第12讲：生产活动控制--增值在这里实现.pptx
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第10讲生产活动控制1生产活动控制（ProductionActivityControl，PAC）按照ERP的逻辑流程，生产活动控制（或，生产管理）属于计划执行层。
23经营规划销售与运营规划主生产计划物料需求计划能力需求计划可行否?
执行能力计划执行物料计划YesNo4闭环MRP示意图MRP系统按照ERP的逻辑流程，生产活动控制（或，生产管理）属于计划执行层。
MPS给出了最终产品或最终项目的生产计划，经过MRP按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划，即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。
关于外购件的计划采购订单要通过采购作业管理来实现。
关于自制件的计划生产订单要通过生产活动控制（PAC）来实现。
5生产活动控制（PAC）通过生产活动控制过程来执行生产计划l1.制造业生产类型l2.车间作业管理l3.重复生产管理l4.流程制造业生产管理61.制造业生产类型关于制造业生产过程的组织方式和技术，从大的方面来说可以分为两类：
离散型生产流程型生产7离散型生产车间任务型生产（JobShopManufacturing）大批量重复生产（RepetitiveManufacturing）流程型生产8
（1）车间任务型生产如，机械制造特点一：
每项生产任务仅要求整个企业组织的部分能力和资源。
特点二：
将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织（如，车间、工段或小组）。
在每个部门，工件从一个工作中心到另一个工作中心进行不同类型的工序加工。
常常基于主要的工艺流程来安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。
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（1）车间任务型生产如，机械制造特点一：
每项生产任务仅要求整个企业组织的部分能力和资源。
特点二：
将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织（如，车间、工段或小组）。
特点三：
工艺路线灵活。
对于车间任务型生产的组织方式，其设备的使用是灵活的，工艺路线也可以是灵活的。
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（1）车间任务型生产如，机械制造特点一：
每项生产任务仅要求整个企业组织的部分能力和资源。
特点二：
将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织（如，车间、工段或小组）。
特点三：
工艺路线灵活。
特点四：
生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。
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（1）车间任务型生产如，机械制造特点一：
每项生产任务仅要求整个企业组织的部分能力和资源。
特点二：
将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织（如，车间、工段或小组）。
特点三：
工艺路线灵活。
特点四：
生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。
特点五：
库存管理复杂。
库存管理包括了原材料、外购件、在制品、成品、半成品的管理，是最复杂的。
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（1）车间任务型生产如，机械制造特点一：
每项生产任务仅要求整个企业组织的部分能力和资源。
特点二：
将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织（如，车间、工段或小组）。
特点三：
工艺路线灵活。
特点四：
生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。
特点五：
库存管理复杂。
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（2）重复生产（RepetitiveManufacturing）大批量生产；如，电视机装配。
