墙面抹灰施工专项方案.docx
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墙面抹灰施工专项方案
一、编制依据
1.1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
1.3、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005
1.4、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
二、工程概况
2.1、项目工程概况
项目名称
内容
工程名称
正荣·御府
工程地点
莆田市城厢区城港大道以东、团结路以北
建设单位
正荣正宏（莆田）置业发展有限公司
设计单位
厦门佰地建筑设计有限公司
勘察单位
福建省建专岩土工程有限公司
监理单位
福建闽华洋建设监理有限公司
施工单位
中国核工业华兴建设有限公司
占地面积
33282.65m2
建筑面积
110587.23m2
合同总价
164608888元
合同工期
总工期680天
计划开工日期：
[2017]年[6]月[1]日
竣工验收合格：
[2019]年[4]月[11]日
本工程在主体结构验收前需做好墙面抹灰灰饼、护角及钢丝网铺贴工作。
2.2、墙面装修做法
2.2.1内墙面装修做法
（1）内墙1（面砖墙面）做法：
12厚1:
3水泥砂浆压实抹平；
2厚素水泥浆一道甩毛（內掺建筑胶）或3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙（或界面剂）一道甩毛。
（2）内墙2（水泥砂浆防水墙面）做法：
8厚1:
2.5水泥砂浆抹灰面层（拉毛）；
1.2厚聚合物水泥防水涂料；
12厚1:
3水泥砂浆打底；
2厚素水泥浆一道甩毛（內掺建筑胶）或3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙（或界面剂）一道甩毛。
（3）内墙3（地上涂料墙面）做法：
刮耐水腻子两道，再刷内墙涂料一底两面乳胶漆；
8厚1:
2.5水泥砂浆抹灰面层（拉毛）；
12厚1:
3水泥砂浆打底；
2厚素水泥浆一道甩毛（內掺建筑胶）或3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙（或界面剂）一道甩毛。
（4）内墙4（地下涂料墙面）做法：
刮腻子二道，内墙防霉涂料一底一面；
14厚1:
2.5水泥砂浆粉刷（剪力墙不用设）。
（5）内墙5（内保温墙面）做法：
4厚聚合物抗裂砂浆（满铺一耐碱玻纤网格布）；
20mm厚无机保温砂浆（λ=0.07，S=1.20），9#楼、A#楼为15mm厚无机保温砂浆（λ=0.07，S=1.20）；
2厚素水泥浆一道甩毛（內掺建筑胶）（此道仅用于钢筋混凝土墙）。
（6）内墙6（吸音墙面）做法:
14厚1:
2.5水泥砂浆粉刷找平（剪力墙不用设）；
水泥空心砖。
2.2.2外墙面装修做法
（1）外墙1（干挂石材）做法：
做法1：
干挂石材；
1.0厚聚氨酯防水涂料；
6厚1:
2.5水泥砂浆找平层；
刷素水泥浆一道（內掺水重5%的建筑胶）；
8厚1:
3水泥砂浆中层打底扫毛；
刷混凝土界面剂一道（随刷随抹底灰）或拉毛处理一道。
做法2：
干挂石材；
1.2厚聚氨酯防水涂料；
6厚1:
2.5水泥砂浆找平层；
10厚1:
3水泥砂浆中层满挂抗裂钢丝网，刮平扫毛或划出纹道；
3厚专用聚合物砂浆底面刮糙。
（2）外墙2（涂料防水墙面）做法:
外墙涂料体系；
8厚1:
2.5水泥砂浆抹灰找平；
1.0厚聚氨酯防水涂料；
12厚1:
2.5水泥砂浆找平层；
刷1.5厚混凝土界面剂一道，随刷随抹底灰或3厚专用聚合物砂浆底面刮糙。
（3）外墙3（水泥砂浆外墙）做法：
14厚1:
3水泥砂浆找平层；
刷1.5厚混凝土界面剂一道，随刷随抹底灰或3厚专用聚合物砂浆底面刮糙。
（4）外墙4（涂料墙面）做法：
外墙涂料体系；
刷封底涂料；
20厚1:
3水泥砂浆找平；
刷1.5厚混凝土界面剂一道，随刷随抹底灰或3厚专用聚合物砂浆底面刮糙。
三、准备工作
3.1主要机具
搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、线坠、白线、錾子、刮子、钢丝刷等。
3.2主要材料
拌制的水泥砂浆及混合砂浆所使用水泥、砂及石灰膏，均需满足质量要求，袋装水泥需有合格者及检测报告。
3.4现场准备
（1）抹灰前混凝土钢筋保护层扫描检测、板厚检测等主体结构检测报告结果合格,并通过主体结构验收。
（2）内外墙对拉螺杆眼已按照要求进行了封堵；
（3）将混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：
3水泥砂浆分层找平，把外露的钢筋头和铁丝等事先清除掉。
（4）抹灰前已对烧结砖墙面及结构梁与砌体墙体间的塞缝进行过全面检查，对松动、灰缝不饱满的塞缝用掺水量10%的901胶灰浆填塞密实，对塞缝不密实的部位应立即凿除，并对其重新进行塞缝。
（5）对线槽及配电柜后面的洞口按照要求进行处理；对线槽采用1：
3水泥砂浆填充，且与原墙面平齐，然后张挂钢丝网，钢丝网须覆盖线槽并每边伸出150mm；配电柜后洞口处理：
所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100—150mm之间，采用Ф6钢筋间距150×100mm加固，然后采用双层钢板网加固，用C15细石混凝土（内掺微膨胀剂）分层填实，采用1：
3水泥砂浆抹平。
（6）所有不同墙体交接部位墙面处满贴钢丝网，宽300mm，其中每边搭接150mm；楼梯间填充墙体两面满贴钢丝网。
所贴钢丝网均需采用汽排钉固定，单排钉子间距为150mm。
（7）光滑的混凝土墙面进行喷浆，以防空鼓。
