印花7.docx
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印花7
印花概述
教学目标:
知识目标:
1、掌握纺织品印花的概念,并分析理解纺织品染色与印花的异同点。
2、了解印花过程及色浆的组成。
3、掌握印花的分类,包括工艺上和设备上两种分类方式。
重点掌握拔染印花与防染印花的概念。
能力目标:
培养学生自主学习的能力。
情感目标:
培养学生持之以恒的学习态度。
教学重点:
印花的分类
教学难点:
印花设备
教学方法:
讲授法
教学过程:
一、组织教学
二、复习导入
上学期我们已经学过第四章染色的有关知识,包括染料与颜料、染色方法等,在此基础上,我们学习第五章印花。
三、新授
(一)印花概念
1、纺织品印花:
指将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。
2、染色与印花的异同:
相同点:
(1)应用染料的染着、固色原理相似。
(2)所用化学助剂的物理与化学属性相似。
(3)同一品种纤维,若用同一染料染色和印花可具有相同的染色牢度。
不同点:
(1)传递介质不同,印花为色浆而染色为染料溶液
(2)使用染料助剂的量:
印花>染色
(3)拼色时对染料类型的要求不同
(4)对织物前处理要求不同,染色要求低,印花要求高。
3、传统的印花过程包括:
图案设计、花纹制版、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序。
4、印花色浆的组成:
染料或颜料、糊料、助溶剂、吸湿剂和其他助剂组成
5、印花分类
1.1从印花工艺上分
A、直接印花
✓印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上
✓特点:
印花工序简单,适用于各类染料,可应用于各类织物上
B、拔染印花
Ø在织物上先进行染色而后进行印花的加工方法。
印花色浆中含有一种能破坏地色染料发色基团而使之消色的化学物质(称拔染剂)。
Ø拔白印花:
将地色破坏,经水洗后得到白花。
Ø色拔印花:
在印花浆中加入能耐拔染剂的染料,则在破坏地色的同时又染上了另一种颜色,得到各种色彩花纹。
C、防染印花
✓局部地防止染料上染或显色,从而在染色织物上印得各色花纹
✓防白印花:
印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质,印花处地色不能上染,印花处呈白色花纹的称为防白印花
✓色防印花:
印花色浆中含有与防染剂不发生作用的染料,防染同时上染纤维
✓特点:
精细度不及拔染印花,但染料品种多
D、防印印花
Ø指的是在印花机上通过罩印地色进行的防染或拔染印花方法。
1.2从印花设备上分
(1)筛网印花
Ø应用较普遍
Ø筛网为主要印花工具,有花纹处呈镂空网眼,无花纹处网眼被涂覆,色浆被刮过网眼而转移到织物上
Ø根据筛网形状
ØA.平网印花
Ø花型大小和套色数不受限制,印花时织物基本不受张力
ØB.圆网印花
Ø花型大小受圆网周长限制,花型有限制,生产效率高
(2)辊筒印花
Ø20世纪普遍使用的印花方法
Ø印花辊筒工艺繁复,适宜印制批量较大的花布,印小批量时成本较高,逐渐被筛网印花取代
Ø在花筒上为凹陷花纹
Ø花纹清晰度高
(3)转移印花
Ø用印刷方法将染料印在纸上,然后在把它转移到纺织品上
Ø加工过程短,花纹富有艺术性,能印制层次丰富、形态逼真的图案
Ø占印花产品产量5%
(4)喷墨印花
Ø起源于喷墨印花机
Ø印花工序简单
Ø印花品质高档,颜色无套数限制
Ø生产灵活性强
小结:
主要讲了印花的概念、分类的知识。
作业:
1、概念:
纺织品印花、拔染印花、防染印花
2、简述印花的分类。
板书设计:
印花概述
(一)
一、印花概述
1、纺织品印花
2、印花与染色异同点
3、印花过程
4、色浆组成
5、分类
二、小结
三、作业
课后记:
这节课主要讲了印花的概念、分类,染色与印花的异同点,内容难度不大,接受情况较好,无迟到、旷课现象。
参考资料:
染整工艺学
印花原糊
教学目标:
知识目标:
1、掌握纺织品印花原糊的概念,并分析理解印花原糊的作用及对其基本要求
2、了解印花色浆及涂料色浆的组成。
3、掌握常用印花糊料及其性质。
能力目标:
培养学生主动思考的能力。
情感目标:
培养学生养成良好的学习习惯。
教学重点:
印花糊料
教学难点:
印花糊料的分类及作用
教学方法:
讲授法
教学过程:
