质量控制点划分1.docx
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质量控制点划分1
-
（1）
质量控制点划分．
1.1-8。
各专业主要质量控制点见表1.1-1～表1.1-1土建工程施工质量控制点
序控制控制内容质量控制点级别号
理解图纸意图、解决图纸存在的问题；落实设计文A
1
是否齐全，是否符合标准审设计交范；设计是否漏进度安排、劳动力及施工2A具配备、质保措
B3定位放复核结持力层、标高、几何尺寸4A
清槽情（坑质量证明文件审查；原材5验、品种、级别、规格、B
验量；抽样检6钢筋焊件、连接件抽样检B模板外观质量、几何尺寸B7
支护的稳定量检
几何尺寸、标高、钢筋品种、钢筋隐蔽A
8级别、规格、数量、钢筋接．
序控制控制内容质量控制点级别号
头、主筋箍筋间距、钢筋绑
扎、预埋原材料检验报告、配合比B
验报告、检查配合比设计9
前确砼标号、配合比、塌落度10混凝土浇B振捣、模板稳定性C11混凝土养养护期内按规定进行养
拆除时间混凝土几何尺寸12B
观感质分层厚度、回填材料、密A13
回填质
平整度密实度分层厚度A14砂垫标15沥青砂垫密实度、平整度、标A
分层厚度、回填材料、密实16B回填质量度
基础外观质量、标高、几何验础基罐储17
A
尺寸、表面平整度、坡度检收．
序控制控制内容质量控制点级别号
查、过程资料审查等
A18水池试水池蓄水情况、渗漏情
基础外观质量、标高、几水池主体尺寸、表面平整度、过程19
A
构验料审查
建筑物框外观质量标高几何尺寸A20过程资料审查结构验地面外观质量门窗安装建筑物装A21
涂饰、过程资料审查装外观质量、防水质量、过A22屋面工资料审查23主体验A外观质量、过程资料审查表面处（清理灌浆材24B浆前确确认、模板支
25
密实度、标C
基础外观质量、标高、几何26泵基础验收尺寸、预留孔位置、过程资A
料审查等B
螺栓规格、标高、轴线预础基廊管27
控制序质量控制点控制内容级别号埋螺栓安装
基础外观质量、标高、几尺寸、表面平整度、过程28
A
料审查标高、设计尺寸、密实度29A平整度、坡度
标高、厚度、设计尺寸、30
B层检实度、平整度、坡度
砼标号、配合比、塌落度31振捣、表面处理、坡度、B
量检度、表面平整几何尺寸外观质量标高A表面平整度、坡度检查、32道路验程资料审查A33围墙验外观质量、过程资料审
储罐安装质量控制1.1-控序制控制内容质量控制点级号别
控序制控制内容质量控制点级号
施工图纸理解图纸意图、图纸问题A
1
疑；施工关键部位质量要审、设计交
是否合施工工艺是否完善满足设计、规范和标准的A
2
求；人力、施工机具安排；工方保措施，质量控制点设设备、材料合格证、质量证设备、材料A书、技术资料、核对装箱单3
外观质抽样比例、见证取样、无损材料试验、4
检测报B测过程见证、试损检审基础检查、基础标高、坡度；沥青砂的5
A凹
（焊排版是否符合规范要求罐底、罐壁排6
间距、开孔板方位、底板画线B版图报审尺寸等）焊工资格证审查证格资工焊7A
控序制控制内容质量控制点级号
审
焊接试件、检查试件、考察A
8焊工考工操作能焊评焊接工艺评定有效性盖率；焊接工艺指导书；焊焊评试件的外观9
参数设置查记录、无损检测报告、热理报告、力学试验报告底板、壁板钢板下料切割及坡口加工C10度检查、几何尺寸检浮顶等预B11除锈质量、漆膜厚度测及防C防腐层检查是否有损12前外观检料B焊材进场验收13场焊接材料发焊接材料（焊条、焊剂、焊丝）C14
