sap2000钢结构廊架计算书.doc

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彩虹廊架结构计算书

一、设计依据

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)

《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:

2003)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)

工程基本条件:

1、设计概况

工程名称:

工程所在地:

武汉

建筑物安全等级:

一级

建筑物设计使用年限:

25年

基本风压:

0.40kN/㎡(取100年)

地面粗糙度:

B

基本雪压:

0.50kN/㎡

地震基本烈度:

6度

结构构件应力比控制:

0.90

二、计算简图

采用sap2000v15.1.1软件进行计算

总高3米,顶蓬高2.9米。

黄色杆件为∅168x12圆管,蓝色杆件为120x80x4矩形钢管,青色杆件为120x60x4矩形钢管,材质均为Q235B。

三、荷载计算

1、恒载

顶蓬面板为2.5mm厚铝单板,龙骨加面板恒载Gk=0.4kN/m²;

构件自重由软件自动添加。

2、活载、雪载

顶蓬为不上人屋面,活载为0.5KN/m²;

雪载为0.5kN/m²;

两者取较大值L=0.5kN/m²。

3、检修荷载

悬挑雨篷最外端横梁处添加施工或检修荷载L2=1.0/m。

4、风荷载

顶蓬面风荷载:

《建筑结构荷载规范》8.1.1:

垂直于建筑物表面上的风荷载标准值应按下列规定确定:

1计算主要受力结构时,应按下式计算:

根据《建筑结构荷载规范》8.4.1条规定,本工程可不考虑风压脉动对结构产生顺风向风振的影响,故风振系数βz按1考虑。

风荷载体型系数参照《建筑结构荷载规范》表8.3.1第29项次体型,取较大值负风压μs=-1.3及正风压μs=1.3两种工况体型系数。

风压高度变化系数μz=1.0

基本风压按100年取W0=0.4kN/m2

顶蓬负风压风荷载标准值Wk=1x(-1.3)x1x0.4=-0.52kN/m²,放大按-1.0kN/m²计取;

顶蓬正风压风荷载标准值Wk=1x1.3x1x0.4=0.52kN/m²,放大按1.0kN/m²计取。

顶蓬横梁风荷载:

风荷载标准值按1.0kN/m²计取,横梁外包尺寸0.2m,故横梁线荷载为1.0kN/m²x0.2x1=0.2kN/m

立柱风荷载:

风荷载体型系数参照《建筑结构荷载规范》表8.3.1第37项次体型,取较大值μs=1.2

风荷载标准值Wk=1x1.2x1x0.4=0.48kN/m²,立柱直径为0.168,换算成线荷载为0.48x0.168x1=0.081kN/m

四、荷载组合

五、构件计算分析

1、加载

恒载:

活载:

检修荷载:

风载工况1:

风载工况2:

2、运算结果

(1)强度验算

所有杆件强度应力比均小于0.90,故强度满足要求。

(2)变形验算

标准组合作用下:

顶蓬钢梁悬挑长度为1.5米,标准组合下挠度值为0.0062,根据《钢结构设计规范》附录A表A.1.1中第4项,挠度容许值按l/250控制,即1.5x2/250=0.012m,0.0062<0.012,故变形满足要求。

负风压风荷载标准值作用下:

钢柱高3m,柱顶位移值为0.0064m。

参照《钢结构设计规范》附录A中A.2.1规定,柱顶位移值按H/150控制,即3/150=0.02m,0.0064<0.02,故变形满足要求。

正风压风荷载标准值作用下:

钢柱高3m,柱顶位移值为0.0053m。

参照《钢结构设计规范》附录A中A.2.1规定,柱顶位移值按H/150控制,即3/150=0.02m,0.0053<0.02,故变形满足要求。

六、支座节点计算

支座节点反力:

受力最大的支座节点内力:

N=-24kN、Vx=0kN、Vy=2.3kN

Mx=7kN·m、My=0kN、Mz=0kN

“圆钢管柱外露刚接”节点计算书

一.节点基本资料

采用设计方法为:

常用设计

节点类型为:

圆钢管柱外露刚接

柱截面:

PIPE-168*12,材料:

Q235

柱与底板全截面采用对接焊缝,焊缝等级为:

二级,采用引弧板;

底板尺寸:

L*B=450mm×450mm,厚:

T=20mm

锚栓信息:

个数:

8

采用锚栓:

双螺母焊板锚栓库_Q345-M24

锚栓垫板尺寸(mm):

B*T=70×20

底板下混凝土采用C30

节点前视图如下:

节点下视图如下:

二.验算结果一览

验算项数值限值结果

最大压应力(MPa)1.39最大14.3满足

受拉承载力(kN)4.57最大63.5满足

混凝土要求底板厚(mm)8.57最大20.0满足

锚栓要求底板厚(mm)3.09最大20.0满足

底板厚度20.0最小20.0满足

等强全截面1满足

板件宽厚比12.3最大18.0满足

板件剪应力(MPa)1.78最大125满足

焊缝剪应力(MPa)2.55最大160满足

板件厚度(mm)16.0最小16.0满足

焊脚高度(mm)9.00最小6.71满足

焊脚高度(mm)9.00最大19.2满足

板件厚度(mm)16.0最小16.0满足

焊脚高度(mm)9.00最小6.71满足

焊脚高度(mm)9.00最大19.2满足

基底最大剪力(kN)2.30最大14.8满足

三.混凝土承载力验算

控制工况:

组合工况1

N=-24kN;Mx=7kN·m;My=0kN·m;

偏心受压底板计算:

这里偏心距e为:

e=M/N=7000000/24000

=291.667mm>73.518mm

所以按部分截面混凝土受压,部分锚栓受拉来计算(通过对混凝土应力积分):

δmax=1.389N/mm2

中性轴的坐标:

x=35.529

最大锚栓的拉力:

NTa=4565.181N

锚栓总拉力:

Ta=13023.416N

轴力N大小为:

N=24000N

混凝土的总合压力:

F=37023.416N

外力对中性轴的弯矩:

M外=6147313.404N.mm按(fN(e-x)方式求出)

锚栓的合弯矩:

Ma=2039500.762N.mm

混凝土的合弯矩:

Mc=4107805.133N.mm

混凝土抗压强度设计值:

fc=14.3N/mm2

底板下混凝土最大受压应力:

σc=1.389N/mm2≤14.3,满足

四.锚栓承载力验算

控制工况:

组合工况1

N=-24kN;

锚栓最大拉力:

Nta=4.565kN(参混凝土承载力验算)

锚栓的拉力限值为:

Nt=63.451kN

锚栓承受的最大拉力为:

Nta=4.565kN≤63.451,满足

五.底板验算

1构造要求最小底板厚度验算

一般要求最小板厚:

tn=20mm

柱截面要求最小板厚:

tz=12mm

构造要求最小板厚:

tmin=max(tn,tz)=20mm≤20,满足

2混凝土反力作用下的最小底板厚度计算

非抗震工况底板下最大压应力:

σcm=1.389N/mm2

底板厚度验算控制应力:

σc=1.389N/mm2

沿圆周布置的加劲肋之间按三边支承板简化计算:

折算跨度:

a2=3.142×450/8=176.715mm

悬挑长度:

b2=0.5×(450-168)=141mm

分布弯矩:

M1=0.09679×1.389×176.715×176.715×10-3=0.004197kN·m

得到底板最大弯矩区域的弯矩值为:

Mmax=0.004197kN·m

混凝土反力要求最小板厚:

Tmin=(6*Mmax/f)0.5=(6×4.197/343×103)0.5=8.568mm≤20,满足

3锚栓拉力作用下的最小底板厚度计算

非抗震工况锚栓最大拉力:

Tam=4.565kN

底板厚度验算控制拉力:

Ta=4565.181kN

锚栓中心到柱底截面圆边缘距离:

la1=636.396-168-60=222mm

la1对应的受力长度:

ll1=2×222=444mm

锚栓中心到左侧加劲肋距离:

la2=(0.5×168+222)×0.3827=117.101mm

la2对应的受力长度:

ll2=117.101+min(60,117.101+0.5×24)=177.101mm

锚栓中心到右侧加劲肋边距离:

la3=117.101mm

la3对应的受力长度:

ll3=ll2=117.101+min(60,117.101+0.5×24)=177.101mm

弯矩分布系数:

ζ1=222×117.101×117.101/(222×177.101×177.101+444×117.101×177.101+444×177.101×117.101)=0.12

得最大弯矩分布系数为:

ζ=0.12

锚栓拉力要求的最小板厚:

tmin=(6×4.565×0.12/343×103)0.5=3.095mm≤20,满足

六.对接焊缝验算

柱截面与底板采用全对接焊缝,强度满足要求

七.X向加劲肋验算

非抗震工况下锚栓最大拉力:

Tam=4.565kN

加劲肋承担柱底反力区域面积:

Sr=0.01cm2

非抗震工况下加劲肋承担柱底反力:

Vrc=σcm*Sr=1.389×0.01×100=0.001389kN

板件控制剪力:

组合工况1下锚栓拉力,Vr=4.565kN

计算宽度取为上切边到角点距离:

br=196mm

板件宽厚比:

br/tr=196/16=12.25≤18,满足

扣除切角加劲肋高度:

hr=200-40=160mm

板件剪应力:

τr=Vb/hr/tr=4.565×103/(1

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