一、组织教学
二、复习导入
通过上节课的学习,已经对印花有了一个大体的了解,这节课继续学习印花中必不可少的原糊的有关知识。
三、新授
(一)印花原糊
1、概念:
是具有一定粘度的亲水性分散体系,是染料、助剂或分散的介质,并且作为载递剂把染料、化学品传递到织物上,防止花纹渗化,染料固色以后,原糊从织物上洗除
2、印花糊料的作用:
使印花图案精确、均匀、清晰。
Ø让色浆具有一定的粘度,防止印花时花形渗化;
Ø作为染料对纤维着色的传递介质,起载体作用;
Ø粘着作用,使染料能均匀、暂时地粘着于纤维;
Ø汽蒸时吸湿,助于染料上染。
涂料色浆中增稠剂的作用:
使色浆增稠,防止印花时花形渗化。
3、糊料的性能要求
(1)色浆应具有一定的流变性
流变性:
色浆在不同切应力作用下的流动变形特性
印花时,压点处压力大,色浆的粘度下降,有利于色浆的渗透;织物离开压点后,色浆粘度上升,防止花纹渗化
(2)要有适当的润湿、吸湿和良好的抱水性能
吸湿有助于汽蒸时染料、化学溶剂的溶解和纤维的溶胀;吸湿太强,则往往容易使染料在汽蒸时发生渗化
(3)糊料应和染料、助剂有较好的相容性,对染料、助剂有较好的溶解和分散性能
(4)对织物还应有一定的粘着力
(5)糊料成糊率要高,良好的印花均匀性,适当的印透性和较高的给色量印透性差的往往给色量高。
印透性和给色量往往矛盾
印透性好,印花均匀性也越好
(6)易洗涤
4、印花原糊种类及其性质
印花糊料的分类:
Ø天然糊料(天然亲水高分子物):
◆淀粉、海藻酸钠、各种树胶、野生植物种子胶;
Ø天然糊料的变性物:
◆淀粉和纤维素的变性物;
Ø合成高分子物:
◆丙烯酸共聚物的钠盐、铵盐;马来酸酐共聚物
◆的钠盐、铵盐。
各种糊料的结构及其性质
淀粉及其变性产物
(1)淀粉
✓原料来源:
小麦淀粉、玉蜀淀粉,印花主要采用小麦淀粉
✓组成:
直链淀粉和支链淀粉(胶淀粉)
✓淀粉糊是最早应用的原糊
✓性质:
淀粉的成糊率高,制成的色浆给色量高,花纹清晰,但浆膜硬脆,印透性和印花均匀性差,且不易洗除,织物手感较硬,煮糊时间较长,适合大多数类别的染料,不适合活性染料
(2)印染胶和糊精
Ø印染胶性质:
印透性和印花均匀性有很大改善,吸湿性强,易于洗除,但成糊率低,主要用于还原染料等色浆的调制
Ø糊精性质:
印花均匀性、印透性和粘着力都比较好,但成糊率也低,有还原性
(3)淀粉衍生物
✓性质:
所制成的色浆,匀染和透染性比较好,浆膜比较柔软,也易于洗除,特别适合活性染料印花;
2.2.2纤维素衍生物
性质:
成糊率高,与淀粉糊相比,皮膜强韧性较好,易于洗除,可代替海藻酸钠用于活性染料印花
2.2.3海藻酸钠性质:
Ø加入较多的醇、食盐、烧碱生成凝胶。
冲稀后再次溶解;
Ø遇金属离子易形成凝胶。
加入六偏磷酸钠可防止硬水的不良影响;
Ø在PH5.8~11稳定
Ø印透性、均匀性、吸湿性良好。
浆膜柔软、坚牢,易洗除,但给色量较低;
Ø制糊简便,成糊率高
Ø适用于大多数染料的印花,尤其是适用于活性染料的印花,不适于阳离子染料的印花。
2.2.4合成龙胶性质:
Ø流变性、渗透性好,印制精细;
Ø结构粘度高,网印刮力宜重;
Ø适宜于酸性(酸性染料)及弱碱性(醚化度高的适宜活性染料);
Ø成糊率高,膨润性大,易洗除,可混于淀粉糊及乳化糊中来改善糊料性能;
Ø对拒水性的纯纺和混纺合成纤维织物印花的适应性较好。
2.2.5合成增稠剂
Ø原糊粘度对pH和电解质很敏感
Ø成糊能力很强,糊料含量往往只有0.5%~1%。
Ø所制色浆含固量低,对阴离子染料存在静电斥力,上染百分率较高,易洗涤性好
Ø除用于颜料印花,也可用于活性染料等阴离子染料印花
Ø色浆受机械力作用,粘度下降很大,机械力去除后,粘度迅速恢复。
用于辊筒印花和筛网印花,可印得细致清晰的花纹。
2.2.6乳化糊性质:
Ø有一定的粘度,但无一般糊料的腻滞状态,无长流现象。
粘度与乳化糊内外相比例有关,内相含油越多,粘度越大;
Ø乳化糊的稳定与油相颗粒的分布细度有关,当内相颗粒大于25微米时,会分相。
一般颗粒在0.5~1.5微米最适宜;
Ø乳液的颗粒是带电的,一般加入电解质会对体系的稳定产生影响。
如必须加入电解质,须先将电解质均匀加入到保护胶体如合成龙胶中,然后再加入到乳化糊中;
Ø印制时花型轮廓清晰,边线光洁。
因含固量低,印花后可不用洗除
Ø有火油气味,易燃。
目前有用无火油的合成增稠剂取而代之的趋势。
小结:
主要讲了印花原糊的概念、性质及基本要求。
作业:
印花原糊的基本要求是什么?
