K2大体积混凝土施工方案.doc

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锦艺金水湾观臻苑

大体积混凝土工程施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

大体积混凝土施工方案

目录

第一章工程概况 1

第二章工程特点 1

第三章大体积砼的施工准备 1

第四章对商品砼的技术要求 3

第五章主要施工方法与措施 4

第六章底板大体积混凝土施工 6

第七章大体积砼的测温与养护 11

第八章大体积砼工程质量保证及预控措施 12

第九章大体积砼工程安全生产措施 14

第十章主楼底板工程文明施工措施 15

第十一章成品保护 16

第十二章环境保护措施 16

第十三章大体积砼应急预案 17

附图 18

18

第一章工程概况

本工程为锦艺金水湾观臻苑(K2地块)项目工程,位于郑州市文化路以东,滨河路以南,桂园南街以西,龙源街以北。

本工程由河南锦家置业有限公司开发建设商品房住宅小区工程,总建筑面积约为31.08万㎡,地下室为2层整体地下车库,地上13栋高层单体住宅塔楼,两栋商业及物业用房建筑,一所幼儿园。

地下室均为2层,功能为丁戊类储藏室、设备机房、非机动车库。

本工程地下室钢筋混凝土框剪结构,柱、剪力墙混凝土强度C40,其它基础、梁、板混凝土强度C35。

地下室基础、消防水池采用抗渗混凝土等级P8,其它抗渗等级P6。

本工程主楼筏板基础,厚度分别为1300mm,1000mm;车库基础设计抗水底板厚度500,下沉柱墩高度分别为400mm,300mm。

基础混凝土工程体量大,符合大体积混凝土施工要求,特编制大体积混凝土施工方案,以指导现场施工,保证混凝土施工质量。

第二章工程特点

1、底板大体积砼方量大,主楼与车库后浇带较多,工序多,难度大。

2、整个工程用钢量较大,钢筋布置密,筏板厚度较大,不易固定,施工难度较大。

3、由于场地狭小,如何合理堆放材料,确保边坡安全,严格规定基坑边的堆放荷载,同时要加快车库的施工,以利施工用场地。

4、由于大体积底板砼方量大,底板厚度大,水化热高等,设计上要求不出现裂缝,是本工程大体积砼施工的技术关键。

第三章大体积砼的施工准备

1、项目部组织结构。

项目部组建后,根据本工程特点,明确各工程管理人员的职责,实行定人定岗,明确分工,配合协作,各负其责,到职人员,均能迅速进入工作状态。

序号

姓名

职务

负责内容

1

苗春青

项目经理

整个工程施工总负责

2

赵新

项目执行经理

施工现场总指挥、总协调

3

刘万勋

生产经理

人员、机械组织、施工现场指挥、协调

4

贾友海

技术负责人

技术协调、书面交底及现场技术指导

5

张东良

安全负责人

安全、文明施工现场指挥协调

6

黄双福

材料主任

混凝土供应

7

黎兵

测量员

边坡监测、墙柱轴线、标高控制

9

秦振军

施工员

人员、工程现场指挥协调

10

柳卫军

机电班长

施工机械、设备,临时用电、用水

2、现场准备。

现场的办公、仓库等已初具规模,职工生活区利用项目部原有基地。

钢筋加工利用花园车库的部分面积。

水、电、道路、场地平整已基本完成,钢筋机械的调直机、切断机、对焊机、弯曲机、镦粗直螺纹机、木工园锯等已进场。

3、现场坐标控制点、水准点已建立,目前对垫层部分正在放线。

4、施工图已出,并进行了图纸会审。

5、做好基坑排水工作,在基础坑四周设排水沟及排水井,使砼振捣过程中的泌水、砼的养护水及雨水能及时排出。

6、施工人员按砼工每台泵配工人15名,另钢筋工2名,木工3名,机修工2名,机械工2名(塔吊1名,布料机1名)起重指挥1名,电工1名,马路清扫2名,砼养护2名。

7、做好现场文明工地的规划创建工作。

8、施工前的具体准备要求。

(1)砼浇筑前编制好“大体积砼施工方案”、“大体积砼施工技术交底”,向全体职工进行技术交底,落实各项责任,并进行思想动员和安全教育等。

(2)在砼浇筑前,再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。

(3)认真审定砼级配比和隐蔽工程验收,并报监理部审定,并签署砼浇筑令,方可向商砼站通知发料。

