项目技术复核与技术再复核计划样板.docx

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项目技术复核与技术再复核计划样板

1.工程概况

威海佳源名城（佳源名苑）工程位于威海市经区青岛路西、珠海路北，由威海市祥源房地产开发有限公司投资兴建。

工程包括S1#、1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、地下车库、地下车库人防工程、配电房及热力换热站，总建筑面积100800m2；其中地上约81000㎡，地下约19800㎡。

1#、2#楼主体基础采用桩-承基础，3#-7#楼主体基础采用桩-筏基础，商业基础采用桩基础，车库基础采用独立承台。

1#、4#主体结构采用框架剪力墙，2#、3#、5#、6#、7#主体结构采用剪力墙结构，车库为框架结构。

项目名称

威海佳源名城项目

项目编码

一、主要建设概况描述

序号

项目

内容

工程名称

工程地点

发包方名称

设计单位

监理单位

总承包单位

工程类型

■公建□工业□住宅□市政□公路□其他

投资性质

□政府□BT　□外资□合资■民营□其他

主要用途

住宅、办公

结构类型

□框架■框剪□框筒□筒中筒□钢结构■剪力墙□其他

占地面积（㎡）

100800

群体工程以下内容分栋描述：

群体工程个数

建筑面积

总建筑面积100800m2；其中地上约81000㎡，地下约19800㎡

建筑高度

最高74.2m，最大基坑深度：

5.5m

建筑层数

2/18/19/25

建筑层高

2.9/3.2m

总工期

700天

开工日期

2017年10月21日

竣工日期

2019年9月20日

二、主要建筑概况描述

序号

主要部位

主要做法

防水

3+3mm厚高聚物改性沥青防水卷材（自粘）

/1.5㎜厚JS防水涂料（Ⅱ型）

砌体

B05级加气混凝土砌块

楼地面

防水地面/水泥砂浆地面/地面砖防水楼面/磨光花岗岩楼面/低温热水辐射采暖楼面/水泥砂浆楼面/细石混凝土防水楼面

装饰装修

公共部位粗装修

门窗

隔热型材铝合金门窗

三、主要结构概况描述

序号

主要内容

概况描述

地基处理

无

基础

主楼桩筏/桩承基础，车库独立基础

主体

框剪/剪力墙

抗震设防烈度

7度

抗震等级

二（办公）、三（住宅）

人防等级

核六常六

混凝土强度等级及抗渗等级

基础

C30

墙

C40/C35/C30

柱

C40/C35/C30

梁板

C35/30

楼体

C35/C30

抗渗等级

特殊结构说明

无

四、建筑设备安装概况描述

序号

系统划分

基本功能

排水工程

生活给水系统、生活污水系统、中水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统

电气工程

包含动力系统；弱电系统；防雷及接地系统；火灾报警及联动系统

五、主要建筑功能分区表

序号

楼层

基本功能

-1

地下车库

1、2

网点/住宅/办公

3及以上

住宅/办公

2.编制依据

主要依据的规范标准：

序号

类别

名称

编号

国标

工程测量规范

GB50026-2007

国标

地基与基础工程施工质量验收规范

GB50202-2018

国标

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

国标

装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2018

国标

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

国标

建筑电气工程施工质量验收规范

GB50303-2015

国标

通风与空调工程质量验收规范

GB50243-2016

国标

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2010

国标

屋面工程质量验收规范

GB50207-2012

国标

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

国标

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2011

国标

砌体工程现场检测技术标准

GB/T50315-2011

国标

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50242-2002

国标

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

国标

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2011

国标

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

国标

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2010

