矿井火灾隐患识别 灾害防治紧急避险.docx
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矿井火灾隐患识别灾害防治紧急避险
矿井火灾隐患识别灾害防治紧急避险
文章主要介绍了瓦斯、矿井火灾、透水、煤层爆炸和爆破事故及其防治等相关知识,让公司的员工对灾矿井火灾隐患有所识别,增强灾害防治紧急避险的意识,从而有利于公司实现安全生产。
一、瓦斯
(一)瓦斯是什么
瓦斯是煤矿五大灾害因素之一。
瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。
瓦斯比空气轻、与空气的相对密度为0.554。
瓦斯有很强的扩散性。
瓦斯的渗透性很强。
矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。
当井下空气中瓦斯浓度较高时会相对降低空气中的氧气而使人窒息死亡。
(二)瓦斯矿井的条件
同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井:
(1)矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/t;
(2)矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/min;(3)矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3立方米/min;(4)矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5立方米/min一的矿井为出形式。
(三)瓦斯爆炸及其预防
瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件:
一是瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为5%至16%;二是混合气体中氧的浓度不低于12%;三是有足够的点火源。
三个条件必须同时具备,缺一不可。
预防瓦斯爆炸的主要措施:
(1)预防瓦斯积聚;
(2)防止明火;(3)防止电火花;(4)防止爆破火焰;(5)防止摩擦火花;(6)防止高温热源。
发生爆炸事故时的应急避险:
(1)保持镇静、清醒,不要惊慌失措乱喊乱跑。
当听到或者感觉到爆炸声响和空气冲击波时应立即背朝声响和气浪传来方向、脸朝下、双手置于身体下面、闭上眼睛迅速卧倒;
(2)立即屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,避免中毒和灼伤气管和内脏;(3)用衣服将自己身上裸露部分尽量掩盖,以防火焰和高温气体灼伤身体;(4)迅速取下自救器,按正确方法戴好,防止吸入有毒气体;(5)高温气体和冲击波过后应立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流中,并按照避灾路线尽快逃离灾区;(6)已经无法逃离灾区时应立即选择避险硐室。
(四)煤与瓦斯突出及预防
预兆:
在井下采掘过程中,煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出,并喷出大量瓦斯,这种现象叫煤与瓦斯突出,简称为“突出”。
煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏,同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出,还可能会充塞巷道,造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。
煤与瓦斯突出前,一般都有预兆,没有预兆的突出极少。
突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆,是指煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。
声音由远到近,由小到大,有短暂的,有连续的,时间间隔长短也不一致;煤壁还会发生震动和冲击,顶板来压,支架发出折裂声。
无声预兆,是指工作面顶板压力增大,煤壁被挤压,片帮掉渣,顶板下沿或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软;瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。
注意事项:
(1)井下工作人员发现上述预兆后,应立即向有关部门报告,及时采取措施;
