墙面干挂瓷砖.doc
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2016年月日
施工单位
分项工程名称
饰面板安装
交底提要
墙面干挂瓷砖施工技术交底
交底内容:
一、依据标准
1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
3)施工图纸(详见图纸)
4)效果示意图(如下图)
二、材料准备
玻化砖、8#槽钢、龙骨、后置钢板、连接件、不锈钢挂件、AB胶、橡胶条、硅胶等。
二、机具准备
主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
三、作业准备
1)混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率符合标准要求。
2)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。
3)玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合设计要求。
4)搭设脚手架处理结构基层,并做好隐检记录。
5)所有施工及管理人员熟悉施工图纸,提前做好相关技术准备工作,并根据玻化砖分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置;遇到二次砌筑墙时使用通丝螺杆固定后置埋件的位置。
6)熟悉有关的施工规范、标准、图集等。
四、施工工序及工艺流程
1、工艺流程:
玻化砖干挂安装工艺为:
基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→后置埋件→安装钢骨架→安装不锈钢挂件→玻化砖背条安装→玻化砖固定→打胶→调整→成品保护。
2、施工工艺
1)基层处理:
(1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。
(3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。
2)放控制线
(1)玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线,并弹出控制线,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。
(2)根据玻化砖分格图弹线,确定后置钢板的安装位置。
3)挑选玻化砖
玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。
4)预排玻化砖
将选出的玻化砖按使用部位,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按预排的顺序存放备用。
5)后置埋件安装
按设计的玻化砖排板和骨架设计要求确定后置钢板间距,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装钢板,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。
当结构墙面为实体墙时,预埋板按照预先的位置,使用膨胀螺栓固定牢固;当结构墙面为二次砌筑墙体时,在二次砌筑墙背面用同样规格的后置埋件加固,后置埋板之间使用通丝螺杆并拧固。
6)安装骨架
(1)对非承重的空心砖墙体,干挂玻化砖时采用8#镀锌槽钢和50*50镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。
(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔。
(3)采用后置埋件,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。
要求80%满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。
(4)槽钢骨架选用8号槽钢,角钢为L50*50。
安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。
槽钢间距为1.2m~1.5m(或者按图施工),角钢间距为800mm。
7)安装不锈钢挂件
据玻化砖板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,按设计要求加工,调节挂件须安装牢固。
8)玻化砖背条安装
玻化砖安装前用云石机准备好需要使用的背条加固件,背条尺寸根据挂件尺寸确定。
为保证背条加固件的可用性,背条一般不小于50mm。
注意玻化砖安装前将玻化砖背面及不锈钢挂件之间的灰尘,清理干净以保证灌胶粘结牢固。
9)玻化砖安装
(1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。
对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。
玻化砖安装采用密缝的拼接方式。
(2)根据玻化砖编号将玻化砖轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,使用AB胶将背条与玻化砖固定。
(3)板材垂直度、平整度拉线校正,安装时应注意各种石村的交接和接口,保证玻化砖安装交圈。
10)清理:
玻化砖挂接完毕后,用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。
11)资料整理:
干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。
五、质量要求及验收标准
1)饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
2)饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3)安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。
4)表面:
平整、洁净、颜色协调一致。
接缝:
填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
套制:
用整块套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
坡向、滴水线:
流水坡向正确;滴水线顺直。
5)后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求,做好现场拉拔检测报告。
六、施工中应注意的问题
1)玻化砖定货加工:
按设计确定的玻化砖及样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工;必须保证加工的质量。
2)玻化砖进场检查,进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查,玻化砖质量必须满足设计及施工要求;玻化砖应具有合格证和检验报告,检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放,保证备用。
3)钢骨架:
干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,槽钢、角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求;焊接部位均为满焊,焊缝处理后做防锈处理。
4)其他配件,选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓,不锈钢挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的试验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存。
七、成品保护
1)运输玻化砖时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。
2)堆放玻化砖要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,玻化砖堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且玻化砖要光面对光面放置。
3)所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量,检查各部分节点连接情况,发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。
对墙面的垂直度及平整度应进行检查,对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。
4)玻化砖存放时要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在玻化砖下垫方木,以防着水后污染。
玻化砖储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对墙面进行遮挡保护,避免意外损伤。
5)施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。
6)打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。
7)在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。
8)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。
八、安全环保措施
1)距地2m以上的作业面,在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。
2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。
2)需上下交叉作业时,禁止在同一工作面上同时施工。
3)玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。
4)现场所用电二次加工切割时,尽量减少噪音污染。
应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。
6)采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。
7)切割下来的玻化砖放在指定位置,不得随地丢弃。
审核人
交底人
接受交底人:
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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