制氧发电机组运行情况评估报告.docx

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制氧发电机组运行情况评估报告

制氧、发电机组运行情况评估报告

装备部：

近期设备事故相对频繁，宜接造成生产的不稳定，为保证生产的稳定，我厂开展对制氧机组、发电机组运行情况进行综合评价，邀请川空、青汽和杭锅专业技术人员到现场查看运行情况及交流，结合机组运行情况作出综合评估，现将此次评估情况如下:

第一部分：

制氧

一、10000Nm3/h制氧机组

（一）机组运行情况

从运行、操作情况方面，目前机组整体运行基本稳定，无重大安全运行隐患，但机组整体运行效率下降，工况巳只到设计值70-80%;从设备方面，1#、2#空压机振动高、排气稳定高及油温高急需检修处理，可利用日常检修进行检修处理，其余设备均出现隐患，需安排机组中修才能进行处理，但目前暂不影响生产的稳定。

机组运行现状整体巳至安全、高效、节能生产末期，部分运行设备存在效率下降及不同程度的隐患，应对设备进行全面、系统检修或大修，否则对安全、高效、节能生产存在重大影响

（二）存在的问题

1、空压机

运行情况：

现两台空压机总排气量约为50100Nm3/h,排气压力约0.47Mpa；电机电流约163-167A,空压机进气阀全开，放空阀全关；两台空压机一级排气温度高；运行油温高；一、三纵振动值高；

原因分析：

级间冷却器换热效果垦，冷却器冷却水通道存在结垢堵塞；油冷却器换热效果樂，冷却器冷却水通道存在结垢堵塞；一、三纵振动值高，转子动平衡不理想；

处理措施:

更换级间冷却器，改善换热效果；清洗油冷却器；转子做动平衡试验及各级叶轮清灰；

运行保障措施：

现空压机运行隐患较多，巳经影响到空压机做功率（空气量），对氧提取率（氧产量）有较大制约，在维持较低氧产量（8000-85（）（）Nm3/h）、气候及循环水温较低情况下可监护运行。

2、空冷塔

运行情况：

阻力10.7-llKpa,阻力偏大；

原因分析：

空气流量没有达到设计流量，阻力明显高于设计要求;水分布器的部分小孔可能有堵塞，局部存在有结晶、结垢，塑料填料有碎化造成填料高度不能满足设计要求；

处理措施：

空冷塔全面检查及检修；更换塑料填料，检查、清洗水分布器；

运行保障措施：

有空气量萎缩现象，加强日常运行工艺参数变化,暂不影响正常生产。

3、分子筛吸附器

运行情况：

CO2、HO2基本正常（VIPPm、＜10PPm）；

原因分析：

吸附器巳连续使用9年（2008年1万机组投产），继续长期使用会存在分子筛粉化并伴随C（）2、HO2穿透可能性增加；

处理措施：

更换高效分子筛，延长切换时间，降低加温温度，节能效果明显；

运行保障措施：

现暂未发生分子筛粉化，可运行，加强工艺参数的变化；

4、膨胀机

运行情况：

增压端回流阀开度偏大；

原因分析：

膨胀机效率下降；

处理措施：

对膨胀机检修、更换备配件；

运行保障措施：

可维持现生产；

5、氫系统:

运行情况：

氫中M>3PPm；

原因分析：

空气原料紧张；液空管线阻力偏大；冷箱支架、拉杆发生变形；

处理措施：

冷箱扒砂检查、检修及更换部分珠光砂；

运行保障措施：

可生产部分普氫。

6、冷箱系统：

运行情况：

装置投运至今未更换过珠光砂；

分析：

制氣深冷行业无统一珠光砂更换时间标准，从全国用户使用经验来看一般5-8年更换部分珠光砂或冷箱扒砂检查；

运行保障措施：

保持箱内密封气使珠光砂长期处于干燥状态；更换部分珠光砂或冷箱扒砂检查；

（三）综合建议

1万机组运行现状整体巳至安全、高效、节能生产末期，部分运行设备、工况已只到设计值70-80%,设备存在的问题较多，且需机组停机中修才能处理，本机组自2008年建成投运以来从未进行过大修（机组检修周期一般为3年），建议在明年安排对机组进行大修，应对设备进行全面、系统检修或大修，检修时间约为18天，否则对安全、高效、节能生产存在重大影响。

