桥梁施工标准化要求.docx

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桥梁施工标准化要求

湖南省娄衡高速桥梁施工标准化指南

为提高娄衡高速桥梁建立管理水平，标准桥梁现场施工，实现桥梁工程施工标准化，提高实体工程质量，结合部颁?

高速公路施工标准化技术指南?

、?

湖南省高速公路施工标准化管理指南?

以及娄衡高速建立的实际情况，编制本指南，以进一步明确桥梁施工有关标准要求，指导桥梁施工更有针对性和可操作性。

一、建立管理要点

1、“三集中〞场地建立严格实行报批程序，承包人制定详细的场地规划、建立方案，方案报监理处审核，审核通过后报公司审批，审批同意前方可进展施工；公司将按建立方案和标准化要求对场地分阶段验收，验收合格后支付相关费用；

2、公司可根据各标段施工进度、质量等实际情况，对相邻标段梁板预制、钢筋笼加工等施工任务予以局部调整，承包人自行协商单价等各方面的问题；

3、锥坡空心六方块等小型预制构件以监理处为单位集中预制，预制单位由监理处根据实际情况选定；

4、预应力张拉、压浆由专门的技术人员及施工队伍操作，总监办组织对技术人员及施工队伍进展现场培训和考核，人员要求固定，人员名单报总监办核备；

5、预应力张拉质量实施动态监控管理，张拉数据全线联网，张拉完成后承包人及时上传张拉数据，监理处、总监办工程师及时对张拉数据进展掌握、分析，并对张拉异常数据给出处理方案；

6、梁板架设前，承包人必须对支座垫石标高进展复测，复测后报监理处复核，复核后报总监办，总监办签认前方可架梁；

7、对于支座垫石标高误差超出施工标准要求需进展处理的，必须制定切实可行的处理方案，报监理处、总监办审批前方可实施；

8、墩柱模板、预制梁模板、台座底模必须使用全新钢模板，钢板厚度不得小于6mm，承包人应选择加工水平过硬的生产厂家加工定制，在厂家完成试拼装后再出厂；脱模剂必须使用专用脱模剂，严禁使用废机油；

9、墩柱施工前，应浇筑一段不小于3米高的试验柱，以校验模板拼装质量及混凝土质量；

10、桥梁支座由厂家派人指导安装，并对支座质量进展两年的质量缺陷保修；

11、桥梁各分局部项工程施工质量、平安责任须明确到人，杜绝以包代管；

12、编制桥梁专项施工组织设计，合理组织预制梁场建立进度、梁板预制安装进度与桥梁下构、路基施工进度的协调，防止出现“梁等墩〞的现象；

13、严格控制混凝土的外观质量，特别是天桥、护栏等通车后永久可视局部混凝土外观质量的控制，对混凝土外观质量实行一票否决制。

14、桥梁施工应采用成熟、先进的施工工艺和工法，积极引进和采用新工艺、新设备、新技术，提高桥梁施工管理水平和技术水平。

二、生产设施及生产工艺

1、生产设施设备要求

〔1〕、拌和机必须配备打印系统并联网，及时上传混凝土配合比数据，以便对混凝土质量进展实时监控；

〔2〕、钢筋加工场内设置小型桁吊，用于钢筋的装卸及搬运；

〔3〕、钢筋加工场必须配备数控立式钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋直螺纹滚丝机等钢筋加工设备，对标段所有桥涵、隧道等构造物钢筋进展集中加工，统一配送；

〔4〕、根据进度需要设置相应数量专用的钢筋笼加工台座，用于桩基、墩柱钢筋笼的加工；

〔5〕、建立小型五金构件仓库，对小型五金构件集中仓储式配送；

〔6〕、设置专门的钢绞线下料台座，用于钢绞线的下料、梳编、绑扎，梳编时，钢绞线应逐根理顺，绑扎结实，防止互相缠绕；

〔7〕、预制场内设置专门的钢筋绑扎台座，并配备相应的钢筋定位架，用于空心板、30mT梁钢筋骨架的绑扎，绑扎完成后整体吊装至生产台座；

〔8〕、配备预应力智能张拉设备，用于预应力钢绞线张拉；配备智能压浆设备，用于预应力管道压浆；配备洗石机，用于梁板原材料粗集料的清洗；配备专业凿毛机，用于梁体的凿毛；