板书设计:
印花原糊
一、概述
1、概念
2、作用
3、性质
二、印花原糊的分类及性质
三、小结
四、作业
课后记:
这节课主要讲了印花原糊的概念,对原糊的基本要求,原糊的分类机性质,理解上有些难度,故需课下及时复习。
无迟到、旷课现象。
参考资料:
染整工艺学
涂料印花
教学目标:
知识目标:
1、涂料印花的概念及其优缺点
2、印花色浆的组成
3、涂料直接印花工艺
能力目标:
培养学生自主学习的能力。
情感目标:
培养学生持之以恒的学习态度。
教学重点:
涂料印花工艺
教学难点:
涂料印花工艺
教学方法:
讲授法
教学过程:
四、组织教学
五、复习导入
在前面的学习中,我们已经对印花有了一个较为清晰的认识了,这节课我们学习其中的涂料印花的有关知识。
六、新授
(一)定义
涂料印花是借助于高分子聚合物(粘合剂),应用不溶于水的有色物质(颜料)在织物上形成坚牢、透明、耐磨的有色薄膜,将涂料机械地固着在织物上的印花方法。
(二)特点
优点:
♦工艺简单,色浆调制方便,工艺流程短,劳动生产率,可减少废水排放
♦色谱广,耐晒度较高,色泽鲜艳,印制花纹轮廓清晰
♦适用于各种纤维材料的织物印花,尤其是混纺织物
♦可与多种染料共同印花,还可做拔染、防染印花
♦适用于特殊的印花方法,如金银粉印花等
♦拼色容易,容易检查印制中的印花病疵
缺点:
♦手感较差,干、湿摩擦牢度不好
♦乳化糊中用到火油,导致燃烧和污染空气;
♦制备粘合剂的单体大多有毒
♦色泽鲜艳度不及染料
♦粘合剂容易结皮,较易堵塞网眼。
(三)涂料印花色浆的组成
涂料、粘合剂、乳化糊或合称增稠剂、交联剂及其他助剂
1、涂料
Ø涂料是一种颜料,不溶于水和有机溶剂。
它是由有机颜料或无机颜料和一定比例的甘油、平平加O、乳化剂及水经研磨后制成的一定细度的均匀分散的浆状物。
Ø含固量:
14~40%
Ø细度:
0.5~2μm
⏹过小:
涂料鲜艳度降低,金属粉末失去光泽,但扩散性、耐洗性好
⏹过大:
色泽萎暗,着色率降低,耐摩擦、耐刷洗牢度差
对涂料的技术要求:
Ø有良好的耐光、耐气候、耐热的稳定性
Ø有一定的化学稳定性
Ø涂料颗粒细而均匀,大小0.5~2μm
Ø要有较高的给色量和遮盖能力
Ø要有良好的升华牢度和烟褪牢度
2、粘合剂
◆是涂料印花色浆中重要组成之一
◆它是由一种或一种以上的高分子化合物所组成,经高温处理可形成透明薄膜,将涂料粘附在纺织品的表面
◆对印花产品的牢度起着决定性作用
◆与涂料色浆的印制性能、产品手感、牢度、色泽等关系密切
粘合剂的作用和技术要求(拼混)
♦能形成无色透明、粘着力强、耐磨并富有弹性的皮膜
♦皮膜应不发硬、不发脆,经加热、光照不泛黄,耐老化
♦粘合剂应无毒,良好的贮存稳定性,耐热、耐冻,室温下不结膜、皮膜不发粘,吸附性小
♦具有较高的化学稳定性,耐化学药品和有机溶剂
♦耐折皱、耐手搓,有良好的弹性
♦要有适当的结膜速度,较好流变性
粘合剂的种类:
交联型粘合剂、非交联型粘合剂、自交联型粘合剂
3、交联剂:
指分子中至少含有两个反应性基团的化合物
作用:
♦提高涂料印花的水洗和摩擦牢度
♦提高耐热和耐溶剂性能
♦降低印花的焙烘温度和缩短焙烘时间。
作用原理:
Ø交联剂与纤维上的基团交联反应
Ø交联剂与粘合剂交联反应
Ø交联剂既与纤维又与粘合剂交联反应
4、合称增稠剂
Ø作用:
能使印花色浆具有一定的流变性、触变性、粘着力和可塑性。