（8）抹灰前用扫帚将基层清理干净，用清水反复冲洗，经验收同意后方可进行抹灰施工。
四、具体施工
4.1施工工艺
施工准备→基层清理→螺杆眼封堵→贴灰饼→做护脚→钢丝网→抹底层→罩面层→养护
4.2基层为混凝土墙体
（1）基层处理
将表面清扫干净后，甩上一层素水泥浆进行甩浆处理，内掺水重20%的901胶水拌制，使其凝固在光滑的基层表面，用手扳不动为好。
（2）螺杆眼封堵
先用钢丝刷将对拉螺杆眼内的垃圾、杂物等清理干净，在往对拉螺杆眼内打入发泡剂（打入发泡剂的量约为对拉螺杆眼长度的1/3）。
待发泡剂发泡膨胀后，用尖錾子将其沿对拉螺杆眼抠入20～30mm，然后用界面剂加细砂将对拉螺杆眼进行封闭，并做成50×50方形，厚度为3-5mm。
（3）贴灰饼
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼（用1：
3水泥砂浆制作），大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼，遇有门窗口垛角处要补做灰饼。
（4）护角
墙、柱间的阳角必须在墙、柱面抹灰前用1：
2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
其做法详见下图，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
第一步第二步
（5）铺贴钢丝网片
对于混凝土墙、柱、梁、过梁及构造柱等与填充墙体交接处，沿缝两侧各通长铺贴钢丝网片，网片搭接长度不小于150mm。
楼梯间填充墙体两面满贴钢丝网。
（6）抹底灰
刷掺水量10%的901胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕1:
6混合砂浆（厨房卫生间为1:
3水泥砂浆），每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
（7）抹罩面灰
当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干必须浇水湿润）：
客厅、卧室、书房、餐厅、首层门厅、电梯厅及公共走道为5mm厚1:
0.3:
3混合砂浆罩面，可一遍成活；厨房、卫生间、自行车库、架空层、楼梯间、水井及电井为8厚1:
2.5水泥砂浆罩面拉毛罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平（厨卫间用小扫把轻轻自上而下顺直拉毛）；按先上后下顺序进行，再赶光压实，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（8）养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
4.3基层为蒸压加气混凝土砌块（尺寸为600×200×200/100）墙体
（1）基层处理
抹灰前将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再在基面抹一道外加剂专用砂浆进行刮糙处理，或用界面剂进行一道甩毛。
（2）洒水润湿
在抹灰前一天对墙面浇水润湿，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一道掺水量5%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
（3）贴灰饼参照基层为混凝土墙体的施工方法进行施工。
（4）冲标筋
根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
（5）做护角、抹底灰参照基层为混凝土墙体的施工方法进行施工。
（6）抹中灰
底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，抹第二遍（中层灰），与所冲筋抹平，表面用木抹子搓毛。
（7）抹罩面灰、养护等参照基层为混凝土墙体的施工方法进行施工。
4.4基层为水泥空心砖（规格为390×190×190）墙体
（1）基层处理参照基层为混凝土墙体的施工方法进行施工。
（2）浇水润湿
水泥空心砖墙面应分数遍浇水湿润。
由于砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌块深度8—10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不宜出现空鼓和裂缝。
喷水后立即刷一道掺水量5%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
（3）贴灰饼参照基层为混凝土墙体的施工方法进行施工。
（4）冲标筋参照基层为蒸压加气混凝土砌块墙体的施工方法进行施工。
（5）做护角、铺贴钢丝网片、抹底灰、抹罩面灰、养护等参照基层为混凝土墙体的施工方法进行施工。
五、质量标准
5.1主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验要求：
抹灰前基层必须经过隐蔽验收，并填写隐蔽验收记录。
检查方法：
检查施工记录。
（2）一般抹灰材料的品种和配合比应符合设要求。
（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检查方法：
观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
5.2一般项目
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整。
检查方法：
观察，手摸检查。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
检验要求：
