外墙涂料工料规范技术规范.docx

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XX项目XX地块

外墙涂料工程技术规范

1、总则

1.1、此技术规范及技术要求的所有条款和说明实用于图纸上所显示的工程。

当本技术规范及技术要求与图纸上的设计说明有任何不一致时，应以较严格要求为准或业主/顾问的澄清说明为准。

1.2、所有专业分包单位在承包项目工作前应有责任，有义务事先了解施工场地、熟悉图纸，及时发现问题，并向顾问求得解释，满足国家及地方等相关最新规范要求。

不可以提及任何借口，而免其承担质量及返工费用责任。

1.3标准和要求

1.3.1、标准工程的物料、工艺质量标准，无论在设计、计算、物料 生产、工程计 划、技术性能、测试、施工安装、成品保护及验收方面等，应满足中国国 家有关规范、重庆市现行的一切有关法定要求。

专业分包单位必须满足雇主指定的 质量标准或专业分包单位承诺的质量标准，以较严格为准。

1.3.2、工程技术规范

1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；

2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210；

3）、《建筑反射隔热涂料外墙保温系统技术规程》DBJ/T50-076-2008；

4）、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（修订）DBJ50/T-046-2013

5）、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001

6）、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000；

7）、《建筑内外墙用底漆》（JG/T210-2007）

8）、《外墙柔性腻子》（GB/T23455-2009）

9）、《弹性建筑涂料》（JG/T172-2005）

10）、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）

11）、《水性复合岩片仿花岗岩涂料》（HG/T4344-2012）

如上述标准及规范要求有出入，以及与最新规范有不同处,以较严格者为准。

1.3.3、专业技术要求

专业技术要求统一说明

1）、专业技术要求高于规范要求，应按专业技术要求施工；

2）、专业技术要求与设计图纸有矛盾时，应按更严格的技术要求施工；

3）、专业技术要求未涉及部分仍按设计图纸要求执行；

4）、设计图纸中无明确要求时，按有关规范的要求执行。

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涂料饰面外墙系统基本构造

基本构造

①基层

混凝土墙及各种砌体墙（含抹灰找平层，总承包单位施工）

构造示意图

②界面层

界面砂浆（专业单位施工）

内

外

③保温层

无机保温砂浆/EPS板（专业单位施工）

④抗裂防护层

抗裂砂浆＋耐碱玻璃纤维网布（专业单位施工）

⑤饰面层

涂料

2.2、材料性能:

2．2．1、弹性底涂的性能应符合下表的规定。

弹性底涂的性能指标

项目

指标

容器中状态

搅拌后无结块，呈均匀状态

施工性

刷涂无障碍

干燥时间，h

表干时间

≤4

实干时间

≤8

断裂伸长率，%

≥100

表面憎水率，%

≥98

外墙底漆的技术指标应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210的技术指标规定

2．2．2、柔性耐水腻子的性能应符合下表的规定。

柔性耐水腻子的性能指标

项目

指标

容器中状态

均匀、无结块

施工性

刮涂无障碍

干燥时间（表干），h

≤5

打磨性

手工可打磨

低温稳定性

-5℃冷冻4h无变化，刮涂无障碍

耐水性96h

无异常

耐碱性48h

无异常

柔韧性

直径50㎜，无裂纹

粘结强度，MPa

标准状态

≥0.60

冻融循环5次

≥0.40

外墙腻子的技术指标应符合《建筑外墙用腻子》JG/T157的技术指标规定

2．2．3、饰面涂料的性能应符合国家、行业及地方有关标准的规定

1）材料需要符合《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001以及 JG/T172-2005优等品）、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 的要求；

