精益生产概念培训-V12.ppt

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精益生产概念培训精益生产概念培训2006-09-082006-09-08制作：

工业工程部制作：

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二六年九月八日期：

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二六年九月八日目目录录

（一）

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（一）推行推行推行推行精益生产精益生产精益生产精益生产的目的的目的的目的的目的（二二二二）什么是精益生产）什么是精益生产）什么是精益生产）什么是精益生产（三三三三）精益生产与传统生产的对比）精益生产与传统生产的对比）精益生产与传统生产的对比）精益生产与传统生产的对比（四）实施精益生产的要求（四）实施精益生产的要求（四）实施精益生产的要求（四）实施精益生产的要求（五五五五）精益生产的原则）精益生产的原则）精益生产的原则）精益生产的原则（六）精益生产的目标（六）精益生产的目标（六）精益生产的目标（六）精益生产的目标（七七七七）5S）5S）5S）5S目目录录

（一）推行精益生产线的目的

（一）推行精益生产线的目的传统生产模式传统生产模式传统的制衣生产系统传统的制衣生产系统传统的制衣生产系统传统的制衣生产系统,一般多采用捆扎式一般多采用捆扎式一般多采用捆扎式一般多采用捆扎式,分科分科分科分科作业作业作业作业（即员工每次专门处理一个工序即员工每次专门处理一个工序即员工每次专门处理一个工序即员工每次专门处理一个工序）的流水线的流水线的流水线的流水线生产生产生产生产.其优点是各员工可专心于操作速度的发展其优点是各员工可专心于操作速度的发展其优点是各员工可专心于操作速度的发展其优点是各员工可专心于操作速度的发展,故故故故此较适合大批量款少量大的生产此较适合大批量款少量大的生产此较适合大批量款少量大的生产此较适合大批量款少量大的生产模模模模式式式式.此种捆扎流水式生产线此种捆扎流水式生产线此种捆扎流水式生产线此种捆扎流水式生产线,因在制品多、生产周期因在制品多、生产周期因在制品多、生产周期因在制品多、生产周期长、员工技术不全面长、员工技术不全面长、员工技术不全面长、员工技术不全面,在当今微利润、多要求在当今微利润、多要求在当今微利润、多要求在当今微利润、多要求（款多量少）及竞争剧烈的制衣界中（款多量少）及竞争剧烈的制衣界中（款多量少）及竞争剧烈的制衣界中（款多量少）及竞争剧烈的制衣界中,往往出现往往出现往往出现往往出现问题问题问题问题.工人分科作业工人分科作业工人分科作业工人分科作业,要达到完美的要达到完美的要达到完美的要达到完美的生产线平衡生产线平衡生产线平衡生产线平衡并不容并不容并不容并不容易易易易.在在在在捆扎式生产捆扎式生产捆扎式生产捆扎式生产中中中中,在制品积存在制品积存在制品积存在制品积存不但令到生产流程不但令到生产流程不但令到生产流程不但令到生产流程时间增长时间增长时间增长时间增长,亦使各种潜在问题未能及时被发现亦使各种潜在问题未能及时被发现亦使各种潜在问题未能及时被发现亦使各种潜在问题未能及时被发现.传统生产模式传统生产模式.每条生产线的每条生产线的人数人数一般较多一般较多,所所以以在在小批量小批量生产中产品款式经常要转换生产中产品款式经常要转换,受影响的人数受影响的人数及程度相应较大及程度相应较大.传统生产模式传统生产模式为什么要推行精益生产？

