湖北锚墩锚碇施工方案.docx
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湖北锚墩锚碇施工方案
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
合川区高职教城市政主干道工程滨江路一期工程监理表-2
致：
重庆市继兴工程监理有限公司滨江路项目监理部（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了锚系施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期2010、9、24
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
施工组织设计（方案）审核表
编号：
工程名称
XX教城市政主干道工程
滨江路一期工程
工程地点
合川区
施工组织设计（或方案）名称
锚系施工方案
施工组织设计（或方案）主要内容：
施工组织设计（或施工方案）说明及图表（6）份（13）页/份。
其中项目关键过程有：
1、编制依据；
2、本工程概况和地理特征；
3、施工准备及施工组织；
4、施工总体方案
5、确保工程质量措施
6、安全文明施工措施
代理业主审核意见：
代理业主单位（章）
业主代表（签字）
日期：
业主审核意见：
业主单位（章）
业主代表（签字）
日期：
XX教城滨江路一期护岸工程
锚
系
施
工
方
案
编制单位：
XX建设集团有限公司
XX教城市政主干道工程项目部
日期：
二O一O年九月二十日
锚系施工方案
一、工程概况
1、基本概况：
XX教城滨江路一期工程起于涪江二桥附近，接现状涪江滨江路，沿涪江向西经氮肥厂、教师新村南侧，下穿渝武高速公路涪江三桥后经育林二路交叉口，止于规划中的涪江四桥附近，线路全长3.57km，河堤护岸工程全长3.89km。
路面及人行道结构以下包括堤岸、锚系、路基回填及排水涵洞均为防洪护岸部分，道路部分含路面及附属工程、综合管网工程、路灯照明工程。
2、锚系概况：
沿线锚系分为0#～12#渡船锚系和0#客渡锚系，共13组锚系；每组锚系由锚墩和锚碇、锚链组成，每组锚系分为首缆、横缆和尾缆，首缆锚链为￠46，横缆和尾缆锚链为￠38。
7#～12#锚系每组设置有首缆2个，横缆6个，尾缆2个，6#～1#锚系每组设置有首缆2个，横缆6个，尾缆3个客渡锚系为首缆2个，横缆18个，尾缆3个。
岸坡锚敦计120个，锚碇为110个；6#～0#锚系首锚、横锚、尾锚第一根埋设于衡重式挡墙内，锚敦和锚碇位于岸坡。
锚敦和锚碇为C25砼浇筑，浇筑总量约为5000m³。
三、编制依据：
1、XX教城滨江路一期工程（护岸部分）施工优化设计图集；
2、交通部行业标准，斜坡码头及浮码头设计与施工规范JTJ294-98;
3、国家标准，河港工程设计规范GB50192-93；
4、交通部行业标准，港口设施维护技术规程JTJ/T289-97
5、国家标准，铸钢锚链GB550；
四、施工部署及施工准备工作
1、施工总体部署：
本工程工期紧，按照系统工程管理原理，精心组织锚系施工过程中各工种、各工序的流水作业，对工程的施工的过程、质量、安全、进度、成本实行全面管理和动态控制，以确保该工程的质量、工期、安全文明施工等均满足要求。
（一）、施工准备：
⑴施工现场准备
三通一平，临时设施，施工用水用电已准备完毕
（二）、技术准备：
⑴组织有关人员熟悉图纸,明确各项设计要求和锚系的施工要求。
⑵组织编制详细、针对锚系施工的施工组织设计以指导生产。
⑶编制施工预算,做好各种原材料、机械设备、劳动力计划并落实到位。
⑷落实交底制度,做好质量、技术和安全的交底,按管理系统逐级进行交底。
⑸编制详细的各施工阶段施工进度计划,组织好各阶段的流水作业任务。
（三）、劳动力准备：
⑴根据本工程的实际情况,工程特点和施工进度计划要求,确定配合机械施工的劳动力需用量计划,组织和选择合格的施工作业队伍。
⑵对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育并做好登记工作,教育工人遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
（四）、材料及机具准备：
⑴根据设计施工图和施工预算,编制工程材料需用量计划。
⑵根据材料需用量计划做好材料的调查、采购工作。
⑶根据工程特点及施工条件、工期等拟投入施工机械有：
采用小松330挖掘机3台，YZ18压路机3台，自卸运输车12台。
作为锚系基础坑槽开挖和块片石换填、碾压的主要设备；臂架泵2台、振动器3套，作为砼浇筑的主要设备；氧焊设备3套，焊机3台、圆盘锯3台、断料机3台作为钢筋、模板制安的主要设备。
五、施工总进度计划和工期保证措施
1、工期目标：
锚系等工程内容,计划总工期30天,确保在工期内完成全部施工设计范围内的施工任务。
2、施工进度控制计划：
（一）、计划拟定以下主要施工控制点：
