联众高加施工方案汇总.docx
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联众高加施工方案汇总
仪征联众热电有限公司
#1机#1高加更换盘管施工方案
编制：
审核：
批准:
江苏仪化设备工程有限公司热电工区
2014-04-15
项目概况
联众热电#1汽轮机#1高加在生产过程中发生爆管现象,经解体检查发现#1高加底部有2组盘管爆管,另根据仪化设备工程公司对#1高加盘管的测厚结果显示还有3组盘管壁厚不符合要求,需更换,故共需更换盘管5组.为尽快解决这一问题，由仪征联众热电委托施工方仪化设备工程有限公司热电工区进行施工，现根据联众热电提出的相关要求特编制此施工方案。
1.施工总体目标
●质量目标：
质量事故“零”。
●施工工期：
在#1汽轮机大修期间内完工。
●安全目标：
严格QEOHS管理，安全事故为“零”，环境污染事故为“零”。
●文明施工目标：
工完料净场地清，符合公司QEOHS管理目标。
2.施工组织措施
2.1施工管理组织体系：
●现场施工负责：
王常军
●技术负责：
封益民
●QEOHS安全负责：
徐毅
●电焊作业配合：
方玮
●起重作业配合：
张金喜
2.2施工质量验收体系：
●小组自检：
王常军
●施工方验收：
封益民
●甲方验收：
汽机装置相关负责人
3.施工项目及工期保障措施
3.1项目施工步骤安排
1：
现场布置，落实相关安全措施；
2：
拆除原有损坏盘管;
3：
按照焊接工艺要求对焊口进行打磨；
4：
安装新盘管；
5：
新装盘管焊口进行着色检查,水侧（组装后）通给水检漏；
6：
现场清理。
3.2工期保障措施
3.2.1相关票证和技术准备：
按照联众热电公司规定办理相关票证（动火证、临时施工用电证等）。
工作负责人对工作小组成员进行安全技术知识培训；工作组成员熟悉项目相关技术标准、技术资料，明确施工步骤、程序和技术要求；按项目的预定时间准时开工，在计划时间内，按时保质完成。
3.2.2备品备件及消耗材料准备：
施工中所需主要材料，由委托方负责提供，施工方负责对委托方提供的主材进行验收、交接，不合格不使用；施工消耗性、辅助性材料由施工方提供。
3.2.3主要工器具准备：
施工过程中的工器具由施工单位自行准备和提供，主要工器具见下表。
序号
工具名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
1
2
氧气瓶
套
1
3
乙炔瓶
套
1
4
磨光机
台
2
5
接线盘
只
2
6
吊装钢丝绳
套
若干
7
碘钨灯
只
4
3.2.4施工人力资源准备：
由项目负责人合理组织检修小组人员完成自己所负责项目的施工工作。
开工前进行有计划的上岗培训，适应本项目的需要。
各项目负责人要根据现场情况，合理调配劳动力，做到不窝工、不停工，除特殊情况外，工作人员应准时出工，充分利用、合理调配施工时间，发挥出最佳的劳动效率，施工过程中遇到技术难题要认真分析原因，解决问题，保证施工安全,质量达标，进度按时。
●人员安排：
管理人员：
1人
技术人员：
1人
管钳工：
4人
焊工：
1人
电工：
1人
起架工：
2人
3.2.5施工技术措施
A;焊接技术要求
焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并遵照《焊工考试规则》进行考核取得相应项目技术考核合格方可焊接。
为保证焊接质量，应优先选用性能优良的焊机，焊机需经认可后才能使用。
1）管道对口的要求
管件在组装前应将坡口表面及内外壁至少10-15mm范围内油漆、污垢、绣等清理干净，直至露出金属光泽。
管道对口时，应做到内壁平齐。
若有错口，其局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
对接焊口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%，且不超过0.5mm。
管材的坡口形式应按设计图纸规定施工，如无规定在保证焊接质量，填充金属少，改善劳动条件，便于操作，减少焊接变形和应力，适应探伤的前提下根据具体情况选用如图所示的形式和尺寸及对口尺寸。
2）对场地环境的要求
露天作业时，应设有挡风、防雨设施，焊割作业的下方应有可靠的隔离措施，以防火星飞溅引起火灾和伤人。
3）其它要求
焊前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用焊材、焊条、焊丝。
焊条应存放在干燥通风良好、温度大于5℃、相对空气湿度小于60%的库房内并作好标识。
4）焊接方法及工艺
本次焊接施工中，采用手工氩弧焊的焊接工艺。
施焊前，焊工应对坡口处的母材和对口尺寸进行检查，发现裂纹、砂眼或尺寸偏差超过规定时，应及时提出，待消除缺陷，校正偏差，符合规定后方可焊接。
严禁在管件表面随意引弧或试验电流，引弧在坡口内进行，焊接时，管内不得有穿堂风，焊接地线不得直接搭在管道上，以防管道受伤。
施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量，应将熔池填满。
及时将缺陷消除，禁止覆盖裂纹。
焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写记录。
焊缝经检测有超标缺陷时，可采用返修，但同一位置上的返修次数，不超过二次，返修时，一定要彻底清除缺陷，焊接时要按工艺要求进行。
B:
起吊技术要求
1）钢丝绳、纤维绳（麻绳、棕绳、化纤绳）
钢丝绳的使用，应按照制造厂家技术规范的规定。
如果没有厂家技术规范的规定时，应按GB8918-2006《重要用途钢丝绳》的规定从钢丝绳上取样试验，以确定该钢丝绳的技术性能。
钢丝绳使用重应加强寿命管理，严格按有关规定按月检查；使用达到寿命期，外表完好的也要报废。
其他绳索也要遵循同一原则。
钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》的要求外，还应按照GB/T5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》进行检验和检查。
钢丝绳应按其力学性能选用，并应配备一定的安全系数。
钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。
表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径
钢丝绳的用途
滑轮直径D
安全系数K
缆风绳及拖拉绳
≥12d
3.5.
