冬季施工工程监理实施细则范本.docx

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冬季施工工程监理实施细则范本

工程名称：

济南建材工业集团10万M3加气

混凝土砌块车间

济南宜和食品有限公司3#联合车间

冬期施工

监理实施细则

编制：

编制日期：

审批：

审批日期：

一、工程概况---------------------------------------

二、专业工程特点-----------------------------------

三、监理实施细则编制依据---------------------------

四、监理工作的流程---------------------------------

五、监理工作的控制目标-----------------------------

六、土方工程冬期施工监理细则-----------------------

七、砌筑工程冬期施工监理细则-----------------------

八、钢筋混凝土工程的冬期施工监理细则---------------

九、混凝土工程的冬期施工监理细则-------------------

十、装饰工程冬期施工监理细则-----------------------

十一、油漆工程冬期施工监理细则-----------------------

十二、钢结构冬期施工监理实施细则---------------------

十三、屋面工程冬期施工监理实施细则-----------------

十四、越冬工程的维护监理措施-----------------------

十五、安全生产、文明施工管理措施-------------------

冬期施工工程监理实施细则

一、工程概况

1、工程名称：

济南宜和食品有限公司3#联合车间

2、工程地点：

章丘市工业五路

3、工程规模：

总建筑面积10001.91平方米

二、专业工程特点

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—1997）规定：

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

冬期施工对材料、工艺、防护措施等有具体要求，施工单位在进入冬期施工前必须编制冬期施工方案，制定具体的冬期施工措施。

总监要及时审批施工方案，并安排监理员对照施工方案和本监理实施细则进行检查，并每周汇报检查情况，发现问题要书面通知施工单位进行整改。

三、监理实施细则编制依据：

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—1997）

四、监理工作的流程

图1施工阶段监理流程

图2质量控制工作流程

图3投资控制工作流程

图4进度控制工作流程

图5技术联系流程

图6主要设备采购验收流程

图7材料核定程序

图8隐蔽工程验收流程

图9工程款支付流程

图10工程竣工验收流程

图11保修阶段的监理程序

本项目监理结束

五、监理工作的控制目标

监理目标：

1、工期目标：

360天

2、质量目标：

合格

3、投资目标：

以总计划投资额万元作为投资控制依据，严格控制设计变更及工程签证，力争将投资控制在合同造价之内。

4、安全目标：

杜绝重大伤亡、火灾事故，力争施工内无安全事故发生。

六、土方工程冬期施工监理细则

（一）土方工程冬期施工的一般要求如下：

1、开挖冻土方时，要特别注意工程量、冻土的物理、力学性能、建筑物特点、具体施工条件及采用挖土机械的可能性。

2、冬期开挖冻土方，要因地制宜地确定经济、合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，这是冬期施工的关键，好的施工方案往往可以达到节约人力、材料、能源、保证质量和加快进度的效果。

3、为避免土壤冻结深度加厚，土壤开挖不能在整个面积上马上展开，而应分小片进行。

监理人员应要求施工单位上报开挖方案，经审核批准后方可进行实施。

4、如果土要运到弃土堆，则它们应与除雪工作和保温材料覆盖铺设工作同时开展，如果在挖土机工作因气象条件（雪暴，风雪，强寒）被迫中断或因机器故障停工，必须对工作面进行仔细保温，以防止工作面土壤冻结和已挖松土壤结冰。

5、在冬期开挖的坑槽和沟的基础土壤上，要覆盖保温材料，防止结冰。

6、坑槽和沟回填时，用于回填坑槽和沟空隙的土内的冻结块数量，不得超过总回填量的10%；回填楼房内空隙时，不准使用冻土。

7、在冬期条件下要压实土壤，宜采用在狭小工作面和在土层厚度相当大的情况下工作的夯实机械或重型夯实板。

8、冬期填方时冻土块粒径不得大于15cm，未经事先捣碎不得填入，在离填方坡面1m范围内，不得填入冻土。

9、监理部应在开挖过程中安排监理员依照开挖方案检查其实施情况，否则上报总监或下书面通知要求整改。

（二）冻土回填时要注意以下方面内容

1、基坑、基槽等砌筑完毕后，允许含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总面积的15%。

2、房屋内部不允许用冻土回填

3、回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚的范围内不得用冻土回填，50cm以下的部分冻土体积不得超过15%。

