年产20吨药用蛋白酶项目可行性研究报告.docx

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年产20吨药用蛋白酶项目可行性研究报告

 

年产20吨药用蛋白酶项目

可行性研究报告

 

附表:

1、投资估算

2、经济分析表

附图:

1、区域位置图

2、总平面布置图

 

第一章总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称

年产20吨药用蛋白酶项目

1.1.2承办单位及概况

XX生物科技有限公司

承办单位简介:

XX公司是一家新成立的集生产、销售、开发及服务于一体的专业生物酶制剂生产企业,目前公司主要产品为药用合成蛋白酶。

XX公司以零距离贴近市场,服务客户,公司坚持以现代生物技术为核心,以酶制剂和绿色饲料、肥料添加剂产品为主要产品的经营思想,努力自主创新,不断吸收国内外最新科研成果,将其融入到产品和服务之中,为客户和行业创造最大经济效益和社会效益。

1.1.3编制依据

《生物产业发展“十二五”规划》;

《XX市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

《XX市城市总体规划(2010-2020)》;

《XX市土地利用总体规划(2006-2020)》;

《投资项目可行性研究指南》。

《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);

国家、省、市有关政策、法规文件;

项目承办单位提供的基础数据、资料。

建设单位提供的项目有关资料。

1.1.4编制原则

(1)积极贯彻执行国家基本建设的方针政策,严格执行国家和地方颁布的标准、规范、规定,使设计做到切合实际,技术先进,经济合理,安全适用;

(2)重视优化设计方案工作,通过设计方案的论证来提高设计水平和降低工程投资额;

(3)“三废”治理措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

排出物符合国家及地方的“三废”排放标准。

(4)节能与降耗并重,做好工艺用水的重复利用,提高水的循环利用率。

1.1.5项目提出理由与过程

进入21世纪,人类面临着前所未有的生存与发展危机。

资源、能源和环境危机已经成为人类社会可持续发展的瓶颈问题。

生物催化是以微生物或酶作为催化剂,以可再生资源取代化石资源,大规模生产人类所需的化学品、医药、能源、材料等,是解决人类目前面临的资源、能源和环境危机的有效手段。

生物催化是生物学、化学、过程科学的交叉,是学科发展的前沿技术。

世界经合组织指出,以生物催化为核心的工业生物技术是可持续工业发展最有希望的技术。

由于巨大的社会需求和科学技术的进步,有力地推动了新一代工业生物技术的快速发展。

酶是一种生态型高效催化剂,且具有很强的专一性,即一种酶只能催化、转化一种物质。

目前,全球工业用酶的总产量已突破100万吨,我国酶的年产量约占世界总产量的1/3。

欧美日已不同程度的制定出在今后数十年内用”绿色”的生物过程取代化学过程的战略计划。

其中,一份美国的21世纪发展规划中提出,到2020年,通过生物催化技术,化学工业的原料消耗、水资源消耗、能量消耗各降低30%,减少污染物的排放和污染扩散30%。

生物催化技术是即医药(生物医药,80年代)和农业(植物转基因改造,90年代)革命之后,为工业化学过程带来以蛋白质酶的工程应用为核心的第三次“革命”。

由于相对于化学合成具有反应条件温和、催化效率高和专一性,以及绿色环保等特点,生物催化又被成为“绿色”合成。

其在药物合成中被称为药物的“绿色”生产方法。

生物催化即酶催化在医药工业中的应用始于上世纪80年代初。

随着头孢菌素类β-内酰胺抗生素的问世,在生产头孢类产品过程中产生的严重环境污染令人担忧。

当时,英国与荷兰科研人员首先将沿用多年的化学裂解法改革成清洁高效的“酶法裂解”——所用的酶为青霉素裂解酶和头孢菌素裂解酶,从而消除了生产半合成青霉素或头孢菌素类产品所造成的环境污染现象。