为什么要推行精益生产？

鉴于市场日益需求生产鉴于市场日益需求生产鉴于市场日益需求生产鉴于市场日益需求生产周期较短周期较短周期较短周期较短小批量的产品小批量的产品小批量的产品小批量的产品,现现现现实的大批量生产已经满足不了客户的要求实的大批量生产已经满足不了客户的要求实的大批量生产已经满足不了客户的要求实的大批量生产已经满足不了客户的要求.所以所以所以所以企企企企业应打破传统的分科流水作业生产方法业应打破传统的分科流水作业生产方法业应打破传统的分科流水作业生产方法业应打破传统的分科流水作业生产方法,使用较先使用较先使用较先使用较先进的生产系统进的生产系统进的生产系统进的生产系统,例如精益生产例如精益生产例如精益生产例如精益生产,减少对工厂造成的冲减少对工厂造成的冲减少对工厂造成的冲减少对工厂造成的冲击击击击,以确保企业在世界市场上的竞争力以确保企业在世界市场上的竞争力以确保企业在世界市场上的竞争力以确保企业在世界市场上的竞争力.精益生产（精益生产（精益生产（精益生产（LeanProductionLeanProductionLeanProductionLeanProduction，简称，简称，简称，简称LPLPLPLP）是美国麻省理工学院）是美国麻省理工学院）是美国麻省理工学院）是美国麻省理工学院数字国际汽车计划组织（数字国际汽车计划组织（数字国际汽车计划组织（数字国际汽车计划组织（IMVPIMVPIMVPIMVP）的专家对日本）的专家对日本）的专家对日本）的专家对日本“丰田丰田丰田丰田JITJITJITJIT（JustInTimeJustInTimeJustInTimeJustInTime）生产方式）生产方式）生产方式）生产方式”的赞誉之称。

的赞誉之称。

的赞誉之称。

的赞誉之称。

“精精精精”即少而精，即少而精，即少而精，即少而精，不投入多余的生产要素不投入多余的生产要素不投入多余的生产要素不投入多余的生产要素，只在，只在，只在，只在适当的时候生产必要数量的市场需要（后工序需适当的时候生产必要数量的市场需要（后工序需适当的时候生产必要数量的市场需要（后工序需适当的时候生产必要数量的市场需要（后工序需要）的产品；要）的产品；要）的产品；要）的产品；“益益益益”即所有生产经营活动均要即所有生产经营活动均要即所有生产经营活动均要即所有生产经营活动均要有益、有效、具有益、有效、具有益、有效、具有益、有效、具有经济性。

