住宅工程质量通病防治方案水晶城.doc

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高层住宅工程质量通病防治方案和施工措施

一、工程概况

本工程为水晶城4#、5#楼、11#楼工程。

位于横塘河东路南侧、东方西路东侧。

本工程建筑总面积为31809.38平方米，地上18层，地下1层。

建设单位为常州市裕成房地产开发有限公司，设计单位为江苏筑森建筑设计有限公司。

二、工程质量通病内容

（一）墙体工程施工方案和墙体裂缝防治措施

1、材料

1）砌块、配砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；

2）水泥

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。

3）砂：

采用中砂。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量为3%。

4）水：

应采用不含有害物质的洁净水。

5）掺合料

A、石灰膏：

熟化时间不少于30天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

B、其他掺合料：

粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。

6）其他材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖等均应符合设计要求。

2、技术要求

1）砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。

砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

2）砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬合砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯钩。

砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设拉结钢筋。

3）框架暗柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内采用植筋拉结钢筋，拉结钢筋植入混凝土内15d，伸入墙内1000mm。

隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，连接处应用15㎜×15㎜木条预先留缝，再用1：

3水泥砂浆嵌入。

4）后砌隔墙当墙≥5米时（指局部墙），在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。

截面尺寸：

墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。

柱（混凝土墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。

圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。

5）每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后（不少于间隔15天）再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

6）后砌墙与现浇板的拉结：

施工现浇板时，若板底有隔墙，须按图预留φ6@1500锚拉钢筋。

3、砌筑工程的施工准备

1）装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。

2）砌块堆放应符合要求：

（1）、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。

堆垛上应设明显标志。

堆放场地必须平整，并应有排水措施。

（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。

（3）、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。

（4）、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。

（5）、卫生间、洗衣间等加气混凝土砌体隔墙的下部，在地面做C20混凝土，200mm高左右，与墙体同厚度。

（所有房间均要做不低于200mm高的实心砌体）

4、操作工艺

1）拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。

材料运输主要采用井字架作垂直运输，局部采用塔吊，人工手推车作水平运输。

（1）、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。

（2）、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

（3）、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在终凝前使用完毕。

2）组砌方法

（1）、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（2）、转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。

如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于100cm，未端应有90°弯钩。

（3）、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖或定制小砌块斜砌挤紧。

3）砌筑

砌筑的施工顺序：

弹划平面线→检查柱、墙上的预留拉结筋，遗漏的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

（1）、排砖撂底：

一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。

根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。

所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

混凝土砌块则要求位置准确，并可切割以符合尺寸。

（2）、选砌块：

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；

（3）、盘角：

砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，水平灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

（4）、挂线：

砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（5）、砌筑：

砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。

三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。

混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。

砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。

（6）、木砖预埋：

木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。

预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。

（7）、按《省住宅质量通病控制规范》编制；在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。

当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。

如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

（8）、填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。

（9）、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。

9.6.5质量标准

1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.k

B、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。

C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。

（二）、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治

1）、现浇板的混凝土应采用中粗砂

2）、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

3）、预拌混凝土的含水率应控制在40%内，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰掺量不大于10%。

4）预拌混凝土进场时按检验批检查，入模塌落度高层住宅不应大于180㎜，其它住宅不应大于150㎜。

5）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，现浇板施工时钢筋工应跟班施工，阳台、雨蓬等悬挑板的负筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层马凳，在浇筑混凝土时钢筋不位移。

6）现浇板的线管必须布置在钢筋网片之上，（双层双向时布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设ф6＠150、宽度不小于450㎜的钢筋网带，线管不应平行布置于梁边150㎜以内，严禁水管水平埋设于现浇板中。

7）房屋四周阳角处设7Ф10放射筋，L≧2.0m。

两端设90。

弯钩。

8）现浇板浇筑时在砼终凝前应进行二次抹光。

应在表面干燥前进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天，对掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14天。

9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于102Mpa时，不得进行后续施工，当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

10）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要不外，还需要有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙的间距不大于300㎜，根据工期要配足足够的模板，保证按规范要不拆模。

11）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应设在对结构受力较小的部位，宽度为700~1000㎜，后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

（三）、屋面防渗漏措施

屋面渗漏是质量通病之一，也是国家重点要解决的质量通病之一，该工程是住宅建筑，屋面防渗更为重要。

屋面板现浇砼施工时，砼要采用合理的骨料级配。

浇捣砼时，不留施工缝并加强振捣和养护。

砼浇捣完毕养护后拆模验收后，再做全部蓄水试验，确信无渗漏后，再做屋面防水材料施工。

防水卷材施工的重点首先是要确保基层强度，绝对避免开裂和起壳，其次认真进行节点处理，对可能发生渗漏的任何节点，会同设计单位、监理单位认真研讨，绘出详细的节点大样图，在防水施工时加强处理，特别是女儿墙翻边、管道出屋面、落水口等位置。

找平层施工时，清理基层，弹线分格，按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层须分块进行分格，缝隙应用小木条嵌实，同一块内一次成活，找平层在转角和高出层面管道处做成圆角。

找平层用直尺刮平，木抹子打磨平整，在终凝前，取出分格木条。

基层施工完成后，进行喷水养护，保护找平层质量。

细石砼施工前，先按设计要求扎筋，并支设好分格缝木模，分格缝宽度为20mm。

砼的振捣采用铁滚筒或人工拍实，不宜采用机械振捣。

拍实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木蟹提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁板压光。

注意：

在浇捣过程中，应杜绝随浇随拉的现象，钢筋网片的位置应设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。

细石砼浇捣完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天。

养护完后，将分格缝清理干净，嵌填防水密封材料。

屋面工程做法应严格按规范执行，以确保工程质量。

（四）、楼地面防渗漏措施

厨卫间及有防水要求的建筑地面渗漏也是工程质量通病之一，一旦渗漏将直接影响使用功能，施工时必须慎重，根据以往成功的经验，强调如下：

1）．施工顺序要正确：

（1）结构施工完毕，由安装施工所有管道，也可穿插搭接施工。

（2）墙面刮糙，同时楼板封孔洞。

（3）做地坪基层水泥砂。

（4）安装卫生器具。

2）防漏渗措施：

（1）砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保在浇捣楼板砼前预埋，严禁事先留洞后安装套管。

（2）所有穿楼板管道施工完毕后吊木模，用C25细石砼和防水水泥砂浆修补孔洞，分三次填塞；要求手工细心振捣，加强养护，修补后做蓄水试验，发现渗漏重新凿掉再修补，直至不渗水为止。

（3）地坪水泥砂浆施工完工后，管道四周涂刷851焦油聚氨脂防水涂料，直径根据现场实际情况确定，要求宽出预留孔洞10-15cm。

涂料沿管道上翻10cm左右，一次性