锚系施工：
锚系基槽坑挖运→换填1米砂岩块石并按50㎝一层碾压密实→检测地基承载力是否满足设计要求→验槽→钢筋制安及锚链安装→模板制安→钢筋及模板隐蔽验收→C25砼浇筑→养护→验收→回填
（二）、依据工程工期目标综合考虑，统筹安排使之与总体进度计划相配合、协调。
施工准备、施工过程、隐蔽验收，计划30天。
3、施工进度保证措施
（一）、组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理、协调。
（二）、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。
六、施工方案
1、人员准备情况
以项目经理为主导，以项目生产经理为辅的人员配备体制，以各标段人员为主要操作核心的人员配备，以技术总工进行全面质量控制为核心的人员配备体系。
2、机械设备准备情况
锚敦、锚碇基槽开挖采用挖掘机开挖，自卸车装运土方（运距1㎞范围内）集中作岸坡及路基填料使用处理，自卸车装运块石，挖掘机铺筑、压路机碾压压实。
钢筋及模板制安采用焊机（氧焊）、断料机、圆盘锯。
浇筑采用商品砼、臂架泵入模。
表1、主要机械设备表
序号
设备名称
单位
型号
数量
调入地
备注
1
挖掘机
台
小松330
2
重庆
2
压路机
台
YZ18
2
重庆
3
自卸车
台
30T
10
重庆
4
臂架泵
台
柴油
2
重庆
5
焊机（氧焊）
台
220V
2
重庆
6
断料机
台
380V
2
合川
7
振动器
套
380V
4
合川
8
圆盘锯
台
380V
2
合川
3、施工测量放线:
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,进行控制点的加密和放样工作,根据进度对平面和高程控制点进行复测，且每道工序施工完后应进行平面和高程控制点的复测。
主要测量器具:
全站仪
NTS-312B
台
1
合格
水准仪
B20
台
2
合格
水准尺
5m
把
2
合格
由项目部测量队来完成工程施工全过程的测量放线工作。
4、锚敦及锚碇基坑槽开挖:
1）主要施工工序流程:
岸坡回填至拉杆设计高程后→测量定位放线→机械逐个开挖→土方运输至陆域回填区域运距1㎞内→砂岩块石换填→按50㎝一层进行碾压密实→检测地基承载力→基槽坑验收
2）锚敦土方施工:
为加快工程进度，采用小松330型挖掘机逐个按照1：
0.5放坡开挖锚敦、锚碇基础,计划土方施工投入二台挖掘机,并配以10辆自卸汽车运土。
将开挖及需要置换的土石方全部运至回填区域集中摊铺，层层碾压。
挖至设计基底标高后进行轻型触探实验，对不满足设计要求的基础，用不小于300MPa砂岩块石换填，置换回填碾压采用YZ18的压路机，每50㎝进行分层压实后做地基承载力实验，满足设计要求后，由建设单位、设计单位、监理单位、地质勘探单位、施工单位、质监部门共同到场验槽,验槽合格后方可进行下道工序施工。
3、锚敦、锚碇施工工艺:
底板控制导线及标高放样→侧模和钢筋及锚链安装→c25砼浇筑→锚敦、锚碇隐蔽验收→砂卵石回填
1）、模板工程:
⑴、材料：
模板工程中所采用的模板及支承架材料选用九夹板、木方及Φ48钢管模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品。
作为支撑材料的Φ48钢管，必须顺直，无挠曲变形，满足支模的刚度要求。
利用封口胶对模板拼缝进行处理，以保证拼缝严密，无漏浆现象。
⑵、模板堆放：
模板必须有足够的强度和刚度；运到施工现场的分堆码放。
堆放地点靠近所要使用模板的砼锚敦、锚碇的基坑边1m以外，堆放场地要求平整、密实，模板底部用垫格垫离地面20cm。
⑶模板设计：
本工程主要分为锚敦、锚碇模板。
锚敦、锚碇模板主要为侧模。
设计锚系模板时，主要考虑新浇砼对模板的侧压力及振捣砼时产生的荷载，经计算，砼的侧压力为45.8KN/m2。
墙体模板采用横向齐缝排列，利用2×Ф48×3.0钢管作为横向钢楞可满足强度和刚度要求。
支撑体系采用2×Φ48×3.0钢管作为横竖钢楞，经计算，横向钢楞间距80cm，竖向钢楞间距100cm可满足强度及刚度要求。
⑷、模板安装：
所有模板安装采取散支散拆的方式，锚敦、锚碇采取横排模板的配模方式。
模板安装前，首先在基层上用墨线弹出锚敦、锚碇外围轮廓线。
以便于模板安装和校正。
用水准仪将水平标高从水准点引测到基槽内，作为模板安装的依据。
并且用1：
3水泥砂浆在墨线旁抹找平层，以保证模板位置及标高正确，防止模板底部漏浆。
在模板拼装过程中，应在模板缝内镶封口胶，以确保模板之间的接缝平整严密。
⑸、模板拆除：
在砼强度不低于3.5MPa时，方可拆除；模板的拆除顺序：
拆除斜撑→拆除外钢楞→分层自上而下拆除→运走分类堆放→清理检修刷脱模剂→运至下一工作面使用。
2）、钢筋、锚链制作、安装工程:
⑴、钢筋原材料:
每批进场的钢筋、锚链应有产品质保书，质保书上标明的批号、规格、品种、型号应与钢筋铭牌上的内容相吻合。
进场的钢筋、锚链应按品种、规格、型号堆放设置标识。
