会所坡屋面施工方案.docx
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会所坡屋面施工方案
浙江海天建设集团有限公司
施工方案
工程名称：
常州市龙德花园外会所
分部项名称：
坡屋面施工方案
监理单位：
上海新光工程咨询有限公司
施工单位：
浙江海天建设集团有限公司
项目经理：
左毅编制人：
韦强
编制日期：
2011-8-4
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工准备3
四、施工安排5
五、坡屋面施工工艺及措施6
六、质量要求14
七、雨季施工的措施和注意事项15
八、成品保护措施15
九、安全措施及文明环保施工16
一、编制依据
1.外会所施工图纸；
2.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；
3.《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；
4.《建筑坡屋面构造
（一）》00J202-1；
5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
二、工程概况
2.1概况
会所工程建筑面积约5805平方米。
地上约3780平方米，地下约2025平方米。
东西方向长度54.60m,南北方向长度57.0m。
钢筋砼框架结构，地下室一层，地上3层，屋面标高为20.40m.
2.2屋面工程概况
坡屋面做法如下表：
部位
用料及分层做法
附注
坡屋面
平瓦，用双股18号铜丝绑于钢挂瓦条上。
1.钢构件必须在出厂前做防锈处理；
2.屋面瓦制作时留绑扎孔.
L30×4钢挂瓦条，25×5钢顺水条，间距600，Φ3.5，40长水泥钉@600固定
35厚C30细石砼找平，内配Φ4钢筋@150
85厚泡沫玻璃板
3厚JS水泥基防水涂料
1:
2.5水泥砂浆找平
钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋头，露出屋面
中距双向900mm。
和刚防层钢筋绑扎。
屋面檐沟
20厚聚合物砂浆保护层
20厚水泥砂浆结合层
3厚JS水泥基防水涂料
最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡
三、施工准备
3.1技术准备
在施工前应做好以下技术准备：
1、屋面工程施工前，进行图纸会审，并编制屋面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。
2、屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
每道工序完成，必须经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有北京建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、对混凝土施工的管理人员及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
3.2材料、机具准备
在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
主要机具、材料如下：
机具配备表：
序号
机具名称
单位
数量
用途
备注
1
室外双笼电梯
台
1
材料运输
2
水准仪
台
1
施工放线
3
切割机
台
6
瓦件切角、修改
4
手电钻
把
6
瓦件开孔
5
棕扫帚
把
10
清理基层
根据需要添加
6
磅秤
台
1
配料、称量
7
电动搅拌器
台
2
搅拌材料
8
铁桶或塑料桶
个
10
容器
根据需要添加
9
棕毛刷、圆辊刷
把
20
刮涂涂料
根据需要添加
10
棉纱
Kg
5
保洁
根据需要添加
施工用料表：
序号
材料名称
规格型号
备注
1
预拌水泥砂浆
1:
2.5
基层处理
2
预拌砼
C30细石
基层处理
3
JS防水涂料
3厚
防水层
4
泡沫玻璃板
85mm厚
保温层
5
聚合物砂浆
脊瓦固定
6
无纺聚酯纤维布
找平层盖缝
7
密封胶
找平层堵缝等
8
铜丝
18#双股
绑扎瓦
9
Φ20厚壁塑料管
屋面泄水
3.3现场准备
1、结构验收合格。
2、现场布置完毕，材料合格、备齐。
3、轴线、门窗洞口线、墙体位置线、控制线和构造柱位置线测放完毕。
4、临时用电、用水：
引入到位。
5、水电管线、预留、预埋确定完毕。
6、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
7、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，安设完毕。
8、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
四、施工安排
4.1人员组织
项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责屋面施工质量、安全和进度。
人员分工如下:
序号
职务
负责内容
1
经理
现场总负责、总协调
2
副经理
对外关系协调。
安全文明指挥
3
总施工
施工安排、人员组织、现场协调
4
总工程师
方案编制和交底、技术负责
5
材料总负责