4、构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

5、为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

6、在冻胀土上的地梁、桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

7、所有回填地方，均必须排除积水，清理冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。

8、回填土方时，全过程加强旁站监理，控制每步回填厚度，检查土质是否符合设计要求（土块不得大于5cm，不得含有石块、杂草等）。

（三）对于桩基工程可以采用以下方法

1、灌注桩、爆扩桩的桩身混凝土浇灌和养护方法，按钢筋混凝土冬期施工有关规定执行。

2、桩基（包括墩基）承台梁下的土应予掏空并做好回填。

掏空的高度视地基土的冻胀类别而定：

强冻胀土为15cm；冻胀土为10cm；弱冻胀土为5cm。

回填时，应先在梁的两侧用砖档好，避免回填土落入承台梁下部。

七、砌筑工程冬期施工监理细则

（一）对材料的要求

1、块材（普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型砌砖、加气混凝土小型砌砖和石材）在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等保持表面清洁，同时遭水侵后冻结的转或砌块不得使用。

2、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

3、拌制砂浆所用的砂，宜采用中砂并应过筛，其质量要求应符合要求。

4、拌和砂浆时，拌和水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

拌合砂浆时，监理人员应用温度计实测温度，制定测温表格，实施数据控制。

当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌再加水泥，以防止假凝现象。

5、使用预拌成品砂浆要按照以上要求通知预拌厂执行。

6、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水渗入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

（二）工艺要求

1、砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

2、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀度。

3、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温材料将砌体上表面加以覆盖。

第二天开工前，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

4、增设不小于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入温28d的强度。

（三）加气混凝土砌块工程冬期施工

加气混凝土砌块强度较低，在装卸和搬运过程中应轻拿轻放，堆放砌块的场地应平整，砌块垂直运输时应使用专用吊笼。

冬期施工砌块不能浇水，为保证砌块之间有良好的黏结力，可适当增加砂浆稠度。

如采用水玻璃砂浆则不需要增加砂浆稠度。

砌块砌筑时，灰浆应饱满，外墙垂直缝的宽度不宜大于15mm，水平缝的厚度应控制在12~15mm左右。

灰缝的饱满与否，是造成墙体缝隙渗漏的重要原因。

加气混凝土砌砖砌体不得留脚手眼，砌筑时可采用里脚手架或双排外脚手架。

八、钢筋混凝土工程的冬期施工监理细则

（一）钢筋的质量检查和验收包括外观检查和力学性能试验。

1、抽样外观检查应逐跟进行；力学性能试验，应从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力和冷弯试验；每批由不大于20t的同级别、直径冷拉钢筋组成。

钢筋进场后，由专业监理工程师（见证员）、施工单位取样人（试验员）共同对原材的外观、型号、产地进行全数检查。

2、外观检查表面不得有裂纹和局部颈缩。

3、力学性能试验如果拉力试验中，有一个试件的屈服点、抗拉强度、伸长率中的一项不符合规定值，或者冷弯试验中，有一个试件产生裂纹、裂断或起层现象，应另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。

符合要求后方可现场取封样送检测，见证员台账登记并及时收集实验报告，检测合格后方可下料加工。

（二）钢筋的防护

1、对于钢筋冷弯来说，当温度低于—20℃时，不得对低合金II级、III级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2、提高混凝土的密实度提高混凝土的密实度，降低混凝土的渗透性，是发挥混凝土对钢筋的保护作用的关键所在。

在混凝土的配合比中，水灰比不能超过0、6，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg，施工中要使钢筋有足够的保护层，混凝土振捣必须充分。

3、构件养护前，绝对不能使新拌的混凝土受冻，要冻会使混凝土的渗透性大幅度增加，从而降低对钢筋的保护作用。

九、混凝土工程的冬期施工监理细则

（一）冬期施工混凝土的运输

冬期混凝土的运输应考虑对运输机具有进行适当的保温，或利用运输车的废气进行加热。

运输时间和距离应尽量缩短，装卸次说尽量少，在运输过程中的温度损失不宜超过5~6℃。

在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料，应符合热工计算的数值，当不符合要求时，可采取提高原材料加热温度、减少装卸次数、缩短运输时间等措施给予调整。

