轧钢厂管理制度汇编.docx

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轧钢厂管理制度汇编

轧钢厂管理制度汇编

编制：

崔永超

审核：

勾建英

批准：

张志春

2006年5月

1.安全管理制度………………………………………………………………………………3

1.1轧钢厂安全教育制度………………………………………………………………………4

1.2轧钢厂安全管理规定………………………………………………………………………5

1.3班组安全管理制度…………………………………………………………………………6

1.4轧钢分厂安全自查制度……………………………………………………………………7

1.5轧钢厂消防安全应急预案…………………………………………………………………8

1.6消防器材管理制度…………………………………………………………………………9

1.7摘挂操作牌安全管理制度…………………………………………………………………10

1.8轧钢厂安全例会制度………………………………………………………………………11

2.生产管理制度………………………………………………………………………………13

2.1交接班制度…………………………………………………………………………14

2.2八小时工作日班产奖惩办法………………………………………………………………14

2.3中精轧换辊管理制度……………………………………………………………………15

2.4轧钢厂断辊奖罚条例……………………………………………………………………15

2.5轧钢厂职工考勤及调岗制度……………………………………………………………16

3.技术管理制度………………………………………………………………………………17

3.1轧钢厂工艺技术管理制度………………………………………………………………18

3.2轧钢厂原始记录填写制度………………………………………………………………19

3.3轧钢厂2006年质量考核责任制…………………………………………………………20

4.设备管理制度………………………………………………………………………………21

4.1轧钢厂设备考核经济责任制……………………………………………………………22

4.2轧钢厂设备维护包机定人责任制………………………………………………24

4.3检修车间点巡检制度………………………………………………………………………26

5.成本管理制度………………………………………………………………………………29

5.1轧钢厂成本控制及考核制度………………………………………………………………30

5.2轧钢厂三月份成本指标分解情况…………………………………………………………31

6.经济考核责任制……………………………………………………………………………32

6.1轧钢厂经济责任制考核方案………………………………………………………………33

6.2经济责任制考核方案补充说明……………………………………………………………34

6.3轧钢厂二级各项奖罚考核办法……………………………………………………………35

安全管理制度

轧钢厂安全教育制度

为了进一步加强分厂全体员工安全意识，增强自我防护能力，不断学习和掌握新的防护技能，真正作到懂技术，懂生产，并会按安全操作规程工作，减少各类事故发生，保障安全生产稳定，持续发展，依据《安全法》新员工必须经三级教育的有关规定，特制定本制度。