材料供应，检查，检验，提供质量资料
6
工长
人员、机械组织、现场指挥
7
测量员
轴线、标高控制、定位检查
8
质检员
质量检查、验收
9
安全员
安全交底、检查、指导和管理
4.2施工进度计划安排
会所坡屋面工程预计在2011年7月日开始，于8月日完成，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。
4.3样板先行计划安排
屋面工程开始施工前，施工队必须按项目要求的指定位置和指定时间进行样板施工，施工班组在样板部位施工完毕，并自检合格后，报项目技术质检验收，再由项目部请甲方、监理进行联合验收，经验收合格后，后续施工及质量验评应严格按照不低于样板的质量要求进行。
五、坡屋面施工工艺及措施
5.1坡面施工：
5.1.1工艺流程：
预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）→基层检查修理→水泥砂浆找平层→JS涂膜防水层→泡沫玻璃板保温层→C30细石砼找平层→钢顺水条，挂瓦条→瓦面层
5.1.2预埋φ10钢筋（结构施工阶段已完成）：
1、浇筑混凝土屋面板时距板端200mm处起预埋φ10钢筋，预埋钢筋按照中距双向900mm进行预埋，如屋脊处、距檐沟端200mm处不存在φ10预埋钢筋时必须单独进行预埋，所有预埋钢筋露出屋面板长度均为为80mm；
2、预埋φ10钢筋高度超出保温层的部分，均需做防腐处理。
5.1.3基层检查处理：
1.将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净；
2.发现砼松散，裂缝，孔洞，露筋等应认真修理，并报监理验收至合格；
3.水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检单；
4.阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口等找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小于50mm；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层；
5.预埋钢筋四周用水泥砂浆抹10mm厚八字角。
5.1.4水泥砂浆找平层
1.采用1:
2.5水泥砂浆，并掺聚丙烯或尼龙-6纤维750～900g/m3
2.第一次砂浆应薄，不得厚于7，用力抹压，和基层粘结牢固。
3.找平层应留分格缝，间距3～4m.做法参照下图。
4.找平层遇天气炎热，干燥，应采取有效措施覆盖，养护。
5.1.5防水层：
1、材料：
JS复合防水涂料层，防水层施工环境气温宜为5~350C，严禁在雨天和雪天及五级风及其以上时施工。
2、配料：
应严格按照配比现场配置，严禁任意改变配合比，如采用人工搅拌应注意材料充分搅匀，搅拌时间一般在3-5分钟，充分搅拌至不含团粒；
3、涂覆：
用滚筒及刮板涂覆，按照打底层、下层、面层的次序逐层完成，刮涂施工时，将涂料直接分散倒在屋面基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不漏底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。
各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在3mm左右。
涂覆时应注意以下事项：
a、屋面檐口及天井四边涂膜防水层应翻包至檐口侧面；
b、若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
c、涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50-100mm，接槎时应超过50-100mm，避免在大街处发生渗漏，涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实，每层涂覆必须按照规定用量取料，最终厚度最薄处不低于2.8mm；
d、流平性差的涂料，为便于抹压，可采用分条间隔施工的方法，间隔大小为0.8-1m，如下图，待阴影处涂层干燥后，再抹空白处；
e、涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。
第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。
养护方式：
水或盖湿物。
f、防水施工完毕后应进行淋水试验并进行表观质量的检查，合格后再进行保温层施工。
4、水落口做法：
水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂料或密封膏密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封膏，防水涂膜延伸至水落口内70mm。
a、横式水落口：
b、直式水落口：
5.1.6保温层：
1、材料：
坡屋面采用85mm厚泡沫玻璃板，
2、施工工艺（略）
5.1.7找平层：
1.采用35mm厚C30细石砼。
Φ4钢丝网，网孔150×150。
2.铺设时应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光，终凝后撒水养护。
