超级离心机技术方案.docx

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超级离心机技术方案

超级离心机技术规格书

设备名称:

超级焦油三相离心机（阿法拉伐）P2-325

2009年11月2日

一.超级离心机技术规格：

1．用途：

脱除焦油中的水和焦油渣。

2．操作环境

极端最高温度38.9℃

极端最低温度-28.2℃

年平均最高温度℃

年平均最低温度℃

当地大气压：

夏季平均气压：

1002.2hPa

冬季平均气压：

1023.4hPa

环境湿度：

最冷月平均相对湿度：

52%

最热月平均相对湿度：

79%

年平均降雨量：

678.3m

海拔高度：

90.00m

抗震设防烈度：

7度

安装位置室外

3．技术要求

3.1设备处理能力

介质：

焦油

处理量：

8~9t/h

焦油中＞100μ渣：

入口≤10%

出口≤0.1%

焦油中水：

入口≤10%

出口≤2%

3.2介质温度＜100℃

介质压力0.2～0.3MPa（表）

4．设备结构：

卧式螺旋卸料

5．使用寿命：

螺旋体与转筒输送介质的耐磨层使用寿命5年，轴承、密封件一年。

5．设备材料：

由甲方指定

6．电源：

380V50HZ

7．供货范围:

2台

每台主要包括本体1台、转筒驱动电机1台、螺旋驱动电机1台、主控制柜1套、现场控制柜1套、机器连接软管1套、进料流量计及调节阀1套、维修专用工具及备品备件等。

驱动电机外形尺寸按IEC60072-1规定。

卖方提供设备安装图及相关技术文件。

二.超级焦油三相分离离心机工艺保证值及规格：

2.1.工艺保证值：

2.1.1.设备型号P2-325

2.1.2单机进料8~9t/h，其中最高含固率≤10.0%。

2.1.3分离后焦油中含固率≤0.1%（颗粒大于100µ）

2.1.4分离后焦油中含水率≤2%

2.2.卧式离心分离机规格：

机型：

P2-325，为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，由圆锥圆柱型转筒和内螺旋构成，在离心力作用下可对物料进行每天24小时连续的三相分离。

结构:

柱锥形卧螺离心机，圆锥圆柱型转筒、内螺旋、罩壳、电机、行星减速机、变频器及控制系统、机座、轴承座组合、隔震垫、地脚螺栓等组成。

螺旋：

材质为AISI316不锈钢，螺距=1x130mm，螺旋叶片端部配有碳化钨防磨护块。

保护片的厚度为5mm，耐磨层使用寿命5年以上。

先进，成熟的专利进料口设计，独特的可更换进料区耐磨保护衬套，厚度为6mm。

转鼓：

材质为双相不锈钢，内径配纵向防滑防磨筋条。

3相分离筒，2个轻液出口，2个重液出口。

堰板高度可调。

6个无堵塞360马鞍形固体排放口，均配有碳化钨可更换防磨套，厚度为5mm。

转鼓直径360mm，长度1512mm，长径比4.2。

转鼓半锥角：

100

轻液排出口：

半径＝108mm（93-115mm）可调

重液排出口：

半径＝116mm（95-118mm）可调

齿轮箱：

DD型两级行星式，齿轮比=1:

52，最高扭矩为3.5KNm

后驱动装置：

背驱动调频电机11Kw，DCC自动控制装置。

外壳/支架：

外壳上部为不锈钢,支架为经防腐处理的碳钢

转鼓转速：

转鼓运行转速最高为4200rpm.

分离因素：

最高为3500G.

差速范围：

0.5～30rpm连续、自动可调；调节精度为0.1rpm

差速控制：

采用先进的由多级行星齿轮箱、背驱动调频电机、DCC自动控制组成的差速直接驱动及控制系统，用于转鼓和螺旋的差速及螺旋推料扭矩自动控制；转鼓和螺旋的差速可设为恒扭矩或恒差速自动控制。

恒扭矩控制：

在进料含固率变化时，转差可自动增减以保持扭矩恒定及排出固渣的干度稳定。

控制系统：

彩色触摸屏DCC（PLC）自动恒扭拒，变差速控制系统，转速，差速，扭拒及震动量显示。

双调频变速（VFD）启动控制器。

为适应国内用户的要求，

操作界面均为中文语言。

冲洗管道：

离心机壳体自带CIP氨水冲洗管。

背驱动电机：

11kw,ABB三相鼠笼异步调频电机,防护等级IP55B/F,380VAC/3PH/50Hz，+8%-5%

主驱动电机：

22kw,ABB三相鼠笼异步调频电机，防护等级IP55B/F，380VAC/3PH/50Hz,+8%-5%.