一、教育范围

凡新员工，包括外用工、临时工、实习生、代培人员、复工人员，参观人员进入分厂必须进行安全教育，（车间级、班组级）经考试合格并填写教育试卷后，方准上岗。

二、教育内容

1、《安全生产法》有关安全生产方针和政策；

2、轧钢厂的生产工艺流程；

3、轧钢厂主要危险岗位的注意事项及典型事故案例；

4、轧钢厂各项安全生产管理制度；

5、作业岗位安全操作规程；

6、防毒防尘用具使用性能及操作技术；

7、现场设备工具使用与维护及注意事项；

8、消防设置配备及使用方法；

9、遇突发事件逃生和自救、互救措施；

10、煤气知识及典型案例；

11、特殊工种按专业教材培训；

12、安全常识及各类事故防范知识；

三、教育安排

1、二级教育由分厂安全管理人员负责，时间安排四个课时，并建立安全教育台帐备案。

2、三级教育由工段长、作业长或班组长负责，时间安排二个课时，并作详细记录。

四、其它

1、二、三级教育人员定期对全员进行安全知识，培训教育并答卷存档。

2、利用板报、报纸、标语及班前班后会，对员工进行宣传教育。

3、结合安全生产中各种事故案例，组织全员学习，并分析事故原因防患于未然。

4、厂长对专职安全员教育工作负责督察，专职安全员对班组安全员教育工作负责督察。

五、本制度解释权属轧钢分厂。

六、本制度自发行之日起执行。

轧钢厂

2006年2月10日

轧钢厂安全管理规定

为了避免事故发生，加强员工自我防护意识，达到安全生产的目的，规划车间安全生产管理，确实做到“责、权、利”逐级分工明确，特制订以下制度：

1、工作时间劳保用品必须穿戴齐全，违者工段长、班长罚款50-100元；员工罚款50元。

严禁坐安全帽和不系帽带，违者罚款20元。

2、工作时间必须坚守岗位，不允许打斗、饮酒、睡岗、脱岗，干与工作无关的事，违者罚款50元。

3、工作时间工作不认真，不遵从领导安排，顶撞领导，无理取闹，不遵守安全操作规程，违者罚款50元。

4、工作时间迟到、早退、无故旷工，消极怠工，完不成生产和工作任务，违者员工罚款50元，班长以上领导罚款100元。

5、工作中工作现场卫生脏乱，交接班记录、巡检记录、值班记录填写不清，不负责的，违者罚款20元，班长以上领导罚款100。

6、工作中故意破坏机械设备、工具；机械设施；盗窃公司及他人财物的，经批评教育仍无悔改的分别给予开除或500元以上罚款处理。

7、特殊工种要持证上岗，严禁无证操作。

违规操作，违者罚款300元。

8、工作不负责任经常产出废品，损坏或丢失设备工具，浪费原材料，造成经济损失的，违者罚款200元。

9、玩忽职守，滥用职权，损公肥私，违反技术操作规程和安全规程，或违反指挥造成事故，使员工生命和公司财产遭到损失的应当分别视情况给予行政处分或经济处罚。

10、本制度自公布之日起实施。

轧钢厂

2005.10.12

轧钢分厂安全自查制度

根据《安全生产法》以及公司的“谁主管，谁负责；谁在岗，谁责任”的原则规定。

达到预防为主，实现安全生产的目的，特制订本制度：

1、本制度适用于轧钢分厂所有工段、班组。

2、人员组成：

厂长、专职安全员、调度长、值班长

3、时间安排：

每月8、18、28日上午8:

30

4、检查路线：

原料垮→加热炉→水泵房→粗轧→中、精轧→精整、卷取→成品垮→机加工区域→主控楼→电工间→变电所

5、检查内容：

作业现场工人劳保用品穿戴情况；现场物品摆放；岗位安全隐患整改情况；安全操作规程执行情况；特殊作业岗位；天车、机械设备安全生产情况；配电室、值班室、控制室、更衣室的卫生、安全用电，安全装置运行情况；值班记录；交接班记录。

6、检查要求及结果处理：

1巡查人员要端正态度，认真负责，填好巡查结果并上报厂长。

彻

底杜绝“三违”、“三伤害”。

2巡查结果由安全员整理后，对有隐患的岗位下达《隐患整改通知

单》。

期限三天，如不能整改的，则根据实际情况制定好安全防范措施。

并填好《隐患暂缓整改单》。

3分厂《隐患整改通知单》下达后，如有不听从领导安排故意拖延

时间，造成工伤事故的，将追究责任，扣发当月奖金。

4工段、班组每周要开展一次安全自查，落实上次整改情况，并落

实到个人。

确实做到岗位无事故隐患，此工作由各工段长、班长负责。

5本制度由轧钢分厂拟定，厂长签发，安全员督促实施。

巡查结果

与工人奖金挂钩，实行打分制度。

6本制度自公布之日起执行。

轧钢厂

2006年2月7日

班组安全管理制度

1、安全教育制度

（1）三组教育中的班组教育由班组长组织、安全员具体实施，时间不少于4小时。

教育合格，填写三级教育卡。

（2）日常安全教育、组织班组多种形式安全教育及参加单位组织的各种形式的安全教育活动。

2、班前讲话制度

每天作业前、班组长要根据生产情况、向作业人员进行任务布置，同时进行安全技术措施交底，交底应力求简明、针对性要强，力戒一般性原则性要求。

3、安全确认制度

各级生产指挥员和现场管理人员必须在开工前定期对作业现场进行全面安全确认，发现隐患及时消除后再施工；岗位作业人员操作前要先对自己使用的机具、工作对象、周围环境进行确认，发现问题及时处理或上报，确认安全后才能操作；确认的内容要随生产任务和施工环境的变化而改变，及时消除物的不安全状态和人的不安全行为。