3.刚防层和屋面竖向构件之间需留设30×30缝（密封胶密封），包括女儿墙，出屋面管道等。
刚防层在阳脊可留施工缝20×30（密封胶密封）。
其余部位不应留缝。
4.刚防层标高，轴线，尺寸，平整度及施工质量应严格控制。
以免影响盖瓦质量。
5.1.8屋面瓦铺设工艺：
本工程青瓦面积为1200㎡左右,脊瓦延长米为100m左右。
屋面做法执行建设部标准图集00J202《坡屋面建筑构造
（一）》。
1、工艺流程：
屋面清理→测量放线：
檐口首排瓦弹通长水平平行线、弹屋面竖向中心线→山墙檐边瓦弹竖直中心线→弹顺水条线→弹挂瓦条线→安装顺水条→安装挂瓦条→瓦安装→接缝处理→表面清理→成品保护→验收。
2、施工准备：
1）、材料准备：
瓦件的包装、捆扎应符合运输及搬运的有关部门要求；经材料进场四方共同验收合格后，各瓦件需根据屋面瓦施工布置图按安装顺序分类堆放待用。
2）、基层验收：
组织对屋面基层的验收，整体平整度应符合规范验收的要求。
3）、测量放线：
根据深化设计排版图，屋脊瓦、檐口首排瓦弹通长水平平行线，弹屋面竖向中心线。
檐口、屋脊控制标高。
4）、采用手敲、听声，尺量分类堆放等手段对瓦尺寸、色泽进行分类。
对不符合要求的一律剔除。
做到同一坡面统一尺寸、色泽协调一致。
5）、施工前用手枪钻将缺眼瓦眼穿透，方便施工时采用双股18#铜丝与挂瓦条固定。
3、屋面瓦挂贴施工工艺：
1）、首先校对屋面基层的标高、水平位置控制线，根据施工图纸在屋面弹线，测量每个平面尺寸的数据（即出结构屋面板的尺寸），并合理调整误差，使脊部、檐口高度基本一致。
2）、脊部和檐头位置每10米设高度控制点，按屋面全长布置，以保证脊部和檐头的高度顺直一致。
3）、钢顺水条用40长Φ3.5水泥钉固定，间距600。
钢挂瓦条焊接在顺水条上。
4）、屋面瓦安装按每坡自分中向两边进行施工，或按深化设计施工排版图中的相应数量瓦中心线，可分多组可同时施工。
其相邻另一侧坡屋面应同时施工，以保证沟槽对齐。
5）、每块瓦铺合格后立即用双股18#铜丝穿入瓦眼与挂瓦条绑扎，绑扎要牢固，松紧要适度，确保铜丝同瓦片、同挂瓦条结合牢固，形成整体。
6）、搭接缝抹平后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
7）、屋面圆弧部位。
由供应商供应小尺寸瓦，经建设监理设计确认后施工。
4、屋面瓦施工节点图见以下附图
檐沟做法
檐口做法
屋正脊
屋斜脊
天沟
山墙
屋顶
5.2坡屋面檐沟施工：
5.2.1工艺流程：
基层处理→找坡层→结合找平层→JS涂膜防水层→聚合物砂浆保护层
5.2.2找坡层：
（有一特长段0.5%，其余1%）
1、工艺流程：
基层清理→定点找坡→铺设找坡层→养护
2、按照水泥：
砂子：
页岩陶粒=1：
0.5:
6（体积比）现场搅拌找坡材料；
3、铺设找坡层材料：
做法1最薄20厚陶粒混凝土垫层找1%坡；
4、材料配比控制准确，陶粒混凝土铺设密实，表面平整，找坡层施工完毕后，适量浇水养护防止开裂。
5.2.3结合找平层：
1、采用20mm厚1：
2.5水泥砂浆（掺聚丙烯纤维），檐沟较窄，施工前仅纵向设置20mm宽木条间隔4-6m的分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光，结合层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。
终凝后撒水养护。
2、终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。
5.2.4防水层
采用JS涂膜防水层3厚，施工略。
5.2．5保护层：
1、保护层采用聚合物砂浆，配制聚合物砂浆应严格按照厂家提供的配比搅拌；
2、保护层施工工艺同结合找平层。
5.3注意事项：
1、防水专业工人必须经过专业技能培训，并持证上岗；
2、屋面每层施工前，必须办理各专业的施工联检单，并严格执行“三检制度”。
3、防水层的施工按照“先高后低，先远后近”的原则进行。
高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂覆。
4、涂膜防水层施工前，应先对屋面檐口、水落口、天沟、檐沟、泛水、伸出屋面管道根部等节点部位进行增强处理，一般加铺无纺布附加层，宽度不小于200mm，水落口周边做密封处理，管口周围500mm范围内加铺无纺布附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于70mm。
5、需铺设无纺布时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低标高处开始向上铺设，无纺布长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm；
6、为了防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm，收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得有皱折、翘边、空鼓、露白等现象，否则应进行处理后再涂密封材料。
7、瓦体表面处理干净不得有油污，色泽协调无变色、泛碱、污痕和显著的色泽受损处施工前将表面用水充分湿润；
8、屋面瓦安装前应先选瓦预排，以使拼缝均匀、准确；
9、檐口瓦挂贴时，必须拉一道通线以控制瓦的水平高度保持一致，出檐口距离保持一致。