驱动方式
人力
≥16d
4.5
机械
轻级
≥16d
5
中级
≥18d
5.5
重级
≥20d
6
千斤绳
有绕曲
≥2d
6~8
无绕曲
5~7
地锚绳
5~6
捆绑绳
10
载人升降机
≥40d
14
注d为钢丝绳直径。
绳索在使用前应仔细检查，钢丝绳应防止打结或扭曲。
钢丝绳不得互相直接套挂连接。
插编式钢丝绳吊索、环绳及用编结法连接钢丝绳时，其插编结合段长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm。
吊索及环绳应经1.25倍允许工作荷重的静力试验合格后，方可使用。
在吊起重物时，其绳索间的夹角一般不大于90°，最大不大于120°。
在任何情况下禁止钢丝绳与电焊机的导线、其他带电体、灼热物体或火焰接触。
通过滑轮或滚筒的钢丝绳不准有接头。
往滑轮上缠绳时，应注意松紧，同时不使其扭卷。
起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
钢丝绳不得与物体的棱角、锐边直接接触，应垫以半圆管、木板等，防止钢丝绳受损伤。
钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡规格应与钢丝绳直径相适应，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。
对不易接近处，可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。
表2钢丝绳端部固定绳卡的数量
钢丝绳直径（mm）
7～18
19～27
28～37
38～45
绳卡数量（个）
3
4
5
6
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50%。
钢丝绳、纤维绳均应在通风良好、不潮湿的室内保管，要放置在架上或悬挂好。
钢丝绳应定期上油，纤维绳受潮后应加以干燥，在使用中应避免碰到酸碱液或热体。
钢丝绳上的污垢及干涸的润滑油，应用抹布和煤油将其清除，不准使用钢丝刷及其他锐利的工具清除。
麻绳、纤维绳用作吊绳时，其许用应力不得大于0.98N/cm2。
用作绑扎绳时，许用应力应降低50%。
有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业；有断股者禁止使用。
纤维绳在潮湿状态下的允许荷重应减少1/2，涂沥青的纤维绳应降低20%使用。
禁止在机械驱动的情况下使用纤维绳。
切断绳索时，应先将预定切断的两边用软钢丝扎结，以免切断后绳索松散。
钢丝绳在切断前每边需要扎结的道数为：
麻心钢丝绳3道，钢心钢丝绳4道。
2）卸扣
卸扣应是锻造的，并经过热处理，禁止使用铸造卸扣。
不准超负荷使用。
卸扣不得横向受力。
卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。
不得使卸扣处于吊件的转角处。
3）吊钩
吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用，否则应经校验，查明性能合格后方可使用。
新吊钩应做负荷试验。
起重设备中所用的吊钩和吊环，应用锻成的或用钢板铆成的，不准使用铸成的或用钢条弯成的。
有裂纹或显著变形的不准使用，也不准在吊钩上焊补或在受力部位钻孔。
吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。
4）链条葫芦
使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达10%时，禁止使用。
两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用。
不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许一人拉链；起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。
操作时，人员不得站在链条葫芦的正下方。
吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
悬挂链条葫芦的架梁或建筑物，应经过计算，否则不得悬挂。
禁止用链条葫芦长时间悬吊重物。
4.环境与危害因素识别及安全措施
●施工作业主要危害因素：
机械碰撞、摔伤、着火、触电、环境污染。
●施工前做好JHA分析，并组织施工人员学习。
●安全措施：
1）施工期间所有工作人员必须带安全帽，身着工作服，劳保着装符合要求。
2）施工期间必须做好安全措施。
如：
交通信号灯、交通标志、交通标线的设置、并保持清晰、醒目、准确、完好。