4、安全互保联保制度

同班成员在操作中要经常互相检查、互相提醒、互相帮助及时消除不安全因素；班组核心成员、老工人要与新工人青工及重点防范对象与之结对子、实行传帮带；特殊或重要操作要针对具体操作制定相应安全防范措施，明确互检联保责任；岗位人员要做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。

5、周五安全活动制度

每周五为班组安全活动日。

班组长要利用班后一小时，组织班组成员进行有效的安全活动。

主要内容为总结一周来安全工作，安排下周安全要求、日常安全教育宣传、专题安全研讨等。

6、安全记录制度

班组安全员对班组安全制度的执行情况要及时如实记入班组安全台账，填入安全管理资料。

班组安全台账，填写要及时、真实，字迹要工整，能够清晰地全面地反映班组安全管理状态和水平。

7、安全检查制度

班组安全检查要执行交接班检查、班中检查和定期检查。

检查情况要如实及填入台账。

8、定置管理制度

固定作业场所、车间的工具、物品、材料放置整齐有序、现场清洁、通道畅通、安全设施齐全。

轧钢厂消防安全应急预案

为确保生产车间的生命财产安全，车间工作的顺利开展，防范消防安全事故的发生，力保消防安全事故发生时损失减少，危害降低，能快速、高效、合理有序地处置消防事故，根据公司和保卫部等有关部门文件与会议精神和相关法律法规，结合车间中消防环境建设与准备的实际，制定本预案。

一、消防安全工作领导组织机构

组  长：

张志春（厂长）

副组长：

张庆龙、勾建英（副厂长）

组  员：

黄勇、李继宝、刘军、姚腾利、韩东有、崔永超、张广海、刘东友、玄兆栓、张国辉、杨兴中、李海军

二、消防安全工作成员的责任分工

组长负责定时召开消防安全工作领导组会议，传达公司相关文件与会议精神，部署、检查落实消防安全事宜。

副组长负责各具体负责组织对紧急预案的落实情况，未雨绸缪，做好准备，保证完成公司领导部署的各项任务。

领导组各组员具体负责火险发生时车间全体职工、各点的突发事件的处理、报告、监控与协调，保证领导小组紧急指令的畅通和顺利落实；做好宣传、教育、检查等工作，努力将火灾事故减小到最低限度。

消防安全领导组织机构下设通讯组、灭火组、抢救组、紧急疏散组，分别具体负责通讯联络、组织救火、抢救伤员、疏散员工等工作。

1、通讯组组长：

张志春（厂长）

2、成员：

刘军（火险发生时，负责立即电话报告消防安全工作组和公司相关部门，以快速得到指示，视火情拨打119，广播告知全体员工，报险救灾）

3、灭火组组长：

李继保、黄勇

4、成员：

车间全体员工（负责消防设施完善和消防用具准备，负责检查机修间、库房、主控室、会议室等地的用电、用火安全；火险发生，立即参加救火救灾工作）

5、抢救组：

组长：

陆春梅（公司医务负责人）成员：

张广海、刘东友、玄兆栓负责送往公司医务室（尚小云、玄杨、负责做好及时送往医院的准备工作；负责火险发生时受伤员工及救火人员伤痛的紧急处理和救护）

6、紧急疏散组：

姚腾利、韩东有负责制定紧急疏散方案，明确各班逃生途径与办法指导，负责所在车间紧急疏散中的安全）。

三、灭火工作预案

1、发现火情，在场人员要立即引导室内人员进行有序疏散，并迅速利用室内的消防器材控制火情，争取消灭于火灾初级阶段。

2、如不能及时控制、扑灭火灾，在场人员要立即采取措施妥善处理（如切断电源等），防止火势蔓延。

3、在场人员要以最快的方式向领导组成员汇报，尽快增加援助人员，协力救火。

4、领导组成员接到报告后，要立即到达火情现场，并视火情拨打“119”报警求救。

四、员工疏散及逃生预案

1、火情发生后，按照灭火预案，管理人员及各工作人员要立即通知公司组领导，尽快增加援助人员，如发生重大火情，同时向“119”报警，并根据火情发生的位置、扩散情况及威胁的严重程度逐个区域通知人员撤离。

