LD起重机安装施工方案(西山加工车间).doc
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LD电动单梁起重机
（西山加工车间）
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
新疆有色（集团）全鑫建设有限公司机制安分公司
年月日
目录
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、安全及质量保证措施 3
四、起重机安装施工工艺顺序图 5
五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具 6
六、起重机进场开箱检验 8
七、起重机大车轨道安装 9
八、起重机吊装、安装 12
九、起重机电气设备的安装 13
十、起重机运转试验 15
十一、起重机安装竣工交验 16
附录
一、工程概况
施工项目：
本工程为四台电动单梁桥式起重机的安装
1、LD10-22.5A3S1台；起重量10T跨度22.5m起升高度9m司机室操纵
2、LD5-22.5A3D2台；起重量5T跨度22.5m起升高度9m地面室操纵
3、LD3-22.5A3D1台；起重量3T跨度22.5m起升高度9m地面室操纵
建设单位：
新疆有色全鑫矿冶机械制造有限公司
施工单位：
新疆有色全鑫建设有限公司机械制造安装分公司
安装地点：
乌鲁木齐市西山有色高科技工业园。
安装工期:
20个工作日。
二、编制依据
《起重机械安全规程》
《起重机械设备安装工程及验收规范》
《起重机械安装工程施工及验收通用规范》
《电气装置安装工程施工验收规范》
《质量保证手册》
《程序文件及起重机械安装通用工艺》
三、安全及质量保证措施
1、安全保障措施
a.严格遵守起重机安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
b.所有参与施工人员，必须认真学习本《施工方案》，牢固树立“安全第一”的思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，对起重机安装全过程，随时进行安全检查，消除事故隐患。
c.所有施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须经过严格筛选，且高空作业经验丰富，心理素质较好的专业工人，佩带安全带，且必须勾挂牢固。
d.切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，等整机安装完成恢复。
e.在起重机的吊装开始前，对起吊设备、吊具和吊装中所采用的钢丝绳、绳索进行全面细致的检查并选好吊装着力点及吊装辅助结构，确保吊装中不存在安全隐患。
f.吊装过程中，由专人负责吊装的全面指挥，所有作业人员必须服从。
吊装人员必须密切配合，互相照顾、互相监督，避免安全事故的发生。
项目经理及安全员作为安全负责人必须对吊装全过程进行安全跟踪监督。
g.吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行吊装，必须做到“起吊垂直、运行平稳”。
h.氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用,现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。
j.电气安装必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
k项目部必须设专职安全人员。
2、质量保障措施
a.严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工。
b.特殊工种的施工人员必须持证上岗。
c.质检员在项目经理的领导下，对安装全过程进行质量监督，严格按照国家标准GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》和《起重机械安全技术监察规程》对每一步安装工序进行质量检查，并形成书面记录，合格后方可进入下道工序；
d.严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序；
e.施工资料作为施工质量的检验依据，必须具有同步性、准确性、真实性、全面性。
在每一工序完成后必须对检查收集的数据和资料进行整理，并形成文字资料，妥善保管，待安装工程结束后，收集装订成册保存待查。
f.加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。
四、起重机安装施工工艺顺序图
勘查现场：
测量车间柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装
的最重要部件
对运到现场的起重机开箱检查
制定安装施工方案及安全措施
安装前技术交底会议，明确责任项目
起重机桥架安装架设
吊装
桥架
主梁
在轨
道上
就位
各连
接接
头及
小件
安装
司机
室、
电气
设备
安装
安全装置安装
在地
面组
装电
动葫
芦
安装后检查调试
