电气实习报告石油大学.docx

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电气实习报告石油大学

电气认识实习

总结报告

专业班级

姓名

学号

一、实习目的

1.通过在各个不同地点的实习，大致了解专业知识在实际生产生活中的应用情况。

2.通过实习，让我们为未来的工作生活打下基础，适应未来的工作。

3.在实习的过程中，不但学习，将专业知识与实际应用结合。

二、实习内容

1.7月15日

今天上午，我们去了本次学习之旅的第一站——工业训练中心（校内）。

本次参观我们主要学习了跟石油有关的一系列装备和流程，主要参观了地质构造模拟实训室、钻井机械集成实训室、采油机械集成实训室、采油矿场集输实训室、修井作业实训室、油层物理实验技术创新实训室、油气井工程综合实训室、固井工程实训室、酸化压裂工艺实训室、天然气净化工艺实训室。

地质构造模拟实训室是结合石油工业训练要求，以地质构造形变研究与模拟实验为基础，为学生提供一个系统的室内创新训练平台。

老师让我们参观学习了一些地质构造模型，以及模拟地质压力产生装备。

例如平面剪压模型、箕状构造模型、压扭张扭模型、伸展构造模型等。

并通过老师讲解对其中一些模型有了一定了解。

钻井机械集成实训室中主要介绍了石油钻井现场模拟平台，通过石油钻井现场模拟平台的实际运作，让我们对钻井的工作有了形象的认识，同时老师也给我们介绍了一些钻头模型。

采油机械集成实训室，其过程包括固井、入井、测井、完成，同时老师给我们简单介绍了抽油泵。

采油矿场集输实训室。

整个工作步骤：

原油出产→计量站点→转油站→集中处理站（脱水→稳定→储存→污水处理→注水站）。

采油矿场集输模拟

修井作业实训室，主要为维修用，例如井下打捞等。

油层物理实验技术创新实训室。

研新样本单元：

电气单元、阀门单元、板卡单元、受感器单元等。

油气井工程综合实训室。

井场：

1.天车、滑轮组、转盘2.油车、绞车、钻杆、拉力传感器3.防喷器。

柴油机组：

机械系统、电动系统。

固井工程实训室。

一边钻井，一边加固。

大致过程：

注前置液→注水泥→

注隔离液。

酸化压裂工艺实训室。

压裂工艺流程：

低压管汇、高压管汇、压裂井口、支撑裂缝。

天然气净化工艺实训室。

主要过程包括：

过滤→脱硫→脱水→硫回收。

之后，我们去了校内的35KV变电站。

本站电来自辛四的110KV，然后降压至35KV，再降压至6KV，然后再输送到配电室。

老师向我们介绍了高频开关直流电源库、中央信号设备库、微机变压器保护侧空库、35KV高压开关柜等。

其中包括：

主变避雷、PT、母联隔离、母联开关。

关的时候要先停开关，再拉刀闸。

本站变压器为浸油式，它的散热片很大，以利于散热。

变电站模拟系统变压器铭牌

下午，我们去了胜利发电厂。

还未到达地点就看到了发电厂那硕大的机组身影，进入电厂后感觉最多的是噪声好大，不过这一点没有抑制我们学习的热情，经过师傅的介绍我们初步了解了煤到电的整个过程。

其中，煤是经过履带一级一级向上运送的，由于夏季温度比较高，有时需要给煤喷水降温，整个过程可简化为：

煤→磨制→锅炉→除尘、脱硫、脱硝→机轮旋转→发电机，最后转化为110KV和220KV电压。

其中，脱硫、脱硝要必须到达国家标准，以免产生污染。

锅炉主要以煤为动力提供汽轮机的水汽，凉水塔为一组一个，本电厂一共有4个机组。

其中，一、二机组为20KV机组，三、四机组为30KV机组。

另外，师傅还开玩笑的指着那高高的“桶”说：

“不要问我那是什么，那叫烟囱”。

烟囱由于比较高，在有风时，顶部最多有一到两米的晃动。

师傅还给我们介绍了储油库，主要是为煤助燃用。

之后我们参观了主控室。

在主控室感觉最深的是工作人员的工作状态，里面一些基本工人需要目不转睛的盯着电脑屏幕，来观测各项数据，以免发生危险。

走出主控室，我们又参观了一些辅助设施，比如二氧化碳捕集装置，并且本套装置在世界处于领先水平，但研发还不太成熟。

最后，师傅向我们介绍了变压器，通过主变压器将出线电压变为11KV和22KV，再经过电流互感器、断路器、隔离开关等进行控制。

变压器

