广西梧州日成林产化工实习.docx

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广西梧州日成林产化工实习

广西梧州日成林产化工

毕业实习报告

摘要

中国是世界上脂松香、松节油生产量和消耗量最大的国家,也是世界上的松香出口大国。

作为林产化工的一名学生:

了解松香的生产工艺和销售是咱们必需学习的课程任务。

这次梧州实习,咱们了解到松香在工厂的一样流程和生产设备,学习到实验室生产松香和工厂生产松香的相同和不同,在实习中也了解了松香市场的一下现状。

了解到日成林化的大体治理体制和生产松香的品种和日成林化的市场方向和对产品的研发方向。

关键词:

日成林化松香实习

一、实习目的

松香、松节油生产实习是学习专业理论课和生产技术的延续,是本科教学打算中超级重要的实践性教学环节。

通过生产实习,使咱们在社会实践中接触与本专业相关的的实际工作,增强感性熟悉,真正明白了理论和实际的不同,巩固、验证和深化一学到的理论知识,正确明白得和把握松香松节油生产进程、生产工艺操纵、生产操作条件和要紧生产设备等方面的内容,加深对课堂教学的大体理论和生产知识的明白得,培育咱们从生产实践中发觉问题,并学会综合分析生产中显现的各类现象、事故等,取得必然的生产体会和解决生产中显现问题的初步训练,为尔后毕业走上工作职位打下必然的基础。

二、实习内容

(一)实习地址:

广西梧州日成林产化工

(二)实习时刻:

一个月

(三)工厂大体概况

广西梧州日成林产化工前身为苍梧县松脂厂(1985年成立),1997年12月改制为中外合资企业(日成林化),是国内外知名的林产化工生产厂家。

日成林化拥有优越的地理位置,座落于中国广西梧州地域,该地域为中国最大的松林区和重要的松脂产区,为企业的进展奠定了坚实的基础。

公司治理标准,通过ISO质量治理体系认证,一直致力于技术创新和产品开发,为广西高新技术企业,是南京林业大学、广西大学教学实习基地。

(1)企业规模

企业要紧经营松香、松节油的加工和深加工生产,其要紧产品有:

脂松香25000吨,松节油3000吨,氢化松香3000吨及各类松香树脂、改性松香14000吨,年总产能超过40000吨。

从1997年开始,销售收入持续七年超亿元。

2006年,该公司高新技术产品销售收入占总销售额的80%,上缴税利1322万元,创汇435万美元,被评为广西的百强企业。

2007年1至4月份,在高新技术产品供不该求的情形下,公司销售收入同比增加37.53%,销售效益达3个亿。

目前,该企业员工约有260名,其中33%为专业技术人员,注册资金5500万元

(2)产品质量

该企业秉承“发挥松香资源优势,创新技术产品赢市场,树品牌,上规模,增效益”的质量方针,遵循“平等、互利、互惠”的原那么,以科技为先导成立标准的质量保证体系,以达到国际同类产品的水平为目标,并切实有效的运用商业推行和技术支持及通过咱们销售和技术人员带来的全面技术指导和问题解决方案,不断知足用户的要求,为广大客户提供高品质与最先进的技术产品,充分知足客户的各方面的要求。

产品技术指标达到国内外同类产品先进水平,质量稳固靠得住,并取得国内、国际市场的好评和欢迎。

(3)技术改造情形

日成林化陆续承担国家科技部、自治区科技厅松香深加工产品研制和产业化开发等项目,并前后推出氢化松香系列产品,并强化松香生产线。

1999年,该公司又盯上了浅色树脂等新品种。

毅然投入800万元进行研制,“年产1500吨无色松香和年产1000吨无色松香酯”项目被列为了国家“火炬打算”项目,新产品在2000年2月投入生产。

最近几年来,以石油为原料的合成树脂价钱不断上涨,而可作为其替代产品的浅色树脂,质量八两半斤,价钱却要低得多,因此,刚一推出便迅速占据了国际市场。

近两年,以氢化技术和浅色技术为依托,日成林化在松香深加工产品系列化、多元化的进展目标上又不断迈进,前后进行了30多个产品的实验。

2002年至今,该公司有20多个新产品转入了工业化生产并投放市场,使公司由过去只有单一的松香产品进展到目前拥有三大系列几十个品种的深加工产品,取得了良好效益。

去年,日成林化新产品销售收入达8631万元。

 

(4)企业的进展方向

面对目前松香市场竞争猛烈的严峻形势,日成林化为了在竞争中求得进展,其方向要紧为松香的深加工和工业蒎烯的生产,并踊跃开拓海内外市场,以知足生产的需要,提高企业的生产效益。