为了减少热量损失，主要采取如下技术措施。

1、由监理人员、施工单位、搅拌站共同选择好运输线路，使距离较短和运输时间较少。

2、采用封闭式料斗，容量不宜太小并且要有保温构造。

3、避免或尽量减少中间倒运，要使拌和物直达浇筑地点并一次卸入模板内。

（二）混凝土的浇筑

1、在混凝土浇筑前，附着在模板、钢筋和运输通道上的冰雪和污物应清扫干净，尽量不要用蒸汽来直接融化冰雪，因为融化的水会重新冻结。

2、混凝土在振捣密实以后，裸露的表面应立即用塑料薄膜覆盖。

这样做的结果不仅可以防止混凝土脱水，而且可以避免保温材料吸水。

保温材料要根据工艺设计的要求准备好，及时维护。

3、分层浇筑厚大整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

采用加热养护时养护层的温度也不得低于2℃。

混凝土分层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度不大于20mm，采用机械捣固。

4、下层混凝土浇筑完毕达到初凝后的20min内，应确保浇筑上层混凝土，振捣上层混凝土时插入式振捣器应保证插入下层100mm左右的深度，以保证混凝土的整体均质性。

5、冬期运输的温度控制。

监理人员制定测温记录表，安排监理员检查入模、入泵的初始温度，并严格按设计温度执行初始温度，不符合的一律退回，并将退回的记录好，以免作假再进入施工现场混用。

6、当外界气温不很低时，结构尺寸较厚大，混凝土浇筑前可提高混凝土拌和物的初始温度；加之水泥初期水化时利用水泥的水化热，使混凝土在入模后有一定的温度，加上模板外面用保温材料进行保温蓄热，不需在养护期间额外加热，即可使混凝土在短期内，或混凝土内温度降低到0℃以前即可获得必要的允许受冻临界强度。

7、要检查施工单位严格按规定对冬期施工混凝土进行测温，做好测温记录。

十、装饰工程冬期施工监理细则

（一）基本要求

1、高级抹灰工程当环境最低温度低于5℃、中级和普通抹灰工程当环境最低温度低于0℃，应按冬期施工有关规定进行。

2、抹灰工程冬期施工方法分热作法和冷作法两种。

热作法即采取各种方式提高操作环境温度，人为创造一个砂浆不遭冻结的环境，从而使砂浆硬化，牢固地与砌体黏结。

冷作法是在砂浆中掺一定量的防冻剂，可以在负温下操作，经反复冻融仍能保证工程质量。

（二）热作法施工工艺

1、在进行室内抹灰前，监理人员要求施工单位把门窗封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等也应该堵好。

施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温，以防热量散失。

为了及时排出潮气，应有适当的通风措施。

在进行室外施工前，应尽量利用外脚手架搭设暖棚，在正式抹灰前，监理员应对每个独立单体进行测温，低于5℃的单体不得施工，采取保温或取暖措施达到温度后方可施工。

2、为了提高砂浆温度，一般可加热水，水的温度不得超过80℃，水泥不得与80℃的水直接接触，以防止泥假凝；当气温较低时，除加热水外还可加热砂，砂的温度不得超过40℃。

砂加热可用热坑法、蒸汽加热法。

水泥不加热，有条件时可预先放入暖屋内。

3、抹灰前应设法使墙体融化，墙体的融化深度应大于1/2墙厚，最小不小于12cm。

4、抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌。

手工抹灰时砂浆温度不低于10℃，喷涂抹灰时砂浆温度不低—8℃。

5、冬期热作法抹灰操作方法与常温抹灰相同，摸完灰后在15d内应保持10℃的室温，抹灰层湿度降低至8%以前保持0℃以上。

温度试验方法为：

应自离地面以上50cm处挖3~5g试件，用烘干法试验。

6、热作法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹灰层表面不得有开裂，脱落、起鼓、起砂、疏松等现象。

7、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。

8、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不冻结，使砂浆与墙面黏结牢固。

9、用冻结法砌筑的砌体，应进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后再进行抹灰。

10、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当洒水湿润，使其与各层能很好的黏结，防止脱落。

11、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

12、用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒。

13、装饰工程完成后，在7d内室内温度仍不低于5℃。

（三）冷作抹灰方法

当环境最低温度低于0℃时，不是假任何采暖措施而进行的抹灰作业成为冷抹灰作业，可用于中级和普通抹灰。

1、抹灰砂浆复合防冻剂是由减水剂、防冻剂、引气剂复合而成，呈褐色液体，是多种成分的混合物，各成分的密度不一，静置一段时间后，就会分离呈现不均匀，因此在使用前要摇晃容器或用木棒搅拌均匀。

