塑胶跑道施工与做法.doc

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塑胶跑道施工方案

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塑胶跑道施工方案

  塑胶跑道施工方案1、地基层

（1）现场基础资料：

（2）原地基改造挖土方：

整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。

（3）平整、压实场地：

压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。

2、砌排水沟

（1）水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。

（2）100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。

（3）水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。

3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。

碎石三合土配比为1：

3：

6。

4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。

5、沥青混凝土层

（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。

（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。

（3）粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。

表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。

在任何情况下，此两层都必须铺设。

（4）当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。

（5）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。

沥青混凝土原材料要求：

沥青最好用当地道路60#沥青（软化点50℃）或60#乳化沥青。

沥青混凝土配合比：

①粗沥青混凝土级配：

砂石：

石屑：

粗砂：

粉针=45：

20：

28：

7级配：

孔径（mm）353025151052.50.60.075通用量（%）10070-10060-9538-7020-555-352-242-132-8②细沥青混凝土级配：

石屑：

粗砂：

粉针=54：

35：

11级配：

孔径（mm）1552.61.20.60.30.150.075通用量（%）95-10065-7540-5532-4723-3814-208-156-12③沥青用量：

热炒沥青用油量4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。

25kg/cm2热稳定系数：

k=R20/R50<3.5体胀率<1%体吸水率6-10%6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层（1.5mm）氯丁胶乳化沥青水泥混凝土，其作用：

（1）填补平整细沥青表层。

（2）提高沥青混凝土表面的软化点，防止日晒高温下发生软化现象。

（3）提高沥青混凝土层同PU层的粘合力。

7、聚氨酯橡胶（PU）弹性层

（1）材料：

塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组及催化剂按配比组成，其甲组成分主要为日本三井公司出产的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成，催化剂成分为萘酸盐萘剂。

（2）施工工艺：

a.准备工作：

①检查设备：

准备工具及检查包装的原料是否泄漏。

②按原料批号作试验，观察实地铺设情况。

③按施工线及厚度要求钉PVC管条。

b.铺设：

①按配方要求，将各组份定量送到施工现场。

②搅拌：

将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。

③用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求。

④修边：

用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。

8、胶粒防滑层

（1）材料：

高强度PU浆料，耐磨、耐晒、耐老化PU（EDPN）胶粒（3-7mm）

（2）施工工艺：

a.按配方要求，将PU浆各组份充分搅拌均匀后由专用机械将料摊铺到指定区域。

b.用铝合金刮板刮平（d=3mm±0.5mm）。

c.根据胶的熟化程度决定撒粒时间，以胶粒浸入胶面体积为自身体积的1/2-1/3为最好。

撒粒必须均匀。

熟化后回收未粘牢的胶粒。

9、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层

（1）材料：

防紫外线，耐晒、耐磨、耐水解，粘合力强，保色性强。

（2）施工工艺：

a.按配方要求将环保型弹性PU面浆各组份充分混合。

b.用专用机械将混合均匀的PU浆料滚涂于胶粒防滑层表面。

10、划线部分

（1）材料：

弹性丙烯酸聚氨酯画线漆。

材料特点：

耐磨，不变色，附着力强。

（2）用鉴定过的钢尺经纬仪放设点位线各点位数据参照体育工艺的要求内控指标相对误差为±0-±1/10000。

（3）按点位线及色别喷漆。

11、喷淋系统（附：

喷淋系统平面图）喷淋系统设备采用雨鸟F4自动升降喷头（360度）和镀锌水管网络。

12、排水系统

透气型塑胶跑道面层施工方案

一、施工所需人员、机具、材料

（一）   人员

1、施工队总监：

项目经理1人

2、工地负责人：

现场主管1人

3、专职质量员：

1人

4、专兼职施工员、安全员：

2人

5、施工队班组人员：

15-20人

（二）   机具

1、高速搅拌机1-2部

2、四轮手推车6-8部

3、清扫机1部或大功率鼓风机1台

4、铺装机1部

5、喷涂机1部

6、画线机1台

7、其他施工手工用具一批

（三）   材料

1、所需材料：

底油PJT-190

粘接剂PJT-194

塑胶喷浆料PJT-195

色浆、画线漆等

黑色橡胶颗粒1~3mm

红色EPDM颗粒0.5~1.5mm

2、材料配比：

（1）基层处理料：

PJT-190；

（2）基材：

以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1：

4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料；

（3）密隙层：

用PJT-190+填充料填平；

（4）面层喷涂料：

面材（PJT194：

PJT195=2：

1混合而成）与EPDM粉、EPDM颗粒依1：

5：

0.25比例搅拌成混合料。

3、材料包装、堆放及注意事项：

（1）桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。

（2）用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。

（3）EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。

（4）施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。

（5）机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。

（6）材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。

（7）材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。

二、施工工艺

（一）工艺流程

渗水型跑道面层施工工艺流程图

放样、划线、喷字

喷涂面层喷浆料

塑胶填缝（基材面层处理）

跑道铺装机铺装（10mm）

底油涂布

/////基础/////

（二）施工顺序

1、施工顺序划分：

一般情况下基材摊铺分三个段（两半圆、主跑道、辅助跑道）依次施工，具体施工顺序划分可按现场布局调整。

2、施工步骤概况：

基础验收→清扫、清洗场地（查积水）→测水气→基础涂刷底油→修补坑洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线→验收

（三）具体施工步骤

1、基础验收：

无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：

（1）   基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

（2）   基础应有一定的平整度：

合格率在85%以上。

3米直径误差3mm。

一定的坡度：

横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。

（3）   沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。

其沥青混合料必须充分压实。

表面均匀坚实，平整无裂纹。

无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。

沥青混凝土面层碎石粒径为2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。

（4）   水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。

（5）   压实密度不得小于95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。

（6）   跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。

（7）   根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。

2、基础处理：

（1）   基础修整：

确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：

对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。

（2）   基础清理：

为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。

每日摊铺前都必须进行清扫。

（3）   测定基层含水率：

a.   用水份仪测定地面含水率。

（如没有水份仪就用b或c）

b.   晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后若见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。

c.   取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。

3、涂刷底油或批刮基层：

对不同的基础，处理方法也不同，具体如下：

（1）   水泥混凝土基础：

用滚筒浸透PJT-190单组份液料，均匀地涂刷在基础面上，注意一定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特殊部位滚筒不能涂刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样有利于封闭基础的水汽上行并增加基础与跑道面层粘接度。

本道涂刷用量在每平方米0.2KG左右。

（2）   沥青混凝土基础：

对本身有细小空隙的沥青混凝土基础的处理，采取批刮方式，即用PJT-191加填充料混合调制成批刮腻子，进行全面批刮，注意一定要将腻子填充进基础缝隙间，其目的是镘涂基层时PU浆料不会渗漏到基础中去，另外，批刮时要控制好厚度和平整度，以保证基础有良好的排水效果。

本道批刮层材料用量一般控制在0.8KG/M2左右。

4、摊铺基层：

本道工序是渗水型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工摊铺和机械摊铺两种类型，我公司全部采用机械摊铺，故在此只对机械摊铺工艺作介绍。

（1）   摊铺准备：

由于跑道摊铺机属大型精密机械设备，故在摊铺前要对设备进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度等进行调整，直至符合大面摊铺标准为止。

（2）   摊铺加厚区：

机械设备调试好后，根据设计要求，对加厚区域如跳高区、铅球投掷区等先行摊铺