目视化管理课件.ppt

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目视管理专题培训目视管理专题培训10/30/20221IE精益网精益网BusinessObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOnTimeDeliveryGoalGoal企业信息中心企业信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLS10/30/20222IE精益网精益网10/30/20223IE精益网精益网讨论：

下图有何不讨论：

下图有何不妥？

妥？

无通道线箱子堆砌过高司机看不见前方10/30/20224IE精益网精益网定义一眼能够管理现场。

目视管理目的管理项目的异常和变化能够一目了然地进行视觉化（标识、标记）、透明化（清除阻挡物），任何时候都可分辨出正常和异常，为达到迅速发现异常和迅速实施措施为目的。

适用对象适用于建筑物、道路、设备、机械因素、资财、管道的种类、油体的流向、堆积箱、工具箱、文件等“百闻不如一见百闻不如一见”10/30/20225IE精益网精益网人人机机料料法法环环工序工序思考：

目视管理能思考：

目视管理能做些什么？

做些什么？

10/30/20226IE精益网精益网生产正常生产正常生产异常生产异常生产高效生产高效生产低效生产低效思考：

各种状态有思考：

各种状态有哪些影响因素？

哪些影响因素？

效：

效率、效益效：

效率、效益10/30/20227IE精益网精益网思考：

哪些条件实思考：

哪些条件实现正常生产？

现正常生产？

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哪些条件实思考：

哪些条件实现高效生产？

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10/30/20228IE精益网精益网思考：

哪些要素可思考：

哪些要素可以实现目视管理？

以实现目视管理？

人人机机料料法法环环人员技能人员技能人员配备人员配备劳动纪律劳动纪律激励考评激励考评制度执行制度执行设备能力设备能力设备布局设备布局操作规程操作规程维护保养维护保养制度执行制度执行物料性能物料性能物料状态物料状态物流制度物流制度仓储制度仓储制度制度执行制度执行生产工艺生产工艺作业标准作业标准各类制度各类制度监测方法监测方法制度执行制度执行环境状况环境状况环境标准环境标准维护制度维护制度监测方法监测方法制度执行制度执行10/30/20229IE精益网精益网思考：

目视管理如思考：

目视管理如何促进？

何促进？

10/30/202210IE精益网精益网沟通相关信息沟通相关信息.快速发现问题快速发现问题.采取整改措施采取整改措施.以便以便以便以便“目视管理是促进沟通和响应的全公司信息及决策辅助系统”王振华10/30/202211IE精益网精益网铭牌、标牌、管理卡、按钮说明、仪表状铭牌、标牌、管理卡、按钮说明、仪表状态、图形、看板、态、图形、看板、SPCSPC现场各种规定、要求、提示、标志、图形现场各种规定、要求、提示、标志、图形、画线、画线点检表、加油点、分区定位线、标识点检表、加油点、分区定位线、标识业绩目标、差距图示、仓库存量业绩目标、差距图示、仓库存量10/30/202212IE精益网精益网对客户的影响对客户的影响提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性感受企业良好形象与卓越管理对企业的影响对企业的影响减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率营造“用户友好”的工作环境，提高可靠性和稳定性突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间为业绩改善政策和做法提供支持（如：

标准作业、5S、快速换线、预防性维护）对员工的影响对员工的影响提高员工的工作效率、安全性和士气主要好处主要好处消除浪费促进改善为目标管理提供支持10/30/202213IE精益网精益网工段工段/班组级班组级生产现场生产现场生产车间级生产车间级公司领导级公司领导级职能部门级职能部门级下达下达目标目标计划计划方针方针指令指令反馈反馈实施实施结果结果业绩业绩信息信息10/30/202214IE精益网精益网生产现场生产现场公司领导级公司领导级职能部门级职能部门级工段工段/班组级班组级生产车间级生产车间级目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具10/30/202215IE精益网精益网10/30/202216IE精益网精益网目视管理目视管理快速换线快速换线色标系统和模子以解决标识问题确定换线小组，提高“紧迫意识”全员生产维护全员生产维护采用标识展示设备检查点在量具上做标记，方便显示不合格情况5S5S采用颜色和标牌，明确标示操作部位运用图表公布5S检查结果解决问题解决问题利用问题板追踪项目进程张贴帕累托图来展示存在的最大问题标准操作流程标准操作流程采用示意图明确标准流程张贴操作规范，以便全体人员都能看到10/30/202217IE精益网精益网展示各类设备的识别标识确保所有人员均能利用目视方式加以识别在工具和零部件上贴上标牌在分离的区域周围画上边界线给关键区域画出指示方向，并悬挂部位标志安装状态灯，显示设备运行状态对照目标展示目前的生产水平展示对存在问题的实时反馈展示关键业绩指标安装并使用业绩跟踪板用图表显示目标、目的和业绩展示业绩发展趋势制作标准化操作流程图示卡公开展示标准化操作流程采用目视方式展示质量标准用图表显示关键流程显示识别标识显示识别标识和地点和地点显示状态显示状态展示业绩展示业绩传达变革和改传达变革和改善善传达标准流程传达标准流程展示解决问题结果展示改善计划传达改善活动的成功事例确定所有重要的变革举措可能采取的行动可能采取的行动10/30/202218IE精益网精益网明确正常和异常的管理界限界限用定量来决定远处能够判断异常能够看到内部，容易发现异常肉眼看不到时，拿开盖子肉眼看不到时，更换位置活用标示和标记进行颜色管理10/30/202219IE精益网精益网设备仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警设备仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警戒线、通道线、消防器材戒线、通道线、消防器材分类标识（物品、区域、工具、文件夹等）、布分类标识（物品、区域、工具、文件夹等）、布局规范、定位、图表、看板、作业标准目视局规范、定位、图表、看板、作业标准目视生产要互状态标识（设备、物料、环境等）、质生产要互状态标识（设备、物料、环境等）、质量统计图表、量统计图表、SPCSPC、不良品展示、作业标准目视、不良品展示、作业标准目视库存最高存量、不要品区域、不良品、图表、物库存最高存量、不要品区域、不良品、图表、物流路线图流路线图业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标语、业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标语、宣传栏宣传栏10/30/202220IE精益网精益网任职资格、员工技能、工作业绩等目视，图表任职资格、员工技能、工作业绩等目视，图表应用、个体对比等应用、个体对比等员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等目视，图表应用、各类看板等目视，图表应用、各类看板等铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保养、清扫等）、生命周期记录、点检表等养、清扫等）、生命周期记录、点检表等作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、作业条件、检查维持措施及记录等作业条件、检查维持措施及记录等物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、数量、流转路线、看板等数量、流转路线、看板等10/30/202221IE精益网精益网讨论：