2、管理人员及工作人员应该正确引导撤离员工疏散通道，并将正确的逃生方法告知负责同志，其余人员按照既定位置，统一使用灭火器灭火，并进行伤员抢救等工作。

3、为更好地应付紧急情况，管理人员及工作人员必须一切听从现场指挥部的指挥。

4、紧急疏散的负责同志必须接受基本灭火技术的培训，正确掌握必要的方法，切实保证逃生员工的安全撤离。

轧钢分厂

2006年3月18日

消防器材管理制度

1、消防器材做为交接班内容进行交接，并登入交接班记录本。

2、消防器材必须保证随用随有，谁使用谁更换的原则。

3、凡在检查中发现消防器材已使用未更换，或空瓶交接班记录无登记的，由检查的所在班组负责。

4、所有职工必须熟练掌握消防器材的使用方法，及不同种类消防器材的灭火原理。

5、所有消防器材必须摆放整齐，不得随意挪动、摆放和另作它用，违者严肃处理。

6、消防器材所在岗位班长必须定期检查，不能有过期无效消防用品。

7、严禁有摔打、高空抛弃现象的发生，以防爆炸现象发生。

8、严禁将灭火器长期放置于高温物体的旁边，必须置于阴凉干燥处。

轧钢厂

2005年6月16日

摘挂操作牌安全管理制度

为了进一步加强安全管理工作，规范操作、避免发生各类事故，特制定本制度。

1.凡特种作业人员，如天车工、电汽焊工、电工等人员，在检修、抢修等作业时，必须严格执行摘挂牌安全管理制度。

2.上述人员实行人手一牌，严禁借用、丢失，按照操作牌的编号妥善保管，凡丢失者处以5元罚款。

3.在使用中要正确选择操作牌的挂牌地点，避免错挂、乱挂或挂不牢而导致的事故发生。

4.在摘挂操作牌时必须严格执行“谁挂牌、谁摘牌”的原则，“工作前挂牌、确认后摘牌”的工作程序严格执行。

5.操作牌内容要求：

“有人工作禁止合闸”红字白底并编有序号。

6.摘挂操作牌，必须做好安全确认，确保工作场地无人操作时，方可停机、断电挂牌。

工作完毕时，对周围的人员、工具等进行认真检查，在确认安全无误的情况下，方可送电摘牌。

7.在检修、抢修作业时，要对要害部位、关键岗位、人多繁杂场地时，必须设专人监护、看守断电控制部位，防止误合闸造成事故的发生，监护人必须责任心强、坚守岗位，不准随便离开。

