工厂工作标准.docx
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工厂工作标准
职能单位工作标准
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工作标准
11 目的和适用范围
本标准规定了工厂的基本职能、职责内容，明确了工厂在公司组织架构中的地位，以保证工厂生产经营和管理工作的正常开展。
本标准适用于工厂管理范围。
12 基本职能
在总经办的领导下，依据公司事业计划、工厂规划和质量、技术、成本、生产、经营管理流程和规定，全面组织工厂的生产工作，并做好销售、计划、物资、设备、人员、现场及质量技术管理、成本管理，确保按时、保质、保量交付满足顾客要求的产品，确保公司各项经营管理目标的实现。
3职责内容与要求
3.1经营管理（经营计划、成本、费用、KPI、文件、企业文化宣传、稽查）
3.1.1负责根据公司的经营目标和工厂KPI指标，不断提高包装、电热管、线束、机加产品的自制率，控制生产经营过程中制造费用、制造成本、提高劳动生产率，降低经营成本。
3.1.2负责根据公司的管理手册、程序文件、管理标准、工作标准，组织工厂建立和健全工厂内部的管理体系并形成文件，进行监督、检查、确保生产过程的有效管控。
3.1.3负责根据客户和计划的需求，负责工厂内生产组织、指挥、协调等管理工作。
3.1.4负责管理统筹工厂事业计划、年度预算、年度培训计划、月度工作计划（培训计划），并组织评审、汇总及跟进实施与验证。
3.1.5负责工厂体系、经营管理、行政管理的组织、协调、跟进，考核、调查、决定和通报。
3.1.6负责推进工厂的合理化提案活动并配合技术部门实施技术改造，不断提升工厂效率、产能和工艺技术水平。
3.1.7负责参与公司开展的各项企业文化活动。
3.2体系管理
3.2.1负责工厂质量管理体系的策划、产品认证的管理体制的维持建立、实施和改进，确保体系有效运行。
3.2.2负责品质控制管理过程的流程梳理、过程纠偏，过程稽核计划的策划、实施、通报及验证整改情况；
3.2.3负责建立对供方的质量管理控制体系，组织对供方的质量体系进行考评、指导、督促，帮助供方健全质量体系。
3.2.4协调各部门流程争议事宜的协调处理，提出改进建议。
3.3数据统计管理
3.3.1根据公司经营、管理及相关的体系要求，负责组织、策划工厂经营、管理及体系相关的数据归口、收集、整理及管档等工作
3.3.2秉承持续改善、降本增效的原则，定期对统计数据进行分类整理、分析改善、报告等工作
3.4订单、生产计划管理
3.4.1负责对接客户业务沟通及销售管理：
争取供货比例、负责销售合同的归口管理，组织评审、签订、跟进履行情况；
3.4.2负责对工厂编制产品月度生产计划、周生产计划、日生产作业计划，并组织关部门贯彻实施，同时对生产计划执行情况做监督、检查和考核工作；
3.4.3依据生产计划制订物料需求计划，给生产活动提供物料需求支持。
3.4.4对销售执行情况进行跟进，对异常进行确认，并组织责任板块分析，落实措施；
3.4.5确认顾客的生产异常及停线信息，并在内部进行传递、跟进解
3.5生产管理
3.5.1根据生产计划制定工厂的作业计划，合理安排人员、组织均衡生产，严格按品种、数量、质量、期限及安全等要求完成生产计划。
3.5.2根据生产计划，开据生产工票，合理进行生产安排和分配，做好生产过程中的领料、入库及工料废的管理工作。
3.5.3负责及时处理、积极协调生产过程中的各种问题，保证生产计划的完成，负责生产达成情况的统计和报告。
3.5.4负责生产6S管理、安全管理，减少生产过程的污染以及原材料和能源消耗。
3.5.5负责配合工厂的职能部门做好产品认证、体系认证；以及新品开发和编制工艺标准，并负责作业标准的编制。
3.6采购、供应商管理
3.6.1供应商的选择、开发、评审和业绩管理
3.6.2采购活动的管理：
对供应商商务谈判、合同签订，动态管理原材料、外协产品、生产辅料、低值易耗、零星物资、固定资产等物料计划的管理，保障生产的正常进行。
3.6.3负责采购物资对账，提交付款计划及日常的付款工作；
3.7技术、新品管理
3.7.1根据客户新品信息，组织、策划并开展新产品开发的评审、试制、送样等工作，并建立新品相关的记录，确保满足客户对新品的需求。
3.7.2负责编制新品相关的技术工艺文件，编制和审核产品检验标准和产品检验基准书，并负责宣贯和监督执行情况
3.7.3制定产品的工艺方案和工艺路线调整方案，组织新产品的试制工作，审查产品设计的合理性、工艺性并进行工艺升级改造
3.7.4制定工艺纪律、工艺考核制度，并定期检查、通报。
