泡沫混凝土保温板行业标准.docx
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泡沫混凝土保温板行业标准
《无机防火门芯板材》征求意见稿材料之三
《无机防火门芯板材》
Inorganicfireresistantdoorsetscoreboard
JC/TXXX-201X
验证试验报告
《无机防火门芯板材》标准编制组
2018年10月
1前言
《无机防火门芯板材》行业标准起草小组的委托建筑材料工业技术监督研究中心下属的(国家)建筑材料工业干混砂浆产品质量监督检验测试中心承担了《无机防火门芯板材》行业标准的验证试验工作。
根据《无机防火门芯板材》行业标准编制组第一次工作会议研究结果,对无机防火门芯板材的验证试验内容包括:
外观质量、尺寸偏差、干密度、抗压强度、抗返卤性、导热系数、含水率、垂直于板面抗拉强度、干燥收缩值、氯离子溶出量、空气声隔声量、燃烧性能等级、烟毒性、放射性限量14项指标。
共收集用于验证试验的国内无机防火门芯板材样品10组,分别来源于下述生产单位:
重庆美心·麦森门业有限公司、王力门业永康冰神科技有限公司、陆宇黄金建材(河源)有限公司、宜兴市国泰防火门有限公司、亚萨合莱天明(北京)门业有限公司、南京依科国特新材料科技有限公司、广州轻能建材有限公司、信阳市旭日助滤剂有限公司、龙游巨鹏机械制造有限公司、潍坊泰华装饰材料有限公司。
样品涵盖了硫氧镁门芯板、珍珠岩门芯板、泡沫混凝土门芯板、膨胀蛭石门芯板等新类别产品,
2试验方法
2.1试验环境
试验室环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,试样在试验室放置3d后进行试验。
2.2外观质量
按JC/T1062的规定进行。
2.3尺寸偏差
长度、宽度、厚度偏差按GB/T5486进行。
对角线差按JG/T159进行。
带有浮雕或镂空图案的门芯板在测量厚度偏差时,应避开浮雕或镂空区域。
2.4干密度
按GB/T5486进行。
升温与降温速度控制在10℃/h以内。
2.5抗压强度
按GB/T30100-2013中8的规定进行。
2.6抗返卤性
将试件立放或悬挂于相对湿度为90%-95%、温度为(40±2)℃的恒温恒湿环境中,试件之间应有足够的间隔,以保证空气流通。
试件表面带有保护层时,应去除后进行试验。
72h后取出观察试件表面,记录有无返潮现象和集结水珠出现。
2.7导热系数
按GB/T10294或GB/T10295进行,测试平均温度为25℃±2℃。
试样应在65℃±2℃烘干至恒重,且升温与降温速度控制在10℃/h以内。
仲裁时按GB/T10294进行。
2.8含水率
按GB/T30100-2013中7的规定进行。
2.9垂直于板面的抗拉强度
按JGJ144-2004中附录A中A.7的规定进行。
2.10干燥收缩值
按GB/T11969的规定进行。
2.11氯离子溶出量
样品经破碎、研磨后,取通过0.16mm方孔筛后的粉末按JG/T301中游离氯离子含量规定的方法进行。
2.12空气声隔声量
按GB/T19889.3的规定进行。
2.13燃烧性能等级
按GB8624和GB/T8625进行。
2.14烟毒性
按GB/T20285进行。
2.15放射性限量
按GB6566的规定进行。
3试验结果
样品实际规格尺寸如下:
表1样品规格尺寸单位:
毫米
1
2
3
4
5
2050×850×60
2100×900×70
1950×810×66
1950×820×68
2000×850×65
6
7
8
9
10
2100×900×50
2050×850×65
2000×910×65
2100×910×50
2500×800×70
3.1.1外观质量、尺寸偏差
对10组样品进行外观质量和尺寸偏差试验,结果见表2。
表2尺寸偏差和外观质量指标验证试验数据单位:
毫米
序号
长度
宽度
厚度
对角线差
表面平整度
外观质量
1
+2
+0
+0
4
1
符合要求
2
-0.5
+3
-1
8
1
符合要求
3
-1
+2
+1
3
1
符合要求
4
-2
-2
+2
7
2
裂纹较多
5
+1
+0
-0.5
5
1
符合要求
6
+2
+2
-0.5
4
1
符合要求
7
+3
+1
+1
1