正常运行时振动值：

≤6.3mm/s

噪音：

≤85分贝（在距离设备外缘1.0米处）

连接软管：

包括清液斗，不锈钢进料软管，固渣补偿器等。

整机尺寸：

4300x990x1450mm

整机重量：

2300㎏

2.3综合控制柜

每台离心机配置一台电控柜，该电控柜为离心脱水机提供电源、控制、显示报警，以确保系统的安全运行。

-控制内容如下：

·离心脱水机的启动、停机及电机的过热/过载保护；

·离心机、进料阀的联锁；

·离心机自动清洗控制；

·离心脱水机紧急停车保护；

·离心脱水机罩壳开启的安全联锁保护和振动、扭矩等保护功能；

控制系统性能：

离心机的控制系统能够实现控制、记录、调节、自动清洗、监控功能；实现所有相关运行设备的运行状况、相关工作参数实时显示；重要报警记录，运行时间显示；系统可实现自动及手动操作；速差、扭矩自动调整，速差控制可同时实现“手动”、“自动”控制方式。

2.4进料阀：

型号：

K-301L

流量范围：

5.0~15.0m3/h

结构：

双作用气动丝口三通L型球阀

材质：

本体：

SS316，垫片：

PTFE，气缸：

铝合金

2.5流量计：

型号：

H250/RR1/M9

量程范围：

1.5-15m3/h

连接：

DN50PN40DIN2501

材质：

304SS

三.卖方供货范围：

序号

名称

数量

厂牌

型号

备注

3.1

超级焦油三相分离离心机

1台

AlfaLaval

P2-325

焦油

3.2

综合控制盘

1台

AlfaLaval

3.3

离心机进出口软连接

1套

AlfaLaval

3.4

进料阀

1台

Modentic

K-301L

3.5

流量计

1台

Krohne

H250/RR1/M9

3.4

1年运行用备件

1套

AlfaLaval

3.5

离心机专用工具

1套

AlfaLaval

3.6

控制柜的主要原件：

1.控制柜内包括DCC专用控制器，VFD主电机变频控制器，VFD背驱动变频控制器，差速自动控制，恒扭矩自动控制，相关的电源，自动保护，振动检测保护装置，信号指示，连锁等，紧急停止按钮，触模式操作屏。

2.主机的报警信号能以干接点形式输送到中央控制室。

四.技术文件

阿法拉伐在双方签定合同后应按以下时间段提供以下文件:

安装尺寸图3份1周内

电器图及接线清单3份1个月内

安装手册4份随机

操作及维修手册4份随机

备件手册4份随机

五.检验及验收测试

阿法拉伐卧式离心机生产标准如下：

生产质管标准：

ENISO9001:

1994，ISO9001:

1994，DSISO9001:

1994，批核证书编号910108。

转鼓离心铸造铸件标准：

DIN500493.1.B

转鼓部件加工标准：

ISO2861

转鼓及转子动平衡测试标准：

ISO1940.

驱动马达制造标准:

IEC34-1.

在设备连续开车运行稳定24小时后，即进行工艺验收测试，测试周期为连续48小时，其间每隔2小时取样由买方负责化验。

六.技术服务:

卖方工程人员一名，分三次，共计8天，到现场进行：

安装检查，指导安装；机械试车及技术授课；工艺调试及买方操作人员培训。

七.阿法拉伐所提供的卧式离心机具有以下特点：

7.1离心机转鼓部分：

独特的360º马鞍型固形物排出口—无死角，推料所需扭矩小。

重液相堰板可调节高度范围大–确保焦油中水含量小。

轻液相堰板可调节高度范围大–可配合重相的纯度更纯。

独特的重/轻液相

排渣口配有可更换的碳化钨防磨套–保护转鼓不受磨损。

7.2双级行星齿轮箱部分：

1:

52大速比双级行星齿轮箱，最大差速可达30rpm。

7.3螺旋推料器部分：

先进，成熟的专利进料口设计–进料量大，物料受冲击力小。

螺旋片与固体颗粒接触部分均安装有阿法拉伐自行研制的可更换的碳化钨瓦片–保护螺旋片，延长其使用寿命。

独有阿法拉伐的螺旋推料器为左螺旋–与直接驱动行星齿轮箱配合，使齿轮箱小轴的转速成倍的小于右螺旋的螺旋推料器的转速–节能，减少齿轮箱小轴的磨损，减小噪音。

7.4自动控制部分：

DCC差速自动控制及恒扭矩自动控制系统–全自动控制，相当于“傻瓜机”一样的简易操作。

触模式DCC数字显示操作屏–操作，观察更方便。

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