JCT945-2005透水砖行业标准.doc

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前言

本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。

请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。

本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：

咸阳陶瓷研究设计院，西安墙体材料研究设计院。

本标准参加起草单位：

陕西乔山建材琉璃工艺有限公司。

本标准主要起草人：

刘幼红、尹坚、张江锋、周炫、路晓斌。

本标准为首次发布。

透水砖行业标准

1范围

本标准规定了透水砖的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书以及包装、运输及贮存。

本标准适用于以无机非金属材料为主要原料，经成型等工艺制成，具有较大水渗透性能的铺地砖。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T12988无机地面材料耐磨性试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3．1

透水砖waterpermeablebrick

以无机非金属材料为主要原料，经成型等工艺处理后制成，具有较大水渗透性能的铺地砖。

3．2

烧结透水砖firedwaterpermeablebrick

原材料成型后经高温烧制而成的透水砖。

3．3

免烧透水砖unfiredwaterpermeablebrick

原材料成型后不经高温烧制而成的透水砖。

3．4

透水系数permeabilitycoefficient

表示透水砖水渗透能力的指标。

4分类

4．1类别

根据透水砖生产工艺不同，分为烧结透水砖和免烧透水砖。

4．2规格

产品的规格尺寸见表1。

也可根据合同的要求确定。

表1规格尺寸单位为毫米

边长

100，150，200，250，300，400，500

厚度

40，50，60，80，100，120

4．3等级

抗压强度等级分为Cc30，Cc35，Cc40，Cc50，Cc60。

5技术要求

5．1外观质量

产品的外观质量应符合表2的规定。

表2外观质量

项目

要求

正面粘皮及缺损的最大投影尺寸≤

10．0mm

缺棱掉角的最大投影尺寸≤

15．0mm

裂纹

非贯穿裂纹长度最大投影尺寸≤

10．0mm

贯穿裂纹

不允许

分层

不允许

色差

不明显

5．2尺寸偏差

产品的尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3尺寸允许偏差单位为毫米

项目

要求

长度、宽度

±2．0

厚度

±2．0

厚度差

±2．5

垂直度

≤2．0

平整度

≤2．0

直角度

≤2．0

5．3抗压强度和抗折破坏荷载

产品的抗压强度应符合表4的规定。

当产品的边长／厚度≥5时，其抗折破坏荷载应不小于6000N。

表4抗压强度单位为兆帕

抗压强度等级

平均值不小于

单块最小值不小于

Cc30

30．0

25．0

Cc35

35．0

30．0

Cc40

40．0

35．0

Cc50

50．0

42．0

Cc60

60．0

50．0

5．4物理性能

产品的物理性能应符合表5的规定。

表5物理性能

项目

要求

耐磨性

磨坑长度不大于35mm

保水性

不小于0．6g／cm2

透水系数

透水系数（15℃）≥1．0×10-2cm／s

抗冻性

25次冻融循环后外观质量应符合表2的规定，且抗压强度损失率不得大于20．0％

6试验方法

6．1外观质量

6．1．1量具

游标卡尺或其它量具：

精度不低于0．5mm。

6．1．2测量方法

6．1．2．1正面粘皮及缺损

测量正面粘皮及缺损处对应于试样长、宽方向的两个投影尺寸，精确至0．5mm。

如图1所示。

1——长度方向投影尺寸：

b——宽度方向投影尺寸。

图1正面粘皮及缺损测量方法示意图

6．1．2．2缺棱掉角

测量缺棱、掉角处对应试样棱边的长、宽、厚方向三个投影尺寸，精确至0．5mm。

如图2所示。

1——长度方向投影尺寸；

b——宽度方向投影尺寸：

d——厚度方向的投影尺寸。

图2缺棱、掉角尺寸测量示意图

6．1．2．3裂纹

测量试样裂纹所在面上的最大投影长度；若裂纹由一个面延伸至其它面时，测量其延伸的投影长度之和，精确至0．5mm。

如图3所示。

1——裂纹投影尺寸。

图3裂纹长度测量示意图

6．1．2．4分层

对试样的侧面进行目测检验，观察有无分层现象。

6．1．2．5色差

在平坦地面上，将试样铺成不小于1m2的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光灯下，距1．5m处目测，观察是否有明显色差。

6．2尺寸偏差

6．2．1量具

游标卡尺或其它量具：

精度不低于0．5mm。

直角尺：

内角垂直度公差为±1°，内角边长为450mmX400mm的90°直角尺。

钢直尺：

直线度公差为0．1mm，长度为0．5m。

塞尺：

精度为0．1mm。

6．2．2测量方法

6．2．2．1长度、宽度、厚度和厚度差

测量矩形试样的长度和宽度时，分别测量试样正面离角部10mm处对应平行侧面，测量两个长度值和两个宽度值，计算并记录长度平均值和宽度平均值：

其它形状产品根据供货方提供的产品标识尺寸进行测量。

厚度分别测量试样每边中间距边缘10mm处，测量四个值，计算并记录厚度平均值和最大厚度差。

测量值精确至0．5mm。

如图4所示。

l——长度；

2——宽度：

3——厚度。

图4长度、宽度、厚度测量示意图

6．2．2．2垂直度

将直角尺沿竖直方向紧靠在试样的棱边上，使直角尺长边紧贴试样正面，用塞尺测量直角尺短边与试样之间的最大间隙，根据被测棱角大于或小于90°的不同情况，分别相应在直角尺根部或短边最长处进行测量，记录最大间隙处所测的塞尺读数，精确至0．5mm。