这两种酶可用于制备一系列半合成青霉素如氨苄西林和羟氨苄西林等和各种头孢菌素的关键原料。

随着酶法裂解工艺的推行,抗生素生产从此进入一个全新的“酶法生产时代”。

酶不仅可用于裂解工艺,而且在诸如缩合、羧基化等反应上亦有重要的作用。

德国巴斯夫公司是世界领先的酶制剂研究与生产者,由该公司发明的新型工业酶可用于生产合成各种手性药物的重要原料手性氨基酸。

此外,利用酶法可将价格低廉的6-APA经扩环成为生产头孢菌素的关键原料—7-ADCA,从而大大降低头孢菌素类药品的生产成本。

印度由于早已掌握了酶法扩环新技术,因此,其7-ADCA产品长期在国际市场上占优势地位。

而我国至今仍从印度进口部分7-ACA、7-ADCA等合成头孢菌素的关键原料,在生产链上落后了一大步。

酶在药物生产方面的应用是利用酶的催化作用将前体物质转变为药物。

这方面的应用日益增多。

现已有不少药物包括一些贵重药物是由酶法生产的。

(表1)。

表1.酶在制药行业的应用

用途

青霉素酰化酶

制造半合成青霉素和头孢霉素

11-β-羟化酶

制造氢化可的松

β-酪氨酸酶α

制造多巴(L-二羟苯丙氨酸)

L-酪氨酸转氨酶

制造多巴

核苷磷酸化酶

生产阿拉伯糖腺嘌呤核苷

蛋白酶和羧肽酶

将猪胰岛素转化为人胰岛素

核糖核酸酶

生产核苷酸类物质

蛋白酶

生产各种氨基酸和蛋白质水解液

其中以青霉素酰化酶应用最广,而且研究应用范围最广。

生物催化与生物转化研究已成为发达国家的重要科技与产业发展战略。

以生物催化为核心内容的工业生物技术,在支撑新世纪社会进步与经济发展的技术体系中的地位已经被提到空前的战略高度。

发达国家已不同程度地制定出在今后几十年内用生物过程取代化学过程的战略计划。

日本政府从2001年开始实施“基于利用生物机能的循环产业体系的创造”的计划,重点开发用于生产各种化学物质的细胞及相关应用体系,将生物催化过程视为能够形成与环境协调的产业体系的现实技术。

美国政府的一份21世纪发展规划提出,到2020年,通过生物催化技术,实现化学工业的原料、水资源及能量的消耗降低30%,污染物排放和污染扩散减少30%。

这将对包括化学工业、医药工业及农业在内的各产业带来极其深远的影响。

在欧洲,传统化工产品市场正逐渐被生物催化和生物转化的产品所取代。

全球许多公司正投入大量资金用于生物催化的研发,试图对化学品进行廉价生产及开发一些新的化学品生产路线,并已开发出一些工业生物催化与生物转化过程。

在日本,三菱化纤、协和发酵和味之素等公司已开发了许多新筛选的菌种及酶用于工业生物催化与生物转化过程,使得生物催化和化学合成相结合形成了一个独特的研究热点。

欧洲的BASF、DSM、LONZA、DEGUSSA及ROCHE等大型跨国公司已纷纷转向工业生物催化领域,并均已有产品投放市场。

如DEGUSSA公司2004年投资2000万欧元用于生物催化方向,并在中国成立一个研发中心。

美国国家委员会预测,到2020年,将有50%的有机化学品和材料产自生物质原料,而生物催化与生物转化将起着核心作用。

与国际上发达国家比较,我国酶制剂工业,无论是在产量和销售额方面,还是在品种、质量和应用方面,都存在很大差距。

国内的酶制剂企业还面临外资企业的激烈竞争,目前市场销售额外资和合资企业约占70%,而非外资企业仅占30%的份额;同时还存在着规模小,菌种选育和发酵水平偏低,生产成本较高,新产品、新技术和新应用领域的研究开发滞后等问题。

针对这些问题我国应该走集约化、规模化经营之路,采用先进生产设备,提高生产技术水平。

面对国际上大型酶制剂公司的强有力的竞争,同时加大科技投入,调整科研体制,努力采用和推广高新技术,尽快发展具有中国自己知识产权的创新技术。

在此背景下,XX公司看准时机,决定采用新工艺,规模化生产药用合成蛋白酶,在创造经济效益的同时也为酶制剂工业发展做出贡献。

1.2项目概况

1.2.1项目拟建地点

本项目拟在XX高新区东大贸易有限公司厂区内租用车间进行建设。

该公司位于滨江道西,泰山街北。

1.2.2建设规模

本项目拟租用3层厂房一座,建筑面积2400平方米。

购置各类生产、检测设备23台(套),主要设备投资219.3万元。

1.2.3产品方案

产品名称

产量

销售价格

药用合成蛋白酶

20吨/年

650元/公斤

饲料添加剂(副产品)