Ø对增稠剂的要求
⏹不渗化,较好的匀染性
⏹良好的相容性
⏹含固量低
⏹少沾辊筒
Ø常用:
乳化糊、合成糊料
小结:
主要讲了涂料印花的知识。
作业:
1、涂料印花色浆的组成部分是什么?
并说明如何选择涂料?
板书设计:
涂料印花
一、概念
二、特点
三、色浆的组成
1、涂料
2、粘合剂
3、交联剂
4、合称增稠剂
四、小结
五、作业
课后记:
这节课主要讲了涂料印花的相关知识,包括概念、特点、色浆的组成部分,内容难度不大,接受情况较好,无迟到、旷课现象。
参考资料:
染整工艺学
特种涂料印花
教学目标:
知识目标:
了解特种涂料印花的种类,并能够学会区分各种常见的特种涂料印花。
能力目标:
培养学生自主学习的能力。
情感目标:
培养学生持之以恒的学习态度。
教学重点:
特种涂料印花
教学难点:
种类
教学方法:
讲授法
教学过程:
一、组织教学
二、复习导入
在前面的学习中,我们学习了涂料印花的定义、特点以及色浆的组成部分,这节课我们继续学习几种特种涂料印花识。
三、新授
(一)金银粉印花
1、实质:
金、银粉印花是仿真金、银印在织物上以产生金光和银光,用以点缀织物的花纹,常用于印线条和小块花纹,实际上就是仿金、仿银物质以颜料印花的方式借粘着剂将其粘着在纺织品上,属涂料印花一类。
2、种类:
(1)金粉颜料
A铜锌合金
v会被氧化变暗,要在印花色浆中要加入0.5%抗氧化剂
v颗粒不能太大,否则易堵网;不能太细,否则显红色,色泽又暗
v用量为15~25%左右,故所需粘着剂用量很高,约40~60%
v不耐高温和气候,日久易变暗
B金光粉
v天然云母为晶核,包覆上增光层、钛膜层(二氧化钛)、金属光泽沉积层(二氧化铁)
v钛膜层约占25%,是产生光芒的重要物质
v金光沉积层产生黄金一样的颜色
v在阳光下照250h,无变化,具有很好的抗氧化、耐日晒、耐酸、耐碱等性能
v印花时无需抗氧化剂,印制后手感柔软
2.银粉颜料
A铝粉
v纯度为99.5%以上,与铜锌粉一样,能被氧化发暗,印花时也要加抗氧化剂
v基本性能与铜锌粉雷同
B云母包覆钛膜的材料
v控制钛膜包覆温度和包覆厚度
v包覆厚度不同,可获得银光或黄、红、青、绿等各种颜色——彩色珠光效果
v稳定性很好,在氚光灯下连续照射300h,失光率仅10%,印花后多项牢度很好
(二)珠光印花
Ø人造珠光粉主要成分是碱式碳酸铅,具有一定的耐热性和耐光性,印浆放置时间长时,晶体容易破坏,影响光泽
Ø仿珠光粉是云母薄片包覆金属氧化物(二氧化钛或三氧化钛)膜而制成的
印花浆的组成:
✓粘合剂成膜后应该全透明,耐光、耐热等性能要好,最好能耐干洗,同时希望他对珠光颜料的分散性能要好,有自润湿性能,加热固化后有较好的牢度和手感。
✓增稠剂本身是高分子材料,也会成膜,其具体要求基本上同粘合剂,高温焙烘成膜后不能泛黄。
(三)夜光印花
1、利用自发光材料对纺织品进行印花,使得印花后的织物在黑暗条件下显现出晶莹发光、美丽多彩的花形图案,在有光条件下,是浅色或者无色的,随着光强度的变化而呈现出隐隐约约、忽隐忽现的奇特感觉。
2、印花浆的组陈成:
(1)发光材料:
硫化物复合材料和稀土金属盐,印花时材料不能太细,细的发光效果差,当颗粒小至5纳米即不能发光。
(2)糊料、粘合剂及助剂:
采用特种乳化糊,以手感柔软、牢度好、成膜透明的粘合剂配伍。
(四)金属箔印花
