地上部分墙柱模板支设技术交底.doc
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
1、作业准备
1.1机具准备：
1.1.1加工、施工机具：
电锯、扳手、撬棍、手锯、锤子、打眼电钻、水平尺、钢卷尺、线坠等。
1.2材料准备
1.2.1多层板：
2440×1220×18mm，木方：
100×100mm（要求现场加工成高度、厚度一致）、Φ14普通对拉螺栓、脱模剂、3型扣、钢钉、顶杆等。
1.2.2支撑系统为ф48钢管、扣件、可调支撑头。
1.3作业条件
1.3.1墙、柱钢筋骨架、水电预埋管盒等经隐检验收并办理有关手续。
墙体合模前洞口模板安装完毕并经过检查合格。
1.3.2须用多层板自制的部分柱模、墙模及洞口模板已配完，自检合格，刷上封边漆。
1.3.3墙柱施工缝处理完毕，冲洗干净，露出坚实砼面层。
1.3.4对于拆除下来的表面有变形、平整度不符合要求的模板已经进行了修理，表面清理干净并满刷脱模剂，经验收合格。
1.3.5模板的操作架子已经按要求搭设完毕，并上部已经满铺木跳板。
2、施工操作工艺措施及主要做法要求：
2.1工艺流程
2.1.1墙体支模工艺流程：
弹模板就位线→搭设操作平台→安装洞口模板→安装一侧模板→安装另一侧模板→穿对拉螺栓→紧固穿墙螺栓→搭设模板支撑→校正模板垂直度→检查验收
2.1.2柱模板施工工艺流程
弹模板位置线和控制线→搭设操作平台→模板吊装就位→设置模板的支撑体系并初步调整模板垂直度→加固模板→调整校正模板垂直度→检查验收
2.1.3洞口模板施工工艺流程
根据图纸进行模板加工→拼装模板成为一个整体→模板整体安装就位→调整模板的位置和垂直度→检查验收
审核人
交底人
被交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
2.2墙体模板做法
2.2.1地上墙体采用18mm厚多层板自制的墙模板，在墙模板施工前先要弹出模板的边线和控制线，安装大模板前，应清扫墙内杂物，在大模板下口沿墙水平方向加通长100×100mm木方，木方与模板里口平直。
以免模板的底部漏浆，造成烂根。
各单元模板应按图纸核对编号，在同一块模板上相连的板缝为硬拼缝，相连两块墙体模板的接缝做成企口，在缝口部位粘贴10×5mm厚的海绵条（如图所示），安装支腿、挑架及铺设平台板，在模板就位前认真涂刷脱模剂（现场采用体积比2：
8的机油和柴油混合作为脱模剂），不得在模板就位后涂刷脱模剂，防止污染钢筋与砼接触面，涂刷脱模剂要均匀，不得漏刷。
单元模板拼缝处理
贴5
mm
单面胶海绵条
50
100×100
mm
木
方挤压严密
15
mm
多层板
200
100×100
mm
木
方
木方连接节点
15
mm
多层板
2.2.2安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板的平面布置图，将墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，通过调整支撑，使模板的位置及垂直度满足规范要求，并安装对拉螺栓。
2.2.3纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模（如图所示），阴角模（安装前需粘贴海绵条）必须按模板平面布置图就位，给予临时固定。
审核人
交底人
被交底人
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表C2-1
编号
工程名称
三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
2.2.4墙体模板支设高度：
根据顶框架梁及顶板加强筋的下锚要求，模板的配置高度为：
顶板上口50mm，高于顶板下皮50mm，墙与梁施工缝留置为避免施工缝外露及梁筋锚固长度不够,在梁与墙的交接处采用木梳齿形多层板进行截挡，墙体混凝土浇筑只浇筑至梁底，并满足梁主筋的锚固长度。
2.2.5墙体模板加固：
次龙骨为100×100mm的木方，间距200mm，沿墙体纵向布置，主龙骨为ф48双钢管沿墙体水平方向布置，间距为第一道距楼板200mm，第二道至第五道均为400mm，其他均为600mm（如图所示）。
墙体模板采用Φ14普通对拉螺栓，螺杆的水平间距为单元模板两侧均为150mm，其余部分为600mm，竖向间距：
第一道水平螺栓距楼板200mm，第二道至第五道均为400mm，其他均为600mm。
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交底人
被交底人
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表C2-1
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工程名称
三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
400
400
150
400
400
150
100
100
100
ф12钢筋400
mm
长，端头焊接不得少于200
mm
≮100
100×100木方龙骨
φ14螺栓孔
100×100
mm
木方
18
mm
多层板
模板详图图
400
400
400
600
600
审核人
交底人
被交底人
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
