海螺水泥实习报告.docx
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海螺水泥实习报告
海螺水泥实习报告
篇一：
水泥厂实习报告
水泥厂实习报告
水泥厂>实习报告
（一）
为期1个月的实习结束了，我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。
现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位：
滕州市级索水泥厂。
该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中，是一家地方国营企业，主要生产'鲁力'牌强度等级普通硅酸盐水泥等产品，产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区，年产量可达50万吨，产值八千多万元。
该厂于20**年通过ISO9001：
XX质量管理体系认证，产品多次在省级、部级的评比中获奖，深受广大消费者和用户青睐。
自7月12日起，在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作。
实习可以分为两个阶段。
第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作，主要是组织收购原材料。
通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理。
水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料，然后经立窑煅烧成为熟料，再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成。
我参与收购的原材料是煤矸石，跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购。
级索水泥厂利用附近煤矿多的优势，大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土，既降低了能耗，减少了污染，又提高了效益，是节约型企业的典范。
水泥行业作为微利行业，为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料，那就要了解、分析市场上的收购价格，作好记录，而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素，最后购买了还要作好验货、入仓等工作。
虽然在供销科的实习只有两周，但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始。
接下来的第二阶段我被安排到销售科工作。
为该厂联系销售业务，推销该厂的主要产品：
硅酸盐水泥。
对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难。
所以刚开始那两天真的无从下手，只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看。
通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下：
该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区，在我们本地由于生产厂家较多，竞争压力过大，因而市场接近饱和，而且自己工作时间短，经验少，又没有很广的交际面，在本地推销是难上加难。
不如去大力开拓农村市场。
'皇天不负有心人'通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意。
虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴。
另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲。
这档生意是一间建材商店。
为了这档生意我做了很多功夫：
背熟资料，市场调查，打听该店实际情况，总结前几次失败原因等等。
通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。
同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。
在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。
实习过程中遵守
该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对级索水泥厂也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：
（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂生产的正常运转；
（2）销售业务工作管理还不够完善，资金回笼有时不够及时，直接影响工厂的正常运转；
（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
我想，作为一名大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。
最后衷心感谢级索水泥厂给我提供实习机会！
水泥厂实习报告
（二）
一、实习地点情况介绍：
1、实习单位：
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，>物流便捷。
属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“T”型发展战略布点之一。
公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产
320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。
一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000KW纯低温发电机组。
项目于XX年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工；一期首条4500td熟料生产线于XX年7月29号点火投产，第二条4500td熟料生产线于9月9号点火投产。
两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行；余热发电项目已于20**年3月1号并发电；铁路专用线工程已于20**年11月14号正式开通运营。
经营理念：
为人类创造未来的生活空间企业精神：
团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨：
至高品质至诚服务
文化构成：
海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍：
1、实习目的：
2、实习日程安排：
20XX年3月3日——20XX年6月3日
具体时间安排：
3月3日——3月11号安全>培训
3月XX日——3月31号工段学习
4月1日——5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。
了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月25日——5月31实习答疑及考试
6月1日——6月3号整理笔记及实习报告
3、实习内容及要求：
通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。
发现存在的问题，提出自己的见解；以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。