二、20000Nm3/h制氧机组

（一）机组运行情况

2万机组目前运行整体情况基本稳定，无重大隐患，但现机组巳至安全、高效、节能生产末期，部分运行设备、工况巳只到设计值80-85%,部分设备存在隐患，应对设备进行全面、系统检修或大修，检修时间约为22-25天；否则对安全、高效、节能生产存在重大影响。

（二）存在的问题

1、空压机

运行情况：

一、三纵振动值高；

原因分析：

一、三级振动波动值高，可能由于叶轮磨损造成；

处理措施:

叶轮清灰、修复、更换；

运行监护措施：

现空压机运行隐患较多，巳经影响到空压机做功效率，能耗增加，目前需加强机组各参数的变化，加强点巡检。

2、空冷塔

运行情况：

阻力l（）Kpa以上，阻力偏大，运行情况与1万机组相似；

处理措施：

利用机组中修时，全面检查及检修；

运行保障措施：

加强工艺参数的变化，在机组短时间停机时，清洗空冷塔。

3、纯化系统：

运行情况：

现纯化系统在加温、反吹过程中出现伴有氧化铝、分子筛粉碎性吹出运行工况在持续恶化，虽在今年初进行了补加分子筛,但在实际运行过程中仍发现空气中C（）2、HO2±涨，说明分子筛吸附饱和度巳经达到极限，系统运行存在高风险；

处理措施：

更换新型、高效氧化铝、分子筛；全面检查吸附筒的内置过滤器情况及填料函情况，如有异常则进行必要的检修；

运行保障措施：

可根据具体运行情况暂监护运行。

4、主换热器：

运行情况：

热端平均温垦在增加，膨胀机进口温度偏高，主换热器换热器换热效果垦；

处理措施：

对主换热器热流通道等进行彻底反吹；

运行保障措施：

在冷损失较大耗能增加情况下可暂运行；

5、冷箱系统：

运行情况：

环境温度较低时箱壁多处结霜较严重，即跑冷严重；

处理措施：

冷箱扒砂检查、检修，保压试验、焊接漏点及更换部分珠光砂；

（3）综合建议

目前机组在短时能稳定运行，在机组短时停机时，对部分设备隐患进行处理，但此机组自2（）1（）年建成投运以来，未进行过大修，机组检修运行巳远超过检修周期，综上目前设备运行的情况看，较大设备不同程度存在隐患，设备效率下降，建议在2018年安排大修，巳保障机组安全稳定运行。

第二部分发电

一、50MW发电机组

（一）机组运行情况

自2016年6月大修之后，现50MW发电机组运行状况基本稳定。

设备方面，锅炉、汽轮机和发电机运行稳定，除汽轮机主汽门无法正常关闭，存在较大安全隐患急需处理外，目前机组可稳定运行，其余设备运行情况暂不影响生产，机组与高炉配套检修机会对设备存在隐患进行处理。

机组运行效率方面，自汽轮机冷凝器更换不锈钢管后，机组的整体效率有所提高，现机组的运行效率处于一个较好的状态。

（二）现存在的问题

1、存在的问题

（1）汽轮机在停机时主汽门不能正常关闭，停机一段时间之后才能关闭到位，存在卡涩现象。

主汽门不能及时关闭属于较大的安全隐患，故障停机时容易造成超速，严重时可能造成飞车。

原因分析：

汽轮机的主汽门各部件在运行过程中受高温产生热变形,时间一长导致金属部件产生疲劳损伤，无法恢复，造成阀门卡涩

措施：

①利用机组中修机会更换全套主汽门；②将隔离门进行改造，改造为快速开关。

监护运行措施：

现主汽门无法关闭，宜接威胁机组的安全运行，但由于更换主汽门需要时间6天左右，目前保证调节气门的完好，每次停机时对调节气门做实验，确保机组的运行安全，现可监护运行。

（2）给水泵出口门无法完全关闭严

分析：

由于给水压力高（10.5MP左右），阀门使用年限较长，无法完全关闭。

处理措施：

采取更换质量较好，密封性高的阀门。

运行保障措施：

只要不机组运行状态下检修给水泵，不影响生产。

（3）主汽温度偏高：

主汽温度经常在540至545°C波动，最高达548°Co锅炉说明书要求主汽温度不能高于545°C。

温度高对于受热面管子和主汽出口管道的安全运行会带来不利影响。

原因分析:

煤气锅炉由于燃料来源存在持续性波动，在控制主汽温度上只能被动适应，且减温水调节阀门无法进行微调，造成主蒸汽温度控制滞后。

措施：

①更换减温水支管调节阀，并将减温水总阀改为调节阀；②必要时可以在锅炉大小修时割除高温过热器热段的部分管束，减少受热面；

运行监护措施：

监护运行，重点关注主蒸汽温度，及时调整，尽量不使主蒸汽温度超过控制范围。

（4）上级省煤器集箱的管夹有脱落的现象，下级省煤器出口集箱在锅炉两侧均发生过管接头处泄露现象。

原因分析：

上级省煤器集箱的管夹有脱落，推断是老化导致的焊口脱落。

下省煤器出口集箱管接头处泄露，可能是管道焊缝的质量问题,也可能是管道内水分布不均，或是省煤器管系是否发生偏移，使一侧形成烟气走廊，局部受热增加产生汽化，冲刷管接头致使管子受损泄露。

措施:

对管夹的焊口进行加固，在省煤器出口管道上加装测温元件,了解汽水介质的出口温度。

在日常的运行时请留意省煤器管系是否发生偏移。

运行监护措施：

平时加强检查，锅炉正常运行时，保证上水量充足，利用机组停机相对较长时间，进行加固。

（5）空气预热器漏风问题，造成引送风机的能耗增加。

原因分析：

锅炉在运行过程中由于振动或是其他原因，造成膨胀节断裂，从而导致漏风。

措施：

在大小修期间可更换膨胀节，同时加装一圈密封钢板；

运行监护措施：

在停机时加强检查，发现有大的漏洞时，及时补漏。

（6）一些经常调整或是重要的阀门卡涩、关闭不严

原因分析：

因煤气波动较大，锅炉调整频繁，对各调整部件的磨损较大，部分设备使用寿命较短；一些接触高温的阀门可能会产生变形,造成阀门卡涩，煤气管道上阀门何积灰也可能造成卡涩。

措施：

更换这些设备时选用质量较好的设备，定期维护保养。

运行监护措施：

定期活动阀门，防止阀门卡涩，煤气管道定期清灰。

（7）锅炉安全阀到整定起跳值时不能正常起跳，存在重大安全隐患。

分析：

可能阀门本身存在设计缺陷或是安装过程中存在问题措施：

需更换或校正安装可靠的安全阀。

运行建议：

增加手动控制安全阀起跳装置，在紧急情况下手动拉开安全阀。

（8）锅炉管道部分易出现泄漏

分析：

管道内介质温度较高或是管道受损强度下降，焊接部位应力损伤管道等。

处理措施：

根据实际使用情况，择机对部分可能出现泄漏管道替换厚管子，提高安全系数。

运行保障措施：

加强检查，出现故障时及时处理。

汽轮机

（9）盘车装置运行时，摄车电机的电流波动较大。

原因分析：

在2016年6月份大修时发现盘车装置壳体存在疲劳损伤变形，虽然更换了新的轴承、盘车齿轮、蜗轮、蜗杆等，但各部位配合间隙不理想。

处理措施：

备用一整套盘车装置，择机更换。

运行保障措施：

盘车运行时定期检查就车电流，随时准备好手动盘车，建议尽快采购备件，择机更换。

（10）胀垦等显示数值经常波动，

原因分析：

可能是传感器或是隔离器受干扰。

处理措施：

择机检查或更换胀差传感器、隔离器；

运行保障措施：

切除胀薙保护联锁，加强关注胀差的变动。

（11）抽汽逆止阀漏油，

原因分析：

是安装位置标高低于回油母管造成回油不畅，而引起漏

处理措施：

建议更换抽汽逆止阀的安装位置或加装低位回油油箱;

运行保障措施：

加强检查，监护运行，发现漏油时及时清理。

三、综合建议

50MW发电机组现运行基本稳定，除汽轮机主汽门关闭不严需尽快处理，其余存在的问题，暂不影响机组完全稳定运行，且可利用机组停机时间，对设备存在的隐患进行处理，但处理汽轮机主汽门不能正常关闭的问题，需更换主汽门，预计检修时间为6天左右，可在利用高炉检修较长时间时尽快实施检修。