不得擅自设置、移动、占用、损毁交通信号灯、交通标志、交通标线。
施工作业点与道路侧增设隔离带。
隔离带与交通设施保持必要的距离，不得遮挡路灯、交通信号灯、交通标志，不得妨碍安全视距，不得影响通行。
3）换管过程需挂牌、加堵板等。
所有工作管道泄压到零。
4）消防设备齐全，易燃物品不得大量存放，工作完后当即收回。
5）起重物下不得有人工作或停留。
重大物件起吊时旁边工作人员应暂时离开。
6）工作期间注意挤伤、压伤、等人身不安全现象。
7）起吊重物时应检查好吊环，纲丝绳、捆绑、平衡等措施。
8）电、火焊时应做好防护措施，工作点周围、下部不得有易燃物品。
乙炔、氧气皮管不许有压挤现象，该皮管或电焊线不得有热体管道靠近。
9）夜间工作或光线较暗处工作必须灯光充足，或配备手电筒。
10）对所承担的施工作业项目要认真、全面地进行危害分析和风险评价。
11）牢记安全第一，预防为主的思想。
12）加强管理，统一调度，严禁违章指挥违章作业，对不符合安全管理的现象人人有权制止。
在安全方面有突出贡献者应给予表扬或奖励。
13）严格按照联众热电《安全文明生产管理制度》做好检修现场的文明生产工作，做到工完料尽场地清。
14）其他各项管理符合QEOHS体系要求。
施工方:
江苏仪化设备工程有限公司工作/任务：
#1高加盘管更换
区域/工艺过程：
#1机生产现场分析人员：
王常军
日期：
2014年04月15日审核人员：
洪永刚
YHEEC-R19.02-D
序号
工作步骤
危害或潜在事件
危害产生主要后果
以往发生频率及现有安全控制措施
可能性L
严重性S
风险度R
建议改正/控制措施
确认人
偏差发生频率
现有管理措施
员工胜任程度
设备设施现状
安全设施
1
确定检修方案、人员安排
施工方案缺乏QEOHS控制措施、特种作业人员无证操作
财产损失
从未发生
作业班组负责人对抢修方案及人员状况及持证情况进行检查确认
胜任
完好
齐全
2
2
4
开工前项目负责人负责检查人员精神状态，禁止无证人员进行特殊作业
身体状况不好
人身伤害事故
偶尔发生
作业班组负责人对人员状况进行检查确认
胜任
完好
齐全
2
2
4
开工前项目负责人负责检查人员精神状态，禁止无证人员进行特殊作业
2
作业环境确认
有交叉作业
人身伤害
从未发生
作业班组负责人检查确认，做好相关防范工作
胜任
完好
齐全
1
3
3
落实专人进行监护，施工区域围好警戒绳
3
检查工器具
工器具不能满足施工要求
财产损失、人身伤害事故
偶尔发生
作业班组负责人按标准检查工器机具是否合格、完好、齐全,清点查验材料、备件
胜任
完好、在使用周期内
齐全
2
3
6
禁止使用缺损的安全用具、工器具和验收不合格的材料、备件
4
劳动防护用品穿戴
未按规定穿戴、使用防护用品
人身伤害事故
从未发生
安全员、监护人员现场监督，正确选择并佩戴劳动防护用品
胜任
完好
齐全
2
2
4
安排专人进行现场监督检查，凡参加施工人员必须按规定正确穿戴劳动防护用品
5
直接作业
用火作业
不办理作业票、不落实监护人、现场不放置消防器材、周围上下有易燃物
火灾爆炸/人身伤害事故
从未发生
安全员/监护人员现场监督，落实《仪化公司用火作业安全管理规定》
胜任
完好、在使用周期内
齐全
2
4
8
由安全员/项目负责人负责检查确认动火作业票已办理、监护人已到位、防范措施已落实后方可动火作业
起重作业
不办理作业票、不落实监护人、未设立警戒标志、起重物下站人
人身伤害事故
从未发生
安全员、监护人员现场监督，落实《中国石化集团公司起重作业安全管理规定》
胜任
完好、在使用周期内
齐全
2
4
8
作业前由项目负责人负责组织检查确认起重设备、器具完好，监护人已到位、起吊区域已设立警戒绳，禁止无关人员进入起吊工作区
6
确认设备检修交出确认
工艺处理未结束、设备未交出确认
人身伤害/设备事故
从未发生
技术员、安全员、监护人员对设备交出单进行确认并进行现场确认
胜任
完好
齐全
1
5
5
由项目负责人组织人员对设备交出单事项逐项进行复核、确认无误，
7
检修质量监督
检修质量不合格
设备事故
偶尔发生
安全员、监护人员、项目负责人现场监督,技术员现场跟踪检查
胜任
完好
齐全
1
5
5
制订抢修项目工序质量卡，明确施工质量控制点和查验人
8
清理现场
未（及时）清理
环境污染事故
曾经发生
文明抢修做到“工完、料尽、场地清”，废弃物收集到指定存放点
胜任
完好
齐全
2
2
4
安排专人负责清理抢修现场，并由项目负责人对清理工作进行检查验收
9
试车前检查验收,填写记录
未试车验收、（按规定）填写记录
设备事故
从未发生
项目负责人、技术员检查督促
胜任
完好
齐全
1
3
3
由项目负责人或技术人员负责组织试车验收，检查复核及试车记录
升级会员 