进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及>规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养>安全生产的意识。
编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。
生产实习也是学生联系劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况：
、破碎
水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。
喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空
间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。
它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。
因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2、实习材料的整理
、水泥生产工艺及其发展
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧，即原料要经过采掘，破碎，磨细和混匀制成生料，生料经1450℃的高温烧成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。
由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%——36%的料浆，在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。
湿法制备料浆，粉磨能耗较低，约低30%,料浆容易混匀，生料成分稳定，有利于烧出高质量的熟料。
但球磨机易磨件的钢材消耗大，回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093——2931Kj/kg（500——700kcal/kg），熟料出窑温度较低，不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%——15%水制成料球入窑煅烧称半干法，带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。
国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水，制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧，称为半湿法生产。
半干法入窑物料的含水率降低了，窑的熟料单位热耗也可比湿法降低
837——1675kJ/kg（200——400kcal/kg）。
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球，效率较高，回转窑可以缩短，如按窑的单位容积产量计算可以提高2——3倍。
但半干法要求生料应有一定的塑性，以便成球，使它的应用受到一定限制，加热机机械故障多，在我国一般煅烧温度较低，不宜烧高质量的熟料。
立窑生产的特点立窑属半干法生产，它是水泥工业应用最早的煅烧窑，从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来，到1910年发展成为机械化立窑。
立窑生产规模小，设备简单，>投资相对较低，对水泥市场需求比较小的，交通不方便，工业技术水平相对较低的地区最为适用。
用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低，我国是世界上立窑最多的国家，立窑生产技术水平较高。
但是，立窑由于其自身的工艺特点，熟料煅烧不均匀，不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料，窑的生产能力太小，日产熟料量很难超过300吨，
篇二：
海螺见习报告
盐城八菱海螺厂见习报告
B装备112胡玉朝下午
七月三号下午我们来到了此次专业实习的最后一站：
江苏八菱海螺水泥有限公司，该公司是安徽海螺水泥股份有限公司在盐城市设立的控股子公司，于XX年4月15日重组注册成立。
公司位于盐城市南洋经济开发区，占地总面积达280亩，项目按照世界最先进的水泥粉磨工艺设计，生产控制全部自动化。
项目建设充分体现环保理念，环保设施和生态建设投资将占总投资的百分之十，是一座新型的现代化花园式工厂。
该公司地处江苏省盐城市亭湖经济开发区，是一家专业从事水泥粉磨生产销售的现代化企业，拥有4台*闭流球磨机，水泥年产能360万吨，水陆运输便捷。
我司生产原料涉及电厂粉煤灰、炉渣及脱硫石膏、矿山开采尾矿材料、钢厂矿渣粉等。
经过一个小时的车程，我们来到了这里，这是我们第二次来到海螺，上次是大一下学期的时候，两次海螺之行是两次不同的心境变化和认识变化。
刚进公司就会发现，这里的环境比想象中的要好很多，绿化树排列整齐，花叶上没有灰尘，除了昨晚下过雨的原因外，更重要的是海螺集团花费了大笔资金进行除尘设施的改革，在环保方面做的很好，在这里的工作人员没有身上满是灰尘的，干净整洁见证了环保设备的效果。
这是一家主要从事水泥粉磨生产销售的现代企业，所以老师和公司的接待人员带领我们从码头开始，对整个生产线进行逐一观看了解，并且详细介绍了设备的工作原理和设计的合理性。
球磨机粉磨系统：
是指以球磨机单独作为主要粉磨设备从而达到最终粉磨效果的粉磨系统。
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。
筒体：
其内装入直径为25mm—150mm的钢球或钢棒，称为磨矿介质，其装入量为整个筒体有效容积的25%--50%。
端盖：
筒体两端有端盖，利用螺钉与筒体端部法兰相连接，端盖的中部有孔，称为中空轴颈。
轴承：
中空轴径支承在轴承上，筒体可以转动。
大齿轮圈：
在筒体上固定。
图1：
球磨机图2：
球磨机工作原理图和润滑油选择
图3：
打灰器图四：
脉冲器安装在打灰器上，控制打灰器的工作
磨矿过程介绍：
磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。
球磨机钢球（磨矿介质）当筒体旋转时即被带起并升到一定高度，由于钢球本身的重力作用，最后沿一定的轨道下落。
在区域内的钢球受到两种力的作用：
一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力；一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力，这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。
上述两种作用力，对于钢球会构成一对力偶，由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间，所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力，钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落，就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用，将矿石破碎。
可以说，在磨机筒体内矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的。
该公司水泥粉磨的原料包括：
熟料、石膏、粉煤灰、混合材。
熟料：
熟料是组成水泥颗粒的最主要成分，由C3S、C2S、C3A、C4AF四种矿物组成。
