后张法预应力的质量控制.doc
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后张法预应力的质量控制
后张法梁（板）预制分为梁（板）钢筋混凝土施工和预应力施工两部分，梁（板）的场地布置和组织，梁（板）钢筋混凝土施工的监理要单和本节“一、”相同，本部分内容包括后张法管道安装、预应力钢筋加工和安装。
预应力张拉、管道压浆、封锚等监理要点。
1.后张法控制目标
（1）施工要求：
1）严格按规范要求做好千斤顶张拉设备的校准标定工作，避免超张拉事故。
2）严格按规范规定和操作规程进行预应力张拉过程控制，避免张拉安全事故和人身安全事故。
3）张拉力和张拉伸长量满足规范和检验评定标准要求，无断丝、滑丝质量问题。
4）张拉过程与张拉后无锚下混凝土崩裂、塌陷、梁体侧弯超标质量问题。
5）管道压浆饱满无空洞，避免预应力筋锈蚀的质量问题。
（2）质量检验评定标准：
1）预应力筋的各项技术性能必须符合国家现形标准规定和设计要求。
2）预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表面不得有损伤。
3）单根钢绞线不允许断丝，预应力钢筋不允许有断筋或滑移现象。
4）同一断丝预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工技术规范要求。
5）预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期必须符合设计要求，并严格按照设计规定的张拉顺序进行操作。
6）制孔管道应安装牢固、接头密合、弯曲圆顺，不得有歪斜或破裂现象。
7）千斤顶、油表、钢尺等贡、器具应检验校正。
8）锚具、夹片和连接器应符合设计要求，并按施工技术规范的要求经检验合格后方可使用。
9）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、排气孔应有水泥原浆溢出方可封闭；预应力孔道压浆工作在5℃一下进行，应采取防冻或保温措施。
10）应按照设计要求浇筑封锚混凝土。
（3）后张法实测项目：
后张法实测项目见表9-18的规定。
后张法实测项目表9-18
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
管道坐标（mm）
梁长方向
±30
尺量：
抽查30%，每根10个点
1
梁高方向
±10
2
管道间距（mm）
同排
10
尺量：
抽查30%，每根5个点
1
上下层
10
3
张拉应力值
符合设计要求
查油表读书：
全部
4
4
张拉伸长率
符合设计规定，
设计未规定时±6%
尺量：
全部
3
5
断丝、滑丝数
钢束
每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%
张拉过程听有无断丝滑丝响声，张拉后目测检查，每根（束）检查
3
钢筋
不允许
2.后张法质量监理控制要点和措施
（1）审阅图纸
监理工程师应组织专业工程师、现场监理、施工单位的工程技术人员对图纸进行认真的审核，发现问题应及时书面反馈建设单位、设计部门研究处理。
1）了解、熟悉设计意图，掌握设计参数，检查设计控制参数是否齐全。
2）按照规范有关规定对计算，是否和设计图纸相符。
3）对梁（板）张拉起拱度和制梁台座的底座反拱度的设置进行复核。
4）喇叭管和锚下螺旋筋型号和参数是否明确，锚下配筋、预应力管道是否和梁（板）普通钢筋相互干扰和影响。
（2）熟悉后张法工艺方法、工艺流程、控制要求，做好技术交底工作。
监理工程师应组织专业工程师、现场监理、施工单位的工程技术人员，熟悉、掌握后张法预应力施工的方法、工艺流程、检测方法、技术规范要求和工程质量检验标准要求，对影响后张法施工质量影响因素进行充分的讨论、分析，研究相应的预防、控制措施，编制后张法施工安全质量控制实施细则、表格等质量管理文件，通过书面交底会议、照片、影像等于等方式做好一线施工工人和技术员、监理人员的技术交底工作，对交底效果应进行考核并发放上岗证。
（3）组织检测人员对制梁台座的反拱度设置值进行检测，是否符合要求，模板设计（包括翼板）是否考虑了反拱要求。
（4）落实张拉设备校准标定工作。
检查拟采用的张拉设备的标定证书，是否配套，且应适用设计图采用的预应力体系。
使用期间应视机具设备的情况进行效验，当千斤顶使用超过6个月或200次或使用过程中出现不正常现象或检修以后等均应进行校验。
（5）对预应力筋、锚具、夹片等材料的来源、厂家、合格证合法性进行核查，按规范规定进行抽检，不合格应进行退场处理。
（6）钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑。
相应的施工监理控制要点参见本书其他章节的相关规定。
此外还需特别注意做好以下工作：
1）模板合拢前还需特别注意做好一下检查控制工作
对照设计图纸和工程质量检验评定标准对预应力管道平弯、竖弯曲线坐标、间距进行检查，管道应圆顺并左右对称，无烧伤或机械损伤漏气孔或裂缝，接头密封不漏水，管道定位网必须焊接牢固，其尺寸不宜超过管道外径5mm。
定位网间距以能够准确固定管道坐标线形、振捣混凝土时管道线形不改变为宜，对于钢管不宜大于1m。
对于波纹管不宜大于0.8m，对于胶管不宜大于0.5m，对于曲线段管道，定位网间距应加密一倍。
制孔管应有足够的强度，管壁严密不变形。
应尽量减少制孔器接头，接头应封闭，防止水泥浆进入。
永久制孔器采用波纹管，应安装平顺，管内不得进入水泥浆或其他杂物。
所有管道均应设压浆孔，还应在最高点设排气孔。
当采用抽拔式制孔器时，若是胶管，胶管内应插入芯棒，以增加刚度。
若是钢管，其表面应光滑，接头平顺，结构混凝土浇筑完成后，应定时转动钢管，防止钢管与混凝土粘结。
当孔道长度大于16m或曲线孔道时，制孔管应用2根胶管对接，接头应牢固严密，防止脱节或漏浆造成堵塞。
对照图纸认真检查以下内容：