〔9〕、设置自动喷淋养生系统及蒸汽养生系统，用于梁板的养生；喷淋设施应保证足够的水压，确保梁体的每个部位养生到位，特别是翼缘板底面及横隔板；

2、生产工艺要求

〔1〕、空心板浇筑工艺为先浇筑底板，然后装内模，绑扎顶板钢筋，最后浇筑腹板及顶板；

〔2〕、直径≥25mm的竖向钢筋，应采用直螺纹套筒连接；

〔3〕、混凝土保护层垫块应使用高强度混凝土垫块，不得使用塑料垫块，梁板腹板通长光圆钢筋必须使用圆形垫块，垫块间距不得超过1米；

〔4〕、在梁板浇筑及养生期间，预应力管道内穿插硬塑管，待养生完毕后，拔出硬塑管再穿钢绞线；

〔5〕、墩柱拆模后应立即采用塑料膜将立柱包裹，并采用墩顶滴漏养生工艺，在墩顶设置容量适宜的水箱，并指派专人定期管理，养护时间不得少于7天；

〔6〕、混凝土分两次及以上浇筑时，新老混凝土接触处须凿毛处理，凿除浮浆并露出粗骨料；

〔7〕、桥台背墙顶面标高在施工图设计标高根底上，全线所有桥梁统一降低8cm，使之与裸梁顶面等高，以便于伸缩缝安装；

〔8〕、在已架设安装完成的梁板上运输梁板时，须遵守以下要求：

a、从已架设安装完毕的空心板桥上运输空心板梁时，那么必须在空心板桥的绞缝施工完成且砼强度到达设计强度的85%前方可进展；运输30m、40mT梁时，那么必须在空心板桥的桥面铺装施工完成且砼强度到达设计强度的85%前方可进展；

b、从已经架设安装完毕的30m、40mT梁桥上运输预制梁板时，那么必须在T梁横隔板砼施工完成且砼强度到达设计强度的85%前方可进展；

c、在到达上述运梁条件下，运梁车应尽量靠近腹板顶面行驶，承包人应将梁板的腹板位置在桥面上做好明显标志，限定运梁车行驶线路；

〔9〕、梁板安装前，在支座垫石上用红油漆标记支座安装方向，“o〞代表固定支座，“-〞代表单向支座，“+〞代表双向支座，以便支座安装时“对号入座〞，防止方向安装错误；