(5)企业的经济效益和社会效益

日成林化产品深受国内外客户推崇,在珠三角、长三角等地域拥有较大的市场份额,并自营出口销往欧洲、美国、日本及东南亚等国家或地域,销售效益每一年超亿元。

随着该企业的不断蓬勃进展,也带动了相关产业的进展。

每一年均向自治区上缴利税达万万元,并为社会制造了几百个就业职位,减缓了社会就业压力,脂农靠割脂卖脂脱贫致富,上千人世同意益。

(四)松酯加工生产工艺流程图

图-1间歇水蒸气蒸馏法生产工艺流程

 

(五)各工段生产流程

控制点名称

技术标准

工艺操作要求

1

运输工序

草酸加入量:

松脂量的0.05%—0.2%(7保证松香含铁量≤15PPm)

1—4㎏/锅

2

间歇熔解工序

A、4#澄清脂液含油量:

36—45%

B、无颗粒松脂夹带在脂液及木皮渣中

熔解油加入量:

湿地松450—550㎏/锅,马尾松600—700㎏/锅

活汽压力:

0.2—0.4MPa;

熔解温度:

94—98℃;

压脂压力:

≤0.25MPa

3

澄清工序

澄清脂液温度:

86—98℃

澄清后脂液含水量:

≤0.5%,无肉眼可见杂质。

渣水排放:

过渡锅1次/锅

1#锅3—4次/班2#锅3—4次/班

3#锅3—4次/班4#锅3—4次/班

4

 

中间层工序

 

澄清脂液含油量:

≥45%

草酸加入量:

0.05—0.1%

黑香软化点:

≥74℃

熔解油:

600—1200㎏/锅;草酸2—4㎏/锅

活汽压力:

0.01—0.15MPa;

残渣油熔解的活汽压:

0.02—0.15MPa;

温度:

94—98℃;压脂压力:

≤0.2MPa;

水洗澄清

活气压力:

0.02—0.15Mpa;温度:

94—98℃;水洗:

2—3次/锅;澄清时间:

≥1小时

黑香蒸馏

活气压力:

0.05—0.2MPa;

温度:

205—235℃;压脂压力:

≤0.1MPa

5

 

间歇蒸馏工序

A、过热蒸汽压力:

0.6—1.2MPa温度:

300—400℃

B、熔解油170℃前溜出液≥45%

C、入库优油酸价:

≤0.5mgKOH/g

170℃前溜出液体积:

≥90.5%

D、成品松香软化点,颜色符合GB8145-87

常压蒸馏脂液温度℃活汽压力MPa

优油段:

≤1650.02-0.1

中油段:

155-2050.15-0.4

重油段:

185-2250.30-0.50

一级蒸馏:

脂液温度℃活汽压力MPa

优油段:

≤1650.02-0.15

C、二级蒸馏:

真空度0.045-0.07MPa

脂液温度℃活汽压力MPa

中油段:

125-1850.15-0.25

重油段:

175-2000.25-0.35

6

包装工序

225±0.2Kg/桶

生产包装过程核对磅称1次/2h

(六)松脂的贮存和运输

一、原料

松脂原料为马尾松和湿地松,大部份是从外面收购,通过汽车输送到厂,然后由人工卸料。

收购原料缺少杂质查验程序,以4%-5%的体会值扣除杂质,大部份的松脂质量良好,外观为微白色,少部份为微黄色,含油率为12%-23%。

于采脂是有季节性的,为了使旺季输入工厂的大量树脂不致变质,并保证持续化生产,必需贮存必然数量的松脂。

该厂现有一个贮脂池,贮脂量约一万吨,并进行了原料分级,把马尾松松脂和湿地松松脂分开。

为了保证原料的供给和扩大再生产,目前正在新建一个一万吨的贮脂池。

贮脂池的形状为正方体斜底,用钢筋混凝土砌成。

每一个池底侧墙设有一松脂流出口,贮脂时将闸门闸住,以防松脂流出,利历时打开闸门,通过位差,流入过渡池,在过渡池中除去少量的杂质和水,两个过渡池合用一台螺旋输送机。

为了避免松脂在贮存时氧化变质和松节油挥发,通常在贮脂池内加保养水,超出脂面10-20㎝。

启用一池的松脂时,应先用泵抽出保养水。

二、松脂输送

由于贮脂池离生产车间较远

,原料先通过螺旋输送机输送到加料斗,打入必然的量后,经密封加料阀放入压脂罐中,加满后打开紧缩空气管道阀门,将松脂经管道压至车间加料斗内。

松脂随螺旋输送机前进时,进一步被螺旋搅拌和破碎,并依照松脂的粘稠情形,适当滴加松节油进而清水,提高其流动性,一样加至松脂含油15-20%、加水至8-12%为宜,流动性增大便于松脂的自行流动和熔解透彻。