国标

电梯工程施工质量验收规范

GB50310-2002

国标

建设工程项目管理规范

GB/T50326-2006

行标

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

行标

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

行标

建筑地基处理技术规范

JGJ79-2012

行标

钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T27-2014

行标

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-2011

行标

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-2016

行标

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-2011

行标

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

行标

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

国标

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50150-2016

主要依据的公司相关技术管理文件：

中建五局科技质量部关于做好项目技术复核与技术再复核的通知

2018.03

房建工程技术复核要点

2017.12

中建五局科技管理手册

2010.12

中建五局山东公司烟威分公司技术管理制度

2018.05

3.编制目的

技术复核是指特殊过程作业过程中进行质量和安全技术措施的控制和检查，是保证工程质量、防止发生质量和安全事故的重要方法。

通过技术复核及时发现现场施工过程中存在的问题，及时反馈。

及时发现现场实际情况是否与施工方案相符，是否依据相关规定组织施工，以便于及时采取纠偏措施。

技术复核的主要内容包括：

原材料质量、工艺的质量安全符合性、施工设备的可靠性、施工人员技术可靠性、施工环境的符合性、过程产品安全可靠性。

4.组织准备

技术复核的责任人应是相关工序专业工程师（工长、施工员），牵涉到材料或安全要求时材料员和安全员应参与复核或验收。

项目总工负责汇总分析。

项目部为加强技术复核力度，增强技术符合效果，成立技术复核、过程验收小组，根据分工不同，共同完成技术复核工作。

技术复核小组组织架构

序号

职位

人员

职责

组长

刘真瑞

全面领导技术复核小组，负责制定小组重大决策。

副组长

王翰玉、贾木超

制定技术复核计划，应明确过程验收和技术复核的工序、部位、内容及对应方法、验收和复核责任人、验收和复核记录要求。

技术员

李晓龙

负责施工方案的编制，同时对技术复核工作提供技术支持。

施工员

刘金良、林杰、胡亚男

对各工序各部位依据专项施工方案对各施工工序进行初核，检查是否符合验收要求，及时反馈，汇总。

质检员

牛硕

针对各施工工序进行质量检查，针对现场出现的质量问题及时反馈给现场管理人员。

安全员

何超丰

针对现场安全问题进行检查，及时发现现场存在的安全隐患。

5.复核要求

技术复核是指对工程质量、安全有重大影响的方案中的技术措施、工艺、工序的首次实施所进行的复核；技术再复核只针对模板、外架、深基坑和暗挖方案的首次实施。

技术再复核必须在项目技术复核合格的基础上，由公司或分公司层级组织进行。

技术复核应由项目总工程师负责并制定项目技术复核计划，计划应明确技术复核的内容及对应方法、复核责任人和复核记录要求。

技术复核应由施工员或栋号长自检合格后填写自检记录，并向项目总工或方案编制人发起协同。

项目技术复核合格后，复核内容属于以上4种方案类别的，需向公司或分公司技术质量部门发起协同流程进行技术再复核。

复核内容

技术复核依据

复核方法

责任人

复核时间

基准点、

主控点

国家验收规范

测量

项目总工程师

1.移交的基准点坐标及标高；

2.引入场内的主控点坐标及标高

主控轴线、控制标高

国家验收规范

测量

项目总工程师

和技术工程师

基础首次放线和基础、首层及转换层的控制点

方案中的

技术措施

标准、规范

及方案

目测、测量、

取样检测

项目总工程师

和方案编制人

方案中不同技术措施的首次实施

关键工序

标准、规范

及设计要求

目测、手感、测量及检测、工艺评定

项目总工程师

和技术工程师

首件及首次工艺评定

实体样板

规范、设计要求、节点深化图

目测、测量

项目总工程师

和技术工程师

实施过程

6.复核要点

6.1钢筋工程技术复核要点

（1）钢筋规格、型号、尺寸

（2）钢筋的数量或间距

（3）板钢筋是否在模板上弹线或划线绑扎

（4）梁柱钢筋是否全数绑扎

（5）板厚15mm以内的板上层钢筋是否采用条形马镫

（6）直螺纹钢筋是否采用砂轮切割机或带圆弧形刀片的切断机下料

（7）钢筋垫块是否满足要求

（8）钢筋的接头位置是否满足要求

（9）悬挑板的上层筋位置