有经济性。

有经济性。

有经济性。

1）1）拉动式准时生产拉动式准时生产a.a.a.a.以以以以最终成品客户的需求为生产起点最终成品客户的需求为生产起点最终成品客户的需求为生产起点最终成品客户的需求为生产起点b.b.b.b.强调生产平衡强调生产平衡强调生产平衡强调生产平衡,追求零库存追求零库存追求零库存追求零库存,要求上一道工序加工完要求上一道工序加工完要求上一道工序加工完要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序的零件立即可以进入下一道工序的零件立即可以进入下一道工序的零件立即可以进入下一道工序c.c.c.c.由由由由看看看看板传递工序间需求信息板传递工序间需求信息板传递工序间需求信息板传递工序间需求信息（过程中过程中过程中过程中看看看看板我们称之板我们称之板我们称之板我们称之为为为为IPKIPKIPKIPK）d.d.d.d.生产中的节拍可由人工拟定、控制生产中的节拍可由人工拟定、控制生产中的节拍可由人工拟定、控制生产中的节拍可由人工拟定、控制,保证对后工序供保证对后工序供保证对后工序供保证对后工序供应的准时化应的准时化应的准时化应的准时化e.e.e.e.由于采用拉动式生产由于采用拉动式生产由于采用拉动式生产由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是生产中的计划与调度实质上是生产中的计划与调度实质上是生产中的计划与调度实质上是由多个生产单元自己完成由多个生产单元自己完成由多个生产单元自己完成由多个生产单元自己完成,在形式上只作最终的产在形式上只作最终的产在形式上只作最终的产在形式上只作最终的产品的生产计划品的生产计划品的生产计划品的生产计划,过程中的各个生产单元自主协调极为过程中的各个生产单元自主协调极为过程中的各个生产单元自主协调极为过程中的各个生产单元自主协调极为必要必要必要必要精益生产管理方法上的特点精益生产管理方法上的特点2）2）全面质量管理全面质量管理a.a.强调质量是生产出来而非检验出来的强调质量是生产出来而非检验出来的强调质量是生产出来而非检验出来的强调质量是生产出来而非检验出来的由过程质量管理来保证最终质量由过程质量管理来保证最终质量由过程质量管理来保证最终质量由过程质量管理来保证最终质量,所以特别要求操作所以特别要求操作所以特别要求操作所以特别要求操作者必须标准操作者必须标准操作者必须标准操作者必须标准操作.b.b.生产过程中对质量的检验控制在每一道工序都进行生产过程中对质量的检验控制在每一道工序都进行生产过程中对质量的检验控制在每一道工序都进行生产过程中对质量的检验控制在每一道工序都进行,要求在接收上游半成品的同时必须先检验上游工序要求在接收上游半成品的同时必须先检验上游工序要求在接收上游半成品的同时必须先检验上游工序要求在接收上游半成品的同时必须先检验上游工序的质量是的质量是的质量是的质量是否合格否合格否合格否合格,不合格的必须退回上游不合格的必须退回上游不合格的必须退回上游不合格的必须退回上游.对本位工序对本位工序对本位工序对本位工序生产后必须进行检查是否生产后必须进行检查是否生产后必须进行检查是否生产后必须进行检查是否合格合格合格合格,坚决强调不合格的产品坚决强调不合格的产品坚决强调不合格的产品坚决强调不合格的产品就是废品就是废品就是废品就是废品,不可以不可以不可以不可以流流流流到下游到下游到下游到下游工工工工位位位位.c.c.如果在生产过程中发现质量问题如果在生产过程中发现质量问题如果在生产过程中发现质量问题如果在生产过程中发现质量问题,根据情况根据情况根据情况根据情况,可以立即可以立即可以立即可以立即停止生产线停止生产线停止生产线停止生产线,直到问题解决直到问题解决直到问题解决直到问题解决.从而保证不出现对不合格从而保证不出现对不合格从而保证不出现对不合格从而保证不出现对不合格产产产产品的无效加工品的无效加工品的无效加工品的无效加工.精益生产管理方法上的特点精益生产管理方法上的特点2）2）全面质量管理全面质量管理d.d.d.d.对于出现的质量问题对于出现的质量问题对于出现的质量问题对于出现的质量问题,立即组织立即组织立即组织立即组织“多多多多能能能能工工工工”工位操工位操工位操工位操作人员作人员作人员作人员机修一起协作机修一起协作机修一起协作机修一起协作,快速解决快速解决快速解决快速解决问题问题问题问题精益生产管理方法上的特点精益生产管理方法上的特点3）3）团队工作方法团队工作方法（Teamwork）（Teamwork）a.a.每位员工在工作中不仅是执行上级的命令每位员工在工作中不仅是执行上级的命令每位员工在工作中不仅是执行上级的命令每位员工在工作中不仅是执行上级的命令,更重要的更重要的更重要的更重要的是积极参与是积极参与是积极参与是积极参与,起到决策与辅助决策的作用起到决策与辅助决策的作用起到决策与辅助决策的作用起到决策与辅助决策的作用.b.b.团队成员强调一专多能团队成员强调一专多能团队成员强调一专多能团队成员强调一专多能,要求比较熟悉团队内其它要求比较熟悉团队内其它要求比较熟悉团队内其它要求比较熟悉团队内其它工作人员的工作工作人员的工作工作人员的工作工作人员的工作,保证工作协调保证工作协调保证工作协调保证工作协调,顺利进行顺利进行顺利进行顺利进行.C.C.C.C.定期检讨工作团队的表现定期检讨工作团队的表现定期检讨工作团队的表现定期检讨工作团队的表现.（三）精益生产与传统生产的对比三）精益生产与传统生产的对比1.1.管理思想的比较管理思想的比较1）1）优化范围不同优化范围不同大批量生产是基于各企业间关系大批量生产是基于各企业间关系大批量生产是基于各企业间关系大批量生产是基于各企业间关系,以市场为导向以市场为导向以市场为导向以市场为导向,优化优化优化优化资源配置资源配置资源配置资源配置,每个企业以财务关系为界限每个企业以财务关系为界限每个企业以财务关系为界限每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管优化自身的内部管优化自身的内部管优化自身的内部管理理理理.而相关企业而相关企业而相关企业而相关企业,无论是供货商还是经销商无论是供货商还是经销商无论是供货商还是经销商无论是供货商