地铁车站吊顶专项施工方案.doc
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xx建筑工程有限公司xx市轨道交通1号线装修01标吊顶专项施工方案
xx市轨道交通1号线装修01标
吊顶专项施工方案
编制人：
批准人：
审批人：
xx建筑工程有限公司
xx市轨道交通1号线装修项目部
二〇一三年x月
一、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。
二、机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。
三、作业条件
吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
1.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。
3.搭好顶棚施工操作平台架子。
4.龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。
5.来料准备
序号
材料名称
单位
桐柏路站
绿城广场站
碧沙岗站
医学院站
数量
要求到货日期
数量
要求到货日期
数量
要求到货日期
数量
要求到货日期
1
铝合金U型挂片
m
2000
4.15
2000
4.15
8000
4.30
10000
4.30
8000
4.30
10000
4.30
10000
5.20
10000
5.20
4000
5.30
2000
5.30
2000
5.30
2000
5.30
2
25宽铝合金型材收口
m
200
4.30
200
4.30
200
4.30
200
4.30
200
5.30
150
5.30
150
5.30
200
5.30
3
150宽铝平板
m2
35
4.30
40
4.30
35
4.30
40
4.30
4
600宽铝平板
m2
50
4.30
50
4.30
50
4.30
50
4.30
5
100宽铝合金型材收口
m2
20
4.30
35
4.30
20
4.30
25
4.30
6
200宽铝合金型材收口
m2
55
4.30
65
4.30
50
4.30
70
4.30
7
300宽铝合金型材收口
m2
65
4.30
65
4.30
55
4.30
75
4.30
8
600宽铝合金型材收口
m2
90
4.30
110
4.30
80
4.30
120
4.30
9
铝合金扩张网
m2
400
5.10
400
5.10
400
5.10
400
5.10
四、施工工艺
1.工艺流程
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收
2.施工要点
2.1弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。
2.2弹吊杆点线
根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。
不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
2.3吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。
龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。
2.4吊杆固定
按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。
2.5安装主、次龙骨
吊杆安装完后安装主龙骨，调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。
安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为8000mm，起拱高度为25mm。
主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。
3.图示
3.1U型挂板天花与收边龙骨节点图
3.2天花与楼梯斜面做法
3.3吊顶材料造型节点
3.4U型挂板与墙面节点
3.5平板铝板与墙面节点
3.6暗藏灯带与墙面节点
3.7天花与卷帘闸门
3.8平板铝板与灯具
3.9U型挂板与灯具节点
3.10U型挂板与顶面设备
3.11平板铝板与顶面设备
五、质量要求
1.主控项目：
1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
1.3饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
1.5明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
2.一般项目
2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。
2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
2.3金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
2.5明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
金属板
1
表面平整度
2
2
接缝直线度
2
3
接缝度低差
1
六、成品保护措施
1.吊顶工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；
2.已完成的管线应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；
3.吊顶施工前应对已完成的地面面层进行保护，严防造成破坏；
4.移动架子或移动高登应注意保护好已抹灰完成的墙面。
5.龙骨在运输、安装时不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形、锈。
七、安全保证措施
1.安全工作是工程的重中之重，站厅站台层预留洞口设置安全围护，保证施工现场安全。
2.施工人员进入工地必须带好安全帽，扣好帽带，施工现场必须保持整洁、通畅。
3.贯彻执行劳动保护安全生产的政策、法令、规章制度。
4.施工现场安全用电，各类施工管线有序布置；节约用水，严禁水流不止现象。
5.严禁在施工现场吸烟、生火。
6.现场指定独立设备区域作为储存涂料的专用仓库，库房门口配备灭火器，涂料仓库内不能放置其他易燃材料。
7.施工现场如要电焊、气割，必须要有安全科开据用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定时间内有效。
氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。
乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
施工现场附近不得有易燃、易爆物品。
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