(七)松香的熔解

1松脂的熔解工艺

松脂间歇熔解工艺流程如图3-2-1所示。

松脂从加料斗1经密闭加料阀3进入熔解釜2,并从熔解油(中油)贮罐4加入熔解油,使松香与松节油的重量比约为(64~62)/(36~38),并加入水,加水量为松脂原料的8~10%,松香和油的比例是依照澄清和蒸馏的要求确信的。

熔解时用饱和或过热的直接蒸汽(活力)搅拌和加热至93~95℃,松脂熔解完毕后,从熔解釜顶部通入蒸汽,使脂液面上的压力增至0.15~0.2MPa,将熔解脂液经压脂管压入过渡槽。

脂液压送是通过滤板,较大的杂质留在滤板上,熔解3锅后清渣依次。

熔解进程中必需有排气管与冷凝器6相连,以回收松节油。

为避免冲料时松脂进入冷凝器将管道堵塞,通常在冷凝器前设一缓冲罐。

一样工厂熔解进程操作一次(包括进料、熔解、压脂、清渣)平均约需25分钟。

3、熔解工艺操作条件

①熔解加入量:

马尾松生产600-7000kg/锅、湿地松生产450-550kg/锅

草酸加入量1.4kg/锅、加油操纵在1格半、加水操纵在4-5分钟。

②活力压力0.2-0.4MPa溶解温度94-98℃压脂压力≤0.25MPa。

熔解正常操作程序

(1)进料操作

①关紧出渣门,上紧、上足出渣门螺栓,打开排空阀、加油阀和加水阀,加油操纵在1格半,加水操纵在4-5分钟。

加足油和水后,关闭加油、加水阀。

②接开扇形阀,打开进脂闸阀,放入松脂,当松脂加至熔解锅视镜中间位置时,关紧扇形阀并关闭进脂闸阀,现在进料完毕。

③按实际进料情形作好进料记录。

(2)熔解操作

①从头检查进料阀‘加油阀和加水阀是不是关闭,排空阀应处于半开状态。

②慢慢打开加热活汽蒸汽阀,活汽压力慢慢增大,避免熔解时汽击振动。

活汽压力操纵在0.1—0.4MPa内(但锅内压力不该超过0.05MPa)。

③当温度达到80℃时,关闭排空阀,幸免蒸出大量松节油和脂液。

但要留意锅内压力不能超过0.05MPa,当超过此压力时可适当打开排空阀,关小加热活汽,以降低锅内压力。

④加热至94—98℃时,关闭加热活汽阀和排空阀,并按铃一声表示1#锅或二声表示2#锅通知澄清工,如澄清工回铃一声表示1#锅或二声表示2#锅后方可送脂液上澄清工序。

如澄清工回铃三声(1#锅)或四声(表示2#锅)那么表示现在不能压脂。

压脂完毕后要当即打开排空阀门。

3、压脂操作

①当熔解加热至94—98℃时,关闭加热活汽阀和排空阀,在澄清工回铃许诺压脂时,既可打开压脂蒸汽阀进行压脂操作。

②压脂压力≤0.25MPa,严禁超压操作。

压脂进程中熔解锅视镜必需始终加防护罩。

③压脂进程中如发觉难压或锅顶压力表指示接近0.25MPa,当即关闭压脂蒸汽阀,打开排空阀,然后打开活汽阀,用0.1—0.2MPa的活汽反喷2-5秒钟,即可关紧活汽阀及排空阀,最后慢慢打开压脂蒸汽阀,继续压脂。

