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4人工挖孔桩专项施工方案

上鹤高速公路沿线建筑设施第二合同段工程项目

人工挖孔桩专项施工方案

编制人:

审核人:

批准人:

广西桂川建设集团有限公司

上鹤高速公路沿线建筑设施第二合同段项目经理部

2016年3月1日

 

第一章

方案编制的依据

第二章

工程概况

第三章

挖孔桩施工顺序及进度计划安排

第四章

人工挖孔桩基础施工方案

第五章

质量保证体系

第六章

质量控制要点

第七章

安全保证措施

第一节安全文明施工目标

3.

3.

13

13

13

11

第二节确保安全生产的技术组织措施

14

第八章主要施工机械计划

22

 

第一章方案编制的依据

一、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)二、建筑桩基技术规范(JGJ9—2008)三、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)四、设计图纸五、设计交底及图纸会审纪要六、施工组织设计

 

第二章

程概况

 

工程地点及规模

本工程位于大理市松桂镇松桂收费站管理用房和鹤庆南收费站管理用房、消防车库、水泵房、配电房、收费雨篷,松桂收费站管理用房为框架结构、层数为4层;鹤庆南管理用房、水泵房、配电房为框架结构、层数分别为三层、一层、一层,消防车库、收费雨篷为钢结构、层数均为一层。

二、设计及现场情况简介

1、人工挖孔桩桩径(不含护壁厚度)为?

1000、?

1200、?

1450,砼护壁厚度150。

2、挖孔桩极限端阻力标准值qpk=3000kpa。

3、桩基砼强度等级为C30,护壁砼为C30o

4、桩护壁配筋为巾8@200桩主筋①18,箍筋巾10@100/200

三、施工重点及特点

1、桩基施工的重点是土石方开挖,条件艰苦,劳动强度高,是制约工程进度的关键因素之一。

2、本工程挖孔桩桩径较小作业面更狭窄,给操作安全带来一定困难。

上鹤高速公路沿线建筑设施第二合同段项目经理部

 

3、杂填土层石块多,将可能影响土石方施工进度且孔径尺寸不易控制,造成超控或孔壁石块掉落造成安全隐患。

4、由于工期较紧,桩基(包括独立柱基和基础梁)必须在2个月左右时间内完成,因此同时施工的桩基数量较多,需投入较多劳动力和机械设备才能确保目标工期。

5、挖孔桩基础施工安全防护的重点是防高处坠落、防物体打击、防触电、防垮塌。

6、挖孔桩基础施工质量控制的重点是下卧层地基强度轴线偏移、砼强度等级和密实度和钢筋的质量控制。

第三章挖孔桩施工顺序及进度计划安排

、施工顺序

根据施工组织设计,所有桩一次性全部开挖,一次性成型。

二、施工进度计划安排

1、根据施工组织设计中施工进度计划网络图的要求,桩基础工程(包括桩基、独立柱基及地基梁)的绝对施工工期为60日历天,因此各桩基必须在30日历天内完成砼浇筑。

必须控制在每昼夜完成1

(含扩大头)必须在20昼夜内

2、每个桩基土石方开挖(含护壁施工)1.2m,即桩深在7~15n内的控制土石方开挖完成并达到验收合格。

验收合格(桩纵筋应按实际桩实际桩底标高控制下料长度)。

4、每个桩基砼(不含承台)必须在钢筋验收合格后24小时内完成浇筑。

第四章人工挖孔桩基础施工方案

一、施工准备1、机具准备:

施工机具:

卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

2、作业条件:

熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,编制人工挖孔桩专项施工方案报技术部门,并附紧急情况应急处理措施,并将批准的施工方案向施工人进行技术交底和安全交底。

孔桩土方的运输:

孔桩开挖后,在每栋均指定临时堆土位置,每天将挖出的土集中堆放在堆土点,由挖机配合自卸汽车将土方外运。

3.排水措施

在孔桩开挖的过程中,不能避免要进行孔内排水处理,在单体工程周边砌筑排水明沟(截面尺寸为0.3mX0.4m)—条。

经过沉淀池(平面尺寸

1.5mx1.5mX1m)后排入指定排水沟;