2.7月16日

由于今天上午下雨，所以今天的实习被安排在了下午。

下午的第一站是注水站，本站注水为300万m³/h。

其中，油箱主要为泵提供润滑作用，分为上油箱和下油箱，只有在下邮箱出现故障时，上邮箱才开始工作。

在水接入泵之前必须先把泵内空气抽净，否侧会出现烧泵现象。

在压力为0.4-0.8兆帕时出水效果最佳，由于压力很大，所以操作时一定要按规定来，因为曾经出现过很严重事故。

最后，分水器：

四台泵的出口接到东西线上，然后送到采油厂配水间，然后再从油层中带出油，再分离，之后送到污水处理厂。

之后去了辛一站，整个站内工作流程可简化为：

进站阀组→三相分离器→缓冲器→提升泵（52℃→65℃）→换热器→加热炉（75℃）→电脱水器→换热器（90℃）→外输罐。

有三种颜色的管道，水管线为绿色，天然气管线为黄色，有管线为白色。

三相分离器分出油、气、水。

经过整个过程，将92%的水降低到30%以下，再降至15%以下。

稳定塔会分出C1-C4天然气。

最后，去了污水处理站。

整个过程可简化为：

来水阀组→一次出油罐→提升泵→预氧化装置→混合反应罐→混凝沉淀罐→外输缓冲罐→外输泵→两级过滤罐→外输设备。

污水处理工艺包括电化学氧化、混凝沉降、二次过滤工艺，本站污水主要来自辛一站和采油厂污水，经过以上整个流程，将200mg/L以上降为4mg/L以下。

可见处理效果还是很不错的，本站每天可处理污水1.6万吨。

注水站压力表污水处理

3.7月17日

今天我们主要参观了胜利炼油厂和校内的几种抽油机。

上午，我们去了胜利炼油厂。

由于我们学的电气专业，所以这次主要参观了场内变电所，之后，师傅向我们介绍了一些简单炼油过程和相关设备。

其中，35KV变电所是将35KV电压降为600V，采用的是双电源单母线，总线来自辛八线，经过站内通断控制，再经过母台，将35KV电压降为600V。

各部分是通过配电箱来控制的，配电箱实现的功能大致有运行、冷备、检修等。

另外，还配有一些比较先进的配电箱，这些配电箱分为上中下三式。

其中，上柜用来实现指示功能，中柜实现功能模数转换功能，下柜主要为检修作用。

柜中还有温度检测装置，主要是为了除湿。

之后去了主控室，主控室中有三个屏：

交流电源屏、蓄电池屏、整流馈电屏、主保护屏，它们的作用分别为向下分配，备用电池，为蓄电屏充电，对配电柜保护。

另外，还参观了6KV变电所。

可分为南站和北站，其中，南站配电柜与前面35KV变电所大致相同。

北站的配电柜包括南蒸馏变、空压机、动力配、站内配、备用。

考虑到输电线压差，一般配电完输出为400V。

之后，参观了一些炼油系统。

首先，师傅给我们介绍了催化裂化装置，其作用主要是提高石油采收率，稳定系统，脱硫系统。

另外。

还有常压塔和减压塔等。

其中常压塔出口温度可达369℃，一般经过常压蒸馏的饱和气体会通过50层的塔盘与原油进行一层一层的热量交换，得到汽油和一部分水。

减压塔可分为减一、减二、减三、减四，温度逐渐升高，减一略重于柴油，在这之前有精制过程，主要是分离出酸性组分，防腐蚀。

蒸馏后的组分主要有汽油、柴油、蜡油等，同时会有一些瓦斯气体。

同时又DCS控制系统，压强、温度及流量等。

由以上方法得到的蜡油主要是石油催化裂化的原料，特点是同轴热交换。

温度控制是关键，如蜡油在不同温度下可得到油气和焦炭，一般流程为：

蜡油→焦炭、油气→沉降器→悬分器→再生器→缓冲器→分馏塔。

得到的焦炭中的C3-C11很据相似相容原理→稳定塔作用，得到稳定汽油和干气等主要是89号汽油。

再加工可得到90号、93号汽油。

在石油裂化系统中还有环保装置，可根据排气中是否有黑烟来判断。

下午，在老师的带领下，我们参观了校内几种抽油机。

主要参观了三种类型的抽油机：

宽带式抽油机、游梁式抽油机、塔架式抽油机。

游梁式抽油机上面的摆头叫做驴头，因为形状像驴头。

优点是耐用，缺点是冲程短。

两边是配重，并且可以调节，起平衡作用，使其始终工作在电动状态。

这种抽油机启动时负载很重，而正常运行时，负载很轻，因此，一般采用大功率电动机，这样便容易出现大马拉小车的现象，这时要进行无功补偿，以提高其效率，通常采用控制电容器，并且本油田采用并联模式。

