中央泵房设备安装.doc
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一、工程概述
1、工程概况
多伦煤矿井下泵房内共安装MD450-60X7G型矿用耐磨离心泵、隔爆电动机YB630M2-4型800KW，10KV，1488r/min3套。
喷射泵3套。
配水阀门3套。
主排水泵自动控制系统1套。
水泵房底版的绝对标高为935.500m。
主电机电源及低压电源、控制电源均取自井下中央变电所，由于设计均为给出具体的长度尺寸，施工时已实际测量长度为准。
设计图纸为天地科技股份有限公司提供的多伦煤矿主排水机械设备安装图S1132-203-00，多伦煤矿主排水泵自动控制图纸S1132-226/203.
2、主要工程内容：
1）MD450-60X7G型矿用耐磨离心泵2720kg3台
2）隔爆电动机YB630M2-4型800KW，10KV，1488r/min6370kg3台
3）喷射泵总成、自动控制型3套
4）配水阀3台
5）多功能水泵控制阀DN250PN4.0Mpa3台
6）电动闸阀DN250PN4.0Mpa9台
7）无缝钢管D325*9110ｍ
8）无缝钢管D377*920ｍ
9）无缝钢管D273*812ｍ
10）无缝钢管D89*4.540ｍ
11）本安工业控制计算机1台
12）闸阀控制器9台
13）多功能控制器4台
14）通用I/O接口箱4台
15）矿用本安接线盒15个
16）水位传感器2个
17）负压传感器3个
18）压力传感器3个
19）超声流量传感器2个
20）电缆桥架W=20022米
21）控制电缆MKVV22-50017*1.0189米
22）通讯电缆MHYVR1*4*7/0.37119米
23）通讯电缆MHYVR4*2*7/0.335米
24）控制电缆MYQ4*1.0490米
二、编制依据及执行标准
1、建设单位提供天地科技有限公司的设计图纸。
2、执行的规范与标准：
a、《煤矿安全规程》2004版
b《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）
c《矿山井巷施工及验收规范》
d《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92
e、ISO9001开滦建设集团公司质量管理体系程序文件
f、ISO14001开滦建设集团公司环境管理体系文件
g、ISO18001开滦建设集团公司安全管理体系文件；
三、工程部署
1、施工的工程划分
煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）内的有关要求进行划分，水泵房设备安装为一个单位工程。
2、施工工程的质量，安全及环境保护目标
质量目标：
各个分项工程一次验收合格，单位工程优良；
安全目标：
消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；
环境保护目标：
尽量减少污染，一切废弃物集中存放。
3、施工的准备
施工的准备的主要内容：
1）技术准备：
主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工组织设计及材料设备需用计划；
2）物资准备；
物资准备的程序如图所示
3）劳动组织的准备主要按下述内容进行
建立施工项目部、组建精干的施工队组；
建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；
项目部组成:
管理人员:
项目经理:
党广护工程负责人：
邢贵坡生产经理:
李瑞堂技术经理:
钱敬源董春贵经营经理:
郭雨涛质量检查员：
董春贵安全员：
杨连仲
施工人员
钳工：
6人起重工:
6人电工:
6人焊工：
2人普工:
5人库工:
1人
4）施工现场的准备：
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有运输道路的确定，施工工、机具的准备，材料，半成品的存放，消防、保安及安全设施等，施工的进度计划。
5）设备工具计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
水准仪
部
1
2
经纬仪
部
1
3
方水平尺
0.5/1000
把
1
4
框架水平尺
0.1/1000
把
1
5
游标卡尺
150mm300mm
件
各1
6
内外卡钳
300mm
把
各1
7
钢板尺
1000、500、250
把
各1
8
电焊机
台
2
9
沙勾
10T、5T、3T、1T
件
各4
10
液压千斤顶
20t
台
2
11
角向磨光机
台
2
12
电工压钳
套
1
13
塞尺
把
1
14
摇表
500V、25OOV
台
各1
15
磁力线坠
个
1
16
万用表
个
1
四、施工方案及步骤
1、设备运抵现场后开箱、清点和检查
1）设备运抵现场后，首先看到货是否与设计图中所需要的设备规格、型号相符。
装箱单中是否包括了逆止阀，吸水笼头和出口阀门，异径管、地脚螺栓等部件，这些部件是否与设计要求的规格、型号、数量相符。
箱号、设备型号相符后方允许开箱，以免开错。
2）开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应使用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应注意不要碰伤设备的凸出部份和表面。
3）开箱后，把箱内各件与装箱单一一核对、清点。
单位部件应有合格证，随机的图纸等技术文件。
清点后做好记录。