二、材料和质量要求水泥:

采用矿渣硅酸盐水泥。

砂:

特细砂或中砂,含泥量不大于3%石子:

粒径为0.5〜3.2cm的卵石或碎石;桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%水:

应用自来水(饮用水)或不含有害物质的洁净水。

钢筋:

钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

三、施工工艺流程

放线定桩位及高程T开挖第一节桩孔土方T支护壁模板放附加钢筋

T浇筑第一节护壁混凝土T检查桩位(中心)轴线T加强设垂直运输架T

安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等T开挖吊运第二节桩孔土方

(修边)T先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)T浇筑第二节护壁混凝土T检查桩桩(中心)轴线T逐层往下循环作业T开挖扩底部分T检查验收T吊放钢筋笼T放混凝土溜筒(导管)T浇筑桩身混凝土(随浇随振)7插桩顶钢筋

四、施工操作要点

1、放线定桩位及高程:

在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料的基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。

2、开挖第一节桩孔土方:

本工程由于地下水位比较低,可以确保施工场地的干燥及便于孔内挖出的土可以及时用斗车运至指定堆土点。

开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每天开挖深度不得超过1m每节护壁高度不得超过Im。

3、支护壁模板附加钢筋:

为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈护壁,采用钢筋混凝土,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀。

护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件

连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢

做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。

不设水平支撑,以方便操作。

第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜,便于挡土、挡水。

桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。

4、浇筑第一节护壁混凝土:

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑C3(砼,护壁混凝土在现场集中搅拌,由人工捣实,坍落度控制在80〜100mm确保孔壁的稳定性。

护壁砼应根据气候条件,浇灌后须经过12~24小时方可拆模。

混凝土可由试验室确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。

当桩顶设承台时,护壁顶低于桩顶100mm5、检查桩位(中心)轴线及标高:

每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。

随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

6、架设垂直运输架和机具:

第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。

支架有:

木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、牢固。

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适

当位置安装卷扬机。

如果是试桩和小型桩孔,也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。

地面运土用手推车或翻斗车。

7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。

在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时

直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

井底照明必须用低压电源

(12V防水带罩的安全矿灯灯具。

桩口上设围护栏。

应向井下通风,加强空气对流。

必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。

操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。

当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。

地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水。

地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖,不得边抽水边开挖。

桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。

无关人员不得靠近桩孔口边。

吊运土时,再打开安全盖板。

8做桩端放大头时,应及时通知建设、设计、监理单位和质督部门对孔底岩样进行检测,经检测符合要求后,才进行扩底工作。

终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等,清除积水,经检验同意验收,并办

理好签证手续,应马上组织浇灌桩芯砼,以免泡水时间过长,使土层软化。

9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边):

从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。

吊桶离开孔上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。

吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。

10、第二节护壁施工

100mm的混凝土浇筑口,接口处水泥砂浆抹平。

拆模强度达到

先拆除第一节支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支F节依次周转使用。

模板上口留出高度为

应捣固密实。

拆模后用混凝土或砌砖堵严,

人工插捣密实。

1MPa护壁混凝土用串桶送来,人工浇筑,

11、循环作业:

检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据,逐节校测,符合设计要求,逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。

12、开挖扩底部份:

挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、

形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。

应对每根桩扩大头的尺寸进行检查,确保其尺寸符合设计要求。

13、检查验收:

成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。

做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查验收后方可进行

C25昆凝土封底施工。

14、桩芯钢筋笼的制作与安设

钢筋进场后,及时做好原材的送检工作,检验合格后,开始钢筋的制作.桩芯钢筋笼在现场制作成型,塔吊吊运至桩内校正固定,在塔吊吊装半径以外的桩,采用在桩内绑扎钢筋笼,详见下图。