喇叭口安装位置和角度是否符合要求，端部的预埋钢垫板是否垂直于孔道中心线；锚下螺旋筋型号、直径、长度、螺旋间距是否满足要求，锚下螺旋筋安装位置是否满足设计要求。
2）拆模后、张拉前还应特别注意做好以下检查控制工作
当采用抽拔式制孔器时，混凝土浇筑完成后，应待其强度达到0.6~0.8MPa，才可以抽拔橡胶管。
操作前应通过试验确定抽拔时间，当无资料可参照表9-19的规定。
橡胶管抽拔次序应先下后上，先曲后直；
橡胶管抽拔时间表9-19
环境温度（℃）
30以上
30~20
20~10
10以下
抽拔时间（h）
3
3~5
5~8
8~12
加强混凝土养生工作，及时对翼板、横隔板、梁的端头进行凿毛；
检查锚下混凝土有无蜂窝、空洞，避免张拉塌陷；
检查梁体其他部位有无蜂窝、麻面、漏浆、接缝错台情况，是否达到报废标准，如果需要凿开修补，必须在张拉前进行修补处理，张拉后不得进行凿开、修补等处理工作；
检查梁（板）长度、断面尺寸、角度、横坡、平整度、顺直度是否满足要求，如果达不到要求必须在张拉前进行处理或报废。
（7）预应力筋安装控制要点：
1）预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入管道。
穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，与孔道垂直。
可用空压机清孔，吹出孔内水或其他杂物，确保孔道畅通。
2）对在混凝土浇筑及养生前安装在管道中，但在规定时限内没有压浆的预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀措施，直至压浆为止。
在不同暴露条件下，未采取防护措施的预应力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间为：
a.空气湿度大于70%或盐分过大时，7d；
b.空气湿度40%~70%时，15d；
c.空气湿度小于40%时，20d。
3）当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止烧伤预应力筋造成其他的损害。
4）对在混凝土浇筑之前穿束的管道，预应力筋穿入后应全面检查，发现损坏的管道应于混凝土之前修复。
同时，检查预应力筋能否在管道内自由活动。
（8）预应力张拉监理控制要点：
1）抽检混凝土试块抗压强度，达到设计规定的张拉强度并且龄期超过5d以上，方可张拉预应力筋。
如设计无规定，一般应不低于混凝土设计强度的75%。
2）严格按设计规定的张拉顺序和张拉力进行张拉。
当设计对张拉顺序未做明确规定时，可分批、分阶段对称张拉。
如采用Ⅰ级松弛钢丝或钢绞线，为减少预应力的松弛损失，可适当超张拉，但任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
张拉开始前，所有预应力筋在张拉点之前能自由移动，同时应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模板拆除。
3）按照设计规定的程序进行，设计无明确规定时，张拉程序控制可参照表9-20的规定进行。
后张法张拉程序表9-20
预应力筋种类
张拉程序
钢筋、钢筋束
0→初应力→105%бk（持荷2min）→бk（锚固）
钢绞线束
对于夹片式等具有自锚性能的锚具
普通松弛力筋0→初应力→103%бk（锚固）
低松弛力筋0→初应力→бk（持荷2min锚固）
其他锚具
0→初应力→105%бk（持荷2min）→бk（锚固）
钢丝束
对于夹片式等具有自锚性能的锚具
普通松弛力筋0→初应力→105%бk（锚固）
低松弛力筋0→初应力→бk（持荷2min锚固）
其他锚具
0→初应力→105%бk（持荷2min）→0→бk（锚固）
精扎螺纹钢筋
直线配筋时
0→初应力→бk（持荷2min锚固）
曲线配筋时
0→бk（持荷2min锚固）→0（上述程序可反复多次）→初应力→бk（持荷2min锚固）
注：
1.表中бk为张拉时的控制应力，包括预应力损失。
2.两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、画线、测伸长量等工作应基本一致。
3.张拉前应根据预应力筋有效长度，正确计算理论伸长值。
可按式（9-3-2）计算：
=PL/AE
式中——理论伸长值；
P——张拉端千斤顶拉力；
L、A、E——分别为预应力筋长度、截面面积和弹性模量。
4.为了更准确的计算预应力筋在0~初应力段的伸长量，可在张拉力为0、初应力、2倍初应力和控制应力时分别持荷进行伸长量读数。
预应力张拉的实际伸长值（mm），可按式（9-3-3）计算：
=+
式中——从初应力至最大张拉应力的实测伸长值（mm）；
——初应力一下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。
5.气温下降到5℃以下且无保温措施时，应禁止进行张拉工作。
6.施工单位的施工员、现场监理均要对预应力张拉施工全过程进行跟踪、旁站，现场记录张拉力、伸长量，及时核对理论伸长量，当实测伸长量超过规范允许偏差之时，监理应及时指令现场暂停张拉，组织施工单位项目部及时查明原因，采取相应的处理措施。
（9）孔道压浆监理控制要点：
1）压浆时间。
预应力张拉后，孔道压浆应尽早进行。
一般预应力混凝土构件，在张拉完毕10h左右，观察预应力筋和
具稳定后，即可压浆，最晚不宜超过14d。
2）压浆材料
孔道压浆宜采用水泥浆，所用水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥，采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材料性能不稳，其强度等级不宜低于42.5级，不得含有任何团块。
搅拌不得含有对预应力筋或水泥有害的成分，可采用清洁的饮用水。
若掺加外加剂，则宜通过试验确定其掺量，宜采用具有低含水量、
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