58吨/年

9800元//吨

肥料添加剂(副产品)

55吨/年

3500元//吨

1.2.4建设期限

本项目建设期6个月。

1.2.5项目总投资及效益情况

本项目报批总投资679.9万元,其中建设投资628.3万元,铺底流动资金51.6万元。

资金来源:

全部由建设单位自筹解决。

本项目正常年营业收入1376.1万元,税后财务内部收益率34.4%,税后投资回收期2.7年(含建设期),总投资收益率62.3%,以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为43.5%。

1.2.6主要技术经济指标表

序号

指标名称

单位

指标

1

项目总投资

万元

679.9

1.1

建设投资

万元

628.3

1.2

铺底流动资金

万元

51.6

2

营业收入

万元

1376.1

3

增值税

万元

151.0

4

营业税金及附加

万元

18.2

5

总成本费用

万元

866.1

6

利润总额

万元

491.8

7

所得税

万元

123.0

8

净利润

万元

368.8

9

项目投资税后财务内部收益率

%

34.4

10

项目投资税后财务净现值(Ic=12%)

万元

1085

11

项目投资税前财务内部收益率

%

42.5

12

项目投资税前财务净现值(Ic=12%)

万元

1579

13

总投资收益率

%

62.3

14

项目资本金净利润率

%

54.2

16

项目税前投资回收期

2.2

17

项目税后投资回收期

34.4

18

盈亏平衡点

%

43.5

1.3问题与建议

本项目的建设符合国家产业政策,建设规模适当,产品结构能适应市场变化。

本项目采用具有国内领先水平的工艺技术设备,自动化程度高,产品质量优良,工艺技术上是可靠的;本项目可创造就业机会,减少社会闲散劳动力,促进区域经济的繁荣和社会稳定,社会效益显著。

从财务评价结果看,各项经济指标均是可行的。

根据项目承担单位现有状况及本项目情况,建议如下:

(1)应加强质量控制,着力打造自己的品牌,增强市场竞争力。

(2)采购关键设备时,做好招标工作,选取优质、工艺领先的设备,使其生产出高质量的产品。

(3)项目投产以后,建设单位应加强内部管理,尽量降低成本,使企业拥有更大范围的调控价格的能力。

 

第二章市场预测

2.1市场供需预测

随着酶生产的不断发展,酶的应用越来越广泛。

现在,酶工程已在医药、食品工业、农业、饲料、环保、能源、科研等领域广泛应用。

成为基因工程、细胞工程、蛋白质工程等新技术领域的科学研究和技术开发中不可取代的工具。

酶制剂产业的完整概念应该包括酶制剂的生产和应用两个方面。

酶制剂应用领域的不断开拓和深入成为酶制剂产业持续发展的动力,而现代生物工程技术的发展,尤其是基因工程、蛋白质工程和发酵工程的进步又使酶制剂生产和产品能够不断满足酶制剂应用领域的需要。

酶制剂产业经历了半个多世纪的起步和迅速成长之后,现已形成一个富有活力的高新技术产业,保持持续高速度发展。

过去10年里,国际酶制剂产业的生产技术发生了根本性的变化,以基因工程和蛋白质工程为代表的分子生物学技术的不断进步和成熟,以及对各个应用行业的引入和实践,把酶制剂产业带入了一个全新的发展时期。

伴随着全球经济一体化的经济浪潮,世界生物技术产业也在全球范围内进行着产业结构和产品结构的调整,世界酶制剂产业表现活跃。

BCC最新研究报告显示,未来几年全球工业酶制剂市场价值将以9.1%的复合年增长率继续增长,由2011年的39亿美元增加至2016年的约61亿美元。

该报告将工业酶市场细分成3个部分:

生物酶、食品和饮料酶以及其他酶制剂。

2011年生物酶的市场价值达12亿美元,预计还将以8.2%的复合年增长率继续增长,2016年达17亿美元。

2011年食品和饮料活性酶的市场价值接近13亿美元,未来4年还将以10.4%的年均复合增长率增长,预计2016年达21亿美元。

2011年其他酶制剂的市场价值为15亿美元,预计还将以8.7%的复合年增长率增长,到2016年市场价值将达到22亿美元。

酶制剂是一种生态型高效催化剂,具有高效、安全、生态和环保等特点,能够有效带动相关领域技术水平的提高,对应用产业开发新产品、提高质量、节能降耗、保护环境具有重要意义,产生了巨大的社会效益和经济效益。

酶制剂产业已经成为生物技术领域的前卫产业和21世纪最有希望的新兴产业之一。

近十年来,我国酶制剂工业直面世界先进水平,在激烈的市场竞争中逐渐成长和壮大,并形成了以下特点:

(1)酶制剂品种和质量达到或接近国际先进水平

随着空气绝对过滤技术、发酵自动化控制技术、超滤膜后处理技术、无菌技术、保存技术等先进生产技术在酶制剂工业中的应用普及,我国酶制剂生产逐渐摒弃传统工艺,产品品种和规格多样化,液体酶、复合酶替代固体酶和单一酶,占据了市场主流。

酶制剂产品执行国家行业标准,优质产品在理化指标、卫生指标等方面均采用了联合国粮农组织(FAO),世界卫生组织食品添加剂联合专家委员会(WHOJECFA)和美国食品化学药典(FCC)对食品级酶制剂推荐的规定和标准。

目前,我国的商品酶制剂多达十几大类,广泛应用于各种工业加工过程,其中糖化酶、淀粉酶等主要产品已批量出口。

据海关统计,我国各种酶制剂产品出口量1999年为2219吨,出口额1029万美金;2000年出口量达3530吨,出口额1760万美金;2001年出口量达4812吨,出口额2867万美金,呈逐年增加趋势。

(2)产品价格极具竞争力近十年来,酶制剂行业依靠技术进步,大幅度降低了生产成本和产品售价,连续多年降价幅度在20%左右,相当于每年将数亿元利润让利于应用行业。

虽然产品价格一路走低对企业稳定发展造成一定影响,但却使国内酶制剂产品和国外产品相比,极具价格优势,同时低价位的高科技产品有力促进了国内酶制剂应用市场的成熟和发展。

(3)行业管理确保企业和行业的健康发展

中国发酵工业协会下设酶制剂分会,由会员大会选举产生分会理事会,对全国酶制剂生产企业进行统一行业管理。

此外,中国食品科技学会下设酶制剂专业学会,积极参与酶制剂行业的标准制定、产品研制、技术改造、应用领域开发和生产管理。

酶制剂分会和学会在促进我国酶制剂行业发展、加强行业自律等方面起到了积极的作用。

目前我国正处在经济高速发展的历史时期,伴随着中国经济的持续增长和中国生物技术产业的发展,不断增强的经济基础必然会对酶制剂的市场需求产生有力的拉动作用,并对酶制剂工业的技术创新创造有利条件。

酶制剂的应用领域大都与国计民生息息相关,如医药、肥料、饲料等领域的应用都有着广阔的市场开拓空间。

同时酶制剂的消费量与人口数量和生活质量成正比。

我国作为世界人口第一大国,目前酶制剂的市场份额仅占世界市场的5%,可以预计,其发展前景是十分广阔的。

2.2目标市场分析

按照发展规划和市场需求,本项目目标市场定位确定为以国内市场。

在国内市场需求日趋增加的大环境下,XX公司宜以国内市场作为起步,在抓住国内市场的基础上,不断向外扩张,最终把企业做大做强。

2.3企业竞争力分析

项目承办单位虽是新成立企业,但其生产管理、技术人员均已有多年的行业经验,并拥有固定的销售网络。

本项目所选工艺先进,原料易得,生产中得到的副产品均可有效利用。

可以预计,在规模化生产后将使企业产品在质量和价格上具有较强优势。

第三章建设规模与产品方案

3.1建设规模

本项目报批总投资679.9万元。

项目完成后,将形成年产20吨药用合成蛋白酶的生产能力,达产年销售收入1376.1万元。

本项目租用车间进行建设,车间租用面积2400平方米。

购置各类生产、检测设备23台套。

3.2产品方案

根据公司生产能力及市场需求,拟定产品方案如下:

产品名称

产量

销售价格

药用合成蛋白酶

20吨/年

650元/公斤

饲料添加剂(副产品)

58吨/年

9800元//吨

肥料添加剂(副产品)

55吨/年

3500元//吨

 

第四章土地利用及场址选择

4.1土地利用

4.1.1用地规划选址

本项目拟选址在XX高新区东大贸易有限公司厂区内,厂区位于高新区泰山街北、滨江道西。

该场址远离居民点、学校、医院等环境敏感点,无国家明文规定的自然保护区、风景旅游区和濒危动植物保护名录,区位优势非常明显。

项目厂址区域位置详见附图:

厂址区域位置示意图。

4.1.2场址土地权属类别及占地面积

项目租用车间用地权属于XX高新区东大贸易有限公司,该公司厂区用地面积20536.153平方米(约合30.804亩),其中实用地面积13333.3平方米(约合20.0亩),租用车间占地800平方米。

4.1.3土地性质、土地利用现状及相关规划情况

本项目所在厂区用地性质为工业用地。

厂区内已建有多层车间及办公楼等建筑物。

XX高新区东大贸易有限公司已取得XX市城乡规划局出具的建设工程规划许可证及土地使用权证。

4.2场址建设条件

4.2.1建设地点

本项目拟选址在XX高新区,该区是2007年经国务院批准设立的国家级高新区之一。

目前,区内注册企业已有4100家,其中,外商投资企业1100家,日本住友商事、富士通、双日株式会社,英国汇丰、德国TMD、美国孟山都、法国法维莱公司等一批世界知名企业入驻园区。

形成了以生物医药、电子信息、机械装备、新材料为支柱的特色产业;在生物制药、中药现代化、环保在线监测系统、通信电源、程控交换机、液晶显示材料、高速工具钢、金刚石工具等方面在全国乃至国际上异军突起,涌现出XX以岭、华药金坦、诚志华清、河冶住商、国祥运输设备等一批在国内外享有声誉并具有较强研发创新能力的高新技术企业群。

特别是依托母城XX市的医药产业优势,高新区生物医药产业集群脱颖而出,日益壮大。

 高新区面积75平方公里,分为科技产业园区和科技创业园区,分别位于XX市区东、西部。

4.2.2地形、地貌

XX市地跨山地和平原两大地貌单位,市区为滹沱河山前洪水冲积造成的倾斜平原,地势由西北向东南倾斜,地势平坦,坡降约为千分之一,海拔为67~78米。

4.2.3工程地质条件

XX市属于滹沱河冲积扇亚区。

拟建场地地貌类型单一,地层结构较简单,无不良地质作用;建设场地为Ⅰ级非自重湿陷性场地,湿陷量小于50mm;抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值为0.1g,为设计地震第一组;标准冻深0.6m;建设场地为中软性场地土,建筑场地类别为Ⅲ类。

勘探深度内地层主要由第四系冲洪积土层组成,在垂直方向上呈多层结构,自上而下分为10个地质单元层,以粘性土、粉土、沙土及卵石为主。

4.2.4气象条件

XX市地处中纬度欧亚大陆东缘,属暖温带半湿润季风大陆气候。

由于地势高差悬殊,立体气候明显,四季分明,光照充足,夏暑冬寒,温差较大。

春季55天、夏季105天、秋季60天、冬季145天。

春季受蒙古大陆变性气团影响,少雨干旱;夏季受海洋性气团及太行山地形影响,炎热多雨;秋季多高压控制,天高气爽;冬季受西伯利亚大陆性气团控制,地冻天寒。

年平均气温12.7°C,年极端高温40.8°C,年极端低温-16.4°C。

1月份平均气温-3°C,7月份平均气温26°C。

年平均降水量530~690mm,7~8月份降水占全年的65~70%。

冬季多偏北风,夏季多偏南风,年平均风速2m/s,最大风速20m/s。

年平均相对湿度62%。

全年雷暴日数:

31.5天。

4.2.5水文地质条件

①地表水

XX地区主要河流是滹沱河,它位于市区北部,上游建有岗南水库和黄壁庄水库。

每年除雨季外,大都干旱无水,河床裸露。

另一条地表水为石津渠,是引自黄壁庄水库的农灌渠道。

为了改善城市生态环境,调节市区小气候,提升城市品位而兴建的环城“民心河”工程,把黄壁庄水库的水引入市区,形成河湖水系,使这座干燥少雨的城市重获生机。

“民心河”全长56.9千米,宽20米,沿河建有22座公园,水面4000余亩。

民心河在市区南部南焦村汇入总退水渠。

②地下水

第四系含水层划分为四个含水组:

第一含水组底板埋深20~30m;第二含水组120~150m,单位涌水量20~30m3/h.m,矿化度0.2~0.5g/l,是现阶段农业开采利用主要含水层;第三含水组底板埋深250~400m,单位涌水量50m3/h.m,矿化度0.3~0.5g/l,是目前工业利用的主要对象;第四含水组目前尚未开采。

4.2.6交通条件

XX东临衡水,南接邢台,西倚山西阳泉,北靠保定。

与北京、天津、济南、太原、郑州几近等距相望,1小时高铁交通经济圈已经形成。

空中航线XX民航机场可起降各种大中型客机,2013年已开通44条国内、国际航线,通达上海、深圳、大连、香港等国内32个大中城市以及莫斯科、阿拉木图等国外城市和地区,引进国航、东航、南航等12家航空公司加盟XX机场的航线运营。

铁路运输XX是中国铁路运输的主要枢纽,京广、石太、石德、朔黄四条铁路干线交汇于此,其中京广线是连接中外交流的大动脉,石太线是晋煤外运的主要通道。

京广铁路、石太铁路、石德铁路、石太高速铁路,京广高铁(京石高铁、石武高铁)也已于2012年12月26日全线通车,加之正在修建的青太高铁石济段,XX市全面进入高铁时代。

另外,加上以后会通车津保城际高铁、京张城际铁路、京沈高铁、津秦高铁,XX的高铁出行将会极其便利。

公路交通京石、石太、石黄、石安高速公路和107、207、307、308国道以及2条省道、42条县道在市域纵横交错,公路通车总里程6379公里。

4.2.7公用设施条件

本项目外部交通条件已经具备,厂址外部漓江道及黄山街可作为项目主要对外通道。

项目用电由现有厂区变配电站提供,现有厂区供电可满足建设需要,不需增容。

项目生产、生活用水由现有厂区管线接入,可满足项目建设需要。

 

第五章技术方案、设备方案和工程方案

5.1主要设计原则

(1)推行精益生产理念作为设计出发点,合理组织车间物流系统,以“降低生产成本,提高产品质量”为中心任务,做到在制品最少、物流成本最低,实现企业利润的最大化。

(2)工艺方案的制定和设备选型力求与产品技术要求相适应,与生产规模相协调,针对产品工艺特点、技术要求,选用设备力求高起点、高水平、高质量;加强工序间检测,有效控制产品质量。

(3)主体厂房为框架结构,确保在较短的时间内完成改造及装修建设,并符合防火、安全等要求,同时兼顾工厂将来的发展、适用性。

(4)按照环境保护、劳动安全卫生和消防要求,对废水、废气、噪音等污染源及危害劳动安全卫生的不利因素,遵照“三同时”的原则,采取相应的治理措施,以符合国家和地方的有关法规。

5.2工艺技术方案

5.2.1主要生产工艺说明

对一级种子罐、二级种子罐、发酵罐加水及酵母粉配液,并通入蒸汽灭菌后,种子通过种子摇瓶加入一级种子罐,发酵后转入二级种子罐继续发酵后转入发酵罐发酵一定时间后,对发酵液进行两级过滤,滤除固体,固体经过乳酸菌发酵作为饲料添加剂(副产品);经过两级过滤后的滤液加盐析出蛋白固体,再次过滤后固体蛋白加水形成酶液,三次过滤后的滤液作为农用添加剂,酶液在固定化罐内加入树脂载体进行固定化后经抽滤后固体即为主要产品药用蛋白酶半成品,抽滤滤液作为农用添加剂,药用蛋白酶半成品进过纯化水洗涤两遍抽滤后固体即为产品包装入库,洗涤水重复利用于前期发酵用水。

5.2.2生产工艺流程

 

 

5.3设备方案

5.3.1设备选型原则

根据生产工艺、生产规模,本项目主要设备选型在满足工艺要求的基础上,应具有先进、经济、适

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