(4)对钢筋支架及循环水管检查合格,要保证砼浇筑过程中不出现倾斜,位移等现象。

(5)对已安装的布料机、布料杆及砼泵管进行检查,要保证砼浇筑过程中不出现滴漏现象。

现场要设一台备用砼泵和一台柴油发电机。

(6)施工机具及电器的准备,要备足施工配电箱,包括动力配电箱及照明配电箱,砼振动机要用高频振动机,并要备足棒头和平板振动器(或碾压滚筒)。

(7)加强现场协调管理工作,对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排,加强车辆调度指挥,事先对交警、市容、城管等方面协调好,合理供应节奏,保证浇筑速度按计划进行。

(8)做好试块取样及坍落度测试工作的准备,对试模(包括抗渗试模)、坍落度筒等准备,对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。

(9)人员组织。

由于砼连续浇筑时间长,要求现场备足操作人员及管理人员,分班作业,停人不停机,确保砼浇筑的连续性,对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗,有经验的人员上岗。

同时对后勤供应也要作好充分准备,专人负责。

9、对商品砼供应的准备要求

(1)对商砼站提出大体积砼的技术要求,在此基础上由商砼站编出砼的供应及技术方案,可由业主、监理、总包三方审定。

(2)大体积砼施工前由业主、监理、总包派人到砼厂家实地检查,考察其技术实力、材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等,确保在技术上能保证所供应的砼达到各项技术质量指标的要求。

(3)提前七天把砼的质保资料送监理及施工单位。

必要时对商砼站的原材料进行取样封存。

(4)砼浇筑时,施工单位要派专人去厂家监控,对原材料、坍落度、配合比、缓凝时间、水泥温度、砼入模温度等进行检查,并作好记录,要求满足各种技术参数的要求。

(5)事先由新达砼公司落实按排另一厂商作为备用单位,以确保砼浇筑的连续性。

(6)现场各主楼施工浇筑混凝土以前应提前设置测温点,并做好有效防护。

混凝土浇筑以后应及时准确做好测温记录,并整理交资料备案。

第四章对商品砼的技术要求

1、确保设计要求的砼强度,C35P8,严格选用砼的最佳配合比,合理使用掺合料及外加剂,减少水化热,以补偿砼的硬化收缩及抗裂缝。

2、中、粗骨料选用,石子,粒径10-30mm,级配良好,含泥量控制在1%以内,细骨料选用中、粗砂,含泥量控制在2%以内,砂子细度模量>2.4。

掺合料:

掺Ⅱ级细粉煤灰及部分超细矿碴粉,以降低水灰比;合理选用砂率,控制砼的坍落度,坍落度为18±2cm,缓凝时间为12小时。

外加剂严格按照图纸设计指标进行使用。

每立方砼水泥用量尽可能控制在300kg以内,严禁使用刚出窑的高热度水泥,要有一定的储存周期。

3、严格控制砼的入模温度,缩短运输时间,要求不超过45分钟,砼入模温度控制在25℃以内,必要时可考虑加冰块或液化氮降温。

4、商品砼的原材料质量。

①水泥按出厂批抽检:

异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、细度等,尽可能用中、低热水泥及矿碴硅酸盐水泥。

②骨料:

砂子细度模量>2.4,合理的沙石比重。

砂含泥量<2%,石子含泥量<1%。

砂、石应作碱活性检测。

③粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。

④外加剂的减水率,有效物质含量以及应用砼的凝结时间、强度及工作度等。

⑤砂石尽可能覆盖遮荫(五月气温较高),使用井水。

5、浇筑大体积砼配2台泵车同时作业(另加一台备用)。

6、砼搅拌车运输过程中要防止曝晒,并做好进料口的防雨措施。

7、砼厂对商品砼要有足够的原材料储备,确保砼连续不间断的供应。

并保证一次性浇筑砼的原材料统一,配合比统一。

并要求采用先进的配料、拌制工艺,如电子计量、电脑控制、自动上料,尽可能做到砂、石冲洗、过筛,防止大的石块、泥块、砖块、杂物等进入砼内。

拌合物要搅拌均匀、充分,不能有离散现象。

8、水泥、外加剂、掺合料计量差±2%,砂、石计量差±3%。

灰砂比宜为1.2上下,水灰比不得大于0.5。

要做抗渗P8试配。

必要时要做:

(1)减水剂同水泥相容性检测。

(2)砼的工作性检测。

第五章主要施工方法与措施

1、工程的施工测量

(1)根据平面控制向混凝土底板垫层上投测建筑物外轴线,经闭合后放出细部轴线及边界线。

(2)标高的引测,地下室施工前,把建设方提供的高程水准点引测到现场,建立现场水准点。

±0.000以下施工时直接将标高引测到施工层。

2、底板大体积砼模板工程

主楼1000mm,1300mm厚底板四周外模用240砖墙,砖为MU10标准砖,M5水泥砂浆砌作,并用水泥砂浆在内侧粉刷做防水层。

底板后浇带模板现场采用双层密目钢丝网片代替后浇带内侧支模。

施工时在后浇带内侧利用钢筋支架布置在后浇带两侧,铺设快速收口密目网,横向@350用20钢筋同钢筋支架焊牢,中间加斜支撑焊牢。

3、大体积底板钢筋施工。

(1)钢筋绑扎施工工艺。

电梯井、集水井等较深部分钢筋→底板下层钢筋→钢筋支撑→上层钢筋→墙、柱插筋。

(2)凡锈蚀严重或机械性能不符合要求的钢筋,拒绝验收并及时退场,进场钢筋必须有质量资料,要求全部采用优质钢材,所有钢材使用前必须经复试合格后才能使用,钢筋接头按规定抽样检验合格后方可使用。

钢筋绑扎前,在垫层(防水保护层)上除弹出轴线、墙、柱断面线外,应画出钢筋排列的尺寸线,对墙、柱插筋采用固定措施,特别部位(如地下室外墙插筋较高处),必要时要搭架固定架固定。

(3)底板钢筋采用20钢筋支撑上部钢筋,并承担操作平台(布料杆)等施工荷载。

电梯井也可用25钢筋支架。

(4)钢筋接头要求。

本工程钢筋直径14≤D<20mm的可用搭接或焊接(包括对接焊),≥20mm基础、柱、剪力墙、暗柱的纵筋必须采用直螺纹连接,钢筋同一截面的接头≤50%。

(5)设计中所规定的避雷接地由专业施工,及时验收,注意网格连接和桩头钢筋的连接。

(6)当浇筑砼时,钢筋班应派人看护钢筋,防止因砼的侧压力而移动钢筋,值班管理人员要随时检查钢筋位置。

(7)在砼浇筑前,由施工员、工长、质量员按规范和施工图进行验收,合格后及时填报隐蔽工程验收单,报监理公司验收合格后才能下达砼浇筑令。

4、钢筋直螺纹施工

(1)钢筋下料可用切断机或砂轮机切割,但禁止用气割下料。

切口端面与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。

端部不直应调直后下料。

(2)钢筋剥肋,加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温底于0度时应有防冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。

(3)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配,公差带应符合GB/T197的要求,可选用6f。

(4)套筒内螺纹应与公差带应符合GB/T197,可选用6H,套筒要进行表面防锈处理,套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计要求。

(5)丝头牙形饱满,牙顶宽度超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。

丝头长度应为1/2套筒长度,公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置,丝头外形尺寸,包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求。

(6)丝头套筒拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。

加长型接头的外露丝扣不受限制,但应该用油漆作出标记,保证进入套筒的丝头长度满足要求。

(7)套丝的工作人员必须经过培训考试合格,持证上岗。

按时覆盖

做好保温保湿工作

测温14天

大体积砼注意测温、保温、保湿,如用循环水,要测水箱温并及时调整水温,掌握

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