〔10〕、架设跨越国、省道桥梁梁板前，必须在桥跨下设置净高不小于的防落棚，且与有关部门协调，架梁时必须安排专人组织临时中断交通；

〔11〕、T梁安装完成后应尽快连接横隔板预埋钢筋，设置边梁支撑，只有在横隔板预埋钢筋连接到位及边梁支撑设置到位的情况下，方可前移架桥机，否那么，严禁前移架桥机；

〔12〕、桥面铺装须采用三轴仪振捣，半幅桥面宜采用泵送混凝土一次施工，以减少纵向接缝及罐车对钢筋网的碾压。

三、施工现场及平安管理要点

1、根底工程

〔1〕、桥梁施工区域采用隔离栅封闭，条件允许情况下，施工便道平行于路线设在桩基一侧，施工过程中应最大限度保持原地貌；

施工便道设在桥位一侧桥梁周围保持原生态

〔2〕、桩基施工需设置泥浆池的，泥浆池必须统一规划，合理布置，四周围挡隔离栅，施工完成后填土恢复；

泥浆池设置及平安防护

〔3〕、人工挖孔桩护壁应高出原地面30cm，人员应通过平安笼上下，配备通风、逃生设施，设立平安标志牌，孔口实行“一孔一盖一锁〞管理；

〔4〕、桩基开挖废渣应及时运出施工区域，陡坡桩基废渣应设置溜槽，严禁随坡倾倒；

上下平安笼通风照明逃生设施

桩位处设立标志牌陡坡桩基溜槽

〔5〕桥梁桩基、立柱钢筋笼在专用台座上加工，加工完成后运至施工现场，运抵现场后，钢筋笼应下垫上覆盖；

专业台座加工钢筋笼加工

〔6〕、钢筋笼箍筋间距应制作箍筋间距检查卡控制，钢筋笼下放时应用扁担梁辅助起吊，以防钢筋笼变形；

箍筋间距检查卡钢筋笼扁担梁辅助起吊

〔7〕、钢筋笼下放为监理旁站工序，每吊放一节钢筋笼应拍照存档，拍照时，将现场监理所填写检查合格牌一起拍入；

钢筋笼下放拍照钢筋笼检查合格牌

2、下部构造

〔1〕、地系梁施工前，应对系梁底地面进展硬化，再装模浇筑地系梁；

系梁底硬化立柱施工作业平台

〔2〕、立柱、盖梁施工必须配备装配式平安爬梯，同时必须设置平安工作平台，平台四周用围栏封闭，且围栏高度不得小于；

带网装配式平安爬梯盖梁钢筋骨架整体吊装

〔3〕、盖梁钢筋骨架在钢筋集中加工场加工好运至施工现场，整体吊装就位；

〔4〕、墩柱拆模后应立即采用塑料膜将立柱包裹，并采用墩顶滴漏养生工艺，在墩顶设置容量适宜的水箱；

立柱覆盖薄膜墩顶滴灌养生

〔5〕、支座垫石施工应采用四角可调节高度的定型钢模，以调整垫石混凝土顶面水平度和高程精度；

〔6〕、根底、墩柱施工完成后，应及时清理堆积在墩柱周边的松散土体，防止其对墩柱造成不均衡侧压力，影响墩柱构造平安；

支座垫石定型钢模墩侧弃土应去除干净

3、上部构造

〔1〕、设置专用的钢筋骨架加工台座及钢筋定位架用于钢筋骨架的加工；

〔2〕、梁板腹板通长光圆钢筋设置圆形混凝土垫块，以保证腹板钢筋混凝土保护层厚度；

梁板钢筋骨架定位架通长钢筋圆形砼垫块

〔3〕、梁板钢筋骨架在专用台座上绑扎完成后，整体吊装至生产台座；

梁板钢筋骨架绑扎及整体吊装

〔4〕、梁板粗骨料经洗石机水洗后，直接转入料仓，凿毛应用专业凿毛机凿出粗骨料；

洗石机专业凿毛机

〔5〕、模板侧面设置附着式振捣器，混凝土浇筑时配合插入式振捣器；

〔6〕、T梁横隔板底模不应与侧模连成一体，应采用独立的钢板底模，保证侧模撤除后横隔板的底模仍能起支撑作用；

T梁模板附着式振捣器T梁横隔板底模

〔7〕、台座侧面槽钢应嵌入相应直径硬塑管，装模时用对拉杆拉紧，以防底模漏浆；

〔8〕、预埋钢筋预留孔处应用高强橡胶止浆棒封赌，以防预留孔漏浆；

台座底板防漏浆高强橡胶棒止浆

〔9〕、梁板养生根据温度采用自动喷淋养生与蒸汽养生；

梁板自动喷淋养生梁板蒸汽养生

〔10〕、梁板混凝土试块与梁板同条件养生；

〔11〕、梁板预制完成后，所有预留钢筋均刷水泥浆防锈；

试块同条件养生梁板预埋钢筋刷浆防锈

〔12〕、梁板浇筑及养生过程中，预应力管道内插入硬塑管，待养生完毕后，再拔出硬塑管；

〔13〕、钢绞线编号绑扎后，应由工人抬起送入预应力管道，严禁在地面上拖拉；

钢绞线编号钢绞线穿入管道

〔14〕、钢绞线穿入预应力管道后如未及时张拉，钢绞线外露两端应包裹防锈；

插入硬塑管防止波纹管破坏钢绞线穿孔后的保护

〔15〕、梁板预应力张拉采用智能张拉，压浆采用智能压浆；

预应力智能张拉预应力智能压浆

〔16〕、空心板侧面铰缝钢筋必须掰出到位，侧面凿毛必须到位，以保证空心板之间的横向连接；

〔17〕、T梁梁端、翼缘板侧面必须凿毛到位，以保证T梁与现浇段的结合；

空心板侧面凿毛T梁梁端凿毛

〔18〕、假设空心板侧面铰缝钢筋及侧面凿毛施工不到位，那么易造成空心板单板受力，有可能导致严重后果；

空心板侧面凿毛不到位、铰缝钢筋掰出不到位的严重后果

〔19〕、空心板、T梁封端必须使用钢模，以保证梁端的竖直及梁长的准确；

空心板封端钢筋及混凝土浇筑

〔20〕、T梁存放不得超过2层，空心板存放不得超过3层，枕木位置必须在临时支座位置附近，以免改变梁板内力状态；

T梁存放空心板存放

〔21〕、梁场应配备简易爬梯；

〔22〕、梁板架设完成后，两侧及中央分隔带平安防护应在架桥机移跨后及时跟进，即梁板架设完成一跨，平安防护跟进一跨；

预制梁简易爬梯临边防护

4、附属工程

〔1〕、桥面铺装施工前，应对梁顶面凿毛，去除外表松散的混凝土浮渣及油迹等杂物，采用空压机及高压水枪将梁面冲洗干净；

〔2〕、桥面铺装层钢筋网片安装前，应将梁板顶面预埋剪力筋调整，与钢筋网片绑扎或点焊；

高压水枪冲洗梁板顶面梁顶预埋钢筋调直

〔3〕、可采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进展支垫，保证钢筋网片混凝保护层厚度；

短节钢筋对钢筋网的支垫已安装好的钢筋网片

〔4〕、桥面铺装施工应用槽钢作为侧模，半幅桥面铺装宜一次性浇筑，以减少纵向接缝及罐车对钢筋网的碾压；

槽钢做铺装层侧模半幅桥面铺装一次性浇筑

〔5〕、桥面铺装应二次抹面，并做拉毛处理，施工完成后，使用土工布全覆盖养生；

桥面铺装二次抹面、拉毛桥面铺装覆盖养生

〔6〕、护栏施工应用溜槽将混凝土接入模板内，浇筑完成后覆盖土工布保湿养生；

护栏混凝土浇筑桥梁护栏养生

〔7〕、锥坡空心六方块铺砌前应将锥坡表土夯实，夯实后再铺砌；

护栏成型效果空心六方块锥坡

〔8〕、搭伴上下层钢筋之间应设置支撑，以保证钢筋位置准确，下层钢筋底设置交织布置的混凝土垫块；

〔9〕、伸缩缝安装前，应保证梁板及桥台背墙顶面预埋钢筋的位置准确；

搭板钢筋绑扎及装模伸缩缝安装

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