待压力迅速下降并回至0.1MPa以下时,表示压脂完毕,关闭压脂蒸汽阀,同时打开排空阀,并响铃三声(1#锅)或四声(2#锅)通知澄清工,表示压脂完毕。

④待锅内压力降至0时,即可进行下一锅的进料操作或出渣操作。

(3)出渣操作

①每两小时内出渣一次,渣多难压时2-3锅出一次渣

②锅顶压力表没回零,锅内有脂液或水时严禁开渣门出渣

③出渣终止后关闭出渣门并平稳拧紧螺栓,做好出渣情形记录。

并在下一锅进料至压脂的全进程中注意渣门填料有无泄漏。

3.2.4熔解锅结构

从加料斗过来的松脂进入两个熔解釜进行间歇生产熔解,熔解釜具有加热、搅拌、洗涤、过滤和压送作用,称为复合式熔解锅(如图3-2-2)。

釜身采纳不锈钢板焊制,内焊钢筋弯成的U形或S形铁钩,再衬30—40mm混凝土,铁钩的焊接是为了固定水泥层。

要求混凝土爱惜层能耐150℃以下的温度,不渗透松节油,能耐弱有机酸腐浊。

熔解锅底拱形,以经受较大的压力。

拱形底上面是直接蒸气喷管(或称活力喷管、开口蒸气管),直接蒸气喷管上面是不锈钢滤板,分四块安装,用螺钉固定在支架上。

滤孔孔径3mm,上小下大,中心距10mm,交叉排列。

孔的总截面积为滤板的35%-40%,滤板上侧向为出渣口。

锅身上部约1/3处设一视镜,以观看加料情形与计量。

锅顶盖由铝板制成,除密闭加料口外,尚设有加油管、加水管、蒸汽管和通往冷凝器的管道。

压脂管在熔解锅内直伸至滤板下拱形底上。

(八)工厂三废处置

、工厂废水的处置方式和设施:

废水由排水道送入废水池,通过石灰进行处置其中的有害成份。

第一将石灰加入定量斛,然后打开定量斛阀门把石灰投放到石灰水投配池,并打开进水阀加水。

启动石灰水投配池搅拌机,等石灰水投配池水满后,关闭进水阀,将石灰水注入废水石灰中和池。

搅拌机调速500r/分钟,中和后废水pH值在9~10。

二、工厂废渣的处置方式和设施:

锅炉燃煤废渣,按时定量的运走,可用作填坑或铺路,也可供水泥厂和建筑行业作原料。

生产进程中产生的废渣还有松皮渣,能够用来做敷料等,也可卖给收购厂家用做燃料。

3、工厂废气的处置方式和设施:

生产进程中产生的工艺废气,均需通过冷却器冷凝回收后排放,可达国家规定的要求。

三、实习心得

通过在广西梧州日成林产化工的实习,在深切车间的学习中,对松香的生产工艺有了更深一层的熟悉,即巩固了课堂上的理论知识,也熟悉和把握了松香生产的生产工艺流程,对工厂的设备从理性熟悉提升到感性熟悉,并提高了自己独立试探和分析解决问题的能力,取得必然的生产实践体会或解决生产中显现问题的初步训练,为尔后走上工作职位打下必然的基础。

广西梧州日成林产化工的脂松香生产技术现已趋于成熟,在传统的蒸汽法松脂加工工艺中,增加了真空蒸馏的先进生产技术,产品质量、原材料消耗、劳动强度及平安生产方法等方面达到了新的水平。

该企业与科研部门踊跃成立了松香技术研究所,进行松香、松节油的初加工产品技术研究,踊跃开发高科技含量高、纯度高、耗能低的深加工产品,踊跃抗击替代品的要挟,使产品能够在市场有一席立足之地。

其产品要紧有松香酯树脂、氢化松香、改性松香、浅色松香甘油酯、松香甘油酯、马来松香甘油酯、氢化松香甘油酯、浅色松香季戊四醇酯、松香季戊四醇酯、氢化松香甲酯;松香甲酯、水白氢化松香、食物级松香甘油酯、食物级氢化松香甘油酯、松香、松节油、马来松香、液态松香。

其中氢化松香位居国际第三位,浅色树脂排在国内第一名。

这些产品普遍应用于造纸、油墨、油漆、胶粘剂、助焊剂,其中氢化松香、水白松香已取代入口产品,为许多粘胶剂、涂料、油漆、焊锡丝、助焊剂、底胶等生产厂家选用,能有效地改善产品的性能,提高产品的档次。

随着松香产量的不断增加,这给我国松香深加工产业的快速进展带来了较好的机缘,目前较低的松香价钱和以后松香出口退税的转变,关于作为松香深加工企业的广西梧州日成林产化工来讲是扩大生产规模良好机会,建设高技术松香生产加工基地,以天然可再生资源松脂为生产原材料,生产进程为完全绿色化,提高生产进程中原材料的回收率,朝更为节能,更为环保、更为经济的方向进展。

作为大学生的咱们,除注重专业知识学习外,更应该关注企业的生产进展动向和技术革新,以便及时拓展变换咱们的知识面,使咱们真正做到学有所用,能够在走进企业后发挥出咱们的才识。

总而言之,这次实习让我感受颇深,了解到了许多书本上没有的东西,并增加了许多见地。

最后,感激教师在实习期间对咱们的悉心指导和照顾。

 

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