8.在停车、停电摘挂牌时，操作人员必须观察好周边环境，密切做好协调沟通工作，避免事故的发生。

9.非工作人员严禁随便摘牌合闸送电，否则一经发现将给予100元-500元处罚，对造成事故的，将按照公司有关安全管理制度严肃处理。

10.凡发现在工作中，没有执行挂牌制度的各类人员，将给予当事人100元罚款，对负连带责任的领导、作业长、车间主任、班组长各罚款100元。

11.本制度自公布日起开始执行。

轧钢分厂

2006年4月1日

轧钢厂安全例会制度

为了能及时掌握公司安全生产形势，并做好厂内、外安全生产事故的通报。

同时传达安全文件和安全指示，不断总结在安全工作的经验，并布置下一阶段安全工作重点和任务，使分厂形成“层层管理，层层落实”的局面，避免和减少工伤事故发生。

特规定安全例会制度：

一、安全小例会：

1、会议时间，每周星期二下午14：

30召开。

（遇特殊情况另行通知）

2、会议地点：

轧钢厂会议室。

3、参加人员：

安全员、生产主任、维修主任、生产科长、值班长、工段长、班组长及兼职安全员

二、安全大例会：

1、会议时间：

每月6日、16日、26日（遇特殊情况另行通知）

2、会议地点：

轧钢厂交接班处。

3、参加人员：

全体班组人员。

三、例会内容：

1、传达公司文件精神及有关安全制度文件；

2、通报厂内外工伤事故；

3、加强员工安全专业知识培训，提高安全意识。

4、针对当前厂内存在问题进行分析，解决并部署下一阶段安全工作。

四、会议考核：

1、与会人员凡迟到、早退者罚款20元。

2、与会人员凡不请假者，无故不来者罚款50元。

3、会上布置工作，不落实者罚款100元。

轧钢厂

2006年5月1日

生产管理制度

交接班制度

1、接班者要提前15分钟到达本岗位，由班长点名，不到者为迟到或旷工。

进行全面检查，而后正点参加交接班会；交班班长详细介绍情况,接班班长不清楚的问题当面提出，交班班长应给以解答，最后接班班长布置工作。

2、交班者交完班后按时参加班后会，总结本班工作，提出成绩，找出不足，做好最好、最差员工的评选；

3、交接者在交接班时要努力为下班创造优越条件，提倡风格交班。

坚持“十交”“五不接”（即：

交生产任务及状况、交上级指示、交操作情况、交各项指示情况、交设备缺陷及消除情况、交备车情况、交存在问题、交其他工具、交安全卫生、交记录报表、日志；五不接：

设备润滑不好不接、工具不全不接、操作不清不接、卫生不好不接、记录不全不接），必须在岗位上交接班，杜绝“马路交接班”。

4、因交班者违反操作规程或责任心不强，造成非正常状态，经请示班长，接班者可以拒绝接班，待交班者处理正常后接班。

5、交接班时，若交班者不在，又无班长代理交班，接班者可以拒绝接班。

出了事故，由交班者负责。

6、如遇事故，能处理完的，应尽量处理好后再交班；如果问题复杂，由双方班长协商解决。

在接班15分钟内出现问题，而又不属于上班留下的隐患，其责任交班占70%，接班占30%；15分钟后，无论出现何种问题都由接班者负主要责任。

八小时工作日班产奖惩办法

生产班组每班在保证质量的前提下：

1、每班生产250T（428棵）奖当班班组200元；

2、每班生产300T（513棵）奖当班班组500元；

3、每超过300T以上每超一吨，奖励5元，累计计算。

4、如每班生产没完成班产计划每亏一吨，扣5元，累计计算。

以上规定除煤气以外不排除任何因素。

轧钢厂

2006年1月14日

中精轧换辊管理制度

根据作息时间的改变，特制定中精轧换辊管理制度如下：

1、中轧一、二架辊在轧制2000根铁必须更换；

2、精轧一、二架辊在轧制1500根铁必须更换；

3、以上规定各个班组必须认真执行，如有班组违反此制度，将对正、副值班长及精轧班长进行处罚；正值班长扣150元；副值班长扣100元；精轧班长扣50元；调整工各扣30元。

4、在特殊情况下可以提前换辊，如停煤气或设备有问题，听从厂部安排，如不听安排按超吨位处罚。

5、如果本班超吨位的辊必须在下个班接班之前换完，并试铁生产；如换不完或者没试铁生产，按没换辊处罚。

6、此条例从2006年3月1执行。

轧钢分厂

2006年3月1日

轧钢厂断辊奖罚条例

根据我们轧钢厂一年多的生产经验，我们厂的断辊率的确很高，为了降低成本加强班长、调整工的责任心，制定以上条例。

此条例从2006年3月1日开始执行。

1、每班组只允许断三棵辊（不包括粗轧辊），超过三棵，二辊（工作辊）或者支撑辊每断一棵罚大组500元；罚正、副值班长各100元；班长、调整工各50元；四辊的工作辊罚大组300元；正、副值班长各80元；班长、调整工各30元。

2、人为断辊（调车压断、堆铁未抬轧、断带入舌板或处理废铁没拿完开车后带入轧机、正常轧制过程中，调速没调好叠铁造成的断辊、从中轧喂入黑铁或双铁同时喂入轧机造成的断辊都属于人为断辊）处罚当事责任人；二辊或支撑辊200元；四辊工作辊100元。

