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三自由度机械手腕的设计

三自由度机械手腕的设计

摘要.................................................................................................................,Abstract......................................................................................................................21绪论........................................................................................................................3

1.1工业机器人简介...........................................................................................3

1.2工业机器手简介..........................................................................................32工业机器人手腕的总体设计........................................................................4

2.1机器人手腕总体设计概述............................................................................4

2.2腕部的结构特点...........................................................................................6

2.2.1概述....................................................................................................6

2.2.2单自由度手腕.....................................................................................6

2.2.3二自由度手腕.....................................................................................7

2.2.4三自由度手腕.....................................................................................7

2.2.5柔顺手腕结构.....................................................................................8

2.3腕部的驱动机构..........................................................................................9

2.4设计要求.....................................................................................................103机器人手腕的机械系统设计.............................................................................11

3.1三个自由度的实现.....................................................................................11

3.2传动机构的设计.........................................................................................13

3.3手腕内部其他结构的设计..........................................................................144机器人手腕的机械传动装置设计计算.............................................................16

4.1锥齿轮12,13的设计计算........................................................................16

4.1.1选材料并确定初步参数...................................................................16

4.1.2齿面接触疲劳强度计算...................................................................16

4.1.3齿根抗弯疲劳强度验算...................................................................17

4.1.4主要几何尺寸计算...........................................................................18

4.2锥齿轮17,16的设计................................................................................18

4.2.1选材料并确定初步参数....................................................................18

I

4.2.2齿面接触疲劳强度计算...................................................................19

4.2.3齿根抗弯疲劳强度验算...................................................................20

4.2.4主要几何尺寸计算...........................................................................21

4.3同步带传动设计........................................................................................22

4.3.1设计功率.....................................................................................22Pd

4.3.2带轮的基本尺寸...............................................................................235三维造型的绘制..................................................................................................24

5.1造型软件简介............................................................................................24

5.2典型零件的绘制.........................................................................................27结论.....................................................................................................................53致谢.....................................................................................................................54参考文献.................................................................................................................55

II

摘要

摘要

在工业上,机器人有着广泛的应用,尤其是在高温,高压,粉尘,噪音,以及带有放射性和污染的场合。

而工业机器人是相对较新的电子设备,它正开始改变现代化工业面貌。

手腕是连接末端执行器和手臂的关键,是联接手部与臂部的部件,它的作用是调整或改变工件的方位。

本设计为三自由度工业机器人手腕,可以在两个方向上旋转在一个方向上弯转。

三维造型采用的造型软件为Pro/ENGINEER,Pro/ENGINEERWildfire野火版2.0以其易学易用、功能强大和互连互通的特点,推动了整个产品开发机构中个人效率和过程效率的提高。

它既能节省时间和成本,又能提高产品质量。

本文是对整个设计工作和造型过程较全面的介绍和总结。

关键词:

三自由度,机器人手腕,工业机器人

Abstract

Abstract

Industrially,Industrialrobotsarefoundinnumerousapplications,especiallyintheplacewherehightemperature,highpressure,dust,noises,radioativityandinfectant.Industrialrobotsarerelativelynewelectromechanicaldevicesthatarebeginningtochangetheappearanceofmodernindustry.Wrististhekeyofelemetwhichconnectarmandfinalimplement.Adjusttheworkpieceisitsfunction.Thisschemeintroducedaindustrialrobotwristwiththreedegreeoffreedom.Itiscomposedofonebendaxisandtworotaryaxes.UsePro/ENGINEERWildfiredrawing3Dmodel.Thesoftwarethatthe3DshapeadoptisPro/ENGINEER,thePro/ENGINEERWildfireversion2.0withiteasytolearneasilyuseofcharacteristics,pushedtheexaltationofpersonalefficiencyandtheprocessefficiencyinthewholeproductdevelopmentorganization.Itsincecansavetimeandcost,andthenraiseproductquality.Thispaperismorecomprehensiveintroductionandsumming-upfortheforthewholedesignworkandthedrawingof3Dmodel.

KeyWords:

threedegreesoffreedom,robotwrist,Industrialrobot

2

1绪论

1绪论

1.1工业机器人简介

工业机械手(以下简称机械手)是近代自动控制领域中出现的一项新技术,并已成为现代机械制造生产系统中的一个重要组成部分。

机械手的迅速发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识:

其一,它能部分的代替人工操作;其二,它能按照生产工艺的要求,遵循一定的程序,时间和位置来完成工件的传送和装卸;其三,它能操作必要的机具进行焊接和装配。

从而大大的改善工人的劳动条件,显著的提高劳动生产率,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。

因而,受到各先进工业国家的重视,投入大量的人力物力加以研究和应用。

尤其在高温,高压,粉尘,噪音,以及带有放射性和污染的场合,应用更为广泛。

在我国,近几年来也有较快的发展,并取得一定的效果,受到机械工业和铁路工业部门的重视。

1.2工业机器手简介

机械手一般分为三类。

第一类是不需要人工操作的通用机械手。

它是一种独立的不附属于某一主机的装置。

它可以根据任务的需要编制程序。

以完成各项规定操作。

它的特点是具备普通机械的物理性能之外,还具备通用机械,记忆智能的三元机械。

第二类是需要人工操作的,称为操作机。

它起源于原子,军事工业,先是通过操作机来完成特定的作业,后来发展到用无线电讯号操作机械手来进行探测月球等。

工业中采用的铸造操作机也属于这一范畴。

第三类是专用机械手,主要附属于自动机床或自动线上,用以解决机床上下料和工件传送。

这种机械手在国外称为‘MechanicalHand’,它是为主机服务的,由主机驱动;除少数外,工程程序一般是固定的,因此是专用的。

机器人手腕是机械手的一部分。

手腕是连接末端执行器和手臂的关键,是联接手部与臂部的部件,它的作用是调整或改变工件的方位,因而它具有独立的自由度,为使机器人末端执行器能处于空间任意方向,要求腕部能实现对空间三个坐标轴X、Y、Z的旋转运动。

这便是腕部运动的三个自由度,分别称为翻转R(Roll)、俯仰P(Pitch)和偏转Y(Yaw)。

根据使用要求,手腕的自由度不一定是3个,可以是1个,2个,或比3个更多。

手腕自由度的选用与机器人的通用性,加工工艺性,工件放置方位和定位精度等有关。

3

2工业机器人手腕的总体设计

2工业机器人手腕的总体设计

2.1机器人手腕总体设计概述

手腕是连接末端执行器和手臂的关键,是联接手部与臂部的部件,它的作用是调整或改变工件的方位,因而它具有独立的自由度,为使机器人末端执行器能处于空间任意方向,要求腕部能实现对空间三个坐标轴X、Y、Z的旋转运动。

这便是腕部运动的三个自由度,分别称为翻转R(Roll)、俯仰P(Pitch)和偏转Y(Yaw)。

根据使用要求,手腕的自由度不一定是3个,可以是1个,2个,或比3

与机器人的通用性,加工工艺性,工件放置方位和定位个更多。

手腕自由度的选用

精度等有关。

(a)腕部坐标系(b)手腕的俯仰

(c)手腕的偏转(d)手腕的回转

图1腕部的坐标系

4

2工业机器人手腕的总体设计

确定末端执行器的作业方法,一般需要3个自由度,由3个回转关节组合而成,组合的方式有多种多样。

常用的如图1所示,腕关节配置一般由臂转、腕摆、手转三部分组成。

(1)臂转绕小臂轴线方向的旋转称为臂转。

(2)腕摆使末端执行器相对于手臂进行的摆动称腕摆。

(3)手转使末端执行器(手部)绕自身轴线方向的旋转称为手转。

图2(a)所示的腕部关节配置为臂转、腕摆、手转结构,图2(b)所示的为臂转、双腕摆、手转结构。

英文关键词的每一个字母均小

写,每个关键词之间用半角逗号分

开,最后一个关键词后不打标点符

号。

不用此信息时,删除此框。

图2腕部的偏转轴线

手腕的设计除应满足起动和传递过程中所需的输出力矩外,还要求满足以下要求:

(1)由于腕部处于手臂末端,为减轻手臂的载荷,应力求腕部结构紧凑、减少重量和体积。

腕部机构的驱动装置多采用分离传动,将驱动器安置在手臂的后端。

(2)手腕部件的自由度越多,各关节的运动范围越大,动作灵活性越高,但会使手腕结构复杂,运动控制难度加大。

因此不应盲目增加手腕的自由度。

通用的机器人手腕多配置3个自由度,某些专用工业机器人的手腕,根据实际需要,可减少其自由度。

(3)为提高腕部动作的精确性,应提高传动的刚度,尽量减少机械传动系统中由于间隙产生的反转回差。

(4)对手腕各回转关节轴上要设置限位开关,以防止关节超限造成事故。

5

2工业机器人手腕的总体设计

2.2腕部的结构特点

2.2.1概述

腕部结构通常只采用转动方式,但也有的腕部可作短距离平移。

根据转动特点的不同,用于手腕关节的转动又可细分为弯转(用B来标记)和滚转(用R来标记),分别如图3中(a)和(b)所示。

图3腕部的运动形式

2.2.2单自由度手腕

可以由一个R关节和一个B关节联合构成BR关节实现,或由两个B关节组成BB关节实现,但不能由两个RR关节构成二自由度手腕,因为两个R关节的功能是重复的,实际上只起到单自由度的作用。

相邻关节的转轴具有平行或垂直关系的手腕称为简单手腕,是目前工业机器人用的最多的手腕结构。

6

2工业机器人手腕的总体设计

图4单自由度手运动形式

2.2.3二自由度手腕

可以由一个R关节和一个B关节联合构成BR关节实现,或由两个B关节组成BB关节实现,但不能由两个RR关节构成二自由度手腕,因为两个R关节的功能是重复的,实际上只起到单自由度的作用。

