各项操作。

推行标准化作业，规范各项操作。

标准化作业是指彻底消除作业浪费，标准化作业是指彻底消除作业浪费，使操作者的作业规律化、规范化。

标准使操作者的作业规律化、规范化。

标准化作业以在现场不生产不良品为出发点。

化作业以在现场不生产不良品为出发点。

结合车间实际，针对不同机型，在员工结合车间实际，针对不同机型，在员工中征集具有独创性、科学性和良好实用中征集具有独创性、科学性和良好实用性的先进操作法，在车间内推广使用。

性的先进操作法，在车间内推广使用。

*有限责任公司推行标准化作业，规范各项操作。

推行标准化作业，规范各项操作。

操作人员规范化作业操作人员规范化作业*有限责任公司推行标准化作业，规范各项操作。

推行标准化作业，规范各项操作。

完善了完善了车间原辅材料管理规定车间原辅材料管理规定，坚，坚持做到持做到“抓大抓大”更要更要“抓小抓小”，不定期抽，不定期抽检各班组的消耗和使用情况，加大现场检检各班组的消耗和使用情况，加大现场检查力度。

全体员工严格按照查力度。

全体员工严格按照标杆操作法标杆操作法程序标准化作业，自觉规范作业行为，程序标准化作业，自觉规范作业行为，杜绝习惯性违章行为。

杜绝习惯性违章行为。

*有限责任公司第二篇第二篇严格质量管理，推进精益化生产严格质量管理，推进精益化生产一、量化质量过程控制管理，科一、量化质量过程控制管理，科学考核，完善精益生产考核方式学考核，完善精益生产考核方式二、强化维修质量考核。

二、强化维修质量考核。

*有限责任公司车间在质量控制上下功夫，建车间在质量控制上下功夫，建立起交叉检查制度，从抓交接班质立起交叉检查制度，从抓交接班质量入手，把原辅材料的使用情况作量入手，把原辅材料的使用情况作为检查的重要方面，引导员工从日为检查的重要方面，引导员工从日常工作中易忽视的环节着手，降低常工作中易忽视的环节着手，降低生产消耗。

生产消耗。

量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式*有限责任公司产品质量对比统计产品质量对比统计量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式*有限责任公司量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式u开班设备送电不得提前超过开班设备送电不得提前超过2020分钟；分钟；u包装设备不得提前超过包装设备不得提前超过1515分钟；分钟；u各种辅助设备送电不得提前超过各种辅助设备送电不得提前超过1010分钟；分钟；u生产班停机就餐时，机台应关闭正压气、负生产班停机就餐时，机台应关闭正压气、负压气，并关闭设备中的各种电机；压气，并关闭设备中的各种电机；u中午停机就餐时车间内部照明电源关闭。

中午停机就餐时车间内部照明电源关闭。

*有限责任公司量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式量化质量过程控制管理，完善精益生产考核方式节约能源统计表节约能源统计表项目项目数量（每天）数量（每天）电电千瓦时千瓦时压缩空气压缩空气立方立方*有限责任公司坚持以坚持以“整顿整顿规范规范提高提高”为目的，重点对设备主机、辅助设备进为目的，重点对设备主机、辅助设备进行集中维修整顿，解决设备的小停车等行集中维修整顿，解决设备的小停车等常规故障，降低生产消耗。

实行设备整常规故障，降低生产消耗。

实行设备整顿督促制度，确定不同的整改重点，并顿督促制度，确定不同的整改重点，并对修理组的设备整顿质量进行评估，与对修理组的设备整顿质量进行评估，与班组产量、消耗等指标挂钩，保障设备班组产量、消耗等指标挂钩，保障设备有效作业。