2、复合防冻剂掺量按产品说明书要求决定。

宜当天用温水溶解，不溶的残渣不得拌入砂浆使用。

3、抹灰的环境温度不得低于-5℃，温度如果低于-5℃会降低砂浆与基层的黏结强度，会出现“挂蜡”现象，抹面压完以前就会遭冻，影响观感质量。

如抹灰前环境低于-5℃，可选择适当的方法使环境温度上升至-5℃以上，待抹灰完即可撤除热源。

加热方法可选用红外线加热器。

4、当温度达到-5℃以上，基层经过清理后，抹灰砂浆的配合比经检查合格即可开始抹灰，冲筋挂线工作通常温抹灰。

为保证抹灰表面平整，避免裂缝，应分层操作。

抹天棚时如相邻楼板地面不平，要先掺3%（水泥用量）的108胶、擦汗品规定掺量防冻剂的1：

3水泥砂浆补齐，在普遍刷（或掸、抹）1层素浆（也掺3%的108胶、产品规定掺量防冻剂）。

底层灰要薄，免得掉灰。

墙面、天棚抹灰时，可将底、中、面三层减为底、面两层。

5、砂浆稠度不宜超过5cm。

砂浆温度视气温而定，考虑运输、存放过程中温度的降低，以抹灰时的砂浆温度不低于0℃为准。

原材料加热优先考虑加热水，气温较低时可同时加热砂。

6、水泥不易使用矿渣水泥、火山灰水泥，宜用早强硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

十一、油漆工程冬期施工监理细则

1、木门窗及细木制品的表面施涂涂料，宜集中在采暖的室内进行，然后现场安装。

最后一道涂料宜在开春天气暖和后再进行。

2、木料制品含水率不得大于12%，刷油质涂料时，环境温度不宜低于10℃。

刷水质涂料时不宜低于3℃，应按产品说明书的温度控制。

-10℃时各种油漆不得操作，-15℃时清油也不宜干燥，-3℃时腻子结冰。

3、为了使涂料易于干燥，冬期施工时涂料要加催干剂。

涂料应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够1天使用的量。

涂料在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉）应放在热水器中用水间接加热，以防着火，

4、腻子在配制时可在加水的水中掺1/4的酒精，调腻子的水用热水。

5、油漆层基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜。

受冻的木材如湿度不大于15%时，则应先涂干性油并满刮腻子。

6、油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。

十二、钢结构冬期施工监理实施细则

1、钢结构在正温下制作在负温下安装时，监理人员应对由于温度变化引起钢结构构件外形尺寸的偏差，要求施工单位采取预控措施。

2、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训，需要取得焊接资格考试资格证。

经培训考试合格，取得相应的负温焊接合格证，方能参加钢结构的负温焊接工作。

定位点焊工作应由取得定位电焊合格证得电焊工来承担。

监理人员在实施前及时对上述证件进行检查，确认无误后方可同意施工并建立特殊人员花名册，保证人证相符。

3、在负温下施工用的钢材，宜采用平炉或气转炉Q235钢、16Mn钢、15MnV钢、16Mnq钢、15MnVp钢。

其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。

4、在负温下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，Q235钢试验温度应为—20℃，16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢和15MnVp钢试验温度应为—40℃。

5、在负温下钢结构的焊接梁、柱街头板厚大于40mm且在板厚方向承受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。

6、负温下施工的钢铸件应按国家现行标准《一般工程用铸造碳钢》种规定的ZG200—400、ZG230—450、ZG270—500、ZG310—570号选用。

7、钢材进场后，必须取样进行化验。

除了各项力学性能必须满足国家标准及设计要求外，对于焊接结构还须有化学成分含量的化验报告单。

8．钢材进场后，除了按规定进行必要的化验检验外，还要进行外观检查，分类存放。

进行钢材外观检查时，不论钢板、扁钢、型钢，表面均不得有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷，如有上述缺陷时，应另行堆放处理。

9、在负温条件下施工钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。

焊条进场后，首先应检查合格证，如满足要求，应分类分牌号堆放；如发现牌号不清或包装有损，应单独堆放另行处理。

焊条应堆放在通风良好的库房内，对于焊接重要结构的焊条，应设专门库房，库房内温度不低于15℃，适度不大于15℃。

10．钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温下钢材收缩的影响。

形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。

弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。

负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，每一条焊缝应一次焊完，不得中断，当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后可按焊接工艺规定再继续施焊。