组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：
观察。
（3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求：
施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法：
检查施工记录。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表1的规定:
表1一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
l
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检测
4
分隔条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
方正性
10
用5m卷尺或激光扫平仪检查
7
开间/进深
±10
用测距仪检查
8
裂缝/空鼓
无裂缝、空鼓
用空鼓锤检查
9
外墙窗内侧墙体厚度极差
4
用钢直尺检查
5.3应注意的质量问题
5.3.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
（2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
（3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
（4）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
5.3.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
（1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
（2）底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
5.3.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
5.4墙面抹灰质量保证措施
（1）基层处理质量，粉刷前将混凝土墙表面突出部分提前剔凿平整，混凝土表面必须甩浆找毛，且牢固不脱落（控制重点为901胶水的质量），墙体不同材料之间在抹灰前先进行挂网，达到不缺漏、不偏位。
（2）所有部位必须两边成活，抹灰严格执行技术要求，先抹底灰，待底灰砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润，再用砂浆抹罩面灰。
抹罩面灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
抹灰面层一次成活保持抹灰面颜色均匀一致。
（3）房间方正、必须弹出房间方正线，再根据方正线贴灰饼，这样既能保证房间方正又能保证抹灰垂直平整。
（4）严格控制砂浆配合比，砂浆搅拌人员必须固定，由技术人员进行技术交底，明确砂浆配合比，这样才能保证砂浆本身的质量稳定。
（5）墙面阴阳角线条顺直、阴阳角垂直、方正；阴阳角、门窗上口、窗侧面、线条、孔洞、线盒等细部严格要求加强管理。
所有阴阳角要求工人必须用直角尺控制，保证角度是90°；门窗上口用房间500㎜线控制，并用水平尺抄平，保证标高和水平符合设计要求；窗侧面用线坠吊好垂直后，并用直角尺控制角度，避免出现“八”字。
（6）门窗口角和墙面、柱面阳角必须做水泥砂浆护角。
先用1:
3水泥砂浆打底，待砂浆6、7成凝结后再用1:
2水泥砂浆做护角。
护角每边宽5cm,高度≥2m。
六、成品保护
6.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。
6.2抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。
6.3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
6.4抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。
6.5拆除支架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
6.6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
6.7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
七、安全保证措施
7.1室内抹灰使用的木凳、金属之架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2m，架子上对方材料不得有过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
7.2搭设脚手架不得有跷头板，并严禁脚手板直接放在门窗、暖气的管道上。
7.3操作前应检查架子、高凳等是否牢固，发现不安全地方立即作加固等处理，不准用45×95mm、45×190mm木料（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。
7.4搅拌与抹灰时，（尤其在抹顶棚时），注意防止灰浆溅落眼内。
7.5在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车挤手。
在推小车时不准倒退。
7.6严禁从窗口向下随意抛掷东西。
7.7做到工完场清。
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