六、搭设
1、清除场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通,对钢管、扣件、脚手板等进行验收,不合格产品不得使用。
2、脚手架底座面标高宜高于自然地面50mm。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件上两步,垫板采用长度5M长,厚度50㎜的木垫板。
底座、垫板均准确地放在定位线上。
3、相邻立杆的对接扣件在高度方向错开500㎜开始搭设立杆时每隔6米设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度小于3跨,接长用对接扣件连接。
纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外角部位杆固定。
4、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100㎜。
5、纵横向扫地杆距底座为200㎜,立杆用连墙杆与建筑可靠连接。
立杆上的对接扣件交错布置,剪刀撑、横向斜撑等的搭设必须符合规范规定。
并随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。
剪刀撑间隔15M布置。
6、作业层、栏杆和挡脚板的搭设,扣件安装必须符合规范规定。
即栏杆和挡脚板设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度为1.2米,挡脚板高度为180㎜,栏杆居中设置。
7、脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150㎜,在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动,自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12米满铺一层脚手板,脚手板控头用直径3.2㎜的镀锌管钢丝固定在支承杆件上。
8、外脚手架立杆接头和横杆接头的要求
(1)立杆接头,立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。
(2)横杆接头,大横杆接头与相近立杆距离不宜大于杆间距的1/3。
(3)立杆必须采用对接方式。
(4)脚手架立杆、大横杆交点处,必须设置一根小横杆,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。
(5)钢管脚手架小横杆伸出端头长度不小于150mm。
(6)立杆的垂直偏差,立杆的垂直偏差不大于100mm。
横杆的水平偏差不大于50mm。
9、架体与建筑物的拉结
外脚手架与主体的拉结,每高4m水平6m设一个拉结点,拉结点必须均匀分布,拉结点必须同时拉结里外立杆。
拉结点必须用钢管扣件围箍在混凝土柱上。
10、剪刀撑的设置:
钢管脚手架剪刀撑,每组连接6根立杆,斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧,在中间增加3个扣结点,最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。
剪刀撑搭接长度为1米,用三个扣件连接。
11、操作层脚手板的铺设
(1)脚手板必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头板。
(2)铺设方法:
对头铺设的脚手板接头下面必须设置两板水横杆,板端距小横杆100-150mm,搭接的脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm,拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
(3)操作层下必须支设防护严密的平网。
脚手架架体内封闭及外防护
(1)脚手架首层设置平网,以上每隔10m再设置一道平网。
(2)内立杆与墙体间应设置平网或铺设脚手板。
(3)架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现封闭。
12、脚手架搭设顺序
摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设剪刀撑→铺设脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板,并挂立网。
七、脚手架拆除安全措施
1、架子拆除时应划分作业区,周围设围挡并竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
3、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆的原则,即先拆栏杆脚手板、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等,要按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
6、拆除时要统一指挥,上下呼应,应动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方,以防坠落。
7、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中。
8、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
八、保证脚手架安全施工的措施
1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
同岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗,脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格后方准使用。
2、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载和集载。
3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业,雨、雪后上架应有防滑措施。
脚手架应按规定进行安全检查与维护,安全网应按有关规定搭设或拆除。
《外墙瓷砖专项维修方案》
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
2、施工准备
2.1材料要求:
2.1.1水泥:
32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2白水泥:
32.5号白水泥。
2.1.3砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.2主要机具:
2.2.1瓷砖切割机、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3作业条件:
2.3.1外架子已搭设完毕,架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
2.3.3原空鼓瓷砖已拆除,墙基层已清理干净。
2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
2.3.5大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
3.2基层处理:
3.2.1用水湿润混凝土表面,对原结构层进行清理,凿剔突出部分,并将墙上的施工孔堵塞密实;在缺楞少角处用1:
3:
9混合砂浆分层补平,用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
3.2.2弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.3排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.4浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.5镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是,用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖,其厚度为2~3mm,用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。
3.2.8面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1﹕1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
4、质量标准
外墙瓷砖的允许偏差符合下表的规定
项次
项目
检验方法
外墙瓷砖
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5、成品保护
5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。
5.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
5.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5.5拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
6、应注意的质量问题
6.1墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
6.2分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
6.3墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
7、安全措施
7.1施工前检查架子是否安装牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架子施工,凡不符合安全之处应及时修整。
7.2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
7.3夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压,机械操作人员须培训上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。