（焊条、焊剂）分类存放管理、放管理．
控序制控制内容质量控制点级号
烘干发放记
开孔位置、开孔切割质量、管质量接管及弧形补强板A
15
接、接管焊缝无损检测、开预制验板几何尺寸检热处理报告、硬度检测、热A16理后无损检热处理检
C罐底板组17焊接工艺执行情况18
焊接顺B程检焊后焊缝外观边缘板焊缝损检测、罐底焊缝无损检测B19
量检焊缝真空试就位方位、是否符合排版图、第一圈罐壁壁板组对的纵缝组对间隙、错A
20
边量、上口水平度、垂直度、组装检查半径等几何尺寸检查椭圆度、．
控序制控制内容质量控制点级号
组对间隙、错边量、垂直度C
21
几何尺壁组装检
焊接材焊接工艺执行情况使用、焊接顺序、双面焊的B面清理质量检查22
预热等辅措施执行情况、焊缝外观、后角变形、焊缝无损检B变形情况、几何尺寸23焊缝外观、真空试漏、煤油B24
漏、外舱气密性试盘梯、抗风圈、加强圈、浮桁架、导向管、阳极块等的C
25
装位置、垂直度、水平度、接外观质量罐体几何尺罐体的垂直度、椭圆度、几何A26
尺寸检查验收寸验收
充水试验27A
罐壁强度及严密罐底严密性、．
控序制控制内容质量控制点级号
性、浮顶的升降试验及严性、浮顶排水管的严密
28检查大角缝表面缺B
A29检查焊接是否牢固置安A基础沉降30
除锈质量、涂漆质量、漆膜B31储罐防度符合要32
A
内部清洁度、杂物清
施工过程技术、质保资料、A
无损检测量评定资料审查交工验33
告等防腐工程质量控制点1.1-3表．
序控制控制内容质量控制点级别号
施工图纸会图纸及其他设计文件是否齐A
1
审设计交全；设计是否漏
审查施工组织是否完善、工工艺是否合理、满足设2A
规范的要求、施工机具是合品种牌号确认材料规格B
包装标识核查、质量证明3
件审设备管道确认上道工序是否完工，B
4
接检否可以进行防腐工
按照各种防腐蚀涂料对表5B
除锈的质量要求对除锈后金属表面检表面应呈现平整无玻璃布光滑的漆膜状；有玻璃布表面平整无空鼓和皱折，分B
6边和搭边粘结紧密，玻璃布验收网眼应灌满面漆，检查层与层之间的粘结力；防腐层厚
控制序质量控制点控制内容级别号
度抽查
检查防腐蚀层是否有漏点B
7针检查交工资料是否符合A8交工验求，外观质量检1.1-绝热工程质量控制
控制内质量控制
图纸会审问题是否答A
1
审、设计交设计交底是否详工程概况和特点，施工方2施工方案审和程序，安全措施、计划A
组织确认材料是否符合设计、进场材料的A3认范的要求确认是否和保温管道、设备绝热支撑件、B
4
材质相同固定件材质检．
控制序质量控制点控制内容级号
材质、间隙与捆扎距离、B5
绝热度等是否满足要绝热材料平整、密实、紧C6可拆卸绝热金属护伸缩缝及膨分层之间是否错开、是否7B间足设计要
防潮B
厚度、搭接宽度、平面8
搭接尺寸、接缝方向、保钉B
9金属保护是否符合要求，外观是否A
工程验10是否符合设计及图纸要
埋地管道施工质量控制1.1-控质量控制控制内级别号
图纸及其它设计文件是否齐施工图纸会A全：
水准点、坐标及尺寸正1审、设计交底确性，设计是否漏项施工方案/施工技术质量措施，质量控技A
2术措施审查制点设置：
施工标准规范、．
序控制控制内容质量控制点级别号
施工工艺、工序；人力、机具安排
焊工资格审焊工持证项A3
焊接试件、检查试件、考A
焊工考4焊工操作能
焊接工艺评定有效性；焊覆盖率；焊接工艺指导书A