实际上是一种热压转移印花,使用的是特殊的热熔粘合剂,将具有金色或着银色的金属薄膜转移到纺织品上的印花方法。
金属箔:
在聚酯薄膜上按顺序加脱膜层,着色层,然后在高温及真空条件下将铝蒸发成气体并均匀的扩散和分布在聚酯薄膜上,形成真空镀铝层,这就是一般的铝膜。
最后涂覆热熔粘合层组成金属箔印花的金属箔。
金属箔印花粘合剂:
特殊粘合剂,是该印花成功的关键。
要求配成的印花浆透网及流动性能良好,能在织物表面上得到均匀的图层,且能向基布适当而不过度的渗透,还应具有热熔点低,不收缩,耐水洗、耐干洗性好,手感柔软等特点。
(五)发泡印花
发泡印花是用发泡浆,经涂料印花工艺,在纺织品上形成一种立体效果的特种涂料印花,又称立体印花、凸纹印花或浮雕印花。
1、方法:
Ø物理发泡法:
依靠发泡过程中其本身物理状态的变化来达到发泡的目的。
采用微胶囊技术,将发泡剂包覆在数十微米大小、稳定的微胶囊中,微胶囊中贮有易气化的有机溶剂,受热后很快气化,将胶囊膨胀成气泡,体积可增加50倍左右。
Ø化学发泡法:
采用化学发泡剂产生发泡的气体。
将发泡浆给予烘干热处理,在某一合适的温度下,化学发泡剂分解产生气体,将胶乳构成的树脂层膨胀,从而产生浮雕效果。
2、注意事项:
✓严格控制好焙及烘的温度,烘干织物时不能让他发泡,焙烘时既要完成树脂的固化过程,又要完成发泡过程。
(六)反光印花
采用特殊工艺的印花,在织物上印上以高折射率反光体为基础的反光单元,将外来光源射来的光线集成锥状光束再向光源反射。
当光的折射角在一定的范围之内都可以保持这种反光特征,古城反光印花。
小结:
主要讲了几种特种涂料印花。
作业:
1、特种涂料印花有哪几种?
板书设计:
特种涂料印花
一、金银粉印花
二、珠光印花
三、夜光印花
四、金属箔印花
五、发泡印花
六、反光印花
1、方法
2注意事项
七、小结
八、作业
课后记:
这节课主要讲了几种特种涂料印花,课后及时巩固,尽量学会区分几种常见的特种涂料印花。
无迟到、旷课现象。
参考资料:
染整工艺学
纤维素纤维织物直接印花
教学目标:
知识目标:
理解并掌握纤维素纤维直接印花中的活性染料直接印花以及还原染料直接印花的方法及工艺。
能力目标:
培养学生主动思考的能力。
情感目标:
培养学生认真、自习的学习态度。
教学重点:
方法、工艺
教学难点:
工艺
教学方法:
讲授法
教学过程:
一、组织教学
二、复习导入
在前面的学习中,我们学习了涂料印花的定义、特点以及色浆的组成部分,并介绍了几种特殊的涂料印花,这节课我们继续学习纤维素纤维织物直接印花的方法。
三、新授
(一)活性染料直接印花
1、特点:
Ø工艺简单
Ø色泽鲜艳
Ø湿处理牢度好
Ø中浅色色谱齐全
Ø拼色方便
Ø成本低廉
2、选择印花用活性染料的条件
●直接性小、亲和力低、扩散性好
●色浆稳定性好
●印花后染料尽量不发生断键现象
●拼色时应考虑染料的配伍性
3、方法:
(1)一相法:
将染料和碱剂都放在色浆中进行印花
A特点:
✓适用于反应性较低的活性染料
✓工艺简单,但色浆贮存稳定性低
工艺:
活性染料:
0.5%~10%
尿素:
3%~15%
防染盐S:
1%
海藻酸钠糊:
25%~40%
小苏打:
1%~3%
(或纯碱):
(1.5%~2.5%)
加水合成:
100%
B、印花色浆中各助剂的作用
●海藻酸钠
●理想的糊料
●最好用软水或加入六偏磷酸钠