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（2）重复生产的特点1）客户订单批量大，且有重复性。
2）对一个特定产品的生产，所需的加工能力和工装设备是专门设定的。
3）工艺路线是固定的。
4）加工的零部件以流水方式通过生产线。
5）各个工作中心之间生产率的平衡比车间任务型生产更为重要。
6）排队和等待时间短。
7）在制品库存比较少。
15制造业生产类型离散型车间任务型如机械制造每项生产任务只要求企业的部分资源将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织工艺路线灵活库存管理复杂重复生产如电视机装配加工能力和工装设备专门设定工艺路线固定生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少流程型如化工、制药16一般来说，离散型制造业以离散的子项单位来制造产品，而这些子项又是以离散单位采购来的，子项和产品都有它们自己的特殊形状。
17（3）流程型生产以不同的成分来制造产品，这些成分可能是液体、气体或粉末，它们没有自己的固定形状，而是取容器的形状。
产成品也是取容器的形状。
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离散制造业和流程制造业的区别19离散制造业和流程制造业的区别a）生产过程中增值的方法不同b）增加生产能力的灵活性c）生产过程中所使用的物料的效能一致性20a）生产过程中增值的方法不同离散制造业通过机械加工、制造和装配零件实现增值；所有的物料在制造过程开始时备齐；生成一个完整的子装配件或产成品。
流程制造业通过能源、设备和其他资源混合或分离各种成分、引起化学反应，从而实现增值；生产过程由多个阶段组成，每个阶段上都可以要求输入某些成分或资源；产品结构发散，在目标产品产出之前的每个阶段上都可有多项产出，例如，联产品、副产品、废料，以及可循环使用的物料等。
2122流程阶段流程阶段3流程阶段流程阶段1流程阶段流程阶段2目标产品目标产品投入投入投入投入投入投入产出产出产出产出产出产出联产品联产品联产品联产品联产品联产品副产品副产品循环使用的物料循环使用的物料废料废料废料废料废料废料循环使用的物料循环使用的物料循环使用的物料循环使用的物料副产品副产品副产品副产品成分成分成分成分成分成分能源能源能源能源能源能源人工人工人工人工人工人工设备设备设备设备设备设备多阶段生产的流程模型多阶段生产的流程模型b）增加生产能力的灵活性离散制造业雇用更多的工人；购买或租赁更多的机器；把某些作业转包给外部供应商。
流程制造业必须在固定能力的限制下工作；离散制造业出卖产品，流程制造业出卖能力。
23c）物料的效能一致性离散制造业原材料和采购件具有准确和一致的规格；物料管理只须使用物理单位。
流程制造业经常使用自然资源作为原材料，所使用的物料规格可以覆盖相当宽的范围，难以控制成分的一致性；物料管理必须使用物理单位和效能单位。
24物料的物理单位和效能单位批号A和批号B的物理单位同样多，但是，B的效能单位比B高50千克。
如果一个配方要求100个效能单位的物料，仓库保管员需要提供多少物理单位的A或者多少物理单位的B？
25离散制造业和流程制造业的区别a）生产过程中增值的方法不同b）增加生产能力的灵活性c）生产过程中所使用的物料的效能一致性26制造业生产类型离散型车间任务型如机械制造每项生产任务只要求企业的部分资源将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织工艺路线灵活库存管理复杂重复生产如电视机装配加工能力和工装设备专门设定工艺路线固定生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少流程型如化工、制药27l1.制造业生产类型l2.车间作业管理l3.重复生产管理l4.流程制造业生产管理282.车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。
要处理相当多的动态信息。
反馈信息是重要的工作。
根据反馈信息，对MRP、MPS、生产规划乃至经营规划做必要的调整。
29车间作业管理（ShopFloorControl，SFC）MRP的运行产生车间作业计划；车间作业管理执行车间作业计划。
30车间作业管理SFC的特点SFC的工作内容工序优先级的确定31SFC的特点只是执行计划，不生成新的计划只控制工序的优先级不改变车间作业单的优先顺序只是妥善地利用已有的资源，不能再得到新的资源作为分析和改进计划的依据，信息反馈非常重要3233闭环MRP示意图MRP系统SFC的工作内容a）检查MRP产生的计划生产订单b）执行生产订单c）收集信息，监控在制品生产d）采取调整措施e）生产订单完成34a）检查MRP产生的计划生产订单通过计划订单报告、物料主文件、库存报告、工艺路线、工作中心文件及车间日历完成以下任务：