3、断一棵粗轧大辊罚大组1000元；正副值班长500元；跟班调整工师傅（因为回家有二个人倒班的时候）300元；班长、调整工各200元。

4、特殊情况特殊对待（比如正常生产中出现的停水、停电、设备等造成的断辊）可以从轻罚或者不作处罚或者找设备的责任人，如人为断辊找不出责任人就罚正、副值班长及班长。

5、奖励办法，如精轧断辊没超三棵，每少断一棵都按二辊的罚金如数奖还；粗轧在一年内未断辊也按粗轧的罚金如数奖还。

轧钢厂

2006年2月28日

轧钢厂职工考勤及调岗制度

一、职工要按公司规定的时间上下班，不得迟到、早退、旷工，考勤员应划好考勤。

二、请假程序：

1、职工请假三天以下由厂长批准，三天以上须经主管领导批准后报人劳处。

2、职工请病假需有县、市级以上医院休假证明。

在休假前应送交所在班组，假期在一天经班组长批准；假期在三天以上需经班组同意，由分厂批准并报人劳处备案方可休息。

如确因重病不能亲自请假者，应在休假前托人告知所在班组或部门领导，以便安排生产和工作。

事后要补办请假手续，否则按旷工处理，病假期间不发工资。

三、职工请假时，必须按厂内规定的请假手续办理，考勤员按照批准的请假手续考勤，凡是不办理请假手续而不上班者，按旷工处理。

职工旷工在三天以内，车间主任通知本人，提出批评教育，让其上班，经教育不改者，连续旷工达一周以上，或一年内累计旷工时间超过10天的，由厂部报人劳处，经公司领导研究后，予以除名。

四、职工考勤必须由考勤员按日按班填写清楚，不得涂改，超过按规定填写的工作日，一律不予承认。

五、各班组的考勤表，由考勤员于月终复核无误后，每月1日18：

00以前上交轧钢办公室，违者按迟报50元/天累计计算罚款；考勤员所报本段人数漏报1人，扣考勤员50元/人。

六、职工调岗在考勤表中考勤员必须标清，否则扣考勤员50元/人；调岗情况必须由各班班长当天到办公室登记，否则调岗人员月底工资按原岗位计算；同时值班长、副值班长、工段长、班长工资扣除100元/人；职工辞职必须及时通知劳资员，不通知未办手续者按辞退处理。

七、本班组新报到工人当天也必须通知劳资员并登记其岗位。

八、婚丧假、产假、工伤按人字[2004]3号文件有关规定执行。

轧钢厂

2006年4月4日

技术管理制度

轧钢厂工艺技术管理制度

一、加热制度

1、加热炉温度控制必须按下表执行。

钢种

均热段炉温

加热段炉温

出炉废气温度

钢坯出炉温度

普通碳素结构钢低合金钢

1230~1280℃

1250~1300℃

≤150℃

1150~1200℃

2、在正常生产的情况下，司炉工必须严格按照上述规定控制炉温，特殊情况及时汇报加热班长，按具体情况调整。

3、司炉工在操作过程中，必须勤观察，发现问题及时汇报。

二、点火制度

1、柴油烧咀烘炉温度为800℃。

2、用氮气吹扫煤气管路，时间30分钟左右。

3、空气烧嘴手动阀门置于20%开度，空气、煤气流量调节阀、排烟阀开度置于25%左右。

4、鼓风机空气总管压力达到4000帕左右。

5、点火必须依次从均热段、加热段进行逐段点火，观察烧嘴燃烧情况、炉压变化，发现问题及时汇报。

。

6、稳定燃烧后，手动换向停止，投入自动换向状态。

三、停炉制度

1、关闭煤气烧嘴蝶阀及煤气总管的电动盲板阀，对煤气管道进行扫线。

2、关闭风管路控制阀，停鼓风机。

3、降温速度为40~50℃/h，炉温在800℃以下时打开炉门。

4、严禁喷水强制降温。

四、粗轧换辊制度

机架

Φ600破鳞机

Φ500轧机

计划轧制吨位（吨）

两星期（根据质量）

2800~3000

五、粗轧导卫使用制度

1、进出