2
符合要求
8
+0
-2
+0
2
0.5
符合要求
9
-4
-1
-3
3
0.5
有两处掉角
10
+2
-1
+1
2
1
符合要求
从上表结果来看,80%的样品大外观质量较好,除4和9号样品,其他均符合要求;40%样品尺寸偏差指标存在过大的情况,70%样品在合理范围内。
长度只有第7号样品和第9号样品分别为+3毫米和-4毫米;宽度偏差中第2号样品的宽度偏差为+3毫米;厚度对门芯板能否达到防火隔音设计要求至关重要,因此厚度的偏差要求要比较严格,从表中数据可以看到,大部分样品的厚度偏差在±1.1毫米之间,只有第4号样品和第9号样品的厚度偏差+2毫米和-3毫米。
除2号、4号样品外,绝大多数样品的对角线差在5毫米以内,且与长度相关。
除4号和7号样品外平整度均小于等于2。
根据实际工程需要、结合相关产品国家标准,外观质量以满足工程质量要求为准,且可以修补。
尺寸偏差在满足应用质量的前提下,结合现有产品技术水平,按70%样品可以达到的技术水平,设定指标。
3.1.2干密度
对10组样品进行干密度试验,结果见表3。
表3干密度试验数据
序号
1
2
3
4
5
干密度(kg/m3)
242
276
340
418
215
序号
6
7
8
9
10
干密度(kg/m3)
540
360
310
370
655
从上表数据看出,样品干密度在215-655kg/m3之间。
本着鼓励先进技术的原则,干密度指标不做下线规定,在强度符合要求的情况下,干密度越低,保温隔音效果越好。
防火门芯板根据应用领域分为重型钢制防火门芯板、普通型钢木质防火门芯板、轻质型木质防火门芯板,因此结合现有相关标准及实际需要,密度可根据需要选用,但是不宜过重。
本标准选定门芯板干密度范围定在500kg/m3密度级别及以下,有两组密度大于500kg/m3,80%的样品符合要求。
3.1.3抗压强度
表5抗压强度试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
抗压强度(MPa)
0.35
0.62
0.84
0.96
0.38
1.58
1.29
0.39
1.37
2.10
由上表数据,样品中30%的样品的抗压强度在0.40Mpa以下,根据现有相关设计标准、产品标准,本标准设定门芯板抗压强度≥0.40MPa,70%的样品可符合要求。
3.1.4抗返卤性
表4抗返卤性试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
抗反卤性
出现返潮、水珠现象
无返潮、无集结水珠
无返潮、无集结水珠
出现返潮、水珠现象
无返潮、无集结水珠
无返潮、无集结水珠
无返潮、无集结水珠
无返潮、无集结水珠
无返潮、无集结水珠
无返潮、无集结水珠
含有菱镁材料的门芯板,如未采取技术手段处理会产生吸潮、反卤、耐水性差等弊病。
会造成防火门锈蚀等问题。
经过实验验证有两组门芯材料抗反卤性出现返潮,水珠现象。
3.1.5导热系数
对样品进行导热系数试验,结果见表14。
表14导热系数试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
导热系数
/W/(m·K)
0.062
0.066
0.074
0.082
0.059
0.112
0.078
0.071
0.076
0.187
防火门作为围护结构的一部分,具有一定的保温隔热作用,而导热系数一般与干密度密切相关,根据相关设计要求以及有关标准规范,结合干密度数据与导热系数数据,本标准限定导热系数小于等于0.10,80%的样品符合要求。
3.1.6含水率
对10组样品进行含水率试验,结果见表7。
表7含水率试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
含水率(%)
11.3
9.5
8.1
9.1
14.2%
5.2
8.8
10.2
8.1
8.7
由上表可以看出,有3组样品体积吸水率大于等于10.2%,其他样品的体积吸水率都小于等于9.5%,根据以上数据和实际应用需要,本标准限定体积吸水率小于等于10.0%,70%的样品符合此技术指标。
3.1.7垂直于板面抗拉强度
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