六、质量要求
1、涂膜防水屋面不得有渗漏和积水现象；
2、所有屋面工程所使用的材料均应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后应按有关规范的规定进行抽样复试，并提出试验报告，不合格材料不得在屋面工程中使用；
3、天沟、檐沟、泛水等构造应符合设计要求；
4、屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应作修补，找平层的水泥砂浆配合比、强度等级及厚度应符合设计要求，基层应平整、干净、干燥；
5、水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严密，各节点做法应符合设计要求，节点封固严密，不得开缝翘边；
6、防水层与基层应粘结严密，不得有裂纹、流淌、鼓泡、露胎体等现象，厚度应符合设计要求；
7、屋面瓦挂贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；
8、突出物周围的瓦用整瓦套切吻合，边缘应整齐、干净，流水坡向正确，滴水线顺直；
9、筒瓦施工要求灰浆饱满，底瓦坐实；
10、筒瓦夹垄灰，采用同种砂浆进行，灰浆需密实饱满。
筒瓦砂浆厚度较薄处不小于20mm，两侧灰浆一定要挤出、密实
11、屋面瓦施工质量允许偏差
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
脊瓦的接缝高低
4mm
用量尺检查
2
脊瓦的接缝宽度
4mm
用量尺检查
3
滴水出檐口的长度
10mm
用量尺检查
4
板瓦搭接缝高度
5mm
用量尺检查
5
板瓦的压接宽度、长度
6mm
用量尺检查
七、高温，雨季施工的措施和注意事项
1、高温季节，屋面找平层，刚防层应谨慎施工，防止工人中暑及质量不能保证。
2、雨天不得进行找平层，刚防层和防水层施工。
3、保温层施工完毕后要及时进行找平层施工，若遇雨天时，要及时进行覆盖。
八、成品保护措施
1、防水施工的前后，均应注意成品保护，防止把防水层碰坏，并与各有关工种密切配合，保护好防水层；
2、防水层验收合格后，应立即做好保温层，防止利物划破，造成渗漏隐患。
施工队伍撤离现场前后、未做保护层前，要有专人检查和看护防水层，发现问题及时修理，以免造成隐患；
3、施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底和带钉子的鞋；
4、保温层铺好后不得在其上运输材料和堆放重物；
5、雨水口在施工过程中，用彩条布等材料临时封口，防止杂物进入堵塞；屋面工程施工完毕后，进行清除，保证管内畅通，满足使用功能；
6、屋面施工过程中，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤、变位；
7、施工中不得污染墙面、檐口等已做完的成品；
8、防水等材料的运输、存放和施工过程中，避免遗漏、遗洒现象，以防止污染环境；
9、屋面施工完毕后，不许在其上凿孔、打洞、重物冲击，不许任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物；
10、屋面施工完毕后，屋面上其他安装等工作施工时，严禁破坏防水层；
11、根据本工程的特殊情况，结构预埋φ10钢筋易受力弯曲，从而破坏防水层，保温层施工过程中应根据现场需要搭设简易操作平台，严禁踩踏预埋φ10钢筋。
九、安全措施及文明环保施工
1、进场前对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全；
2、遇5级及以上大风天气，不得进行屋面施工；
3、进入施工现场，必须戴安全帽、禁止吸烟、禁止穿拖鞋、光脚及带钉易滑鞋，高空作业必须系好安全带；
4、防水材料属于易燃品，所以对此类材料的存放和施工的过程要严格按照项目的消防管理规定进行施工；
5、卷材防水施工时，需要动用明火作业。
施工前要找有关部门办理动火证，并在施工过程中，有专人看火。
且现场必须有防火措施及防火器具；
6、防水施工有专业人员进行施工（必须有上岗证）；对防水材料过敏者、气管炎者、皮肤病患者等不得参与操作；
7、在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工，并提出改进措施。
对于不听从指挥、盲目操作、违章作业，领导及安全人员必须停止其工作；
8、不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌；
9、高空作业衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷；
10、进入现场施工前，须查验现场电源、线路、电闸的保险程度，使用带电工具应按使用说明书接好地线，并做好漏电保护；
11、对人体有害的防水材料，在施工时要特别注意，要保证有良好的通风作业场地，施工人员要配备必要的防毒面具；同时，施工人员不要长时间作业，在作业时要派专人现场巡视，以发现是否有中毒现象；
12、屋面施工时，温度很高时，工人要配备必要的防署、降温物品；
13、屋面施工时，应从外架生根搭设挑架，并满铺脚手板，严禁在屋面及檐口施工过程中拉、拽屋面预留钢筋。
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