相邻关节的转轴具有平行或垂直关系的手腕称为简单手腕,是目前工业机器人用的最多的手腕结构。

图5二自由度手腕运动形式

2.2.4三自由度手腕

有R关节和B关节的组合构成的三自由度手腕可以有多种型式,实现翻转、俯仰和偏转功能。

其中BBR型的手腕最为流行。

7

2工业机器人手腕的总体设计

(c)(d)

(e)(f)

图6三自由度手腕运动形式

2.2.5柔顺手腕结构

在用机器人进行精密装配作业中,当被装配零件之间的配合精度相当高,工件的定位夹具,机器人手部的定位精度无法满足装配要求时,会导致装配困难,因此就提出了装配动作的柔顺性要求。

柔顺性装配技术分为两种:

(1)主动柔顺装配:

从检测、控制的角度,采取各种不同的搜索方法,实现边校正边装配。

一般手爪要配有检测元件如视觉传感器、力传感器等。

如图

8

2工业机器人手腕的总体设计

(2)被动柔顺装配(RemoteCenterCompliance):

从结构的角度在手腕配置一个柔顺环节,以满足柔顺装配的需要。

两种柔顺手腕的比较:

主动柔顺手腕:

(1)需要装配一定功能的传感器,价格较贵;由于反馈控制响应能力的限制,装配速度较慢。

(2)可以在较大范围内进行对中校正,装配间隙可少至几个微米,通用性强。

被动柔顺手腕:

(1)允许的校正补偿量受到限制,轴孔间隙不能太小。

(2)结构比较简单,价格便宜,装配相对速度快。

2.3腕部的驱动机构

腕部关节可以采用远程驱动或直接驱动。

由于作业要求的不同,手腕的自由度数及其配置也会有不同,因此手腕的驱动机构大体分为两类:

(1)直接驱动手腕:

驱动源直接装在手腕上。

这种直接驱动手腕的关键是能否设计和加工出尺寸小、重量轻而驱动扭矩大、驱动性能好的驱动电机或液压马达。

图7手腕驱动机构

(2)远距离传动手腕:

有时为了保证具有足够大的驱动力,驱动装置又不能做得足够小,同时也为了减轻手腕的重量,采用远距离的驱动方式,可以实现三个自由度的运动。

9

2工业机器人手腕的总体设计

图8手腕的传动机构

2.4设计要求

本课题所设计的是一个三自由度的机器人手腕,由法兰固定在机器人小臂上,分别用三个直流伺服电机对其进行驱动。

手腕主要分三部分:

一部分是通过法兰和小臂固结在一起,可实现腕部的回转运动;一部分是围绕轴的摆动;另外一部分就是手爪的回转运动。

10

3机器人手腕的机械系统设计

3机器人手腕的机械系统设计

3.1三个自由度的实现

第一个自由度是绕图中所示的轴线的旋转运动,该自由度的实现是由臂部带动整个腕部转动实现的。

如图9

图9第一个自由度的轴线

第二个自由度是手部的旋转,绕图中所示的轴线旋转。

如图10

第三个自由度为手腕沿图示轴线腕部的弯转实现的。

如图11

11

3机器人手腕的机械系统设计

图10第二个自由度的轴线

图11第三个自由度的实现

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3机器人手腕的机械系统设计

3.2传动机构的设计

初步设计拟定如下图的设计方案。

本手腕可以实现两个方向上的旋转和一个方向上的弯转。

第一个自由度是由电机M1带动齿型带带动空心轴5,实现整个腕部的旋转。

第二个自由度是由电机M2带动齿型带带动空心轴6,通过斜齿轮8和18的啮合传动,再通过谐波减速器10带动机体旋转实现的。

第三个自由度是由电机M3带动齿型带带动芯轴7,通过斜齿轮16,17的啮合传动,再通过14,15之间的带传动,再经由12,13啮合,通过谐波减速器11实现的。

图12传动机构平面图

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3机器人手腕的机械系统设计

图13传动机构三维图

3.3手腕内部其他结构的设计

腕部的弯转关结内部轴承采用两个圆锥滚子轴承背靠背布置得结构,这种布局主要是因为此部分将承受较大的轴向力,当手腕旋转到此部分朝下的方向时,整个手腕包括手部的轴向负载都将作用在此对轴承上。

所以本手腕采用了两个圆锥滚子轴承背靠背布置的结构如图14。

图14腕部垂直剖面图

当手腕处于垂直位置时,腕部与手联结的部分也将承受较大的轴向力,故采用了相似的结构。

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3机器人手腕的机械系统设计

图15腕部水平剖面图

传动过程中采用的是圆弧形齿形带传动,它具有很多优点:

传动比准确;传动效率高达98%;传动平稳,能吸收振动,噪声小;结构紧凑,速度可达50m/s。

传动功率可达300kw;维护保养方便,能在高温、灰尘、水及腐蚀截至的恶劣环境中工作,不需润滑。

该腕部结构具有以下特点:

(1)传动比分配采取先小后大的原则,谐波减速器放在最末一级,减少了传动零件的尺寸和重量;

(2)对大质量零件均采用铝材,从而大大减轻了腕部的自重。

为解决铝件和钢螺纹连接问题,设计采用了压入钢螺母法。

因此,该手腕设计结构简单,紧凑轻巧,

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