宽带式抽油机特点：

冲程长，功耗低，效率高，且冲程随杆的升高而增长。

塔架式抽油机优点是电机可以实现正反转（利用变频器）、冲程长，缺点是不易维修，电机不能完全平衡，会处于倒发电状态。

老师还给我们介绍了其中的变压器，变压器上有跌落式熔断器，三相都有避雷器，且当电压超过额定电压2-3倍时会出现泄流现象。

此变压设备的短路阻抗为4%-8%，属于节能式变压器。

宽带式抽油机塔架式抽油机

4.7月18日

今天我们参观了变压器厂和辛四变电站。

上午，我们去了变压器厂。

变压器厂的一些材料和设备比我预想的要先进。

比如变压器铁芯，本厂不是采用传统的铜绕线，而是采用了一种新型材料，这种材料导磁性比较好，损耗少，不过这种材料成本高，并且需要进口。

另外，线圈也不是我们书上学的圆形，而是采用椭圆形，这样可以节省空间，减小体积，节省材料。

变压器可分为干式变压器和油式变压器，本厂变压器中的油用的是26号油，其作用主要是绝缘和散热。

有的变压器上根据用户需求还设计了显示油量的油量计。

变压器的标注也有讲究，ABC代表高压，abc代表低压。

另外，师傅还给我们介绍了绝缘纸以及剪板机。

还可以通过热压机来增加绝缘纸的厚度。

绝缘纸还可以为油提供流动的通道。

下午，我们参观了辛四变电站。

此变电站是将110KV降为35KV和6KV。

其控制流程为：

隔离开关→断路器→电流互感器→隔离开关→隔离开关→电压互感器→避雷器。

变电站整体布局为电网进入母联开关，之后引出两个阶段，通过各阶段的变压器作用将电网电压110KV降为35KV和6KV。

其中，黄绿红三线分别代表abc三相。

另外，本站最大特点是“三进线式”，当本站断电后，可以从另一个站调电，当另一个站断电后也可从本站调电。

干式变压器变压器半成品

5.7月19日

今天我们参观了大唐国际风力发电厂。

首先，一个大学哥先给我们介绍了大唐国际的一些历史和现状。

中国10m高度层的风能资源总储量为32.26亿KW，其中实际可开发利用的风能资源总储量为2.53亿KW，东南沿海及其附近岛屿是风能资源丰富地区。

本厂共有33太风机，已投入运行的有23台，可年产9500多万千瓦电量。

在总控室有5台监控设备在监控运行状况，我们了解到此站为单电源、单母线、三相异步双馈发电机。

当风速达到12.5m/s时，可达最大发电量1500KW，风机可运行的风速范围是3m/s-25m/s。

3m/s时自动起机，当超过12.5m/s时，转叶可在0-92℃间变化，而调节发电量维持在1500KW。

在主杆下有变频器，可实现控制。

此外还了解到，风机包括机舱、发电机、储能设备、主轴、变频设备等，此站风机为70米高。

大唐国际风力发电站变压器

三、实习总结

本次实习，共持续了五天，不算长，也不算短。

虽然我在相关方面的知识还很欠缺，但我还是有很多的感悟。

实习中师傅们的教悔让我们对以后的工作有了基本的了解,对以后的工作奠定了坚实的基础.为此,我还要对我们的师傅们说声:

"谢谢您们!

我们以后一定后好好体会你们的每一句话,在以后的工作中更加努力."

实习中让我感触最深的是我们参观的一些工厂及设备的先进与落后，其实更多的是在一些技术以及设备系统上的落后。

比如在胜利发电厂，主控室的一些工作人员的大部分工作是一刻不停的观察电脑上的数据，以免发生危险事故，但我感觉这样靠人来检测准确度未免有些低，并且当人工作一段时间疲惫后，准确度就更低了，在这些对安全系数要求比较高的场合，这种情况可能会很危险。

既然可以用电脑观测，说明数据已经采集回来并经过处理了，那为什么不设计一种更加先进的报警装置，这样既可以减少人力，也可以提高准确度和安全系数。

当然在技术高速发展的今天，也许我们想这些是多余的，也许这些技术早就实现了，也许这些技术还不太成熟，总之，这些东西可以做得更好，更安全，那就要看我们这一代人的努力了。

还有在污水处理站，需要观察水塔中的水位，曾经该站采用过一种比较先进方便的设备，但是由于缺少相关技术人员对其维护维修，最后该设备损坏丢弃，这也对我们以后的人才培养提出了更高要求。

当然，我们也有很多世界领先的先进技术，比如，胜利发电厂的二氧化碳捕集装置在世界处于领先地位。

另外，我们还注意到，在一些变电所，还有辛一站，女工人普遍偏多，也许这是一些工作的特殊需要吧，这对我们以后的定位也有所帮助。

实习已经结束，我也该开始新的生活了。

在不多的大学生活里，我还需要做好很多事情，比如英语的继续学习，比如专业课的深入学习，比如对行业的继续关注等。

未来不管是做个职业经理人还是自主创业，大学时期的积累，必定是我人生的一笔财！

以上就是这次认识实习的整理与所得所感，他使我们认识了专业方向，为以后的学习奠定了基础。