焊接参数设置；焊评试件5焊接工艺评外观检查记录、热处理报质量证明文件、外观质量管道组成件A6几何尺寸、实物标场检试验压力、试验方法、试B阀门试7过程、试验记坐标点、水准点、工程定B管沟定位放8测除锈质量等级、除锈方法防腐前表面B9除锈质搭接长度、隐蔽前补口防B防腐层检10层测厚、隐蔽前电火花检管沟、井基槽尺寸、标高管沟、井基B11验走向、土质情模板、预埋件、钢筋、配B砼井浇12检查试验方法、试验过程管沟、管井C13闭水试验试验记录铸铁管道敷设的直线度、接口方向、接口填料深度、接铸铁管道敷设B
14口外观质量，管道不允许悬验收空
控制序控制内容质量控制点级别号
焊接工艺纪律，焊道表面质管道焊接检验B15量，焊接标识井室外观质量，套管、爬梯井室与穿越管
C16试验前资料审查，钢管道钢管道水压度、严密性试验，铸铁管验，铸铁管A17渗水试验按施工验收规范渗水试试压方案进试压、补口、电火花检测管道隐蔽前A管线的起止点、转折点、18顶标高及井坐标（单线图管沟回回填分层厚度、密实C19
技术资料、质量评定资料交工验A201.1-工艺管道安装工程施工质量控制控控制内质量控制级
图纸及其它设计文件是否水准点坐标及尺寸正A全1设计交审性，设计是否漏焊工持证项A2质量控施工技术质量措施施工方施工标准规范施A点设置3术措施审工艺工序人力机具安焊接试件检查试件考察A焊工考4工操作能焊接工艺评定有效性焊评焊接工艺指导书焊盖率参数设置焊评试件的外观A5定查记录、无损检测报告、热处理报告、力学试验报告等管道组成件质量证明文件、外观质量及几A6入场检验何尺寸、实物标识试验压力、试验方法、试验过B阀门试压7
程、试验记录．
控制序控制内容质量控制点号级别错边量、管道材质、组对间隙、C管道组对8管道标识焊材选用、坡口、工艺参数、
焊工不利的焊接环境防护C管道焊9焊缝布格抽查焊缝标识单线图探伤委托探伤方法探伤B例合格级别探伤报告10次探伤合格率、扩探比封堵管道清洁管道内部杂物清理B11漆防护措施检堵油漆防定位销型号安装位置B12架调验型号、安装标高、定位轴线A偏移方向方位水平度13验拉（压）伸量、偏移量检B型号规格操作介质定14试安装验平法兰密封面之间的间隙A度检查螺栓孔对齐无附15应力检检焊接无损检测完毕热处理A支吊架确认；试压设施确认16件确试压介质引入、排放确认保压试验压力升压速度管道试间管道焊口耐压情况试A17记调节设备仪表安全阀B吹扫清18的隔离及保护；清洁情保温前条刷漆质量除锈B管道隐19确质量评定资料归交工文件、A交工验收20整理，实体检查验收电气安装工程施工质量控制点表1.1-7序控制控制内容质量控制点级别号．
序控制控制内容质量控制点级别号
图纸及其它设计文件是否齐
各专业设计是否漏项全图纸会审之间，图号之间是否有矛盾A
1
设计是计交材料选用是否合理能满足质量要求标准图图是否正确等质量控施工方案施工技术质量措施2技术资料点设置施工标准规范施A
人力、机具安工艺工序设备外观检查符合规范要求A
专用工具，质量证明文件设备验3
全材料规格、型号符合规范B
4材料验求、质量证明文件齐全预埋基础位置预留孔洞盘柜基础5B
检验基础型钢平直度位误差及不平行度；盘面垂直度，盘柜的水平度，盘柜安装检B
偏差、6间隙满足规范要求，位查盘上电器安装符合规号正确；
序控制控制内容质量控制点级别号
范要求，抽屉小车操作灵活，
二次回路接线牢接触可靠可靠；盘柜绝缘和接地良好盘盘柜的水平度垂直度位号偏差间隙满足规范保护控制B
盘上电器安装符合规范7
确安装检接抽屉小车操作灵活求可靠；盘柜绝缘和接地良母线板连接及螺栓紧固力弯曲设定值母线平直度母线安装B
8
径及固定；安全距离满足相序相色正确相序求试正确电缆应排列整齐，编号清晰二次回路固定铠装屏蔽，接地牢固C