（10）直螺纹钢筋丝扣数、连接质量

（11）电渣压力焊、直螺纹接头是否全数检查并用红色油漆标示

6.2模板工程技术复核要点

（1）梁板模板立杆间距、步距是否与方案相符

（2）边梁支模是否与方案相符

（3）后浇带支模是否与方案相符

（4）对拉螺杆间距

（5）楼梯踏步是否采用封闭模板或定型钢模板

（6）梁加固是否采用步步紧（禁止）

（7）10cm以内降板支模是否采用型钢

（8）支模架顶部自由端高度是否满足要求

（9）高支模剪刀撑是否满足要求

（10）高支模支模架是否与竖向柱抱接

（11）高支模立杆接头是否错开

（12）外墙大角是否有控制线

（13）是否设置老墙螺杆

（14）梁、板跨度≥4m时，模板应预先起拱1/1000—3/1000

（15）施工中应加强模板脱模剂的使用管理，隔离剂应涂刷均匀，无漏涂，严禁使用废机油

（16）回填土上的支模要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下挠的措施

（17）高低标号砼的隔离措施是否满足要求

6.3砼工程技术复核要点

（1）楼板砼浇筑前是否有浇筑通道

（2）板砼浇筑是否拉线检查，板厚控制措施是否与方案相符

（3）是否有专人测试砼塌落度

（4）是否在浇筑现场制作同条件养护试块

（5）强度超过2个或以上等级是否有可靠拦截措施

（6）施工缝是否在终凝后凿毛，是否凿毛至露出粗骨料并清理赶紧

（7）是否存在现场加水现象

（8）砼养护是否满足要求

6.4砌体工程技术复核要点

（1）是否有楼层标高线、砌体边线及门窗洞口尺寸线

（2）砌体砂浆配合比

（3）拉墙筋植筋前是否画好皮数杆，皮数杆是否是从上往下排

（4）砌块在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%～15%，严禁干砖上墙

（5）厨房、卫生间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台、空调主机搁板等周边除门洞外，应向上设高度不小于200mm的混凝土防水反坎

（6）是否按要求拉线

（7）门窗洞口两侧是否按要求留设砼预制块，预制块位置是否正确

（8）砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m

（9）顶砖是否按要求留置，14天后砌

（10）灰缝是否饱满，尤其是外墙竖向灰缝

（11）烟道、风井随砌随抹，剪力墙侧用聚氨酯发泡剂封堵螺杆洞眼

（12）构造柱处墙体砌成马牙槎，槎深为60mm，每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2Ø6.5拉结钢筋，外伸1000mm或等于墙垛长

（13）转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3

（14）窗台压顶的作法：

砌体施工到压顶部位时先浇筑砼压顶，待砼压顶初凝后再施工上部砌体，严禁砌筑时预留凹槽，压顶锚入砖墙内长度满足设计要求，压顶内高外低，高差不小于2cm。

（15）是否按要求设置构造柱、圈梁，过梁设置是否满足设计及规范要求

6.5屋面结构工程技术复核要点

（1）凸出屋面女儿墙、砼结构是否有防水卷材收口凹槽及收口凹槽高度是否满足要求

（2）屋面门坎高度及出屋面洞口反坎高度是否满足要求

（3）屋面砌体反坎高度是否满足要求

（4）出屋面砼墙体支模时，下部是否采用止水螺杆

（5）砼养护是否满足要求

（6）套管出屋面高度是否满足要求

6.6铝合金窗技术复核要点

（1）洞口尺寸及处理

（2）门窗框安装应采用镀锌连接片，在框型材室内外两侧双向固定，连接片中间间距宜为400-500mm，角部小于150mm,其厚度不应小于1.5mm,宽度不小于20mm

（3）连接片采用射钉直接固定在混凝土块上，不得固定于砖墙或者灰缝上；严禁直接在保温层上进行固定

（4）推拉滑撑的固定螺丝不能采用铁螺丝，应采用不锈钢螺丝

（5）塞缝前杂物清理（砂浆、灰尘、临时固定木楔）

（6）打发泡剂时应连续均匀进行，每条缝隙中不得有间断，门窗顶部、角部应打满发泡剂，打完后，应乘发泡剂未固化前，把露出来多余发泡剂塞入缝隙中，不得用小刀切割

（7）在外墙粉刷时，门窗框外侧应留设6mm左右的槽口施打密封胶，打胶时打胶面应干燥，严禁在涂料面层上打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶

（8）底部砂浆塞缝应采用防水砂浆，塞缝前应清理干净并湿水，塞缝砂浆应饱满，窗台应内高外低

（9）在推拉门窗下滑槽距两端头约20－40mm处开设排水槽，排水槽尺寸宜为10－30mm，间距为500－600mm

（10）窗型材壁厚不应小1.4mm，玻璃片上应具备明显的3C标志

6.7内墙抹灰技术复核要点

（1）混凝土墙面进行抹灰前，必须采用耐火碱对墙面进行清洗

（2）甩浆使用胶体须由项目集中熬制，原材料为聚乙烯醇

（3）顶砖砂浆密实饱满、外墙螺杆眼按方案塞堵

（4）钢丝网必须采用热镀锌材质，丝径不允许小于0.9mm，网孔不允许大于20×20mm，钢丝网与各基体的搭接宽度每边不小于150mm；钢丝网应设垫块，不得将网紧靠墙面固定