(2)情况严重时,应立即停止作业,迅速迎着风流撤出。
顶板冒顶的预兆:
(1)响声;
(2)掉渣;(3)片帮;(4)漏顶;(5)裂缝;(6)瓦斯涌出量突然增大;(7)顶板淋水增大。
(五)应急操作规程:
(1)必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业,并及时回柱房顶和充填;
(2)所有支架必须架设牢固,并有防倒措施,严禁浮煤或浮矸上架设支架;(3)严禁在控顶区内提前摘柱;(4)碰倒或者损坏、失效的支柱,必须立即恢复或者更换。
(六)发生冒顶事故时的应急避险:
(1)迅速撤退到安全地点;
(2)遇险时要靠煤帮贴身站立或者到木垛处避灾;(3)遇险后立即发出呼救信号(4)积极开展自救互救(5)被隔堵人员要积极配合外部营救工作。
二、矿井火灾
(一)什么是矿井火灾
凡发生在井下的火灾及发生在井口附近但危害到井下安全的火灾,都叫矿井火灾。
(二)发生火灾的基本要素有:
(1)热源。
(2)可燃物。
(3)氧气。
(三)矿井火灾的危害:
(1)矿井火灾的危害;
(2)井下发生火灾后,产生大量的有害气体;(3)引起瓦斯、煤尘爆炸;(4)产生火风压;(5)产生再生火源;(6)造成经济损失。
(四)煤炭自燃的初期预兆:
(1)巷道内湿度增加,出现雾气、水珠。
(2)煤炭自燃放出焦油味。
(3)巷道内发热,气温升高。
(4)人有疲惫感。
煤炭自燃的易发地点:
(1)断层附近;
(2)采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼;(3)停采线附近;(4)遗留的煤柱;(5)破裂的煤壁;(6)巷道的高冒处;(7)假顶工作面;(8)封闭墙内、溜煤眼;(9)联络巷;(10)浮煤堆积的地方。
(五)预防煤炭自燃的主要方法:
(1)均压通风控制漏风供氧;
(2)喷浆堵漏钻孔灌浆;(3)注凝胶防灭火。
(六)矿井发生火灾事故的应急处理
1、井下发现了烟火或者明火等火灾灾情,应立即通知附近的工作人员。
2、如果火灾不大应立即组织力量直接把火扑灭。
3、如果火灾范围大火灾或者火势猛则应撤出灾区人民、保证自身安全的前提下,采取稳定风流、控制火势发展、防止人员中毒和预防瓦斯或者煤尘爆炸的措施,并随时保持和地面指挥部的联系,根据指挥部的命令行事。
4、见到火或突然接到火警通知,需要立即撤退的人员要在判明灾情和自己实际处境以及应急措施的前提下再采取行动。
(七)发生火灾事故后安全撤离时应注意事项
1、要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质地点范围,事故区域的巷道情况、通风系统、风流、火灾烟气蔓延的速度和方向以及自己所处巷道位置之间的关系,并根据矿井灾害预防、事故处理计划和现场实际情况确定撤退路线和避灾自救的方法。
2、撤退时,任何人无论在任何情况下都要不要惊慌,不能狂奔乱跑。
3、如果在自救器有效作用时间不能及时安全撤出时,应在设有存储备用自救器的硐室内换用自救器后再自行撤退,火灾寻找压风管路系统的地点以压缩空气供呼吸之用。
4、撤退行动要迅速果断又要快而不乱。
5、如果无论是逆风或顺风撤退都无法躲避着火巷道或者火灾烟气造成的危害,则应迅速进入避难硐室;没有避难硐室时应在烟气袭来之前选择合适的地点就地利用现场条件快速构筑临时避难硐室,进行避灾自救。
三、透水
(一)透水事故的易发地点
(1)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱等地点;
(2)近水淹或者可能积水的井巷、老空或相邻煤矿的地点;(3)接近可能与河床、湖泊、水库、蓄水池、水井等相近的断层破碎带的地点;(4)打开隔离煤柱防水的地点;(5)接近可能出水的钻孔地点;(6)接近有水的灌浆区的地点。
(二)矿井发生透水之前的预兆
(1)挂红;
(2)挂汗;(3)煤壁变冷;(4)出现雾气;(5)水叫;(6)顶板淋水加大;(7)顶板来压,底板鼓起;(8)水色发浑,有臭味;(9)工作面有害气体增加;(10)裂缝出现渗水。
(三)矿井发生突水事故时的应急避险
(1)在突水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流躲避到硐室内,拐弯巷道或其他安全地点;
(2)当老空水涌出,使所在地点有毒有害气体浓度增高时,现场职工应立即佩戴好隔离式自救器;(3)井下发生突水事故后,决不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区;(4)水害事故发生后,现场及附近地点工作的人员在脱离危险后,应在可能情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等并立即报告矿井调度。