9
结线回路编号完整清晰线检观整齐，连接牢靠；紧固件固定变压器外观完好，变压器安装A
10
牢固，水平；导体连接紧固，检查带电部分相色表示清晰正确；
序控制控制内容质量控制点级别号
的相间和对地距离等符合色
接地部分牢机标准的要求可靠；绝缘油试验平顺桥架安装牢固支架电缆桥架C
齐走向正确桥架出线管12
装检地可靠，桥架连接完排弯曲半径满足电缆要求清晰（标志柱整齐标志13电缆敷C
记录接线相序安置牢固保护接地测灯具安装位置照明配管照明安装直平直度密封安全距离14
B接
断路器行程要求，指示器电气设备确安全距离，插件接触A
15
能调构灵接点位置及标志接地线，电气设备接16
线牢固性、接地电阻值符合设A地安装测试计要求互感器，变压器，避雷电缆，电气试验、17B
控制序质量控制点控制内容级别号
操作器，电容器，高压开关，表计校验
机械电气设备试验电度表流表，电压表计校变高压电气设备电动机18耐压试A
器等耐压实验、绝缘电阻二次回路接线试验方案开关联动19A
护整定测量正确联动试验按整定值要求通电模拟断20模拟试B
器跳闸动作情安装完毕，检查，试验合格21受A试验报告完整；空负荷受满负荷受电、验电，核A逐行回路送电进行试车考22送质量评定资料归交工文件A23交工验整理，实体检查验1.1-仪表安装工程施工质量控制
控制序质量控制点控制内容级别号图纸及其他设计文件是否齐施工图纸会1A
序控制控制内容质量控制点级别号
审、设计交全；设计是否漏项，各专业图
之间、图号之间是否有矛盾材料选用是否合理设计是能满足质量要求标准图图是否正确
施工方案2施工技术施工方案及技术措施审A
质量证明书设备合格证设备外观装箱单仪表设备术资料A3
数量量检查名称材料检型号核查、质保书、抽仪表设备B调节阀、仪表设备调4
仪表盘（B
符合设计及规范要5柜）安装查仪表管嘴等焊接规格、安装位置、材质、B6取源部件检工艺符合设计、规范要求查．
序控制控制内容质量控制点级别号
接接地极/安装程序符合设计、规范要
B
7地电阻安求、接地电阻测试记录齐测
现场仪表8调节阀安符合规范要C
检水平度安装位置标高B
9箱、保温直安装检导压管安耐压垂直度安装水平度A
10度泄漏率符合设计规范要漏试仪表电缆11C符合规范要架安装检仪表电缆C
12
符合规范要设质量检接地连接符合规系统电缆、系DCS/PLC13B安装、测试记录齐全、要求/统安装检查标识清晰系统组态、画面、系统冗余、系DCS/PLC14A
控制序控制内容质量控制点号级别切换时间符合UPS统基本功能电源配备、
调试记规范要测顺序逻辑系统I/O点历控制功能程画面联锁DCS/PLCA
15
调校数据库组态符合要统调
录齐A16
逻辑关系正确，动作正系统试质量评施工过程技术资料17A交工验资料审查类点：
由施工单位、监理和业主参加共检，质检站是否参加该点的共检根A注：
据对应栏目的具体设置情况以及质量监督单位的相关要求确定；B类点：
施工单位、监理参加共检；C类点为施工单位内部控制的点。
表7.4-1土建工程质量控制点
表控制备一、强夯工
夯锤重1B
夯击点数2B
夯击遍数B
3
4夯击沉降量B
5
C夯点布置二、桩基工程
1定位放A
2B预制桩检
3B预制桩试验检
4预制桩施工质量检B
5B灌注桩施工质量检
桩基础承载力和完整6
B检测检
7A桩基工程验
8工序过程控C
三、土方工
A1工程定位（高程）测A2地基验
B试验报3检查回填土压实密
B4土方工程验C
工序过程控5
四、钢筋混凝土构筑物工
