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大理石工程质量通病的防治

大理石作为建筑装饰工程中的珍品,因用其做建筑装饰具有光洁度高、石质细腻、色泽美观等优点,所以倍受人们的青睐。

但要想使大理石的美好形象长久保持,建筑饰面取得更好的艺术效果,就必须防治大理石工程的下列质量通病。

一、设计不当,缩短了大理石的使用年限

1.原因分析

大理石在室外使用,由于日晒雨淋,以及与工业废气中的二氧化硫反应后生成硫酸钙,硫酸钙又与大理石中的主要成分方解石发生反应,使面层强度降低,变色掉粉,很快失去光泽,变得粗糙多孔,迅速破坏,既影响外观,又大大缩短了大理石的使用年限。

大理石在强腐蚀环境中使用,易与酸碱等物质起化学反应,缩短使用寿命。

2.防治措施

室外装饰时,尽量选用花岗石类石材,这类石材耐磨,有良好的抵抗风化的稳定性,使用年限一般为75-200年。

光面和镜面大理石不宜用于室外,在各种颜色的大理石中、暗红色、红色最不稳定,绿色次之,而白色成分单纯,性质比较稳定,不易变化,适宜于室外装饰使用。

对于腐蚀性较强的环境,应优先采用花岗石。

二、加工不当,造成大理石损坏

1.原因分析

大理石板材切割时,由于敲打不当,造成局部损坏。

刻角时,划刻角线不慎划破石材的面层。

钻孔时,由于钻头直径过大,损伤了石材的截面。

大理石板材边角磨光时,由于操作不当,磨损了边角。

2.防治措施

熟练掌握加工工艺,不断提高操作水平。

切割大理石时,要轻轻敲打,划线要留1-1.5毫米余量,以备磨平磨光之用。

刻角时,扒皮应多扒一点,如果小了,碰接不上还得返工。

钻孔时,钻头直径以能满足穿线要求为准,不可过大,以防损伤石材表面。

刨沟时,刨一道平沟,拉线能通过既可。

大理石板边角磨光时,要小心操作,采用机械或人工磨平、磨细时,注意保护好大理石板的边角。

加工好的大理石板,要铺上草垫或麻袋等加以保护,以防碰破面层。

三、使用不当,导致大理石饰面开裂

1.原因分析

室外大理石饰面常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭,随着使用时间的不断增长,经历的冻融循环次数的增多,极易造成大理石饰面开裂。

大理石板的色纹、暗缝或其它缺陷以及凿开槽处。

受到外力作用后,或因应力集中,都会导致大理石饰面开裂。

建筑结构变形引起的受力不均、地基不均匀沉陷,会使大理石饰面大面积开裂,在外加的振动荷载作用下,裂缝因应力集中而变得更宽更长。

2.防治措施

施工前,对大理石板要逐块检查,剔除已裂缝或有隐伤、裂痕的大理石板。

大理石板的镶贴应待结构变形、地基沉陷大体稳定后进行。

施工中,如果发现大理石板有裂损,应及时剔除和补贴,不留后患。

大理石板在使用过程中,不可用硬物或利器除污,避免较大的外力作用在大理石上,必要时,可在基层中适量增加钢筋网。

四、运输、保管不当,造成大理石板损伤

1.原因分析

大理石板直立搬运时,正面边角先着地或一角先着地,直立离地时,背面边角先离地,而正面边角后离地,易导致正面棱角受损。

尺寸较大的大理石板平运,暗缝处因石板自重产生弯矩而断裂。

运输和保管时,由于大理石板堆积太高,导致下面的大理石板开裂。

2.防治措施

大理石板搬运时要细心保护,直立搬运或直立离地时,应避免损伤正面棱角。

尺寸较大的大理石板不宜平运(采取特殊保护措施的除外)。

搬运前,大理石板间要用厚木条隔开,以防止板面碰撞受损。

保管时,应控制大理石板的堆积高度,还要放平放稳,防止滑落或人为破坏。

也不要把重物放在大理石上,以免压坏大理石板。

五、接缝漏浆,导致大理石板表面污染严重

1.原因分析

灌水泥砂浆时,大理石板外表面接缝处由于没有控制好缝宽而漏浆。

由于碰撞或猛灌水泥砂浆,使大理石板外移错位,造成漏浆和板面污染。

采用环氧树脂胶泥镶贴大理石板的需要量确定,避免由于配制过多造成浪费及板面污染。

2.防护措施

大理石板安装时,为了控制好接缝宽度,防止漏浆污染板面,可用木楔加以调整,竖缝可用石膏浆封缝,缝宽一般为1-2毫米。

灌浆时要锚固好大理石,小心操作,避免碰撞和猛灌,一旦大理石板外移错位,应拆除后重新安装。

大理石板与基层结合部位灌注的砂浆必须密实,不得有渗漏现象,嵌缝应严密饱满,并且洁净。

采用环氧树脂铺贴前,在板背面周边涂抹水泥小埂(高度不大于5毫米),以防环氧树脂胶泥流淌,并要控制好接缝。

六、挂钩锈蚀,锈色侵入大理石板

1、原因分析

用镀锌铁丝作挂钩比用普通铁丝好,但安装时镀锌部分难免损坏,仍会生锈;腐蚀性气体和湿空气透过板缝锈蚀钢筋网和挂钩等连接件,并使锈色侵入到大理石板表面。

2、防治措施

为防止挂钩铁件生锈污染大理石板,应采用铜丝等不易锈蚀的材料挂钩和连接件。

钢筋网必需绑扎牢固,不应有颤动和弯曲现象。

灌注砂浆的体积配合比1:

2.5,应保证灌浆密实,没有孔隙,杜绝腐蚀性气体的侵入。

七、施工不良,造成大理石饰面严重空鼓

1.原因分析

基层光滑、有油质、不干净。

铺贴砂浆厚薄不均,使砂浆收缩不一,造成大理石饰面起壳,在大理石板纠偏过程中,不宜多动,否则容易起壳。

大理石板干湿不一,也是造成空鼓的重要原因。

大理石材质酥松,造成早期剥落。

2.防治措施

精选大理石板,基层表面的杂质和油质要及时清除干净,光滑的基层表面应凿毛,否则会影响水泥砂浆的粘结力。

大理石板纠偏时,力争一次成活,不宜多动。

大理石板在使用前,必须洗干净,并用清水充分浸泡,晾干后才能使用,灌浆要饱满,水泥砂浆的配合比要准确。

室外镶贴大理石板时的最低气温不应低于5度,每块大理石板与基层的拉接点不应少于4处。

八、保养不当,致使大理石板变色

1.原因分析

大理石材质娇嫩,一般硬物(例如石块、鞋钉等)都能将它划出印痕。

太阳光直接照射,大气的侵蚀,有色液体或酸碱液体倾倒在大理石板面上,都会导致大理石板受损或变色。

2.防治措施

使用前,认真挑拨大理石板,不得有缺梭、掉角、裂缝等缺陷,表面不得有变色、污染点和显著的光泽受损处。

大理石板在保养时,应防止捆扎用的草绳受潮霉烂后形成的棕黄色液体污染石板的表面。

大理石在安装后要做好成品保护工作,为防止其被污染,可贴纸保护,用光面或镜面大理石板作地面时,要注意在走道部位用地毯等物遮盖保护。

大理石饰面要经常擦洗、打蜡,保持清洁,避免其表面直接接触脏物。

大理石饰面去污时,禁止使用去污粉,可用洗衣粉擦洗,清污后要用干布擦干净。

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