纵向钢筋接头采用焊接,其连接焊缝及接头数量要求按国标GB5020—2002的规定。

钢筋笼外侧应按设计要求设置混凝土垫块,以确保主筋净保护层的厚度符合要求。

钢筋笼运输及吊装时应防止扭转弯曲变形,根据规定加焊内固定筋。

钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mnt钢筋笼四周,在主筋上每隔3〜4m左右设一个©20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。

遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%昔开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。

15、浇筑桩身混凝土:

桩身混凝土采用C25商品混凝土,汽车泵泵送。

振动棒捣实,分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于0.6m。

砼自由下落高度均不得超过2m超过2m时即安装“嗽叭”导料口,并设置砼“溜筒”导料,可在布料管末端安一节软管导料。

16、桩顶标高的控制

混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,(一般超过50)以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。

17、雨期施工:

雨天应搭设防雨棚(用钢管井架上盖塑料布),首节护壁应高出地面100以上,现场必须有排水的措施,严禁地面雨水流入桩孔内,以免影响孔内施工。

第五章质量保证体系

挖孔桩的检验,应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。

施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。

施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,应复

验孔底持力层土(岩)性。

施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。

人工成孔灌注桩质量检验标准应符合GB5020—2002《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》之表564—1、表564—2的规定。

一、挖孔桩施工中常见的质量问题及其处理方法

1.浇注混凝土时必须采用串筒,筒下口距离浇

注面不大于2m。

2.混凝土搅拌站要有足够的生产能力,并连续

管法施工。

4.保证混凝土的配合比符合设计要求。

5.保证混凝土的振捣、振点不可疏漏。

1.成孔时,严格控制桩位及垂直度;发现歪斜,

2.成孔后,应及时检验,并及时灌注混凝土。

二、挖孔桩质量标准1、平面位置及垂直度的允许偏差表

项目

允许偏差(mm

沿垂直于桩基轴

线方向

沿顺桩基轴线方向

1

单排挖孔桩、群桩基础的边线

50

75

2

群桩基础的中间桩

100

100

3

设计为一柱一桩时,任何位置的桩

50

75

4

在任何一个水平高度上的垂直度

0.5/100

 

2、桩身截面有效直径的允许偏差表

序号

项目

允许偏差(mm

1

桩身截面有效直径

+50,—0

2

桩底部截面有效直径

+50,—0

3、挖孔桩基底平面的允许咼差表

项目

允许偏差(mm

挖孔桩基底平面的允许高差

100

 

4、挖孔桩孔底沉渣的允许厚度表

项目

允许偏差(mm

孔底座落于中风化基岩中时

0

 

5、钢筋笼制作及保护层的允许偏差表

项目

允许偏差(mm

1

主筋间距

士10

2

箍筋间距

士20

3

钢筋笼直径

士10

4

钢筋笼长度

士50

5

钢筋笼主筋保护层

士0

第六章质量控制要点

1、垂直偏差:

施工前,由测量定位放出中心点,并在井壁顶面标出控制轴线,每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁:

开挖前应掌握现场土质情况,缩短每节高度,随时观察土体松

动情况,必要时可在坍孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。

3、孔底残留物或积水:

在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂

物。

必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。

如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用干硬性的,大量积水一时双排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。

4、桩身混凝土质量:

在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。

5、钢筋笼质量:

钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。

第七章安全保证措施

第一节安全文明施工目标

、安全目标:

严格按国家安全施工规范及重庆市有关文件规定实施安全施工管理,保证本工程施工期间安全、消防设施齐备,安全管理到位,无重大伤亡事故发生,轻微工伤发生率保证在5%0以下。

二、文明施工目标:

严格重庆市有关文明施工管理的规定,实施现场文明施工管理,保证文明、卫生设施齐备;全面实施重庆市住宅公司CI形象识别系统。

争创“市安全文明施工样板工地”。

第二节确保安全生产的技术组织措施

、安全施工保证措施

(一)安全生产方针

“安全生产,警钟长鸣”,尤其是《安全生产法》实施之后,施工安全问题被提升到一个很高的思想认识的地位,成为安全主管部门和各施工企业领导的首要议事日程。

对安全问题严防死守,将安全生产重新定位,长抓不懈,是企业安全管理的一个重要基本原则,关系到施工人员的生命安全,企业的发展,社会的影响、业主的利益、国家利益等。

因此,建筑工程安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立安全生产的责任制度,采取有效的措施,防止伤亡和其它安全事故。

(二)安全保证体系

本工程的安全生产保证体系,人员的配备,岗位的设置,做到相对固定,不得随意变动。

配备必要的设施、装备和专业人员,确定控制和检查手段、措施;确定整个施工过程中重点内容、关键、危险部位的控制手段和措施,以确保安全保证体系的正常运作,内容具有可操作性、严密性、可行性。

制定具体适用的针对性方案、制度、措施指导施工,并总体规划施工以整体管理、分项管理、分区管理、分组管理及人员管理为主要目的。

引进先进的控制方法、分析、组织实施监控全面加强管理密度,提高管理的质量。

(三)安全管理目标

针对本工程的重要性及社会影响,制定以下安全生产控制目标:

1、事故负伤频率控制在5%0以下;

2、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故;

3、安全文明施工样板工地;

(四)安全管理组织机构

1、安全检查和管理

(1)安全检查

1各生产班组要建立班前安全活动制度,检查本班组当天的工作范围,发现存在隐患要及时整改。

如本班组排除不了的隐患,应立即通知工长派人处理,严禁违章冒险作业。

2工地专职安全员,每天必须在工地巡视检查安全,如发现问题要及时向班组工人提出整改,并复查整改情况。

3坚持定期和不定期相结合的安全检查制度:

a、各班组每天上班前进行班前安全教育活动;

b各班组每周星期一上午,抽1小时集中学习安全活动;

C、专职安全员,除每天巡检安全工作外,每周末要进行一次全面检查,如发现问题通知有关部门处理。

d队长每月进行一次安全大检查,针对近期安全工作存在问题和季节性应注意事项,进行总结,目的使广大工人头脑里敲响警钟,促进全员安全意识的提高。

(2)安全管理

1工地安全生产第一责任人和直接责任人,及其安全组织机构组成人员。

2施工组织方案的编制,必须有针对性的安全技术措施内容。

3搞好施工现场平面管理工作,根据总平面各进行系统周密计划,保证现场交通道路、给排水畅通、电气线路应合理架设,使之达到安全、防火、文明的要求,做到安全生产和文明施工。

4施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内,现场坑、井、沟、易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志,危险地区夜间要设红灯示警。

5实行逐级的安全技术交底,各分项工程开工前,工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底,施工员在各工序施工前或工种变换,改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临时工作详细的安全技术交底。

⑥施工现场、宿舍和易燃易爆场所,要有足够的防火设备和灭火器材,放置在适当地点,对职工进行防火知识教育,使职工掌握一般的消防知识,严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。