2）封闭底漆，选用超细粒径的有机硅改性丙烯酸乳液制成，要求具有非 常好的毛细孔渗透作用，能够有效封闭基层的碱性粒子，防止墙体返 碱现象发生；

3）天然彩砂，要求具有良好的耐候性及耐水性，长期暴露在室外仍具有 良好的外观效果，不得产生粉化脱落、变色及褪色现象；

4）合成树脂乳液外墙涂料的技术指标应不低于《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。

5）合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。

6）外墙外保温系统饰面涂料必须与保温系统的组成材料相容，并符合设计要求和相关标准的规定

3、外墙涂料施工要求

3．1本项目选用材料要求

3．1．1各投标单位均需在投标过程中提供产品品牌、产地、耗量等，且真石漆组成材料的型式检验和组成材料进场复验的性能指标应符合本技术规范及国家相关规范的相应规定。

3.1.2真石漆各主要成分要求（中标单位需在正式生产过程中定期向雇主报送每一批次的原材料入库证明文件）：

乳液，使用品牌改性纯丙烯酸乳液后期施工；岩片，采用复合岩片，级配10-100目，颜色及级配需达到我司样板确认之效果。

底涂采用抗碱底涂。

3.1.3在外墙涂料工程中应用的涂料和半成品（包括涂饰现场配制的材料），均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明书、产品合格证，生产厂的质量保证书，并经施工和监理单位验收合格后方可使用。

外墙涂饰材料使用寿命应达到15年以上。

3.1.4外墙涂料涂饰工程中配套使用的外墙底漆、外墙腻子和封底材料必须与选用饰面涂料的性能相适应，外墙底漆的技术指标应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210的技术指标规定；外墙腻子的技术指标应符合《建筑外墙用腻子》JG/T157的技术指标规定。

3.1.5施工单位须根据技术标准、国家规范，以及设计认可的涂料样板，按照其施工的涂料品牌，报送涂料相关技术标准、乳液、岩片掺量和每平方耗量

。

3．2、材料进场：

3．2．1材料组织进场前，因按相关国家或地方标准、设计、合同及技术要求报呈雇主、监理审查，待审核通过后方可按核定标准采购，且一经确定，如无不可抗力因素影响外，不得以任何原因提出替换或变更等。

3．2．2材料按核定标准进场后，除需附上相应生产合格证、型式检测报告等，还需报呈监理、雇主，按相应国家规范或标准抽检，待抽检合格后方可投入使用，如抽检不达标，该批材料需立即清场；另，所进场材料需按总承包单位管理办法，于指定场地堆码、标识整齐。

3．3仿石漆涂料施工工艺要求

合成树脂乳液砂壁状涂料的施工工序

次序

工序名称

1

清理基层

2

局部腻子点补，磨平

3

涂饰底层涂料

4

根据设计进行分格

5

喷涂主层涂料

6

涂饰第一遍面层涂料

7

涂饰第二遍面层涂料

3．3．1工艺流程

墙面基层处理柔性耐水腻子点补滚涂专用耐碱底漆分隔缝划分真石漆喷涂涂刷分隔缝面漆面涂、表面打磨面层检查、修整验收

3．3．2基层处理

保温基层需要干燥一段时间，含水率不大于8%，PH值小于10后再进行基层处理，基层处理前应彻底清除疏松、起皮、去除灰尘、油污等污染物。

然后用柔性腻子修补墙面（采取局部点补的方式），施工完成后应保证基层平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝现象。

3．3．3专用底漆

专用底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，需要符合材料使用要求的比例， 使其完全遮盖底材，底漆要与真石漆颜色接近，以防止真石漆透底出现发 花现象。

3．3．4分隔缝的划分

按设计要求进行线条分割，涂刷分缝面漆，用美纹纸对分割线条进行保护，试分后根据情况观察实际效果，大面施工前需做好涂料样板。

3．3．5涂抹、喷涂真石漆

采用涂抹方法，施工温度在10℃以上，总厚度控制在2-3mm，间隔两小时，干燥24小时后打磨。

不同时间完成的饰面应连接自然，接头处应由厚至薄逐渐过渡，待下次涂抹时再由薄至厚逐渐过渡，不能看出接缝为合格，且应尽量保证一个整体的施工面一次性施工完成，确保施工均匀，无边片、无返碱咬色等现象。

采用喷涂时应控制涂料稀稠度、喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