（5）钢丝网采用专用固定钉，固定钉不少于8个/㎡，顶板不少于12个/㎡，且固定钉间距不大于300mm

（6）水电管线槽湿润、砂浆塞缝、钢丝网铺贴

（7）抹灰打靶（竖向不少于3排、距地300mm，间距1.5~2.0米，门窗两边及顶部、洞口两侧均需打靶）

（8）抹灰前一天，基层浇水均匀润透，但抹灰时不能有明水

（9）抹灰工程应分层进行，每层抹灰厚度不宜过大，当抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施

（10）加气混凝土砌块内墙抹灰必须满挂玻璃纤维网

（11）厨房烟道位置（阴角处）应先补平烟道与墙体间的缝隙，然后加挂玻纤网格布

（12）门窗洞口及进户门四周预留100mm不抹，待门窗框安装后接茬

（13）喷雾器洒水养护3~5天

6.8外墙抹灰技术复核要点

（1）混凝土墙面进行抹灰前，必须采用耐火碱对墙面进行清洗

（2）甩浆使用胶体须由项目集中熬制，原材料为聚乙烯醇

（3）顶砖砂浆密实饱满、外墙螺杆眼按方案塞堵

（5）钢丝网采用专用固定钉，固定钉不少于8个/㎡，且固定钉间距不大于300mm

（6）抹灰打靶（竖向不少于3排、距地300mm，间距1.5~2.0米，门窗两边及顶部、洞口两侧均需打靶）

（7）抹灰前一天，基层浇水均匀润透，但抹灰时不能有明水

（8）抹灰工程应分层进行，每层抹灰厚度不宜过大，当抹灰厚度≥35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。

（9）加气混凝土砌块内墙抹灰必须满挂钢丝网

（10）滴水线部位、做法是否符合要求

（11）在外窗台、檐口、窗楣、雨棚、阳台压顶等应作出10%流水坡度，内高外低，高差2cm

（12）喷雾器洒水养护3~5天

（13）外墙抹灰层必须设置分隔缝，分隔缝按设计要求布置；当设计无要求时，宜每层设置

（14）外墙面砖应使用专业粘接剂粘贴，分隔缝与基层分隔缝留设一致

（15）大角、阳台及门窗洞口是否拉通线

（16）饰面砖外墙是否排版

6.9外墙保温板技术复核要点

（1）原材料（保温板、界面砂浆、胶黏剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓）的性能指标及进场复检

（2）基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象

（3）保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%，面砖饰面时，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的50%

（4）保温板裸露高度不得超过三层楼高，裸露时间不得超过2天

（5）隔离带所用保温材料燃烧性能等级应为A级，隔离带与基层应满粘，且高度方向不应小于300mm

（6）保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位应预粘（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm

（7）隔离带接缝应与上、下部位保温板接缝错开，错开距离不应小于200mm。

每段隔离带长度不宜小于400mm

（8）门窗洞口四角处沿450方向加铺400mmX200mm增强玻纤网，增强玻纤网应置于大面玻纤网的内侧

（9）锚栓安装应至少在保温板粘贴24h后进行

（10）FM隔离带应使用金属钉锚栓，锚栓应位于隔离带中间高度，距端部不应大于100mm，锚栓间距不应大于600mm，每段隔离带上的锚栓数量不应少于2个

（11）抹面施工宜在保温板粘结完毕24h后进行，厚度为（（2-3）mm，同时将翻包玻纤网压入抹面胶浆中，玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度不得小于100mm

（12）在隔离带位置应加铺增强玻纤网，增强玻纤网应先于大面玻纤网铺设，上下超出隔离带宽度不应小于100mm，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置不应小于l00mm。

大面玻纤网的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带不应小于200mm

（13）抹面胶浆施工在连续墙面上如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬宽度不应小于150mm

（14）伸缩缝内应先垫适当厚度保温板后填塞发泡聚乙烯圆棒或条（直径或宽度为缝宽的1.3倍），分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50％一70°。