垂直于板面抗拉强度(MPa)
0.08
0.16
0.25
0.31
0.10
0.82
0.71
0.14
0.73
0.90
由上表可以看出,有7组样品垂直于板面抗拉强度大于等于0.16%,其他样品的都小于等于0.14%,根据以上数据和实际应用需要,本标准限定垂直于板面抗拉强度大于等于0.15%,70%的样品符合此技术指标。
3.1.8干燥收缩值
对10组样品进行干燥收缩试验,结果见表8。
表8干燥收缩值试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
干燥收缩值(mm/m)
2.30
2.07
1.92
1.74
2.61
0.93
0.85
2.43
1.47
0.75
门芯板产品为胶凝材料发泡或与珍珠岩、蛭石胶粘复合制成,存在较普通混凝土收缩值相对较大的问题,会对防火门的体积稳定性产生影响,需要通过技术措施进行控制,样品的收缩值均在0.75-2.61mm/m之间。
有40%的样品收缩值大于等于2.00,根据以上数据和实际应用需要,本标准限定干燥收缩值小于等于2.00mm/m,60%的样品符合此技术指标。
3.1.9氯离子溶出量
氯离子溶出量实验结果见表9。
表9氯离子溶出量试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
氯离子溶出量
3.9
3.1
2.4
3.4
2.8
2.5
0.4
2.1
1.5
0.6
由上表可以看出,有3组样品氯离子溶出量大于等于3.1,其他样品的都小于等于2.8,根据以上数据和实际应用需要,本标准限定氯离子溶出量小于等于3.0,70%的样品符合此技术指标。
3.1.10空气声隔声量
试验结果见表11。
表11空气声隔声量试验结果
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
空气声隔声量/dB
45
40
47
38
48
39
45
43
40
34
试样中70%的门芯板空气声隔声量大于等于40dB,,根据以上实验数据和现有相关设计标准的规定,本标准限定门芯板空气声隔声量大于等于40dB。
3.1.11燃烧性能
对10组样品进行燃烧等级试验,结果见表12。
表12燃烧性能等级试验结果
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
燃烧性能
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
A级不燃
由上表可以看出,10组样品的燃烧等级均为A级不燃,这是因为门芯板产品均为无机材料,可满足对保温材料的防火要求,本指标涉及防火安全性,因此须严格限定。
3.1.12烟毒性
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
烟毒性
AQ1
ZA2
AQ1
AQ1
AQ1
AQ1
ZA2
AQ1
AQ1
AQ1
由上表可以看出,10组样品的烟毒性80%为AQ1,有两组为ZA2,,本指标涉及防火安全性,因此须严格限定,因此本标准限定烟毒性为AQ1.
3.1.13放射性限量
对10组样品进行放射性试验,结果见表13。
表13放射性试验数据
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
放射性
IRa=0.16,Iγ=0.20
IRa=0.21,Iγ=0.23
IRa=0.31,Iγ=0.36
IRa=0.22,Iγ=0.22
IRa=0.15,Iγ=0.16
IRa=0.33,Iγ=0.44
IRa=0.1,Iγ=0.23
IRa=0.24,Iγ=0.31
IRa=0.45,Iγ=0.44
序号
10
放射性
IRa=0.31,Iγ=0.45
由上表中可以看出,10个样品中4组样品IRa大于等于0.31,其余均小于等于0.30,根据以上数据和安全应用需要,本标准限定IRa≤0.3,Iγ≤0.5。
4结语
根据本验证试验的数据以及现行相关标准的规定,制定了标准文本,对于涉及安全性能的重要参数,按照60%的样品合格来限定,一般性参数按照70-80%的样品合格来限定,其余按照相关设计要求来规定。