有效作业。

强化维修质量考核强化维修质量考核，保障设备有效作业，保障设备有效作业*有限责任公司强化维修质量考核强化维修质量考核，保障设备有效作业，保障设备有效作业设备轮保现场设备轮保现场*有限责任公司质量检测器，由各机组承包电工负质量检测器，由各机组承包电工负责进行周检和保养，每周检查和保责进行周检和保养，每周检查和保养不少于一次，周检方法严格按照养不少于一次，周检方法严格按照设备检测功能周检记录的五项检测设备检测功能周检记录的五项检测内容进行历行检查和保养内容进行历行检查和保养。

强化维修质量考核强化维修质量考核，保障设备有效作业，保障设备有效作业*有限责任公司第三篇：

依靠创新促进节约生产第三篇：

依靠创新促进节约生产以技术创新、精益生产为以技术创新、精益生产为载体，形成长期机制，保证节载体，形成长期机制，保证节约生产的科学性和长期性。

约生产的科学性和长期性。

*有限责任公司强化管理创新，提高车间成本控制能力的整体水平强化管理创新，提高车间成本控制能力的整体水平车间把节约生产作为提高成本控制能力车间把节约生产作为提高成本控制能力的一个重要方面，在加强宣传教育的基础上，的一个重要方面，在加强宣传教育的基础上，通过召开经验交流等方式，树立各个层面的通过召开经验交流等方式，树立各个层面的典型，以先进激励职工，形成同参与、共提典型，以先进激励职工，形成同参与、共提高的良好氛围。

依靠制度的双向激励，发挥高的良好氛围。

依靠制度的双向激励，发挥正负激励的作用正负激励的作用，对机台与班组的得分进行，对机台与班组的得分进行“捆绑捆绑”考核。

考核。

*有限责任公司强化管理创新，提高车间成本控制能力的整体水平强化管理创新，提高车间成本控制能力的整体水平先进岗位展示板先进岗位展示板*有限责任公司探索设备维修新机制，提高车间设备管理整体水平探索设备维修新机制，提高车间设备管理整体水平车间先后推出了预防性和车间先后推出了预防性和TPM（TPM（全员设备全员设备管理管理）设备方法，实行设备保养维修、操作设备方法，实行设备保养维修、操作“红蓝卡红蓝卡”制度；大力开展技术革新、小革小制度；大力开展技术革新、小革小改活动，着力开展设备适应原辅材料的技术改活动，着力开展设备适应原辅材料的技术攻关活动，努力提高设备对原辅材料的适应攻关活动，努力提高设备对原辅材料的适应性；建立数据分析制度，根据测试情况向修性；建立数据分析制度，根据测试情况向修理工反馈造成停机的原因，增强维修的针对理工反馈造成停机的原因，增强维修的针对性。

性。

*有限责任公司探索设备维修新机制，提高车间设备管理整体水平探索设备维修新机制，提高车间设备管理整体水平u设备有效作业率设备有效作业率1199月平均达月平均达u连续运行连续运行33小时达标率达小时达标率达u连续运行连续运行11小时达标率达小时达标率达*有限责任公司在设备管理上求创新，提高车间工艺保障能力在设备管理上求创新，提高车间工艺保障能力*有限责任公司严格质量管理严格质量管理推进精益化生产推进精益化生产依靠创新依靠创新促节约生产促节约生产推进推进6S规范现场管理规范现场管理*有限责任公司总结总结通过实行节约化生产，作为车间受益匪浅，车通过实行节约化生产，作为车间受益匪浅，车间在各个方面均取得了较大的突破，职工的节约生间在各个方面均取得了较大的突破，职工的节约生产意识、车间的成本控制、设备维修等方面有了较产意识、车间的成本控制、设备维修等方面有了较大的突破，对车间整体工作质量的提高是一个有力大的突破，对车间整体工作质量的提高是一个有力的促进，的促进，今后我们将向提高全员的精益生产意识今后我们将向提高全员的精益生产意识，对车间节约化生产考核进行科学的修订，对车间节约化生产考核进行科学的修订，建立节，建立节约化生产质量评价制度，促进节约化生产不断深入约化生产质量评价制度，促进节约化生产不断深入发展。

发展。