变形缝处应设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固

（15）保温钉长度是否充分考虑灰层厚度，保温钉数量是否满足设计、图集（地标）要求

6.10屋面工程技术复核要点

（1）结构吊洞是否满足要求

（2）防水卷材的搭接宽度

（3）防水卷材是否起泡、空鼓

（4）防水卷材的收口是否满足要求

（5）阴阳角防水卷材的附加层是否满足要求

（6）防水细部做法是否满足方案及规范要求

（7）找平层、保护层、刚性层是否设分隔缝、分隔缝设置是否满足要求，如采取切缝，是否按时

（8）屋面坡度是否满足要求

（9）落水口附近坡度是否满足要求

（10）女儿墙及突出屋面结构抹灰是否设分隔缝

（11）女儿墙压顶是否设有向内的坡度

（12）刚性层钢筋是否居中

（13）女儿墙高度是否满足规范要求

（14）变形缝施工是否与方案相符

6.11玻璃幕墙工程技术复核要点

（1）幕墙设计方案是否进行论证、审核

（2）在结构主体施工时，幕墙是否按设计埋设预埋件

（3）分包商应出具幕墙所有材料的出厂合格证、检测报告及相关复试报告，其中结构胶的相容性试验必须做

（4）结构胶、密封胶应注意生产日期及有效期，不得过期使用

（5）幕墙主龙骨与主体节点连接是否符合设计条件，连接是否牢固，防腐是否到位

（6）幕墙次龙骨与主龙骨的连接质量，包括位置、尺寸等

（7）幕墙单元板安装，包括相邻面平整度、接缝高低差及缝隙宽度等应符合要求

（8）幕墙缝隙处理是否符合设计要求

6.12石材幕墙工程技术复核要点

（1）幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符

（2）石材颜色、分格尺寸、厚度是否与设计相符

（3）石材外观检查中应注意，表面有无无法清洁的污迹，有无缺边、掉角，有无暗伤、裂纹，有无明显色差

（4）石材的相关复试是否合格，包括：

（石材弯曲强度、石材的吸水率及抗冻融性、石材的耐腐蚀性等）

（5）幕墙龙骨型材必须经镀锌防腐处理，必须有产品合格证明，还应经必要的检测。

型材镀锌层表面应镀层完整，无基层清理不净产生的镀层脱落现象。

型材尺寸规格应与设计相符

（6）干挂件应选用不锈钢挂件，应有产品合格证明，挂件的规格尺寸应与设计相符，并应经必要的试验检测

（7）结构胶与密封胶：

必须有产品合格证明，应选用中性密封胶；胶的生产日期与保质期应查验清楚，同时应保证胶在保质期内使用完成；

（8）胶必须有对石材无污染试验检测证明

（9）电焊条：

必须采用与构件相匹配的电焊条；电焊条使用前应进行烘干处理，避免受潮影响焊接质量

（10）后置埋件的选用必须经过设计，当采用化学螺栓时，药剂应有合格证、使用说明，螺栓应选用不锈钢件

（11）植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。

强度达到后按规定（每1000根拉拔一组）进行拉拔试验

（12）龙骨间及连接件后置埋件间通常采用焊接连接，主要检查连接件的定位焊缝的质量，应达到定位准确，焊缝高度、宽度及外观质量符合要求。

无咬肉、焊缝不均、夹渣等现象

（13）检查龙骨的分格尺寸，是否与设计要求相符，标高、平整度、垂直度是否符合要求

（14）焊缝检查应要求施工单位将焊渣全部清掉后进行，焊缝检查合格后，立即进行防腐处理，防腐处理验收合格后进行下道工序施工

（15）干挂连接件与龙骨连接时，防震垫应加设到位

（16）石板安装时应拉线、挂线，防止位置偏差过大

（17）石板就位后，应检查挂件与石板连接处的注胶质量，应保证注胶饱满、密实

（18）密封胶缝：

为防止石材污染，在胶缝两侧贴保护胶带；胶的施工应在石材干燥及污物清除的条件下方可进行。

6.13楼地面工程技术复核要点

（1）基层应平整，无浮灰，浆膜，积水或其它污物，施工前基层应提前润水

（2）施工中严格控制配比、水灰比

（3）水泥地面压光不应少于3遍，严禁面层施工时干撒水泥面

（4）水泥面层应做好洒水养护工作，养护时间应符合要求

（5）大面积房间整体地面应留设纵、横缩缝，间距、部位应符合设计和规范要求

（6）厨、卫间等有防水要求的地面，防水层施工完成后应进行24h蓄水试验，检查无渗漏后，方可进行保护层施工，并应二次蓄水试验合格后，方可进行面层施工，面层施工应按流水方向找好坡度，切忌倒坡

（7）地面内敷设暗管的，应等管道试压工作完成后施工地面

（8）厨房、卫生间、室外阳台楼、地面的防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于50

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