四、煤尘爆炸
(一)煤尘爆炸的条件
(1)绝大多数煤尘本身具有爆炸性。
(2)悬浮煤尘的浓度达到一定值(45-200g/m3)。
(3)有点燃引爆煤尘的高温热源。
(4)空气中氧气浓度不低于18%。
(二)预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施
(1)降尘措施:
煤尘注水;水泡泥;湿式打眼;喷雾洒水;清扫积尘;
(2)防止煤尘被引爆的措施:
防止点燃煤尘的高温热源的出现,因此要严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源;
(3)隔爆措施:
在可能发生煤尘爆炸地点的通道上,预先设置岩粉棚、水棚、自动式隔爆棚、隔爆水幕及撒布岩粉袋,一旦发生煤尘爆炸,利用煤尘爆炸产生的冲击波使其自然动作,将消焰剂弥撒于巷道空间,阻隔或者熄灭爆炸火焰的传播,实现隔绝煤尘连续爆炸的目的。
五、爆破事故及其防治
引起矿井爆破事故的因素很多。
在爆破器材的质量、储存、管理、运送、使用或与爆破技术有关的任何一个环节出现问题,都可引发爆破事故。
(一)爆破前的防治措施
(1)按适用条件使用质量合格的炸药、雷管;
(2)加强对爆破器材的管理;(3)对爆破地点认真检查;(4)在有煤尘爆炸危险的地点进行爆破时,20M内应进行洒水降尘;(5)加固爆破点附近支架,机器、工具和电缆必须加以保护或移出工作面。
(二)爆破过程中的防治措施:
(1)爆破时,严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制。
(2)加强警戒。
(3)按规定装药、联线。
(4)爆破工不得随意将发爆器或钥匙转交他人。
(5)爆破时,爆破工必须发出警告,至少再等5秒方可起爆。
(三)爆破后的防治措施:
(1)加强通风,及时吹散炮烟。
(2)认真检查。
(3)正确处理拒爆、残爆。
(四)特殊爆破事故的防治措施:
1、巷道贯通时的爆破事故防治:
(1)巷道贯通前,要检查和排放贯通地点的瓦斯。
(2)独头掘进贯通爆破时,距贯通地点20M,必须在穿透位置里外两侧设好警戒,禁止在警戒区作业或逗留,透位不清,禁止爆破。
(3)两头对掘贯通爆破时,距贯通地点20M,必须停止一头作业,任然保持通风,由一头贯通,并派专人负责警戒。
(4)巷道贯通前,要加固支架,以防崩倒棚子和崩坏棚腿,造成倒棚冒顶。
5)超过贯通距离而不通时,要立即停止爆破,查明原因,重新采取贯通措施。
2、穿透“老空”时的爆破事故防治:
(1)打眼时,如发生炮眼内出水、温度骤高骤低、有大量瓦斯涌出、煤岩松散等情况,要停止爆破,查明原因。
2)距穿透“老空”15M时,要探明“老空”来源,以及“老空”中的水、火、瓦斯等情况,如有水、火、瓦斯,必须采取防水措施,瓦斯排放措施和火区封闭措施,否则禁止爆破。
(3)距穿透“老空”时,要把人员撤到安全地点,并在安全地点实施爆破。
3、接近积水区的爆破事故防治:
1)要根据实际情况,编制切实可行的探放水设计和安全措施,否则禁止爆破。
(2)发现透水预兆,要立即停止爆破,及时汇报,查明原因,情况危急时,人员立即撤离。
(3)打眼时发现炮眼渗水,不要拔出钻杆。
(4)处理溜煤眼堵塞时的事故。
(5)必须采用取得煤矿矿用安全标志的煤矿许用炸药。
(6)每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450G。
(7)爆破前必须检查瓦斯。
(8)爆破前必须洒水。
9)在有威胁安全的地点,必须撤人、停电。
4、处理溜煤眼堵塞时的事故:
(1)必须采用取得煤矿矿用安全标志的煤矿许用炸药。
(2)每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450G(3)爆破前必须检查瓦斯。
(4)爆破前必须洒水。
(5)在有威胁安全的地点,必须撤人、停电。
5、石门揭穿突出煤层进行震动爆破时的爆破事故防治:
(1)必须编制专门设计。
(2)震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破地点,反向风门位置,避灾路线及停电、撤人和警戒范围等,必须在设计中明确规定。
(3)爆破30min后,人员方可进入工作面检查。
希望公司的员工不断地学习矿井安全方面的相关知识,逐渐地提高矿井安全的知识与理论水平,最终,为公司实现安全生产奠定一定的基础。
在此,祝愿公司的员工生产安全、安全和谐、和谐平安、平安幸福、幸福美满!