QTZ80A(6012)塔机施工方案.doc

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福建名城建有限公司QTZ80A（QTZ5513）自升塔式起重机施工方案

QTZ80A（QTZ5513）自升塔式起重机

施工方案

一、工程概况

工程名称

广州珠江国际城首期住宅A5区、A6区、A7区工程

建设地点

广州市从化市太平镇佛岗村

建设单位

广州市广州珠江房地产开发有限公司

监理单位

广东珠江建设工程监理有限公司

设计单位

广东珠江建筑工程设计有限公司

施工单位

广东韩江建筑安装工程有限公司

建设规模：

本工程共203栋别墅，包括F型和G型两种类型，其中F型别墅102栋，G别墅101栋。

F型别墅建筑面积752.94m2,G别墅建筑面积800m2,檐口建筑高度7.95m，地下室1层，地上2层，坡屋顶，钢筋混凝土异型柱框架结构。

地下室底板、首层、二层及屋面圈梁层主要梁截面200x500mm，主要板厚100mm~150mm；坡屋面部位梁为折梁，主要梁截面200x1000mm、200x500mm，主要板厚120mm~150mm。

二、塔机概况

塔机情况如下：

1.塔机型号：

QTZ80A（QTZ5513）自升塔式起重机

2.塔机生产厂家：

广东省南海市平洲高达建筑机械厂

3.塔机生产许可证号：

TS2410619-2008

此塔机按GB/T9462—1999标准生产制造并按GB/T5031-94进行了型式试验和出厂检验，出具了出厂合格证。

4.塔机主要技术参数：

额定起重力矩：

80吨·米

起升高度：

独立式安装时45米

附着式安装时160米

工作幅度：

2.5～60米

起升速度：

2倍率钢丝绳时为8.5米/分、40米/分、80米

4倍率钢丝绳时为4.5米/分、20米/分、40米

回转速度：

0～0.6转/分

变幅速度：

20米/分、40米/分

塔机重量：

独立式53.89吨（含平衡重14.4吨）

附着式（160米时）92.75吨（含平衡重14.4吨）

塔机载荷：

参见附录《QTZ80A（QTZ5513）塔机基础制作说明书》中图2QTZ80A（6012）塔机基础图

三、基础设计

1.按《塔式起重机设计规范》要求，塔机基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。

混凝土基础的抗倾翻稳定性计算简图见图1，按公式

（1）验算。

（1）

地面压应力按公式

（2）验算

（2）

图1抗倾翻稳定性计算简图

式中e----偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离m；

M---作用在基础上的弯矩，；

FV---作用在基础上的垂直载荷，kN；

Fh----作用在基础上的水平载荷，kN；

Fg----混凝土基础的重力，kN；

pB----地面计算压应力，；

[pB]—地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定，

一般取[pB]=2×105Pa～3×105Pa，现取

2.确定基础尺寸

已知：

弯矩M=1960，水平载荷Fh=45KN，塔吊重量FV=538.9kN

天然基础尺寸为b×b×h=5m×5m×1.4m，

砼基础的重力Fg=5×5×1.4×23=805kN，

地面容许压应力[pB]=2×105pa,

塔吊脚座离基础中为a=700㎜。

求：

偏心距e及地面压应力pB

解：

抗倾翻稳定性满足要求。

地基承载力满足要求。

当地基承载力时，应按《QTZ80A（QTZ5513）塔机基础制作说明书》中图3要求加作桩基础。

基础详细尺寸及配筋见附录《QTZ80A（QTZ5513）塔机基础制作说明书》中图2QTZ80A（6012）塔机基础图。

1.安装准备工作：

1.安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75%以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。

2.根据本施工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。

3.电路的架设：

将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。

4.安装时环境条件要求：

在安装时风力应不大于四级。

5.对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。

6.塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。

7.安装人员：

指挥1人；起重及安装人员4～6人；电工1人；塔吊司机1人。

安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。

四、安全措施：

1.使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范；

2．参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；。

班前不得饮酒；

3.吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。

4.当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升（或拆除）时允许的风力最大为4级；

5.现场所有人员不得站在悬挂重物之下；

6.实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。

严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；

7.凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；

有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。

塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰。

自检合格后报经市安全监察部门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。

五、安装作业过程中安全措施和注意事项：

1.塔机安装的基本规定：

a.司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。

b.安装塔机的全过程必须有专人指挥。

严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。

2.参加操作人员必须做到：

a.了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。

严禁修改说明书中的安装程序。

b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。

c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。

d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。

3.安装塔机的一般规定：

a.必须遵循立塔程序。

b.必须安装安全保护设施。

如：

扶梯、护栏等。

c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

d.风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。

e.安装（或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。

f.必须按规定配置正确的平衡重重量。

g.加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。

h.标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。

i.顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。

4.安装注意事项：

a.检查连接螺栓是否拧紧。

b.塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。

d.起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

e.收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。

g.调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。

i.塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。

j.标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。

k.起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。

l.起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。

m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4／1000。

六、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）

塔机的安装程序为：

将塔机零部件装车运进安装现场—→清理零部件及工具吊具—→清理安装场地—→安装基础节—→安装标2个准节—→安装套架—→安装回转部分及司机室—→接通回转机构及起升机构电源线路—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉板—→安装1块平衡重—→拼装起重臂及起重臂拉板—→安装其余平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升标准节加高塔身到预定高度—→检查塔机的垂直度—→全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求—→清理工具及吊具等—→安装工作完成。

具体安装过程如下：

1.安装基础节；

2.安装标准节：

用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；

3.安装套架：

将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸；

4.在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；

5.安装过渡节：

将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；

6.安装塔帽：

将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。

将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；

7.平衡臂的组装：

在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上；

8.安装平衡臂及平衡重：

a.用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到过渡节的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组的连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。

b.用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。

9.安装起重臂及拉板：

a.按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂；

b.将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；

c.在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；

d.把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好；

e.起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来；

f.用汽车吊将起重臂吊至上翘适当角度，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来；

g.检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索；

10.吊装平衡重：

按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。

（60米臂共6块共重14.4吨、56米臂共5块共重12吨、50米臂共4块共重9.6吨、44米臂共3块共重7.2吨）

11.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。

七、塔机顶升：

塔机顶升过程中的注意事项：

1.按说明书上爬升程序将塔机升高；

2.顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；

3.顶升过程中，起重臂不允许旋转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业；

4.在顶