其中影响水泥强度的最主要矿物是C3S，熟料中随着C3S含量的增加，早期强度提高，熟料组成中含量在60%以上；C2S是熟料中的次要矿物，它会对水泥的长期强度起到重要作用，尤其是一年之后的长期强度；C3A可以调节水泥的性能，水化热高、水化速
度快，因此含量不能太多，一般不能超过8%；C4AF水化热比C3A低，提高耐磨性。
其中随着熟料中硅率、C2S的提高熟料的易磨性降低，随Al2O3、C3S、KH、含量的增加易磨性提高。
石膏是仅次于熟料的主要原料，石膏可以调节水泥的凝结时间，保证水泥在适当的时间凝结、保证合理的施工性，改善水泥的水化产物，调节水泥性能。
矿渣具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水泥的性能。
调节矿渣的含量，可以调节水泥的标号、改进水泥的性能、增加或降低台时产量。
由于矿渣中含有一定量的C2S，因此矿渣的活性大，如果加入合适量的矿渣并粉磨到一定程度时，相应会增加水泥28天的强度，但这时也会相应降低水泥磨的台时产量。
使用化学成分和水淬质量较好的矿渣，增大掺加量，降低生产成本。
粉煤灰也属于活性混合材，其由结晶体、玻璃体以及少量未燃炭组成。
粉煤灰的活性主要来自铁玻璃体，其含量越高活性越好，结晶体不具有活性；粉煤灰的粒度对活性影响也很大，细小的密实球形玻璃体含量越高活性越高，需水量也低，不规则的多孔玻璃体含量多，需水量增加，活性下降，未燃炭含量多需水量大，活性差。
粉煤灰掺量少时，会起到助磨剂的作用增加台时产量，大量的掺加粉煤灰会显著降低水泥的强度。
石灰石属于瘠性混合材，掺加量太多会大大的降低水泥强度，一定量的掺加会增加台时产量，并且在掺加后石灰石中的CaO和水反应后会增加OH－粒子的浓度，增加水泥熟料中C3S的水化速度，提高早期强度。
八菱海螺公司借助其优越的地理位置，在码头上设立了水泥运输线，通过河运和陆运将生产的水泥送向全国各地，公司里生产的水泥型号有，，，主要以为主，有两台球磨机是晚上运行，主要是生产高标水泥，我和几个同学跟随工作人员一起上到了正在工作的球磨机的工作车间内，沿着楼梯，看到了脉冲打灰器，看到了除尘器，见到了书本上一样的设备，很新奇也很激动，但是工作间有些热，不愿久待，对工作人员的胆量和技术能力是一种很大的考验，站在最上面看着下面工作的球磨机，车间内很干净，没有工作人员，只有例行巡检的人，整个球磨机操作过程是通过电脑操作，自动化的生产控制过程让水泥生产更加的有保证，安全性也更高，但是对工作人员的素质就要求比较高，希望自己在以后的学习中加强专业素养的培养，更好的走入工作岗位。
水泥粉磨工艺流程：
水泥粉磨系统包括原料粉磨和水泥粉磨。
水泥粉磨是整个生产过程中最后一个环节，水泥粉磨系统控制的好坏直接关系到水泥产品的质量、产量、成本，关系到公司的最直接的经济效益。
水泥粉磨系统是水泥工业电耗较多的一个环节，因此从能源利用方面对粉磨降低电耗成为了关键因素。
入料的不同流量对生产不同强度的水泥有很大的关系，公司里四台球磨机并没有全部运行，工作人员说只有夜里才全运行，因为这时候的电价远低于白天的电价，盈利是企业开办的一大准则，这对我们为企业工作有一个好的启发。
图5：
袋装机，旁边的管道是吸尘器，除尘图6：
除了粉煤灰都用这种取料机。
效果非常好，袋装机对水泥进行包装，因为在
码头上，利用水道通往全国各地。
图7：
应用于粉煤灰的吸料器
此次海螺见习，我了解了水泥的粉磨过程，和企业在生产运输方面采取的措施，对企业盈利的帮助，而且也强化了我对设备工作原理的了解，增长了知识，扩宽了视野，尤其是自动化的生产让我有了压力和动力，学习方向更加明确，在以后的学习中，会更注重这方面的学习。
海螺之行结束了，但是记忆和学到的知识是不会丢失的，这次活动让我学到很多。
篇三：
海螺实习报告r
咸阳礼泉海螺水泥有限公司实习报告
班级:
材料0701
姓名:
邢益豪
指导老师:
云斯宁
实习安排：
实习地点：
咸阳礼泉海螺水泥有限公司
实习时间：
XX年3月2日～XX年3月3日
实习内容：
参观水泥厂各生产车间，了解生产工艺和和工艺流程。
实习期间根据安排，我主要到生料粉磨工艺段进行实习。
目录
前言..........................................................................................................................1
1实习目的................................................................................................................2
2公司简介................................................................................................................3
3水泥工艺发展史及前景........................................................................................4
水泥的定义及历史.........................................................................................4
工艺简介.........................................................................................................4
新型干法水泥生产工艺流程.........................................................................5
4水泥生产原燃料及配料........................................................................................6
硅酸盐水泥的矿物组成...............................................................................6
5生料粉磨工艺流程................................................................................................8
生料制备.........................................................................................................8
原料的开采和运输、破碎及均化堆放...............................................8
原料的粉磨及工艺流程.......................................................................9
生料的质量要求...................................................................................9
生料制备系统设备介绍...............................................................................10
生料均化......................................................................................................13
6水泥熟料的烧成...................
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