如图5所示。

1——试样；．

2——垂直度偏差。

图5垂直度测量示意图

6．2．2．3平整度

将钢直尺分别紧靠在试样正面距边沿10mm的直线和对角线上，用塞尺测量试样表面与钢直尺之间的最大间隙，记录最大值，精确至0．5mm。

6．2．2．4直角度

将直角尺沿水平方向紧靠在试样的棱角上，使长边紧贴试样长边，根据被测角大于或小于90’的不同情况，用塞尺测量试样四个角与直角尺根部或短边最长处测量该边最大间隙，记录所测值中的最大值，

读数精确至0．5mm。

如图6所示。

l——试样；

2——直角度偏差。

图6直角度测量示意图

6．3抗压强度和抗折破坏荷载

抗压强度试验按附录A规定进行。

抗折破坏荷载试验按附录B规定进行。

6．4耐磨性

磨坑长度试验按GB／T12988规定进行。

6．5保水性

6．5．1试验设备及量具

电子秤：

能精确到试样质量0．1％的电子秤。

烘箱：

工作温度为110℃±5℃。

量具：

分度值不大于0．1cm的直尺或类似量具。

6．5．2试样

取三块整砖作为试样，当整砖质量大于10kg时，可从整块砖上切取9．5kg±0．5kg的切割规整的部分为试样。

6．5．3步骤

用量具测量试样的边长，每条边测量一次，取相对边的平均值，精确至0．1cm。

计算试样的上表面面积（A1）。

将试样置于温度为110℃±5℃的烘箱内烘干，每隔24h将试样取出分别称量一次，直至两次连续称量之差小于0．1％，视为干燥试样质量（m2）。

将试样冷却至室温后竖直放入水槽中，注入温度为20℃±10℃的蒸馏水，将试样浸没，使水面高出试样约20Mn。

在水中浸泡24h，使试样上表面向上从水中取出，用拧干的湿毛巾擦去表面附着水，立即称量，为试样吸水24h的质量（m2）。

6．5．4结果计算

保水性按式

（1）计算：

……………………

（1）

式中：

B——保水性，单位为克每平方厘米（g／cm2）；

M1——干燥试样的质量，单位为克（g）：

M2——试样吸水24h的质量，单位为克（g）：

A1——试样的上表面面积，单位为平方厘米（cm2）。

报告所测三块试样平均值，精确至0．1g／cm2。

6．6透水系数

6．6．1试验用仪器及材料

6．6．1．1透水系数试验装置

透水数试验装置如图7所示。

1——供水系统；

2——溢流口；

3——溢流水槽：

具有排水口并保持一定水位的水槽；

4——支架；

5一试样；

6——量筒；

7——水位差；

8——水圆筒：

具有溢流口并能保持一定的水位的圆筒。

图7透水系数试验装置示意图

6．6．1．2抽真空装置

能装下试样并保持90kPa以上真空度的试验装置。

6．6。

1．3测量器具

量具：

分度值为0．1cm的钢直尺及类似量具。

秒表：

精度为1s。

量筒：

容量为2L，最小刻度为1mL。

温度计；最小刻度为0．5℃。

6．6．1．4试验用水

本试验应使用无气水。

可采用新制备的蒸馏水，否则应在试验前对所用蒸馏水进行排气处理（将水装入盛水容器中，使其置于抽真空装置中，慢慢抽真空至90kPa的真空度，直至吸气瓶中无气泡冒出为止），待用。

试验时水温宜高于环境温度3℃～4℃。

6。

6．2试样

分别在三块产品上制取三个直径为伞750-2mm、厚度同产品厚度的圆柱体作为试样。

6．6．3试验步骤

用钢直尺测量圆柱体试样的直径（D）和厚度（L），分别测量两次，取平均值，精确至0．1cm。

计算试样的上表面面积（A）。

将试样的四周用密封材料或其它方式密封好，使其不漏水，水仅从试样的上下表面进行渗透。

待密封材料固化后，将试样放入真空装置，抽真空至90kPa+_lkPa，并保持30min。

在保持真空的同时，加入足够的水将试样覆盖并使水位高出试样10cm，停止抽真空，浸泡20min，将其取出，装入透水系数试验装置，将试样与透水圆筒连接密封好。

放入溢流水槽，打开供水阀门，使无气水进入容器中，等溢流水槽的溢流孔有水流出时，调整进水量，使透水圆筒保持一定的水位（约150mm），待溢流水槽的溢流口和透水圆筒的溢流口流出水量稳定后，用量筒从出水口接水，记录五分钟流出的水量（Q），测量三次，取平均值。

用钢直尺测量透水圆筒的水位与溢流水槽水位之差（H），精确至0．1cm．

用温度计测量试验中溢流水槽中水的温度（T），精确至0．5℃。

6．6．4结果计算

透水系数按式

（2）计算：

式中：

．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

（2）

KT——水温为T℃时试样的透水系数，单位为厘米每秒（cm／s）；

Q——时间t秒内的渗出水量，单位为毫升（mL）；

L——试样的厚度，单位为厘米（cm）；

A——试样的上表面面积，单位为平方厘米（cm2）；

H——水位差，单位为厘米（m）；

t——时间，单位为秒（s）。

结果以三块试样的平均值表示，计算精确至1．0×10-3cm／s。

本试验以15℃水温为标准温度，标准温度下