验证材料合格证证书及B
1
材料试验报告
审定混凝土试块报告及B2
质量评定记录3工程定位测量A
4地基验槽（坑B
5检查钢筋绑扎质B
检查钢筋绑扎焊接情6B及试验报
检查模板尺寸支撑7
B度、稳定
8基础混凝土浇B
9砼试块通条件养护检B
检查预埋件预埋管10
B留洞的位
11B检查预埋地脚螺
12A基础交
13大型基础沉降观A
隐蔽工程检（重要设14
B基础及部位
15工序过程控C
五、钢筋混凝土构件工程
检查构件合格证及出厂B
1
试验报告
2构件载荷试验记录B
钢筋混凝土构件吊装验B3收
检查构件接头焊接和4
B浆质5隐蔽工程检B
6工序过程控C
六、建筑工
半成品和成验证材料1B合格证及材料试验报审定混凝土试块报告2
B质量评定记3工程定位测A
天然4地基验槽（坑AA2
基5检查钢筋绑扎质B
6检查钢筋绑扎焊接情B
检查预埋件预埋管7
B留洞的位
8A基础验收
伸缩缝和防震缝沉降缝、9
B
处理检查．
留槎、接槎、通缝和马牙B10
槎检查11灰缝厚度和饱满度B
12主体验A
13B防水工程质量检查验
14防腐工程施B
15防潮层的检B
16屋面工程检B
门窗及附件安装的质17
B检
18装饰工程检B
防静电地板材料及安19
B质量的检20电气工程试验检A
21地面检B
22沉降观B
23楼层测B
24工序过程控C
七、砼水
验证材料合格证证书及1
B材料试验报告审定混凝土试块报告及2B
质量评定记录
3验线B
A4验槽
底板钢筋和池板模板B5池壁钢筋和池壁模板B6
7B池盖钢筋检
后浇带钢筋和后浇带8
B板检9砼浇筑检B
10施工缝清B
11注水试A
12池内外防B
13回填B
14验A
工序过程控C
15
八、道B1原材料验证路基2B
基层3B
B
面层4
5路缘石B
B6路肩7验收A
C
8工序过程控九、钢结检查材料及连接件合格证、1A
料及连接件复A2检查焊工资B焊接材料检查及复3
B4检查焊接质
工程定位测5B
B6钢结构安B7型钢结构安B高强螺栓连接检8
防腐涂料检验及防腐B9
10B防火涂料检验及施
11A钢结构交
工序过程控C
12
十、静设备B质量证明文件1
A
设备开箱检验（关键设2
备）
3焊工资质审查A
B4焊接试板检查
5现场设备组对检B
B6现场设备焊接检7现场焊接热处理检A
设备基础交安（关键A8备设备安装垫铁隐蔽工A9
（关键设备A10立式设备卧式设备找
11二次灌B
12设备内件检A
13设备填A
14设备附件安装检B
15B设备外部构件安装检
16B衬里工程检
设备强度试验和严密17
A试
18设备的清洗、吹扫A
19封人孔检查A
梯子、平台、栏杆检查20B
21工序过程控制C
十一、储罐1焊工资质审查A
材料质量证明文件检2
A机复A3基础交
4A罐底板防腐检
5罐底及边缘板铺设检B
6边缘板焊缝检B
7中幅板底层焊道检B
8罐底焊缝试B
9罐底真空试B
10B预制构件检
11B第一节壁板安装检
12B罐顶组焊检
13B壁板组对检
14B壁板焊缝检
15B壁板焊缝无损检
16A大角焊缝检
17B内加热盘管铺设检查
内加热盘管焊接外观检18
B
查．
19内加热盘管无损检测B
B20附件安装检查
罐总体检验21B
A22内防腐检
A23罐充水试B24补强板严密性试
B25加热器强度试26除锈、外防腐检B
B27保温、隔热检A28最终检查验
A封孔隐29
工序过程控C
30
十二、机泵安
A必1基础交
产审查质量证明文件B2
合格A3开箱检关键设必）
机器拆检及组装间隙4
B查5机械密封安装检查必查B