●若原糊呈酸性,可加碱调节PH至7~8,过滤备用
●尿素
●助溶剂
●中和剂
●降温剂
●膨化剂
●水分保留剂
●吸湿剂
●碱剂
●固色剂
●要求色浆不应呈较强碱性
●纯碱:
PH>11,染料易分解,不适于X型和KN型,适于部分反应性较差的K型染料
●小苏达:
PH≈8.5应用较多,用量不易过多
●三氯醋酸钠:
固色盐FD,PH≈6,适于KN型,具有腐蚀性
●防染盐S
●间硝基苯磺酸钠,是一种弱氧化剂,用来抵消汽蒸时还原性气体对染料的影响。
●磷酸二氢钠
●缓冲剂,使PH在6左右,稳定色浆
●中和烘干时因三氯醋酸钠分解生成的碳酸钠,防止染料过早水解
●应在临用前加入
C、印花和后处理
●“湿压湿”现象的处理
●烘干:
要充分,防止风印、搭色
●汽蒸:
固着
●水洗:
充分
(2)两相法印花:
印花色浆中不含碱,印前印后需用碱处理,适用于反应性高的活性染料,特别是KN型
(二)还原染料直接印花
1、还原染料隐色体印花法:
将染料、碱剂、还原剂掉制成色浆进行印花,再经还原汽蒸,在高温下将染料还原溶解、被纤维吸附,并向纤维内部扩散,最后经水洗氧化等过程,此法成为隐色体印花法,也称为全料法。
(1)预还原法:
就是先用氢氧化钠、保险粉和一定量的雕白粉将染料预还原,然后再临用时根据处方再补加碱剂和雕白粉。
适用于颗粒大,还原电位较高,还原速率较慢,较难还原,印花易造成色点的还原染料。
(2)不预还原法:
即在色浆制备时,不加保险粉,用甘油、酒精和水将染料经球磨机研磨,制成球磨贮浆作为基本浆。
印花时用基本色浆、碱剂、还原剂调成印花浆,要现用现配。
(3)工艺过程:
两种印花工艺流程相同
2、还原染料悬浮体印花法
(1)在色浆中不加还原剂和碱剂,在印花烘干后,织物经过碱性还原液的处理,再经过快速汽蒸处理,在湿热条件下使还原染料迅速还原上染,随后进行氧化皂洗等印花后处理,使得还原染料固着在纤维上。
(2)对染料的要求:
Ø还原染料颗粒要细,最好在2微米以下;
Ø还原速度要快;
Ø隐色体对纤维素要有较强的亲和力。
(3)特点:
Ø色浆稳定
Ø得色比隐色体法要深
Ø贮存时没有风印产生
(三)可溶性还原染料直接印花
1、特点:
使用方便,色浆稳定,色谱较全,色泽艳丽,牢度好
2、方法:
湿显色法和汽蒸显色法
3、亚硝酸钠湿显色法:
Ø纯碱:
防止染料水解发色
Ø助溶剂:
帮助染料溶解,提高给色量
Ø亚硝酸钠:
使染料水解氧化而发色
Ø原糊:
提高给色量,改善渗透性和均匀性
小结:
主要讲了纤维素纤维织物活性染料直接印花和还原染料直接印花的方法及工艺。
作业:
纤维素纤维织物活性染料直接印花的方法及特点是什么?
板书设计:
纤维素纤维织物直接印花
一、活性染料直接印花
二、还原染料直接印花
三、可溶性还原染料直接印花
四、小结
五、作业
课后记:
这节课主要讲了纤维素纤维织物直接印花的方法及工艺。
由于前面染色中已经系统的讲过各种染料的知识,所以接受起来不是特别困难,希望课后能够及时复习巩固。
无迟到、旷课现象。
参考资料:
染整工艺学
蚕丝织物、毛织物印花
教学目标:
知识目标:
理解并掌握蚕丝织物、毛织物直接印花中的方法及工艺。
能力目标:
培养学生主动思考的能力。
情感目标:
培养学生认真、自主的学习态度。
教学重点:
毛织物直接印花
教学难点:
毛织物直接印花方法
教学方法:
讲授法
教学过程:
一、组织教学
二、复