哪些要素可讨论：

哪些要素可以实现目视管理？

以实现目视管理？

人人机机料料法法环环人员技能人员技能人员配备人员配备劳动纪律劳动纪律激励考评激励考评制度执行制度执行设备能力设备能力设备布局设备布局操作规程操作规程维护保养维护保养制度执行制度执行物料性能物料性能物料状态物料状态物流制度物流制度仓储制度仓储制度制度执行制度执行生产工艺生产工艺作业标准作业标准各类制度各类制度监测方法监测方法制度执行制度执行环境状况环境状况环境标准环境标准维护制度维护制度监测方法监测方法制度执行制度执行10/30/202222IE精益网精益网铭牌（名称、性能参数、出厂日期、产地等）、铭牌（名称、性能参数、出厂日期、产地等）、编码、按钮标识、开关标识、危险提示编码、按钮标识、开关标识、危险提示设备运转情况、维修情况、产出、效能等统计设备运转情况、维修情况、产出、效能等统计分析、图表分析、图表设备分布图、台账（管理部门、使用部门）、设备分布图、台账（管理部门、使用部门）、操作规程、运行记录、设备档案、文件夹操作规程、运行记录、设备档案、文件夹设备管理卡、清扫标准、责任人、点检表等设备管理卡、清扫标准、责任人、点检表等备品备件货架、货卡、台账、存量控制标识、备品备件货架、货卡、台账、存量控制标识、分类、定位线、形迹线、名称标识、管理要求、分类、定位线、形迹线、名称标识、管理要求、使用记录等使用记录等10/30/202223IE精益网精益网螺丝/螺帽结合线指示计范围（温度表/压力表/差压计）颜色整顿（管道、阀门手柄、安全阀、润滑油）阀门开闭流量计范围旋转方向标签操作注意（管理者外禁止操作）控制类标牌指示确认标牌内部的可视化MyMachine标牌点检顺序标签润滑管理表点检因素标签改善因素标签各种基准书管理工具等设备自身信息设备自身信息设备管理信息设备管理信息10/30/202224IE精益网精益网标牌（名称、性能参数、出厂日期、产地等）、标牌（名称、性能参数、出厂日期、产地等）、编码、质量等级、有效期、用途等编码、质量等级、有效期、用途等物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、物流路线、物流方式、物流人员、物流时间、物流规则等物流规则等生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、生产工序、工艺流程图、作业标准、作业人员、设备、作业时间、物流时间等设备、作业时间、物流时间等仓库布局、存放区域、货架、存量（最高、安仓库布局、存放区域、货架、存量（最高、安全、当前）、台账、货卡全、当前）、台账、货卡投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表投入产出、效率、质量、成本、浪费等、图表看板看板10/30/202225IE精益网精益网10/30/202226IE精益网精益网以设备正常运转为目标以设备正常运转为目标以改善设备绩效为目标以改善设备绩效为目标设备应有的标识设备状态应有的清扫与润滑设备日常维护保养强化设备5S设备自身改良设备制度优化设备职责变革自主保全+专业保全设备业绩分析与改进全员生产维护全员生产维护10/30/202227IE精益网精益网TPM消除设备浪费消除设备浪费10/30/202228IE精益网精益网TPM推行阶段推行阶段10/30/202229IE精益网精益网全员生产维护原理图全员生产维护原理图10/30/202230IE精益网精益网10/30/202231IE精益网精益网以保证正常生产、提高以保证正常生产、提高效率为出发点效率为出发点致力于消防浪费，低成致力于消防浪费，低成本高效率生产本高效率生产5S深化标准作业浪费识别与消除员工技能提高、多能工质量控制物流优化及标准快速换产看板拉动去除不要品分类标识存量控制10/30/202232IE精益网精益网生产现场的七种浪费生产现场的七种浪费过量生产的浪费等待的浪费运输的浪费工作本身的浪费库存的浪费动作的浪费质量缺陷的浪费10/30/202233IE精益网精益网从价值链角度识别浪费从价值链角度识别浪费外部价值链外部价值链StoreinWarehouseInspectPartsMovetolinePerformOperation#1StoreinBufferBinPerformOperation#2360Ft.350Ft.7Ft.1Ft.2Ft.4Ft12min.4min.1.5min.2sec.8sec.2sec.StoreHandleInspectProcessDescriptionValueAddedNonValueAddedDistanceTimeStoreinWarehouseI