⑦加强季节性劳动保护工作,灵活掌握调整劳动时间(夏季要防暑降温等),注意劳逸结合,改善劳动条件,使职工劳动安全防护得到落实和改善。

⑧特种作业人员(如焊工、机械工、电工、架子工等)必须持证上岗,严禁未经培训考试合格从事特种作业。

2、施工现场安全管理制度

(1)安全纪律制度

1凡进入施工现场的人员,必须严格遵守工地劳动纪律,服从调配,接受安全人员指挥,不违章指挥和违章作业,严禁酒后上班。

2正确使用个人防护用品,进入现场必须戴好安全帽,系好安全帽带。

严禁赤脚、赤膊、穿高跟鞋、穿拖鞋进入现场。

3对机电设备及交通要道等的安全防护装置、防护设施、警示牌、安全标

志牌、安全责任人牌等,不得任意拆除和随意移动。

4施工现场用电应严格按照用电的安全管理规定、加强电源管理,以防止发生电气火灾。

5各种机械设备、电气设施,严禁无操作证人员擅自开动,一经发现,严厉处罚。

(2)安全教育制度

1凡进入施工现场的工人,特别是刚参加工作的新工人,进入施工现场后要进行三级安全教育。

由政府安检站发给安全操作证,持证上岗。

2特殊工种作业人员必须经培训合格,由劳动部门和安检站发给安全操作证,持两证上岗。

3对操作新机具、新设备、采用新工艺,必须进行操作方法的安全教育,才能正式参加操作。

(3)安全检查制度

1

每次检查做好记

安全检查必须严格按国家有关施工安全检验标准进行,

录、评分记分、总结。

2

隐患消除以前必须

应立即停止作业,

对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度,进行可靠的防护措施,检查中如发现有紧急情况和险情,及时处理。

3工段每月组织四次现场安全大检查,由工长(施工员)、技术、安全及班组长组成检查组。

严格按评分标准进行评分;将存在的安全隐患做检查记录,并及时下整改通知,限期整改;每天进行安全员现场巡查安全情况、及时发现问题,及时处理,消灭安全隐患。

(4)安全技术管理制度

1施工现场的道路、上下水管、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都要符合安全、卫生、防火的要求,并加强管理,做到安全生产和文明施工。

2各种机电设备的安全装置灵敏、有效(“一机、一闸、一漏电”),严禁机械设备带病运转。

3加强季节性劳动保护工作。

夏季要有防暑降温措施,雨季、台风季节将来前,应对临时设施、电气设备、防雷击的检修检查。

(5)班组安全活动制度

各班组及班组间须经常组织班前安全活动,形成班组自检、班组之间

互检、上道工序和下道工序班组交接检查的良好习惯,提高班组成员的安

全意识,杜绝安全事故的发生。

①自检:

班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查,可随时消灭不安全隐患。

2互检:

班组之间开展的安全检查,可做到互相监督,共同遵章守纪。

3交接检查:

上道工序完毕,交给下道工序操作前,应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其它有关人员参加,进行安全检查或验收,确认无误或合格后方能交给下道工序使用。

4凡自检、互检、交接检等班前安全活动,必须要有文字记录。

包括记录时间、地点、项目内容等,记录要清楚以备查验。

5各班组应定在每周一上班前一小时,以班组为单位总结上周安全工作情况,分析本周安全形势及特点,进行重点部位、关键工种的安全技术交底,内容要面面俱到。

(6)安全事故报告和处理制度

1伤亡事故发生,事故现场有关人员应立即直接或逐级报告企业负责人。

对重大伤亡事故的发生,应当组织人员保护事故现场,并采取必要措施挽救人员和财产,防止事故扩大漫延。

2伤亡事故发生后,应立即组成事故调查小组,协助上级主管部门对事故进行调查,提出初步处理意见和防范措施建议,由公司主管部门对事故负责处理。

3、现场技术管理

(1)严格执行施工组织设计,各工艺必须坚持工序程序管理。

每道工序

开始前五天技术保证体系必须下发下道工序的工艺操作技术文件,特种工

艺应先做样板,确定工艺操作程序后方可大面积施工。

(2)施工现场临时用电必须编制用电组织设计。

用电符合三级配电、二级漏电保护,装饰阶段三级漏电保护,工作零、保护零、分别使用不得混用,同一施工现场不准同时使用保护零和工作零。

(3)编制施工组织设计内容要全面、有针对性、符合现场实际,审批程序齐全并盖有单位公章。

(4)各种洽商签字要齐全,文件资料要归档及时。

4、施工现场临时用电管理

(1)施工现场必须编制临时用电施工组织设计,将电源进线,用电负荷,导线选择,电器规格等绘成电气平面图和布接线走向系统图,并制订安全用电技术措施和电气防火措施。

(2)电气设备和配电线路的安装、维修、送(停)电等工作应由专职并

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