3.7.5会同相关部门组织重要岗位工艺技能操作培训、考核及鉴定工作
3.7.6对外协外购件的质量问题以及质量整改项目提供工艺技术支持和协助。
3.8品质管理
3.8.1建立、监控和完善公司质量保证管理体监督、检查系，建立对供方的质量管理体系，全面推行质量管理工作。
3.8.2负责对原材料（含辅料）、外购零部件（包含工装）、制造过程、最终产成品的质量检验和质量控制，保证产品质量满足规定要求。
3.8.3负责公司计量管理、试验管理工作，为产品质量达到要求提供依据，保证生产过程中检测数据的可靠性、有效性。
3.9技术改造管理
3.9.1制定老产品的技术改造规划，研究、引进技术含量高的产品技术。
3.9.2处理产品过程设计、制造过程和售后出现的技术问题。
3.9.3制定产品技术标准，参与通用化、系列化、标准化管理工作。
3.9.4对外协外购件的重大质量问题以及质量整改项目提供技术支持和协助。
3.10能源动力、设备管理
3.10.1负责生产技术及相关设备的攻关与引进。
3.10.2负责生产设备、动力设备的保全管理、安全管理工作。
3.10.3推行节能降耗技术，监控能源使用情况。
3.10.4负责工厂生产设备、动力设备固定资产的管理。
3.11模具管理：
3.11.1负责模具的日常台账建立、更新及日常保养、维修管理和异常解决
3.11.2负责模具备品备件的申购、委外加工、维修工作。
3.12物资、交付管理
3.12.1负责建立、实施、改善公司的物资管理系统，策划物资管理制度,确保公司生产物资合理、安全、受控、准确。
3.12.2负责公司产品的交付工作、物资进出管理、物料调拨管理、对账挂账等工作，并做好相关数据统计、传递及报表的汇总、分析。
3.12.3负责按调拨计划调拨生产所需的原材料以及辅料。
3.12.4负责不合格物资的区分与管控，以及退回物料的接收、转运及跟进处置；
3.12.5负责公司WMS交付系统的监控及异常数据的核对与处理。
3.13产品认证
3.13.1负责产品认证相关的法律法规的收集，产品认证的申报、变更、送样检测等工作
3.13.2负责产品认证相关的要求的培训及监督、指导生产过程确保产品生产的符合性、一致性
3.14现场5S及安全管理
3.14.1负责按“预防为主，安全第一”的原则，合理组织工厂安全生产工作。
3.14.2负责每日的现场安全检查工作，每周组织开展工厂管辖范围内的现场及安全检查工作；
3.14.3负责工厂工伤事故的上报、调查、跟进处理、整改预防、通报结果；
3.14.4负责对所属区域6S管理实施情况的监督检查，组织安全隐患的排查，落实现场6S整改，定期复查。
3.14.5每月负责总结工厂现场及安全管理工作，并制定下月工作计划，跟进验证
3.15废物处理管理
3.15.1负责各车间产生的废旧物资分类、收集、保管、配合财务过磅出售。
3.16员工管理
3.16.1负责工厂的日常事务性工作，员工档案的建立维护和更新，抓好员工轮休、生活等行政后勤管理工作。
3.16.2负责公正、公平地处理好工厂员工的薪酬分配问题，维护员工的切身利益。
3.16.3负责对工厂人员做好二、三级培训、多能工培训、安全培训和再教育工作，培养员工提高操作水平和职业技能。
3.17劳保管理
3.17.1负责劳保的日常台账建立、更新、发放及回收工作
3.17.2负责劳保的申购、使用原则、报废处理的管理工作
3.18呆滞管理
3.18.1负责梳理呆滞物料客户是否有计划
3.18.2负责消耗客户有生产计划的呆滞物料
4．权限：
4.1.1有权对工厂实行自主经营管理；
4.1.2有权对工厂主任级以下人员的任免核决；
4.1.3有对影响生产的相关部门及人员考核建议权；
4.1.4有权参与公司生产政策的制定；
4.1.5有权参与公司产品规划的评审并提出建议；
4.1.6有权对工厂设备、设施的投资规划提出建议；
4.1.7有权拒收或拒用不合格的原材料、外购件、外协件、设备、工具、工装等；
4.1.8对严重影响工厂产品质量，无法按期完成生产任务的各种因素，有权向相关部门提出要求及时解决，并报告公司主管领导；
4.2责任：
4.2.1对工厂的经营绩效负责；
4.2.2对未完成生产任务导致的客户投诉或公司损失负责；
4.2.3对工厂员工的职业健康安全负责；
4.2.4对工厂的安全事故承担责任；
4.2.5对工厂的成本管理承担责任；
4.2.6对工厂批量质量事故承担责任。
4.2.7对所辖范围内工作负责。
5．*厂部组织架构
附加说明：
本标准由管理部起草并负责解释。
本标准由管理部归口管理。
本标准起草人：
本标准审核人：
本标准批准人：
本标准首次发布日期：
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