生产革新讲稿--第一次1[1].ppt

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丰田生产管理方式丰田生产管理方式1-1-11企业经营与成本企业经营与成本：

利润利润=售价售价-成本成本为了提高利润为了提高利润:

（1）

（1）提高售价提高售价（售价由市場規律决定，提高售价就会卖不出去售价由市場規律决定，提高售价就会卖不出去）售价售价=成本成本+利润利润成本成本主义主义是行不通的是行不通的

（2）

（2）降低成本降低成本（成本的三要素：

（成本的三要素：

经费、劳务费、材料费经费、劳务费、材料费）利润利润=售价售价-成本成本（3）（3）企业企业不断不断降低成本降低成本的方法的方法彻底的消除浪費，从而降低成本，提高利润。

彻底的消除浪費，从而降低成本，提高利润。

1.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式1-1-22物品製造和物品製造和成本成本：

1.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式加工费材料费制造成本销售费、管理费总成本利润销售价成本的构成1-1-22物品製造和物品製造和成本成本：

*成本的3要素：

材料费、劳务费、管理费*分析成本才能发现哪哪些是不必要的成本生产出的不良品。

生产出的不良品。

过多的库存过多的库存设备在等待设备在等待不必要的物流不必要的物流不必要的作业不必要的作业员工在等待员工在等待等等等等1.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式1-1-22物品製造和物品製造和成本成本：

降低成本的方法：

降低成本的方法：

排除浪费降低原材料采购的价格降低费用的开支提高效率缩短生产周期排除人的浪费1.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式1-3什么是丰田生产方式：

何谓丰田生产方式：

丰田生产方式就是以彻底排何谓丰田生产方式：

丰田生产方式就是以彻底排除浪费为目标，致力于降低成本，如何做的便宜等一除浪费为目标，致力于降低成本，如何做的便宜等一切车间的实践活动的统称。

它是从大批量的生产方式切车间的实践活动的统称。

它是从大批量的生产方式转变为转变为JUSTINTIME（将必要的东西，仅仅是必要的（将必要的东西，仅仅是必要的量，在必要的时候进行生产）的生产方式。

在最短的量，在必要的时候进行生产）的生产方式。

在最短的生产期间内，挑战由于自动化而实现省人化，到设备生产期间内，挑战由于自动化而实现省人化，到设备的最适化所采用的手法的总称。

的最适化所采用的手法的总称。

1.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式1-4什么是丰田生产方式：

丰田生产方式的两大支柱丰田生产方式的两大支柱：

（1）丰田佐吉翁的带“”旁的自动化即：

问题显在化的看得見管理+自动化，不是单纯的把人的工作交给机器去做，而是能自动检测不良，发现不良时能自动停止，不向下工程提供不良品。

（2）丰田喜一郎的“Justintime”即：

“必要的物品、在必要的時候、按必要的量生産”。

*由大野耐一由大野耐一汇汇集成集成“丰田生产方式丰田生产方式”1.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式1-5丰田生产方式丰田生产方式的目的的目的：

丰田生产方式丰田生产方式的目的的目的：

彻底消除浪费为目标，致力于降低成本。

具体地説是追求以下四項為零具体地説是追求以下四項為零：

Leadtime為0缩短加工周期（加工时间+停滞时间=工場内的加工周期）工数的浪费為0进行动作和作业的改善设备的浪费為0设备减少+小型化+最适合化品质的浪费為0加工时进行检查，发现不良立即停止例:

加工加工时间时间：

停滞停滞时间时间丰田丰田1:

3001:

300优良企业优良企业1:

50001:

5000亏损企业亏损企业1:

100001:

100001.1.企业经营和丰田生产方式企业经营和丰田生产方式培养发现浪费的眼睛培养发现浪费的眼睛*发现浪费的第一步发现浪费的第一步就是就是到现场到现场！

1.1.到现场中去到现场中去带着目标去看带着目标去看2.2.在现场发现问题在现场发现问题寻找出真正原因寻找出真正原因3.3.在现场处理在现场处理否定现状（立刻行动否定现状（立刻行动）*为了找出真正原因，针对问题点连续问为了找出真正原因，针对问题点连续问55次次为什么为什么2-1車間改善的必要性：

利润售价-成本降低成本，提提高利益丰田生产方式（TOYOTA）浪费+隐性浪费：

正规作业=70%：

30%正规作业:

有附加价值的作业“能产生利润的作业”（浪费）无附加价值的作业，能立刻废除，大家一眼就能发现（如：

手等待、加工错误如：

手等待、加工错误）（隐性浪费）无附加价值的作业,不能立刻废除,按目前的作业方法，看起来是作业的一部分（如：

拆包装、换包装等如：

拆包装、换包装等）正规正规作业作业30%30%70%70%2.2.发现浪费和排除浪费发现浪费和排除浪费2-2车间的浪费：

浪费的定义浪费的定义：

不能产生利润的行为不能产生利润的行为首先最重要的是要认识浪费:

增加成本的各个要素“一旦认为是浪费，就立刻废除一旦认为是浪费，就立刻废除”这种姿态对于在职场里工作的我们来说非常重要！

2.2.发现浪费和排除浪费发现浪费和排除浪费2222现场存在的浪费现场存在的浪费到现场对动作进行研究！

到现场对动作进行研究！

浪费浪费隐形浪费隐形浪费正规作业正规作业浪费浪费+隐形浪费隐形浪费：

正规作业正规作业=70%=70%：

30%30%作作业业动动作作无付加价值的作业无付加价值的作业,能够立刻废除能够立刻废除大家一眼就能发现大家一眼就能发现手等待手等待加工错误加工错误按目前的作业方法，看起来象是工作的一部分按目前的作业方法，看起来象是工作的一部分。

不易取部品，要打开部品包装不易取部品，要打开部品包装。

有付加价值的作业有付加价值的作业“能产生利润的作业能产生利润的作业”无付加价值的作业无付加价值的作业,不能立刻废除不能立刻废除浪费浪费手等待的手等待的浪费浪费搬运的浪费搬运的浪费动作的浪费动作的浪费不良品的不良品的浪费浪费在库的浪费在库的浪费加工物的加工物的浪费浪费生产过量生产过量的浪费的浪费丰田生产方式中的七大浪费丰田生产方式中的七大浪费：

-物的浪费物的浪费-人的浪费人的浪费最不好的最不好的浪费浪费（影响现金流影响现金流）2.2.发现浪费和排除浪费发现浪费和排除浪费制造工序分析发现制造车间内浪费的方法发现制造车间内浪费的方法：

工厂流程搬运教育人员工序、时间作业分析动作、时间设备分析机械效率安全管理准备工序设备费用库存管理到现场尽早发现浪费、立即有效果、看到现物现实.实现按时按量交货实现按时按量交货怎样排除动作的浪费怎样排除动作的浪费：

*明确取放顺序*明确是左手还是右手拿取方便*物品不要放得过远*工具不要迟延2.2.发现浪费和排除浪费发现浪费和排除浪费2.2.发现浪费和排除浪费发现浪费和排除浪费1工位2工位3工位4工位5工位周期时间周期时间現場改善実践生産革新推進省去多余的动作省去多余的动作缩短动作距离缩短动作距离使动作更顺畅使动作更顺畅采取不易疲劳的动作采取不易疲劳的动作整理多余的物品整理多余的物品