钢筋使用前应按现行国家标准规定取样检验，检验报告的屈服强度、抗拉强度、延伸率等必须满足图纸和规范要求，合格后方可用于锚系结构。
钢筋、锚链表面应洁净、无外形变形和损伤，表面的油污、锈迹应清除干净，，严重外观变形和锈蚀的钢筋不得用于结构。
⑵、钢筋、拉杆、锚链加工:
钢筋、拉杆、锚链加工制作时，要先复核钢筋加工料单与设计图纸是否一致，检查下料单是否有错误和遗漏，对每种试制加工的半成品钢筋要按下料单检查是否符合要求，经过这两道检查合格后方可成批制作，加工好的钢筋要分类挂牌、堆放整齐。
施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋切断应根据钢筋的型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
⑷、钢筋、拉杆制作：
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
拉杆施工前需校直，安装前先除锈，刷船底漆红丹二道，用沥青玻纤布缠裹三层以上，再外扎工程胶布，拉杆弯头必需按照设计要求进行热弯处理，弯钩不小于10㎝。
3）、钢筋绑扎:
钢筋绑扎工艺流程：
运钢筋到使用部位→钢筋制安成型→安放钢筋→隐蔽验收。
钢筋绑扎前按设计图纸要求及相应的规范进行施工。
如采用螺栓接头，除应按接头规程规定抽取试样外，接头应满足施工规范的规定。
3、混凝土工程:
1）、砼浇筑必须请工程师对地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及锚链、精扎螺纹钢拉杆、钢筋、模板、插筋、等埋设和安装等进行检查。
经检验合格后，方可进行砼浇筑。
所有砼均采用商品砼，泵送入模
2）、浇筑混凝土前，把模板和钢筋表面清理干净，混凝土的均匀性和坍落度均将在现场作检测。
对工程各部位混凝土的浇筑时间、浇筑条件我们都将保持完整的施工记录。
对每次砼浇筑，施工时应按照规范规定留置砼试件，标养和同条件试件组数应满足规范。
3）、砼的振捣作业：
砼入仓后要随浇筑由人工平仓，平仓过程中防止砼离析和骨料堆积。
如发现骨料堆积，由人工将集中骨料分散。
插入式振动器振捣，振捣采用垂直振捣的方法。
振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。
在振捣上层砼时，振动棒插入下层砼中5cm左右，消除两层之间的接缝。
振捣时一般每点振捣时间为20～30s，直至砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。
采用斜面分层法浇筑砼时，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼的质量。
浇注时要控制好混凝土表面标高，表面用2m铝合金刮尺刮平，每段底板砼浇筑完，在表面无水迹且砼初凝前用木槎板将混凝土表面反复压两遍，再用铁板将混凝土表面一次性收光，使混凝土表面密实。
4）、混凝土的养护:
混凝土采用自然养护法，在砼浇筑完初凝2小时后，采用湿麻袋覆盖养护，目前处于夏季施工要求砼浇筑完的一周内每天浇水≥4次,以后每天浇水≥2次,养护时间不少于14天。
4、锚墩、锚碇周边回填:
锚墩、锚碇回填前,应在锚系工程施工完,业主、监理、质监等部门共同验收后且锚系结构物强度达到100%后进行回填施工。
回填前应初步平整,回填时要分层铺筑砂卵石,每层虚铺厚度为20cm左右,采用蛙式打夯机进行夯实,直到回填至锚墩、锚碇顶面设计标高，不采用大型机械筑高一次压实法，也不得只在一侧夯填，必须两侧同时对称进行。
回填土的压实系数应根据设计要求确定。
七、确保工程质量措施
质量保证措施
建立以项目经理为核心，以个标段为主要施工负责人为附的质量保证体系，严格按照规范和操作规程进行施工，严格报验程序，严格控制各工序的自检、报检等，合格后报监理工程师进行签证后方可进入下道工序。
1、关键过程的管理
（一）检验和验证控制
保证施工过程中所有原材料为合格产品，所有性能指标满足设计要求始终处于受控状态。
（二）质检、试验控制
（1）质检：
坚持班组工序自检、施工员专检、质检组复检的三检制度。
（2）试验：
试验种类（含外检）包括：
原材料试验、现场试验。
（三）工序控制
施工过程中严格实行三检制度；按照设计文件的要求。
对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底）；每道工序前进行技术交底。
制定工序→确定工序质量标准→进行施工技术交底→进行三检→工序交验或评定→合格进入到下道工序（不合格进行整改）
2、关键环节的管理
（一）设备
（1）机械设备在数量上要满足施工进度要求。
（2机械设备在开工前做好检修工作，保证机械设备以优良性能投入使用，并做好机械的日常保养工作。
（3）关键设备有专人负责使用和维修保养，保证其在施工时能正常运转。
（二）材料
（1）原材料进场时要有相应的合格证或其他质量证明材料。