4）泵体的外观检查
a泵的进出口应有专门的临时封盖封堵住，如无盖应检查有无异物进入泵体内。
b进出法兰，地脚螺栓孔部、联轴节等薄弱部位是否有伤、裂等缺陷。
c泵体抄平后，盘动心轴应灵活无刮、磨现象；
d泵体的组装螺栓应紧固，各段之间密封良好；
e轴承座的进出油孔，冷却水孔均应有可靠的封堵，油境应完好透明；
f联轴节与主轴配合良好，不应有松动或飘摆的现象；
2、测量、基准点的设置及基础的校验
1）施工测量应由专业人员进行，测量人员在施测前要认真学习和校核施工图纸的各部尺寸，了解工程全貌和设计意图，核算出轴中心线在整个工程中与硐室轴线的相关尺寸和标高尺寸；
2）测量所使用的仪器应在检定周期限定的日期内，使用前应对其进行检查和校核。
3）依据硐室轴线测设出的泵体纵横十字线应用中心板标定在所安设备四周的巷壁上，中心板的制做与固定应牢固、便于挂设十字线，水平基准点可借用泵房内的固定基准点并用明显标记固定，必要时要专门埋设标高基准点。
4）基础的校核
a测量人员与安装人员配合，测设出设备的辅助中心线及安装平线，根据需要、辅助中心线的位置可用墨线弹在准备安装设备的基础上，以便对基础的尺寸进行明显的检查和结果显示。
b基础位置尺寸检查结果应小于下述规定的允差值：
a）基础座标位置允许偏差±20mm；
b）基础各不同平面的标高+0，—20mm；
c）基础上平面的外形尺寸±20mm
d）基础凸台上平面的外形寸—20mm；
e）基础凹穴上平面外形尺寸+20mm；
f）基础上平面的不水平度5mm/m；
g）基础上平面的不水平度全长小于10mm;
h）竖向偏差每米5mm全高＜10mm
i）预留地脚螺栓孔中心位置±10mm
深度+20mm
孔壁铅垂度10mm/m
5）基础混凝土强度的检验
a基础应在建设单位组织检查、验收合格后才允许进行设备的安装；
b一般情况下，设备基础强度达到60%以上才允许进行安装，而水泵精平的调整需拧紧地脚螺栓时，基础强度必须达到设计值。
c需安装泵的基础表面，不允许有因混凝土浇高度不够或表面平整不符合要求而采取补救措施的二次抹面层，如有应在安装前凿去。
d当怀疑基础的强度或认为不够时需进行测定。
3、基础、垫铁、地脚螺栓的安装
1）基础的处理
a准备剁斧，按照设备到货的实际尺寸确定垫铁的位置
b将垫铁位置的浮浆凿掉，使垫铁与基础接触的严密平实。
c准备二次浇注用的水泥425＃中砂、石渣。
d准备抄平用钢板尺（1m）水平仪
2）施工顺序、方法和工艺
a垫铁
a）设备基座下的垫铁位置依据规范、设备的具体情况或设备文件的具体要求放置。
一般根据MT5010的要求，垫铁的规格应符合下表规定，见附表1。
斜垫铁、平垫铁规格表附表1
类
别
斜铁
平垫铁
粗
糙
代号
L
b
c
斜度
材料
代号
L
b
材料
一
斜一
110
50
3
1/15
普通炭素钢
平1
100
60
铸铁或普通炭素钢
二
斜二
140
65
4
1/15
平2
130
75
三
斜三
160
80
4
1/25
平3
150
90
四
斜四
≥190
90
5
1/25
平4
≥180
100
本设备安装所需垫铁、斜铁为表中所示的二类标准。
b）垫铁的布置
依据安装的中线平线在基础表面标出每组垫铁的位置，在每组垫铁摆放位置，根据垫铁的尺寸大小凿出放置垫铁的平面，按规范要求配置垫铁。
c地脚螺栓
a）校核地脚螺栓长度，在校核基础的过程中，首先要根据基础地脚螺栓孔的深度进行地脚螺栓的长度校核。
b）在拧紧设备地脚螺栓时，每组机底上的地脚螺栓要交叉紧固。
d二次灌浆
a）设备二次灌浆的高度应符合设计要求，其所使用的混凝土标号必须高于基础混凝土的标号。
b）混凝土基础二次灌浆处必须剁成麻面，设备基底的防腐涂层须清除掉，灌浆前用清水冲洗净灌浆部位，灌浆时须捣固紧实。
c）灌浆表面抹光、抹平，灌浆时飞溅到设备表面的灰浆及时清洗干净。
d）按规定留好浇注混凝土的试样。
4、质量标准
1）垫铁组的位置应符合下列要求
a除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁。
b相邻两组垫铁间的距离应为500－1000mm
2）设备找平后，垫铁应露出设备底座边缘，平垫铁应露出10－30mm，斜垫铁应露出10－50mm
3）各组垫铁之间断续焊接牢固，每段焊接长度不少于20mm，焊接间距不大于40mm。
4）允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
1
每组垫铁层数3层
＋1－2
2
垫铁总高度不少于60mm
－10
3
平垫铁露出设备底座边缘10－30mm
±5
4
斜垫铁露出设备底座边缘10－50mm
±5
5）螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2－4个螺距。
6）基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
7）安装基础螺栓应垂直，不应碰孔底和孔壁。
8）设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前清洗干净。
9）灌浆时必须捣固紧实，基础螺栓严禁产生歪斜。
10）拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75％以后进行。
11）每一组垫铁应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。
放置平垫铁
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