同时从能耗方面来说，需尽快处理空预器漏风的问题，以减少引送风机的能耗，其余隐患可在平时的检修，机组可暂不考虑大修，加强日常检修维护即可，机组大修时间可根据以后运行情况而定。

二、12MW发电机组

（一）机组运行情况概述

12MW发电机组自2015年10月大修之后运行至今，运行状况基本稳定。

锅炉方面运行正常，无太大的隐患，但汽轮机的汽封漏气,影响到了润滑油的品质，涉及到了运行安全，同时汽轮机内部汽封片等部位的磨损，造成了效率的下降，现机组可稳定运行，。

（二）现存在的问题

1、煤气支管上的火嘴调节阀不能正常调节，

原因分析：

因阀门在安装过程中存在缺陷，电动调节无法正常调节。

处理措施：

设计修复或是煤气支管调节阀

运行保障措施：

使用总管调节阀调节煤气量，保证煤气总管调节阀的可靠稳定。

2、锅炉系统中的部分连锁保护因种种原因未能投运，存在较大安全隐患，建议将能恢复的联锁保护尽量恢复；

原因分析：

由于我公司煤气管网系统复杂，各用户使用煤气量波动较大，同时无高炉煤气柜，因此煤气存在波动大，在运行调整时只能被动适应，往往会造成调整滞后，一些运行参数可能短时间超出控制范围，无法投入连锁。

处理措施：

增加煤气稳定装置，或是更改连锁保护；

运行保障措施：

加强调整，对重要的控制参数增加报警，同时制度应急处理措施，保障锅炉的安全运行。

3、锅炉部分管道易出现泄漏

原因分析：

管道内介质温度较高或是管道受损强度下降，焊接部位应力损伤管道等。

处理措施：

根据运行情况，选择性、预防性替换厚管子，提高安全系数

运行保障措施：

加强检查，出现故障时及时处理。

3、汽轮机的前后汽封漏气，已造成油系统中大量进水，严重影响油质。

原因分析：

汽轮机的汽封体变形，汽封片磨损，造成汽封漏气。

处理措施：

尽快进行大修，更换全套汽封环，检查转子汽封套筒的汽封齿，必要时需返厂

运行保障措施：

监护运行，严格控制送汽封压力，同时定期滤油，保证润滑油的品质。

4、主汽阀阀杆漏气，操纵座手轮根部漏油，严重时可能引起燃烧。

原因分析：

密封部件磨损，配合间隙增大，造成漏气、漏油。

处理措施：

更换主汽门操纵座及主汽门阀杆的密封组件。

运行保障措施：

监护运行，及时清理漏油，防止引起火情。

5、抽汽管道上的单向关闭阀漏油，且不能正常动作。

原因分析：

单向关闭阀设计上有缺陷，油管路的安装可能有问题，

处理措施：

改造单向关闭阀的油缸套筒，加装（）型圈，检查油管路的安装。

运行保障措施：

监护运行，及时疏水，防止有水倒流进入汽轮机。

4、轴向位移值显示超标，现无法确定转子相对轴向位移实际位畫，存在较大安全隐患。

原因分析：

可能传感器出现故障，需在停机时检查。

处理措施：

尽快检查轴向位移的实际位置，确定轴向位移显示值超标是否真实，从而确定故障原因，对症下药。

运行保障措施：

严密监视汽轮机的轴向位移油压及推理轴瓦的温度,有异常时及时汇报处理。

5、汽轮机缸温、瓦温、回油温度等有部分点位显示不准确，不能清晰显示汽轮机各部位的温度，存在较大隐患。

原因分析：

传感器的接线头容易出现故障，造成显示不准确

处理措施：

检修时重新处理接线头

运行保障：

严密监视其他点位的温度，对比进行操作，定期手动测温。

三、综合建议

12MW发电机组现运行基本稳定，但主要由于汽轮机的汽封漏气,影响了润滑油的品质，危及到运行安全，且机组的效率下降，在日常检修时无法对汽轮机汽封漏气进行处理，只用利用机组中修时，才能处理，同时该机组于2015年中修，巳到中修周期，建议将尽快完成12MW机组进行中修准备工作，择机进行检修，以消除现有的隐患，保障机组安全高效运行。

动力能源厂

2017年9月6日