在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150-300℃并宜保持1-2h。

焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。

十三、屋面工程冬期施工监理实施细则

1、监理工程师应从材料进场严格把关，对所用材料是否符合设计及样复试是否合格认真检查，在施工时对于隐蔽部位，必须一步一验收，并制定相应的检查表格，合格后方能允许下步隐蔽工作的进行。

2、屋面保温材料的密度、热导率应符合设计要求和规范规定。

施工用保温材料应适时进场，按规格、品种分别妥善保管，不得受雨雪浇淋，防止受潮和混杂。

3、松散保温材料除密度、热导率符合要求外，还须对粒度、含水率进行抽查。

材料中不得含有有机杂质、石块、土块、冰雪块等物。

4、松散保温材料应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实程度根据设计要求，经试验确定。

完工后的厚度允许偏差为±10%—±5%。

5、在坡度较大的屋面上铺设松散保温层时，应沿坡度方向每隔800~1000mm以块体保温材料按设计厚度分段筑成隔断线，以利于分段铺设，保证铺设厚度。

6、板块状保温材料的干密度、含水率、热导率、强度、几何尺寸偏差等指标，进场后应及时复查。

其指标应符合设计要求，厚度偏差为±5%。

7、用沥青胶粘贴块状保温层时，可在—20℃以内气温条件下施工。

板所有粘贴面，用沥青胶粘实、贴牢，粘贴温度为160~200℃。

沥青软化点应不低于60℃。

水泥砂浆铺贴板状保温层时，可采用体积比1：

2、5，根据气温情况，掺入2%~5%食盐的水泥砂浆铺砌，缝隙和空缺处可用同类材料碎块填满。

如用铁钉固定矿棉板或有机纤维板时，上下层接缝应错开。

需要勾缝时，可用氯盐砂浆勾缝。

8、冷底子油的涂刷时间，当采用块料面层是不做规定；当采用防冻砂浆层时，一般在混凝土或砂浆50%强度时涂刷。

冷底子油应在配制完后一次涂刷完，风雪天应停止冷底子油的涂刷工作，冷底子油干燥期间，不得进行下一道工序的施工。

9、负温下做热沥青卷材防水时，必须采取有效的保温措施，保证施工时所必需的温度，以防止热沥青胶超厚，油毡脆硬。

铺完后的防水层不得有龟裂及粘贴不牢现象。

采用冷涂料时，必须用油溶性涂料，涂料应在暖库保存或在施工前缓冻，以保证一定的可溶性。

10、沥青卷材屋面防水冬期施工，应选择有太阳光照射、日间较高的气温时间内进行。

铺贴卷材一般采用浇油法，即用带保温的油壶将190~240℃的热沥青玛渧脂左右来回在经过解冻保温处理的卷材前浇油，浇油宽度比卷材每边少约10~20mm。

卷材应放在15℃以上的保温室内，铺贴时应随用随取，以防变冷开卷脆裂，影响防水工程质量。

11、配制冷底子油时，禁止用铁棒搅拌，严格掌握沥青温度，不得高于120℃，注油时如冒出大量蓝烟，应立即暂停。

十四、越冬工程的维护监理措施

对于处于冬期的停、缓建工程来说，为了不使工程质量降低，停、缓建工程应停在具体下列位置，监理人员应严格控制检查，并同施工单位共同认可、登记。

1、混合结构可停在基础上部地梁位置、楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。

2、现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。

3、烟囱、冷却塔或简仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置。

4、混凝土水池底部，应按施工缝要求确定并应设有止水设施。

5、已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，应预留200-300mm；越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。

6、混凝土结构工程停、缓建时，入冬前混凝土的强度应符合要求。

7、对于各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。

8、装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好；已经安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统并按设计要求固定。

9、不能起吊的预制构件，应弹上轴线并作记录，外露铁件应涂刷防锈涂料，螺栓应涂刷防腐油进行保护。

10、对于有沉降要求的建筑物，应会同有关部门做沉降观测记录。

11、现浇混凝土框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温差留设后浇缝，后浇缝的位置应与设计单位研究确定。

后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待付工后经检查合格后，方可浇注混凝土。

12．屋面工程越冬可采取下列措施：

a、在已经完成的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、褶皱等质量缺陷时