大体积毛石砼施工方案.doc
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大体积毛石砼施工方案
广元市西二环一段道路工程
大体积毛石砼
专项施工方案
编制：
______________
审核：
______________
四川川金建筑工程有限公司
二0一四年十一月
目录
1：
工程概况--------------------------------------------------------------------3
2：
材料选择--------------------------------------------------------------------4
3：
砼配合比--------------------------------------------------------------------4
4：
施工准备--------------------------------------------------------------------4
5：
加强砼浇筑过程控制-----------------------------------------------------5
6：
加强养护--------------------------------------------------------------------7
7：
管理措施--------------------------------------------------------------------7
大体积毛石砼施工方案
一、工程概况：
建设单位：
广元市城建投资有限公司
监理单位：
四川元丰建设项目管理有限公司
施工单位：
四川川金建筑工程有限公司
设计单位：
核工业西南勘察设计研究院有限公司
监督单位：
广元市质量安全监督站
为建立与城市用地布局和土地利用相协调、结构合理、安全畅通、设施完备的现代化道路交通系统，满足城市不断增长的交通需求，促进城市合理有序地发展，总规提出中心片区交通干道网络以利州路、蜀门路为主骨架的“两环三沿三横六纵”干道交通系统。
西二环一段道路是广元市城市总体规划中“两环三沿三横六纵”干道交通系统中两环的一部分，实现片区之间便捷联系的重要城市基础设施。
广元市西二环一段道路工程道路全长1000m。
道路红线宽度为30m，该段道路管线均为新建。
本次管线综合设计的管线包括：
雨水管、污水管、给水管、燃气管、电力电缆、电信电缆。
道路工程K0+539.3下穿框架采用箱型断面，涵身采用C30钢筋混凝土结构，断面净空5.5X7.25米，铺装后框架内净高5.05米。
框架顶底板厚0.8米，板厚0.8米。
框架内设置单项横坡，并设置单侧排水纵沟。
其中还包括：
防护工程、交通工程、电施、水施项目。
二、材料选择：
粗骨料：
毛石，料径约200mm；碎石，粒径5—20mm含泥量不大于1%，级配良好。
三、砼配合比：
1、砼采用预拌C20商品砼，搅拌站根据现场提出的技术要求，已经提前做好砼试配。
2、砼配合比应该过试配确定，按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中有关要求进行设计。
3、正确选用掺合料的品种及用量，通过试配和调整，获取经济、合理的高性能砼。
四、施工准备：
（一）现场准备：
1、由于基坑较深，较宽，须事先做好安全防护工作。
2、基础底板上的电梯基坑、积水坑、后浇带部分支模处理完成并经检查验收合格。
3、毛石砼表面标高测至脚手架竖向支撑上，做出明显标记。
4、现场应保证供电不中断，事先与建设单位联系，加强协调配合保证施工连续。
5、管理人员、施工人员、测温人员、后勤人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续施工。
6、砼保温材料采用塑料薄膜加棉毡，应购置运至现场，满足施工需要。
（二）人员组织：
1、选择素质好的施工操作班子10人，砼浇筑前进行技术安全交底，掌握施工关键和要点。
2、建立管理领导小组，24小时值守，跟踪监控，严格管理，发现问题，及时解决。
（三）机械准备：
序号
设备名称
型号
单位
数量
性能
1
混凝土天泵
台
1
80m³/h
2
混凝土振捣棒
Ф50
根
5
1.1kw
3
平板振动器
台
1
1.5kw
（四）砼供应：
毛石砼工程量大，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。
五、加强砼浇筑过程控制：
（一）施工布置：
1、砼浇筑按技术要求为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。
（二）模板：
基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
（三）脚手架
由于基坑较深较宽，落差较高，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2000mm×2000mm。
（四）砼浇筑要点
1、底板砼的浇捣必须进行周密考虑和组织，应一次性连续浇捣完成，不留施工缝。
2、大体积承台砼浇捣采用“一个坡度.分层浇筑,循序渐进.一次到顶”的浇筑方法。
前后布置三道振动器.第一道布置在卸料处,第二道布置在坡脚,第三道布置在中间,确保砼振捣密实。
3、在浇捣过程中控制好间歇时间。
4、砼浇捣是重要关键.严格掌握振捣插点振捣持续时间,避免漏振,在振捣上层砼时,振捣棒下插50㎜,以消除两层间气缝,确保砼振捣密实。
同时振捣时不触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。
5、认真作好砼平整和抹面工作，用2m刮杠刮平浮浆，用长滚桶碾压三遍后再用木抹子打磨，二次抹面压实。
6、砼浇捣施工过程中一方面按规范要求由现场专职人员抽样制作试块外，另制定现场每车测定塌落度制度，测控频率每小时至少不少于一次，并作好记录。
7、加强砼测温，商品砼严格控制原材料温度及出机温度，浇筑时测量砼入模温度（不得低于5摄氏度），专人负责，建立记录。
六、加强养护：
砼浇筑及二次抹面压实后，立即在砼表面用塑料薄膜覆盖或保持混凝土表面湿润，新浇砼水化热速度比较快，盖上塑料薄膜可进行保湿养护，防止干缩裂缝。
柱、墙插筋处特别注意盖严，防止温差过大产生裂缝。
并根据室外温度变化及测温温差，随时调整覆盖棉毡厚度。
待终凝后浇水养护，保护砼湿润，养护时间不少于14天。
七、管理措施：
1、拌制砼的原材料均需进行检验，合格后方可使用，同时注意各项原材料保温，保证砼入模温度不低于5ºC。
2、现场砼搅拌站应设专人负责掺入外加剂，掺量要准确。
3、施工现场对砼搅拌站要逐车检查，测定砼塌落度、温度，不合格者退回，并建立记录，严禁砼搅拌车随意加水。
4、砼浇筑连续进行，间歇时间不得超过2.5小时。
5、施工技术管理部门设专人负责测温及养护的管理工作。
6、浇筑前应将基槽内杂物清理干净。
7、加强砼试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并进入标准养护室养护。
8、健全各项施工技术与管理资料。
四川川金建筑工程有限公司
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