2.2.6支撑系统采用φ48钢管作斜支撑，支撑共三道，间距分别为：
第一道距模板底口200mm、H+3000、H+4500一道。
（见下图）
地上墙体模板支设图
2.2.7模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直，穿墙螺栓是否锁紧，拼缝是否严密，检查角模与墙模、楼梯间墙面间隙必须严密,防止有漏浆、错台现象,检查每道墙上口是否平直,办完模板工程预检验收，经检查合格后，方准浇筑砼。
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技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
2.3柱模板做法
方柱截面为1600×500、1600×350mm、1600×200mm、1400×500、1400×200mm；圆柱截面为ф700、ф750、ф900、ф1000、ф1250。
方柱模板面为18mm厚的多层板，背楞用100×100mm的木方，组合配置成的木柱模。
次龙骨采用100×100木方，间距250mm，沿柱高方向均匀布置，主龙骨采用100×100木方，第一道距方柱底口200mm，第二道至第五道均为400mm，其他均为600mm，采用φ14对拉螺栓进行拉接。
边长为1600mm的柱子在该截面位置中间部位均分增加两道φ14对拉螺栓。
圆柱模板采用定型钢模板，配置高度为高出梁底50mm。
具体做法见下图：
2.4门窗洞口模板
2.4.1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑（100×l00mm木方）,从下至上间距200、400、500、500,上端加八字撑（100×l00mm木方）。
窗口侧模四角加八字撑,相应加对边支撑,
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三溪塘公寓D岛工程
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2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑,当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方。
2.4.2门窗洞口模板安装:
门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内,垂直度在1.5mm以内为合格，外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位,洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成"L"型加固筋,窗口每边设置三排,每排用两根"L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2-3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣,用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移，上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住,防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住,防止口套下沉。
2.5模板拆除：
模板的拆除应在接到模板拆除通知单后进行，不得自做主张私自拆模。
墙、柱模拆除以混凝土强度能够保证拆模不损坏棱角为宜，即混凝土同条件试块抗压强度常温时达到1.2Mpa，一般情况下在混凝土浇注完毕24小时后就可以拆除。
2.5.1墙模板拆除：
（1）墙模板拆除时先拆除对拉螺栓，再松动钢管支撑使模板与墙体脱离，轻轻撬击使模板从混凝土面脱离，确认模板与其他物体没有任何连接后用塔吊吊至存放位置。
脱模困难时可以采用撬棍在底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除的模板要及时清理模板上的残渣，在面板上刷好脱模剂且每次拆除后进行全面地检查和维修。
2.5.2柱模板拆除
（1）圆柱模板拆除时先松开U型卡扣及柱边螺丝，再松动钢管支撑使模板与圆柱脱离，轻轻撬击使模板从混凝土面脱离，确认模板与其他物体没有任何连接后用塔吊吊至存放位置。
脱模困难时可以采用撬棍在底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除的模板要及时清理模板上的残渣，在面板上刷好脱模剂且每次拆除后进行全面地检查和维修。
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三溪塘公寓D岛工程
交底日期
2009年5月14日
施工单位
中建六局第二建筑工程有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
墙体、柱模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
（2）方柱模板拆除时先拆除对拉螺栓，再松动钢管支撑使模板与方柱脱离，轻轻撬击使模板从混凝土面脱离，确认模板与其他物体没有任何连接后用塔吊吊至存放
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