确定加工工序确定所需的物料、能力、提前期和工具确定物料、能力、提前期和工具的可用性解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题35b）执行生产订单下达物料生产订单说明零件加工顺序和时间下达工作中心派工单用来指明工件通过工作中心的优先级和所用时间准备和提供车间文档（图纸、工艺卡、领料单、工票等）用来跟踪生产订单的生产过程36派工单通过派工单来指导车间作业计划的实现派工单就是按优先级顺序排列的生产订单一览表每天的派工单可以按工作中心和工序来显示车间计划，而不仅仅是显示生产订单及其日期3738派工单派工单工作中心：
工作中心：
30013001，冲压，冲压今天日期：
今天日期：
1/16/20051/16/2005优先级：
工序完成日期优先级：
工序完成日期c）收集信息，监控在制品生产通过投入/产出报告显示能力计划的执行情况。
监控工序状态、完成工时、物料消耗状况、废品率。
控制排队时间、投料批量和在制品数量。
预计物料短缺或拖期。
39d）采取调整措施如果预计要出现物料短缺或拖期，则应采取措施：
改变能力及负荷加班、转包、分解生产订单以求并行修改MRP，甚至修改MPS给出反馈信息40e）生产订单完成统计实耗物料和工时计算生产成本分析差异完工入库事务处理41SFC的工作内容a）检查MRP产生的计划生产订单b）执行生产订单c）收集信息，监控在制品生产d）采取调整措施e）生产订单完成42工序优先级的确定多项物料在同一时区分派在同一工作中心上加工，需要确定这些物料的加工顺序，即工序之间相对的优先顺序。
43工序优先级的确定方法紧迫系数（CriticalRatio）最小单个工序平均时差（LeastSlackperOperation）按订单完工日期确定优先级44紧迫系数（CriticalRatio,CR）CR值越小，优先级越高CR1剩余时间有余CR1剩余时间不够45CR=需用日期今日日期剩余的计划提前期最小单个工序平均时差（LeastSlackperOperation,LSPO）LSPO越小，则剩余未完成工序可分摊的平均缓冲时间越短，优先级越高46LSPO计划完工日期今日日期尚需加工时间剩余工序数按订单完工日期确定优先级按订单完工日期排序，要求完工日期愈早，则优先级高适用于判断工艺路线近似的生产订单和已处于接近完工工序的订单。
对处于起始工序的订单要慎重。
因为此类订单虽然完工日期可能比较晚，但将有较多的工序要被执行。
可用LSPO规则复核。
47工序优先级的确定方法紧迫系数（CriticalRatio）最小单个工序平均时差（LeastSlackperOperation）按订单完工日期确定优先级48车间作业管理SFC的特点SFC的工作内容工序优先级的确定49l1.制造业生产类型l2.车间作业管理l3.重复生产管理l4.流程制造业生产管理50重复生产重复生产（重复生产（RepetitiveManufacturingRepetitiveManufacturing）指的是）指的是大批量生产大批量生产是离散生产类型的一种，是一种特定的车间作业是离散生产类型的一种，是一种特定的车间作业形式形式客户订单批量大，且有重复性客户订单批量大，且有重复性对一个特定产品的生产，所需的加工能力和工装对一个特定产品的生产，所需的加工能力和工装设备是专门设定的设备是专门设定的工艺路线是固定的。
工作中心或设备按加工的先工艺路线是固定的。
工作中心或设备按加工的先后顺序排列，通常表现为生产线后顺序排列，通常表现为生产线51重复生产加工的零部件以流水方式通过生产线加工的零部件以流水方式通过生产线各个工作中心之间生产率的平衡比车间任务型生各个工作中心之间生产率的平衡比车间任务型生产更为重要产更为重要排队和等待时间排队和等待时间短短与车间任务型的生产方式相比，在制品库存也比与车间任务型的生产方式相比，在制品库存也比较少较少物料移动采用拉式：
下道工序需要时向上道工序物料移动采用拉式：
下道工序需要时向上道工序领取物料领取物料物料消耗的统计采用倒冲方法物料消耗的统计采用倒冲方法（Backflush）（Backflush）。
但是，。
但是，对于价值比较高的零部件仍然采取领料的方法。
对于价值比较高的零部件仍然采取领料的方法。
52物料消耗的统计采用倒冲方法（Backflush）在完成产品总装或组件分装以后，根据父项的完成数量及物料清单计算出每种子项物料的使用量，并从库存记录中减除。
53对于价
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