（2）原材料进场后，按照技术规范中的要求进行试验和取样。
（3）原材料试验报告应及时递交监理工程师检查，经监理工程师签字确认后方可用于本工程。
（三）质量记录
（1）为保证质量体系有效运行和产品质量符合性提供客观依据。
（2）要求和保存：
记录数据准确，记录清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档和保管工作。
（四）组织和管理手段
（1）组织措施：
组建符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。
（2）成员的技能保证：
加强成员岗前培训学习。
凡参加本工程的施工人员无论先后，上岗前必须参加操作规程，施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。
3、质量保证体系
质量保证体系以项目经理为首，项目经理对各个层次的质量责任起着指挥、组织、分配、协调及榜样的作用，在质量的管理工作中起着主要领导的作用。
质量工作是各个部门、各个层次、各个环节以及项目施工的所有员工都得负担的责任，要经过各个环节一系列的集体活动才能完成，因此按照IS09001-2000质量体系要求操作，建立完善的质量保证体系，加强质量策划，明确质量目标，把质量目标分解到每个分项工程中去，以确保分项工程质量都达到优良。
八、安全文明施工措施
1、认真学习贯彻执行《建筑法》,完善安全文明管理责任制,强化安全文明管理措施。
2、遵守环境保护和安全生产的法律法规，控制和处理现场的各种垃圾，控制振动噪声对环境的污染。
施工现场应保持有章不乱，做到工完场清，不得到处抛掷垃圾。
3、认真贯彻落实有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则。
4、建立安全生产管理体系，落实安全生产岗位责任制。
实行值班制度，检查监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。
5、在生产过程中认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。
6、定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度。
正确使用安全防护设施和劳动保护用品。
严格控制加班加点。
7、加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全检查标语，标牌以提醒职工的安全防范意识。
材料分类堆放，码堆整齐，并挂设标识。
8、现场实行标准化工地，要严格执行“十项”安全验收制度，现场临时用电施工组织设计，配电箱一律采用标准化配电箱，钥匙由专业电工管理。
9、现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种方法，线路采用三相五线制，“TN-S”系统接地保护。
施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。
电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告处理。
10、加强机械设备的管理工作,保证各为机械能够安全运转,各类机械必须配备相应的安全防护措施。
且定期检查保养,机械操作人员要持证上岗,凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘、手套和防护用具,不得违章操作,不得乱顶岗位。
品，应采取措施，完工后检查场地，无隐患后方可离去。
11、坚持每周一次安全例会，班组每日安全快会制度，项目部每周自检一次，公司每月两次安全督查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作。
特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。
12、施工现场的机械设备，必须采用有效的安全防护措施并按照《安全操作规程》使用，所有手持电动工具必须采取接零接地保护。
13、各种易燃、易爆、危险品、贵重物，保管得当，做好防火、防盗工作。
14、施工现场要做好“治安保卫”工作,组织要健全,措施要落实,无打架斗殴酗酒闹事等现象。
。
15、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
16、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。
17、积极遵守当地政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其它原因必须安排夜间施工的，则必须先到相关部门办理。
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