负荷试验
竣工交验及资料存档
安装前工作准备
五、起重机安装的人员组织、工艺装备和检验器具
1．起重机安装项目部的组成
由持有起重工上岗操作证且经验丰富的工人为骨干，配以相关专业的技术工人组成起重机安装项目部。
在施工作业前，由项目经理牵头召开有各专业技术人员、质检员、安全员和班组全体成员参加的起重机吊装交底会议，对在吊装过程中必须注意的安全问题进行交底，并在会议上制定出详细的吊装方案，方案的内容必须涉及到吊车的停放位置及运行幅度、人员的组织协调、各项安全措施、不可预见事件的应对措施等，并应充分考虑到吊装过程中的可能出现的问题。
做到方案的安全性、可靠性和可行性。
人员组织情况如下
序号
姓名
职务或工种
1
黎伟
项目经理
2
卢彦
技术负责
3
张志贵、张帆
质检员
4
李先鉄
安全员
5
先智荣、郭建海
钳工（兼施工班长）
6
阎保平
起重工
7
唐永义
桥门式起重机电气安装、机械安装维修工
8
刘万权
桥门式起重机电气安装、机械安装维修工
9
薛建义
桥门式起重机电气安装、机械安装维修工
10
张新亮
桥门式起重机电气安装、机械安装维修工
11
周孝武
桥门式起重机电气安装、机械安装维修工
12
张尚峰
电焊工
2、施工工艺装备
分类
序号
名称
规格及型号
数量
单位
备注
一、起重
用具
1
轮胎式起重机
20T
1
个
2
钢丝绳
￠25.4
4
根
3
卸扣（U形环）
4
个
4
手拉葫芦
10t、5t、2t、1t
各1
个
二、电焊
气割
工具
5
电焊机
2
台
6
氧气瓶
2
个
7
乙炔瓶
1
个
8
氧气表
1
套
9
乙炔表
1
套
10
电焊钳
2
把
11
电焊面罩
2
个
12
氧气、乙炔带及枪
1
根
三、钳工
工具
13
重型套筒
2
套
14
活络扳手
200mm、300mm
各2
把
15
六角撬杠
400mm、1200mm
各1
把
16
钢卷尺
5m、30m
2
把
17
千斤顶
10t
2
个
18
麻绳
Φ3030m
2
根
四、油漆
工具
19
钢丝刷
1
把
20
钨钢铲刀
1
把
21
油灰刀
1
把
22
油漆刷
（板刷）4"、2"
1
把
23
滚刷
8"-10"
1
把
24
钢丝刷
1
把
25
钨钢铲刀
1
把
26
油灰刀
1
把
五、安全
用具
27
双钩安全带
8
副
28
安全帽
12
顶
29
工作衣
10
套
30
帆布手套
10
套
31
纱手套
10
套
32
工具包
4
只
3、检验器具
序号
仪器设备名称
仪器设备能力
仪器设备数量
1
水准仪
DS3
1
2
框式水平仪
250X250
1
3
兆欧表
SL-500V、SL-1000V
1
4
接地电阻测试仪
0-2000Ω
1
5
钢卷尺
30m
1
6
角尺二级以上
315X200
1
7
角尺
300mm
2
8
直尺
1m
2
9
钢丝
Φ0.49-Φ0.52
200m
10
重砣
15kg
2
11
钢丝支架及滑轮
2
12
砝码
0.5t、1t、1t、5t、5t
各1
六、起重机进场开箱检验
1、设备进场检验
a.起重机按期运到安装现场后，有我单位负责人、供货方一起依照装箱单进行验收。
仔细检查设备技术文件是否齐全，设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求；是否有出厂合格证书和特检部门的监检证书以及必要的出厂试验记录；设备在运输过程中是否有变形损伤和锈蚀现象；并填写设备进场验收记录。
b.做好如下开箱检验记录
开箱检查记录
起重机名称
开箱参加人
开箱时间
序号
名称及规格
单位
数量
与装箱单是否相符
存在问题
1
葫芦总成
套
2
操作室总成
台
3
大车集电器
套
4
电阻器架
件
5
电阻器
箱
6
行程开关
只
7
电缆线
米
8
电缆线
米
9
电缆线
米
10
电线
米
11
电线
米
12
电线
米
13
安全滑线
米
14
合格证明书
份
15
主要零部件说明书
份
16
使用、维护说明书
份
17
安装图纸
份
18
电气原理图
份
19
电气接线图
份
20
易损件图
份
21
其它未尽项目
份
七、起重机大车轨道安装及要求
1、轨道安装技术要求
在进入安装前，与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查两轨道基础的轴线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求，并对交验过程中的检验数据进行记录（见附录），对于不符合安装要求的，以书面形式通知土建单位进行整改，达到安装要求。
具体要求如下：
（1）、钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
（2）、吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
（3）、轨道的实际中心线对吊车梁的实际的中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车厚度的一半。
（4）、轨道的实际中心线对安装基
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