6二次找正及垫铁隐蔽B
二次灌浆检查7B
8机器联轴器对中A必查
泵的进出口接管应力消必查9A）除检查
（机器设备单体试运必A10
键设备
11C
工序过程控
十三、工艺管
（一）施工准
管材、管件法兰、阀1质量证明文件检查及A
料配件复
A2焊工资质审焊接工艺评定及焊接A3
业指导书检
4阀门试B
5管配件检B
6安全阀调整试A
（二）管道安装（含预制
管道安装水平和垂直度1B检查法兰与管道的垂直度检B
2
查．
3管道的法兰焊口检查B
B4管道清洁度检查预制合格管道标识及移B5
植检法兰、取阀门、孔板6B口角度安装质量检低点排污和高点排空B7置检
吊固定管架及弹簧支8B调
复审管道压力等级和9B兰匹配情
管道与机器连接处应10
A无应力连11管道静电接地检B
（注意正法兰密封垫12
B和临时）检13管道补偿器安装检B
14安全附件安装检B
管道焊缝热处理质量检15
B验
管道焊接及无损探伤16B
重要压力管道验证性检A17验
（重管道试压前条件确认18
A
要压力管道19管道强度、严密性试A
20管道吹扫、清洗（脱脂A
管道试压全部完成后21
A查盲板拆C
22施工全过程控
（三）地下工艺管道施工安
地除上管道质量控制检查1地下隐蔽管道除锈检B
2B防腐工程施工检
3B防腐绝缘层电火花检
4A管道试压前条件确
5地下管道水压试B
6管道吹扫、清A
7隐蔽工程检A
工序过程控制8C
十四、自控仪表A
产品质量证明文件检查1
及材料复验
2操作人员资格审查A
A3标准仪器检查
4仪表安装前调校检A
变送器、转换器调BB调节器调调节阀及调节阀执行A调
指示、记录仪调B热电偶、电阻体调B物位仪表调A就地指示仪调B（工艺开关调校B）9（A
可燃气体检测器试验）．
（12S检测器试验A0）1（B其它调校
5仪表安
报警、连锁系统试A仪表系统调A仪表盘箱操作台安A检
仪表箱安装方案审A
仪表保护箱保温箱安A
仪表管路试压脱脂、A洗、吹
节流装置安装检A
）8（电缆（线）绝缘电阻测定B）电缆敷设9（B
）
（1接地极、接地电阻测定A）0
A仪表盘送高温高压仪表管嘴焊A检
温度仪表安装检B压力仪表安装检B流量仪表安装检B物位仪表安装检B分析仪表安装检A气体检测仪表安装检A）1（调节阀安装检查A9）其他仪表安装检查2（B
0）
（2仪表联校A1）
6CS系统安
机柜安装、调A接地极、接地电阻测A接B画面检ADCS基本功能检ADCS调A
仪表管道的安装及试验防腐及绝热等参B7
设备及工业管道质量控制
（施工承包工序过程控制8
C商自行设置）．
十五、电气工程安装
电气设备、材料质量证明A1文件检查及材料复验
2A基础交
3B检查埋件、埋管、留
4B检查静电接地施
5接地电阻测B
6隐蔽工程检A
7交流电动机试B
8直流电机试B
9双线圈电力变压器试B
10电压互感器试B
11B电流互感器试
12断路器试A
13电力电缆试A
14并联电容器试B
15阀式避雷器试A
16氧化锌避雷器试A
17B交流耐压试
18B绝缘油简化分析试验
电磁式电流（压）继电器19
B试验
L（LL）型电流继电器试B20
验
21时间继电器试验B
22B综合保护继电器试
23中间、信号继电器试B
CH-1/2型差动继电器24B
电流互感10误差25
B线试
26差动保护向量校B
27电测量指示仪表检B
28电度表检B
29B零序保护系统试
30自动开关调B
31B交流电动机检查试运
32电动机抽芯检B
33电动机干B
34变压器器身检B
35变压器干B
36户内
升级会员 